B01D 3/32 — ректификационные колонны с прочими отличительными особенностями

Номер патента: 1232274

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Бикбавов, Герцовский, Дранков, Кустов, Лещев, Пальмова, Сквирский, Чернышев

МПК: B01D 3/28, B01D 3/32

Метки: газом, жидкостью, колонна, между, проведения, процессов, тепломассообменных

...патрубков большого диаметра, возрастанию перепада давления на них. В результате газ начинает преимущественно проходить через патрубки малого диаметра 5, а скорость газа в патрубках возрастает. Эффективность сепарации капель в межтарельчатом пространстве восстанавливается до расчетного (заданного) значения. В случае дальнейшего уменьшения по про изводственной необходимости нагрузки 15 30 50 3 12322ее металлоемкости. Поскольку в этомслучае (при отсутствии отверстий 13)жидкость стекала бы преимущественнопо внутренней поверхности патрубков5 малого диаметра, очевидно, чтопредельно допустимые нагрузки по газу, превышение которых вызывает уноскапель с пленки жидкости, стекающейпо внутренней поверхности патрубков5, были бы существенно...

Номер патента: 1261696

Опубликовано: 07.10.1986

Авторы: Горшков, Салюк

МПК: B01D 3/32, B01D 53/20

Метки: аппарат, массообмена, насадкой, процессов

...вертикально, а насадка - горизонтально3. Аппарат по п.1, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что направление крепления лопаток завихрителей, установленных во входных патрубках, противоположное.1 1261Изобретение относится к аппаратамдля проведения процессов массообменаи может быть использовано в горнохимической, в частности при производстве серы, газовой, химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.Цель изобретения - интенсификацияпроцесса, снижение количества потребляемой электроэнергии и уменьшениеметаллоемкости,На чертеже представлен предлагаемый аппарат в разрезе (одна секция),общий вид,Аппарат содержит горизонтальныйцилиндр 1 с входными патрубками 2 длягаза с завихрителями 3 и выходнойпатрубок 4, вертикальный...

Номер патента: 1263276

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Болога, Гордеев, Смирнов

МПК: B01D 3/32

Метки: аппарат, варианты, массообменный

...4 и вывода 5 жидкости, коаксиально расположенные внутренний 6 и внешний 7 электроды, а также дополнительный электрод 8, установленный напротив внутреннего электрода 6, выполненного в нижней части в виде конуса, выступающего вниз на величину диаметра внешнего электрода 7. Конусная часть внутреннего электрода 6 покрыта диэлектрическим капиллярно-пористым материалом,Массообменный аппарат работает следующим образом.Жидкая фаза поступает в корпус аппарата через штуцер 4 и, взаимодействуя с восходящим потоком газа, поступающего через штуцер 2, диспергируется в пространстве, образованном внутренним 6 и внешним 7 электродами,Наличие дополнительного электрода 8 обеспечивает более интенсивное диспергирование жидкости вследствие своевременного...

Номер патента: 1263325

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Горшков, Салюк

МПК: B01D 3/32, B01D 53/18

Метки: аппарат, массообменный

...массообмен. По мере движения к выход ному патрубку окружная скорость падает, но возрастает линейная. Отрабо)анпый га. зовый поток выходит через выходной пат. рубок 4. Жидкость, пройдя распределительную тарелку 7, поступает в следуюцук) секцию и далее через выходной патрубок 6 удаляется из аппарата.Проведены испытания по десорбции се - роводорода из воды воздухом в предлагаемом и известном аппаратах.Пример, На вход аппарата поступила вода, содержащая сероводород с концентрацией 50 мг/л. Для отдувки подавался воздух, который двигался перпендикулярно потоку жидкости. Плотность орошения - 50 м/м ч.Показатели процессов десорбцин в обоих .лучаях приведены в таблице.устройство показ ателиПредлагаемое Прототип Количество секций,...

Номер патента: 1268183

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Кессель, Майоров, Пак, Пролесковский, Романов, Стрючков, Тимофеева

МПК: B01D 3/32

Метки: разделения, смесей, углеводородных

...3 скубовой частью 4, Кубовая часть 4связана тепловыми трубками 5 с нижней секцией 6 колонны, в которую подается теплоноситель,(перегретоесырье), В средней части колонны находится контактно-распределительная тарелка 7. В верхней части колоннырасположены тепловые трубки 8 и 25вентилятор 9, выполняющие функциюпарциального конденсатора и распределителя орошения. Для подогревасырья предусмотрена трубчатая печь10. Для конденсации и охлаждения про- З 0дуктов разделения имеются теплообменники 11.Устройство работает следующим образом.сСырье (углеводородная смесь) разделяют на два потока. Один сырьевойпоток подают в трубчатую печь 10,а другой в качестве орошения подаютв отбойную секцию 1, В печи 10 пер"вый сырьевой поток испаряется...

Номер патента: 1271534

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Агеев, Богословский, Карпович, Лившиц, Самарин, Семенов, Яковлев

МПК: B01D 1/22, B01D 3/32

Метки: колонна, отгонная

...энергии струй турбулизирует раствор взоне нагрева, что повышает эффективность работы испарителя,В объеме желоба 14 происходит интенсивный нагрев и отгонка легко- летучего компонента, который в виде пара поднимается вверх, Тяжелокипящие примеси через прорезь 16 поступают на нижележащий пучок Б-образных труб 13, где происходит .окончательная отгонка легколетучего компонента, 271 э,5 чПредлагаемое конструктивное решение предотвращает вертикальное перемешивание нагреваемого раствора, что исключает нагрев раствора и уменьшабоковых стенок желоба 14 над уровнемзеркала 18 упаоиваемого раствора. Разделение кубовой части на две эоныотгонки легколетучего компонента повышает эффективность работы испарителя и его КПД. Паровая фаза с каплями...

Номер патента: 1274710

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Бежанидзе, Бекаури, Гвенцадзе, Гилязетдинов, Гониашвили, Шакарашвили

МПК: B01D 3/32

Метки: аппарат, тепломассообменный

...повышение четкости разделения многокомпонеп ных смесей на узкие фракции за счет более рационального использования рабочего объема аппарата.На чертеже схематично изображен тепломассообменный аппарат, продольный разрез.Лппарат включает вертикальный корпус 1, секционированный по высоте глухими тарелками 2 и перфорированными горизонтальными перегородками 3 с насадочными элементами 4, переточные патрубки 5 с регулирукнцими вентилями 6 и распределителем 7 жидкости. Глухие тарелки 2 снабжены трубами 8 для прохода пара. Глухие тарелки 2 и перфорированные перегородки 3 чередуются по высоте аппарата.Лппарат работает следующим образом.Орошающая жидкость подается в верхнюю часть корпуса 1 аппарата и взаимодействует с восходягцим паровым потоком...

Номер патента: 1274711

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Андриканис, Мельников, Молоканов, Федорова

МПК: B01D 3/20, B01D 3/32

Метки: колонна, ректификационная

...вверх цо ко 5 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 лоцце снижается давление. Пары, проходя через;юлотно каждого контактного устройства, оказываются 11 агретыми выше температуры начала конденсации при давлении над полотном. Избыточное тепло они отдают теплоносител)о, прокачиваемому через трубчатые змеевики 3 для охлаждения нара. Жидкость, проходя через переливные устройства 4 от жидкостных выходов 6 к входам 5, оказывается недогретой до температуры начала кипения при давлении у входов 5. Недостающее тепло жидкость получает от теплоносителя, прокачиваемого через трубчатые змеевики 7 для нагрева жидкости. Поскольку выход и вход каждого змеевика 7 для нагрева жидкости соединен церепускцой трубой 8 со змеевиками 3 для олаждения цара,...

Номер патента: 1277986

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Богатых, Марушкин, Мнушкин, Пручай, Теляшев, Трошин

МПК: B01D 3/32

Метки: колонна, массообменная

...имеет определенную высоту слоя насацки, обеспечивающую при прямоточном движении Фаз равновесие потоков, выхоцящих из секции, Сюда же поступает жид кость со второй, вышерасположенной секции насадки через переточное устройство 4 для жидкости и через распределитель 5 жидкости. Затем потоки пара и жидкости прямотоком проходят через слой насадки первой ступени, при контакте достигают равновесия и расходятся. Жидкость идет вниз, а пары по переточному устройству 3 - на верх второй секции. Здесь пар в прямо- токе контактирует с жидкостью третьей ступени до достижения равновесия и т.д. последней (верхней) секции. Организованное таким образо. ;:ямоточное движение Фаз в каждой секции обеспечивает общее противоточное движение потоков по колонне,...

Номер патента: 1277987

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Вальшин, Ким, Хисамутдинов, Шаймарданов

МПК: B01D 3/32, B01D 47/14

Метки: аппарат, газожидкостных, систем

...предусмотрен груз 17,ятниковое устройство не допускает заклинивания и проваливания элементовнасадки под кольцевые части решеток.За счет смещения центра тяжести маятникового устройства от оси симметрииобеспечивается интенсификация процесса поперечного перемешивания насадки.2 з.п, ф-лы, 1 ил. 2Аппарат работает следующим образом.Обрабатйваемая среда, например попутные газы промысловой подготовки нефти, через подводящий трубопровод вводятся под конический приемник 5 газа, благодаря инерционному эффекту происходит отделение крупных фракций сопутствующих капель нефти. В результате смещения центра маятникового устройства от оси симметрии, например установкой груза 17, под действием энергии поступающих на обработку попутных газов конический...

Номер патента: 1281278

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Рыбинский, Седов, Смирнов, Царева

МПК: B01D 3/20, B01D 3/32

Метки: аппарат, мокрого, пылеулавливания, тепломассообмена

...в аппарат, и поднимаясь вверх, вступает во взаимодействие с кольцевыми струями жидкости, прорывая их вблизи стенки корпуса.Истечение жидкости из кольцевых зазоров 6 и 8 происходит под гидростатическим напором или от напора, создаваемого насосом, при этом в кольцевом зазоре между ниж ними торцами направляющего элемента 9 и его выполнением 10, 13, 15 и верхней поверхностью пленки жидкости, движущейся по поверхности диска 5 и кольца 7, образуется зона разрежения, в которую поступает часть газа (пара), находящегося в пространстве между пленками жидкости. Эта часть газа (пара) поступает в зону разрежения через окна 11 и кольцевые каналы между направляющим элементом 9 и патрубками 3 и 4, вступает во взаимодействие с кольцевыми пленками...

Номер патента: 1284579

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Буланов, Козубенко, Лысаков, Маланичев, Матвеев, Рябов, Толкачев, Черный, Якубович

МПК: B01D 15/02, B01D 3/32

Метки: аппарат, массообменный

...зависит как качество нижнего продукта - песков, которые должны содержать минимальное количество мелких классов - шламов, так и качество щ верхнего слива, который должен содержать минимальное допустимое для последующего процесса количество крупных классов - песков, Этому способствует установка в конической части верхней отстойной камеры пакета усеченных конусов и конической трубы, с которой тангенциально связан патрубок для подвода пульпы. Эффективное использование конической трубы в качестве циклонной камеры для обеспечения дополнительной классификации .твердой фазы пульпы вследствие создания центробежного поля. Предложенная форма трубы обусловлена также .необходимостью создания повышенного сопротивления в нижней части конической...

Номер патента: 1286228

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Бахтин, Бляхер, Ветлугина, Гофман, Жестков, Живайкин

МПК: B01D 3/26, B01D 3/32

Метки: аппарат, массообменный

...14 внутрь фигурных втулок, а газа - в обратном направлении, взаимодействия фаз над зубчатой кромкой 10 конусов 9 фигурных втулок 8 образуется кольцевой факел - дополнительная капельная зона контакта фаз, который по мере движения вверх прижимается центробежными силами к внутренней поверхности контактной трубы 4 или дополнительной втулки 17 (фиг. 3), образуя пленочную зону контакта фаз, 128622840 45 50 55 Образующаяся пленка жидкости транспортируется газом (паром) вверх, двигаясь по винтовой траектории по внутренней поверхности контактных труб 4 и дополнительных втулок 17. При своем движении пленка набегает на лепестки 18, срывается с их поверхности, разрушается, распыливается быстродвижущимся закрученным газовым (паровым) потоком с...

Номер патента: 1286231

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Авдашева, Владимирова, Шишкин

МПК: B01D 3/32, B01J 19/00

Метки: аппарат, массообменный

...корпусом 1 и циркуляционной 45 трубой 2, обеспечения равномерного газо- содержания по сечению кольцевого зазора,Ъпротекание побочных реакций зависят от локальных концентраций реагентов по объему аппарата.Аппарат колонного типа с центральной циркуляционной трубой, барботажная зона которого секционирована по высоте на отдельные ячейки с помощью газораспределителей, работает как аппарат идеального смещения по жидкой фазе и как аппарат идеального вытеснения по газовой фазе, Однако качество целевого продукта зависит от концентрации различных реагентов, содержащихся в жидкости. Если циркуляционную трубу 2 выполнить в виде единого элемента, т. е. в виде цилиндрической обечайки, то в донной части аппарата, в месте ввода газа, концентрация...

Номер патента: 1287908

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Кутепов, Стерман, Шорин

МПК: B01D 3/32

Метки: аппарат, массообменный

...газа-носителя способствуетсозданию значительной турбулизациисистемы газ - жидкость, причем наиболее эффективно процесс протекает втом случае, когда количество легкойфазы составляет 4-127 от количествагазо-носителя. При этом обеспечивается создание развитой поверхностиконтакта Фаэ,Уменьшение количества легкой фазы ведет к нарушению работы распределительной тарелки 6, а увеличениеболее чем на 123 приводит к "захлебыванию" основания 10Данное расположение основания 10препятствует проскоку газа-носителяпод тарелку, так как раствор,.находяпийся в витках спиралевидной перегородки 8, расположенных под основанием 1 О, играет роль гидравлическогозатвора,Уменьшение отношения расстоянийот основания до нижней кромки перегородки к диаметру...

Номер патента: 1299601

Опубликовано: 30.03.1987

Авторы: Алекперов, Гусейнова, Оруджев

МПК: B01D 3/32

Метки: аппарат, массотеплообменный

...карман.При переходе с одной ступени на другую восходящий поток газа проходит через направляющий сепарирующий элемент, т.е. перфорированный или сетчатый конус 9, и избавляется от унесенной с предыдущей ступени жидкости. Отбитая перфорированным конусом 9 жидкость по его поверхности также направляется в кольцевой жалюзийный карман. При своем перемещении по поверхности перфорированного конуса 9 часть жидкости проваливается через перфорации, попадает на предыдущую ступень и вступает на ней в контакт с менее очищенным газом. Направление движения проваливающейся через перфорации жидкости совпадает с направлением движения жидкостного потока,На верхней ступени контактного стакана 4 небольшое количество первичного газа, проходя через карман 6,...

Номер патента: 1301427

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Богомольный, Гохштейн, Зиберт, Кузьмин

МПК: B01D 3/20, B01D 3/32, B01D 53/18 ...

Метки: аппаратах, жидкости, распределения, тарелка, тепломассообменных

...перпендикулярно переточным тепломассообменным трубкам, вид спереди; на фиг. 10 - то же, вид сверху; на фиг. 11 - крепление переточных тепломассообменных трубок и распределительных элементов, выполненных в виде аналогичных трубок, при их выполнении съемными; на фиг. 12 - разрез А - А на фиг. 9,Тарелка для жидкости заключена в корпусе 1 массообменного аппарата и содержит приемный карман 2, распределительный карман 3 с распределительными элементами 4 и переточные каналы, соединяющие приемный карман 2 с распределительным карманом 3. При осуществлении направленного слива жидкости распределительная тарелка дополнительно содержит сливную перегородку 6, с которой соединены открытые концы распределительных элементов 4. При выполнении...

Номер патента: 1303171

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Бова, Горенштейн, Кац, Кицис, Поберезкин, Шнайдерман

МПК: B01D 3/32

Метки: аппарата, корпусе, крепления, тарелок, тепломассообменного, узел

...установок.Целью изобретения является повышение коэффициента эффективности тарелки за счет исключения проскока фаз, снижения металлоемкости.На чертеже изображен узел крепления тарелок в корпусе теплом ассообменного аппарата.Узел содержит корпус 1 с зигом 2 и тарелку из пластичного материала, например, алюминиевых сплавов, периферийная часть которой представляет собой кольцевую пластину 3, снабженную бортом 4, участок 5 которого при сборке с корпусом 1 деформирован в зиг 2 до полного прилегания к последнему и до получения конфигурации, соответствующей профилю зига 2.Узел изготавливают следующим образом.В корпус 1 вводят тарелку, периферийная часть которой представляет собой пластину 3, снабженную цилиндрическим бортом 4...

Номер патента: 1304852

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Ворошилов, Козлов, Летюк, Сухопарова, Фотченко

МПК: B01D 3/32, B01D 45/12

Метки: контактное, массообменное

...3 завихрителя выполнена в виде сплошной конической обечайки. Секции 4 и 5 выполнены из лопаток 6, расположенных тангенциально или под некоторым углом к боко вой поверхности обечайки секции 3, под которой размещен обтекатель 7, дополнительно снабженный патрубок 8 для отвода жидкости.Орошающую жидкость в устройство подают посредством патрубка 9 и форсунки 10.В верхней части устройства размещен выходной патрубок 11, боковая поверхность которого образует с боковой поверхностью газоподводящего патрубка 1 и перегородкой 12 сливной карман для отвода отсепарированной жидкости через патрубок 13 в коллектор 14 отвода жидкости.Устройство работает следующим образом.Запыленный газ или газ, содержащий капли раствора (улавливаемой жидкости), одают...

Номер патента: 1308349

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Николайкина, Хензелин

МПК: B01D 3/32

Метки: аппаратов, контактное, тепломассообменных

...канала 3, способствующий выравниванию величин газовых потоков С и С 2 При увеличении расхода газа увеличивается напор части газового потока С на горизонтальные прямоугольные пластины 9. Они поднимаются вверх и, если первоначально а:Ь ( , го увеличивается свободная площадь прорезей для перетока газа иэ канала 3. После прохождения переточного газового канала 3 поток С контакти 2 рует с потоком жидкости ., части газового потока С и С 2 перемешиваются в межтарельчатом объеме и ход газа повторяется.Поток жидкости , с вышележащего основания 1 через двухщелевое переливное устройство 4 с отбойными дисками 5 распределяется по поперечному сечению устройства, взаимодействует с потоком газа С и по сборно-пе 2реточным желобам 8 перетекает через...

Номер патента: 1309998

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Борисенко, Кравченко, Матюхин, Неретин, Цепанов, Чирикашвили

МПК: B01D 3/32

Метки: аппарата, блока, массообменного, опорные, тарелок, элементы

...фц 1. 3; ця фиг. 5 -- вид В ця фиг. 3; ца фиг. 6 последовагсльцость установки полурам тарелок.Оцорцые элемсцты 0;Ока тарелок фцг.и 2) сос 0 т цз оцорцых ш)лурами ., вкцочя 101 цРх уголки 3, 1 цвсллсры 4, юлуколь. цс 1 Э, Кропи)1 СИНЫ О. 10)1 КОЛ,1(с 5 ГярсГ)ОК (ООРс 1:1 Ь И СБЗРСЦЬ 1 СОБМССТНО С ЕРО 1 - итейцямц 6, образуя о Гчс. ц с узлы (фиг. 3), и имеют возможность персмсГцаться вдоль вертикальных полок уголков 3 и цвеллероц 4. Полурамыи 2 опорцых эгех(НтОБ сцзожсць 1 клиць 51.1 и ( и 8, Опорцые цовсрхцости 9 и 10 которых находятся в одной плоскости с опорной поверхностью 11 полуколец 5 ц опорцыми поверхцостямц 12 и 13 уголков 3 и ц)вслгеров соответственно.Техно ОгисескРй зазор 5 фиг. 4), Необходимый для непрерывного перемецеция...

Номер патента: 1318525

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Зайцев, Михайлова, Ткач, Шапорев

МПК: B01D 3/32, C01D 7/18

Метки: дистилляции, жидкости, производства, содового, фильтровой

...жидкости движется горячая парогазовая смесь, выходящая из теплообменника, В результате теплообменафильтровая жидкость нагревается ибикарбонат аммония, находящийся вжидкости, разлагается.Выделившаяся двуокись углеродаснижает интенсивность теплопередачи,поэтому ее удаляют из трубок и присоединяют к основному потоку газа,выходящему из межтрубного пространства конденсатора, В теплообменникефильтровая жидкость движется сверхувниз, нагреваясь при непосредственном контакте с поднимающейся иэ 55дистиллера 5 горячей парогазовойсмесью. При этом бикарбонат аммонияпрактически полностью разлагается свыделением двуокиси углерода и газо 25 2вую фазу. В теплообменнике 3 закан чивается также разложение небольши: количеств ИаНСО и МаСО при...

Номер патента: 1327899

Опубликовано: 07.08.1987

Автор: Зиберт

МПК: B01D 3/32

Метки: полуглухая, тарелка

...9 уровня), после чего выводится иэ аппарата.Гаэ поступает с нижней части аппарата, обтекает основание 1 чаше 1образной формы, поднимается между стенкой корпуса 4 и основанием 1 вверхпо кольцевому зазору между коническим кольцом 5 и основанием 1.В случае провала жидкости посечению аппарата жидкость стекает постенкам конического кольца 5 в основании 1, т.е, исключается попаданиежидкости в газовое пространство нижеоснования 1. При этом герметичностькрепления конического кольца к корпусу играет второстепенную роль, таккак шов проверки конического кольца це затоплен и жидкость по направляющей поверхности конуса свободно стекает ца основание.Чашеобразцая форма полуглухой тарелки позволяет выполнить ее методом штамповки иэ целого листа, а в...

Номер патента: 1327900

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Безносов, Бокшицкая, Гельперин, Гончарук, Кащеева, Мартюшин, Назарова, Никишкин, Осин, Павлов, Петров, Платов, Семенов, Смирнов, Федотов, Черняков

МПК: B01D 3/32

Метки: аппарат, тепломассообменный

...После осуществления необходимого контакта взаимодействующие Фазы выводятся из аппарата через штуцеры 33 и 34.1Изобретение относится к области аппаратурного оформления тепломассообменных процессов в системе газ (пар) - жидкость и может найти применение в химической и нефтехимической промышленности.Цель изобретения - повышение прои водительности за счет стабилизации толщины пленки жидкой Фазы и уменьшение эксплуатационных затрат.На фиг. 1 изображен тепломассообменный аппарат, разрез; на Фиг. 2 - узел 1 на Фиг.1 (распределение пленок компонентов).Тепломассообменный аппарат содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, состоящий из царг 2 с рубашка. ми 3, к внутренней поверхности 4 ко,торого прикреплено кольцевое днище 5, а также...

Номер патента: 1327901

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Алейник, Бушков, Грымзин, Мащенко, Музлов

МПК: B01D 3/32

Метки: аппарат, массообменный, ректификации, смесей, термолабильных

...образом. Жидкость поступает в ороситель 6, равномерно распределяется по сечению насадки 3 и контактирует с поступаю б щим из кубовой емкости 7 через отверстие 9 паровым потоком. Отсепарированная в пространстве узла 5 орошения жидкость возвращается через отверстия 14 на насадку 3. ния и 11 в крьппке кубовой емкостиснабжены перепускными каналами 12,13,причем верхние торцы каналов узлаорошения расположены выше уровня оро"сителя, а нижние торцы каналов кубовой емкости расположены ниже уровнякубовой жидкости. 1 ил. При внезапном вскипании жидкости в кубе колонного аппарата избыточная часть парового потока, минуя насадку 3, вытесняет столб жидкости из перепускных каналов 13, поступает в полости 4 и далее через перепускные каналы 12 в...

Номер патента: 1327902

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Бахтин, Бляхер, Гофман, Живайкин, Косырев, Лотхов, Малюсов

МПК: B01D 3/32, B01D 53/18

Метки: аппарат, тепломассообменный

...3, расположенньгй в верхней части корпуса 1, в верхний карман 10 подается жидкая фаза. В сечениях ав, ав а в я т.д, скорость газа больше, чем в следующих за ними горизонтальных контактных участках 15 петлевого канала. Благодаря этому в зазорах 18 между верхнимя свободными краями 17 элементов 11 дугового профиля и длинными полками 7 Г-образных перегородок возникает инжекционное разрежение. Под действием гидростатического давления в кармане 10 я разрежения в зазоре 18 жидкость через гидрозатвор (образованный короткой полкой 8 Г-образной перегородки), питающий канал и зазор 18 поступает в нижележащий горизонВНИИПИ Заказ 3419/5 Тираж 656 Подписное Произв,-полигр, пр-тие, гУжгород, ул. Проектная, 4 3 1327 тальный контактный участок 15...

Номер патента: 1329791

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Горшков, Салюк

МПК: B01D 3/32

Метки: аппарат, массообмена, процессов

...тарелки 3. Корпус 1 аппарата снабжен горизонтальными цилиндрическими контактными секциями 4 с вертикальными перфорированными перегородками 5, между которыми размещен горизонтальный вал б с прикрепленными к нему перфорированными дисками 7, соединенными между собой гибкими струнами с насадочными элемента. ми 9. Вертикальный шток 2 и горизонтальные валы б жестко соединены друг с другом. Ввод жидкой фазы в корпусаппарата осуществляется при помощи патрубка 1 О, проконтактировавшая фаза выводится из аппарата посредством патрубка 11. Горизонтальные цилиндрические контактные секции 4 имеют патрубки 12 и 13 для ввода и вывода газовой фазы соответственно.Аппарат работает следующим образом.Жидкая фаза поступает в верхнюю часть корпуса 1...

Номер патента: 1329806

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Ермаков, Левин, Лычагин, Мощенко, Одинцов, Рыбинский

МПК: B01D 3/32, B01D 53/18

Метки: аппарат, тепломассообменный

...из секции в секцию происходит через окна 18 и 1,9,которые выполнены в секционирующихперегородках над контактными элементами 15 или 22,23,24 в последующейсекции, что обеспечивает беспровальное поступление жидкости в зону контакта Фаз и способствует образованиюустойчивого циркуляционного движенияжидкости в секции.Конусообразное пространство, обра-.зованное наклонно установленнымипластинами 13 и 14, по которому течетжидкость, позволяет обогревать паром(газом) с двух и трех сторон жидкостьчерез теплопередающую поверхностьпластин 13 и 14, и такое выполнениеимеет большую теплопередающую поверхность, чем в известном аппарате.уменьшающаяся толщина слоя жидкости от центра сечения желоба 5 к егопериферии способствует быстрому егопрогреву и...

Номер патента: 1333359

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Кошевой, Михальчук, Нечаев, Хутов

МПК: B01D 3/32, B01D 53/20

Метки: аппарат, тепломассообменный

...с поверхности труб и стекает по сетчатой насадке, где происходит многократноеобновление поверхности контакта фазза счет эффективного перемешивания идробления стекающей пленки, Далеежидкость снова попадает на поверхность конусной насадки, и цикл повт -ряется, Газ подается в аппарат в нижней части и поднимается, контактируяс жидкостью, стекающей по обеим насадкам,Следовательно, процесс массообмена протекает не только в пленке нанаружной поверхности конусной насад"ки, но и на сетчатой насадке чтоувеличивает эффективность массообмена. 1(роме того, нанесение на наружную поверхность конусной насадкиакаткивеличвеет наружую поверх нЬ гь ,а эо)Д чо акже ув= иива".т поверхность:ассообмена,Для осущес".элен подвода или отвода тепла от...

Номер патента: 1337109

Опубликовано: 15.09.1987

Автор: Алишаускас

МПК: B01D 3/32

Метки: жидкостей, перегонки

...сплетение извилистой трубки 13. Пар фракции с более высокой температурой кипения проходит че 2рез первый вращающийся вокруг вертикальной оси терморегулируемый блок 9 иконденсируется при помощи термоагента,протекающего по извилистой трубке 13. Дляболее эффективного удаления одной фракциииз смеси жидкостей нижние вращающиесятерморегулируемые блоки 9 поддерживаюттемпературу, достаточную для конденсациипара основной фракции с более высокойтемпературой кипения жидкости, а верхние - температуру, при которой ускоряетсяудаление пара фракции с более низкойтемпературой кипения. Каждую фракциюсмеси жидкостей можно отвести в приемник12 через каналы 11.Пример. Смесь жидкостей, состоящую из 70 Я дистиллированной водыи 30 ог ацетона, помещают в...