A43B 13/02 — отличающиеся по материалу
Способ изготовления простилки для обуви
Номер патента: 90628
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Лифшиц
МПК: A43B 13/02
...12 - 1 о 0.Способ изготовления простилок для обуви основан на смешении влажных древесных опилок с регенератором или свежим каучуком.Частицы опилок могут достигнуть размеров по толщине до 1 и.и, длине - до 10 м.п и ширине - до 22 лп.Ъв с 00628 Возможп 11 и друГс кол 1 сствепныс В 2 рианты указанных компонентов.После крашенияна холодных вальцах смесь пропускают несколько раз п 1 заданную 1)лпИпу, талькРруОт и Варят В котле при 3 птъ 2 давления В течее 1 е 30 мш.Можно производРТь вулканизацию при помощи одного теплово паГрсВР Осз пара, подООре 1 Б дл 51 этОГО соотВетствующпЙ ре)кРм (температуру, время).Во время нагрева Влажпыс опилки отдают влагу, которая и образует микропоры по всей толще простилочного материала.Г 1 осле выруоки деталей...
Состав материала для деталей низа обуви
Номер патента: 563962
Опубликовано: 05.07.1977
Авторы: Адамян, Амирханов, Вартанян, Тоноян, Троицкий
МПК: A43B 13/02
...Таблица 1 Подошвенная кожаРезинаПласткожаХлорвинил 0,11 2. 0,310,1800,221 3,5,5 32,7 4,2 53 4 ьрмованная подошваиз трикотажных отходов 20-25 0,10 0)13 15-17 Смягчитель 4 5Порообраэоввтель 0,5-1В качестве смягчителя целесообразно использовать глицерин, в в качестве порообрвэомтеля 4 х 3.5Состав материала для деталей низа обуви, в том числе, утолшенной формоввнной подошвы содержит следующие ингредиенты, вес. Ъ 1 ООснова. - трикотажные отходыиз искусственных волокон 70-75 Растворитель - ацетон 10-12,5 Нвполнитель-древесные опилки и трикотажные отходы из натуральных волокон 1 0-12 Смягчитель,- глицерин 4 5 Порообразомтель 4 х 3 0,5-1.Для получения данного йатеривлв необходимо предварительно растворить трикотаж- О ные отходы из натуральных...
Способ получения деталей низа обуви
Номер патента: 991994
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Андреасян, Арутюнян, Епремян, Нанкин, Петрова, Яралян
МПК: A43B 13/02
...этой массы в прессформе при комнатной температуре до отвердения в течение 30 - 35 мин полученную деталь извлекают из пресс-формы, удаляют с ее боковой поверхности бумагу и шлифуют полученную подошву-блок до готового вида,Пример 1. Формовочную массу получают путем смешивания предварительно подготовленной реакционной смеси, содержащей, вес. о/оПолиэфир ПА 25,4Этиленгликоль 16,0Дистиллированнаявода 0,03Катализатор 0,04с 27,0 вес.о/о полиизоцианата марки Б и32,5 вес./о пробковой крошки.После этого полученную массу заливают в силиконовую пресс-форму, предварительно обложенную на боковой поверхности бумагой с наклеенными встык пластинами натуральной пробки толщиной 2 - 3 мм, и выдерживают в ней при комнатной температуре в течение 30 - 35 мин...
Формовочная масса подошвы обуви
Номер патента: 1240404
Опубликовано: 30.06.1986
Авторы: Колесникова, Кудряшева, Посысаева
МПК: A43B 13/02
Метки: масса, обуви, подошвы, формовочная
...эа счет максимального использования пробковой крошки.Формовочная масса подошвы обуви состоит из пробковой крошки, в качестве клеящего агента - полихлоропренового и клея Лейконат" при следующем соотношении компонентов, мас.Х:,Пробковая крошка 60,2-62,1Полихлоропреновыйклей 29,2-31,5Клей "Лейконат" 6,4-10,6П р и м е р 1. Формовочную массу получают смешиванием клеев "Лейконат и полихлоропренового, затем при тщательном перемешивании добавляют пробковую крошку при следующем соотношении компонентов, мас.%:Пробковая крошка 60,2Поаихлоропреновыйклей 29,2Клей "Лейконат" 20,6формовочную массу разливают в пресс-форму для изготовления, например, каблука и выдерживаютпри 115 С 15 мин, этого времени достаточно для отверждения деталей, после чего35...
Полимерная формовочная композиция
Номер патента: 1266850
Опубликовано: 30.10.1986
Авторы: Азнавурян, Ванецян, Галоян, Маилян, Мацоян, Саркисян, Симонян, Энфиаджян
МПК: A43B 13/02, C08L 29/14
Метки: композиция, полимерная, формовочная
...производстве дляизготовления монолитных подошв из натуральной пробки.Цель изобретения - повышение прочности при изгибе, понижение объемной массы, понижение себестоимости сформованных изделий, например, блок подошвы.В приведенных примерах водный раствор низкозамещенного поливинилформаля представляет собой 6-Х-ньдй раствор водорастворимого поливинилформаля - продукта взаимодействия поливцнцлового спирта с формальдегцдом в водной среде в присутствии ьц,потных катализаторовСодержание формальных групп в полимере 23,4-31, 1/, раестворьдмость в воце 97,2-99,Ж, вязкость (7/-ныц раствор) по Б 3-4 42-193 с.Б качестве пластцфикатора используют полцвцштлацетатную дисперсию по ГОСТУ 18992-80, в качестве модификатор карб:мцдафориальдегцдную смолу цо...