Полимерная формовочная композиция

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) 01) 14,13 02 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ИЯ ц ФОРМОВОЧНАЯ КОМПОЗИ(54) ПЦИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Институт органической химииАН АрмССР(56) Патент ВеликобританииВ 1048978, кл. А ЗВ, 1966.Авторское свидетельство СССРУ 991994, кл. А 43 В 13/02, 1983,;(57) Изобретение относится к полимерным формовочным композициям на основеполивинилформаля для изготовления,например, монолитных подошв из натуральной пробки. Целью изобретенияявляется повышение прочности при изгибе (до 0,95-1,36 МПа) и понижениеобъемной массы (до 187-220 кг/м).Композиция имеет следующий состав,мас,ч.: 6-7%-ный водный раствор низкоэамещенного поливинилформаля -100,49-51%-ная водная поливинилацетатнаядисперсия - 2,74-. 8,77, карбамидформальдегидная смола - 1, 16-8, 77. хло.ристый аммоний - 0,14-0,88, щавелевая кислота - 0,07-0,88,. пробковаякрошка - 32,88-56,14.66850 2ления блок-подошвы дополнительной наклейки пластины натуральной пробки.Примеры составов предлагаемои смеси и контрольные примеры приведеныв табл.1.В табл.2,приведены свойства смесей предлагаемого и известного составов.1(ак видно из данных в табл.2,использование предлагаемого составасмеси для изготовления формовочногоматериала имеет следующие преимущества по сравнению с известными:повышение прочности при изгибе 0,951,36 МИа,по сравнению 0,8-0,9 дляизвестной смеси; понижение объемноймассы 187-220 кг/и вместо 260 з275 кг/м ; использование отходовпереработки пробковой коры (пробковая крошка) в виде смеси прс бковыхкрупинок и опилок, а также исключение использования токсичного и дефицитного полиизоцианата и снижение себестоимости конечного продукта (О,5- 25 1,20 руб вместо 2,50 руб.), что приводит к экономии в народном хозяйствеТехнология изготовления изделий следующая.45Смесь, состоящую из водного раствора полцвцнилформаля, водной дисперсии полцвдцдилацстата, карбамиднойо, смолы, перемешивают цри 20-25 С, добавляют хлористый аммоний и щавелевую кислоту и переиешивание продолжают до полной гомогенцзации. Полученноц ма( сой пропитываютпробковой крошки, сушат до содержания влахсностц 25-30 Х, формуют в прес 5 се и дходвергают термической обработке тдри 180-200 С в течение 2-3 ч. При зтом, нет необходимости для изготов 1, 16-8, 77О, 14-0,880,07-0,8832,88-56, 14 1 12Изобретение относится к полимер-, ным формовочным композициям на основе поливинилформаля и может быть использовано в легкой промышленности, в частности в обувном производстве дляизготовления монолитных подошв из натуральной пробки.Цель изобретения - повышение прочности при изгибе, понижение объемной массы, понижение себестоимости сформованных изделий, например, блок подошвы.В приведенных примерах водный раствор низкозамещенного поливинилформаля представляет собой 6-Х-ньдй раствор водорастворимого поливинилформаля - продукта взаимодействия поливцнцлового спирта с формальдегцдом в водной среде в присутствии ьц,потных катализаторовСодержание формальных групп в полимере 23,4-31, 1/, раестворьдмость в воце 97,2-99,Ж, вязкость (7/-ныц раствор) по Б 3-4 42-193 с.Б качестве пластцфикатора используют полцвцштлацетатную дисперсию по ГОСТУ 18992-80, в качестве модификатор карб:мцдафориальдегцдную смолу цо 1 ОСТУ 14231-5, в качестве ускорителя хлорцстый аммонцй цо ГОСТ 2210-73, в качестве регулятора среды техническую щавелевую кислоту. Пробковая крошка представляет собой отход от переработки пробковой коры смесь пробковых крупинок ц опилок в соотношении 3:1.Отход пробковой коры представляет собой пробковую крошку и имеет следующие характеристики:Поперечник зерен,мм 3-5Удельньпд вес О, 085Объемная насыпнаямасса, кг/из86 Формула изобретенияПолимерная формовочная композиция, состоящая из полимерного связующего, пробковой крошки и модифицирующих добавок, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности при изгибе, понижения объемной массы и себестоимости сформованных изделий, в качестве полимерного связуощего используют 6-7 Е-ньдй водный раствор нцзкозамещенпого полцвцнилформаля, а и качестве модифицирующих добавок: 49-512-пую водную полцвинилацетатную дисперсию в качестве пластификатора, карбамидформальдегидную смолу в качестве модификатора, хлористый аммоний в качестве ускорителя и щавелевую кислоту в качестве регулятора при следующем соотношении компонентов, мас.ч,:6-У-ньщ водный раствор низкозаиещенногоноливинцлформаля100 49-51 Б-ная водная полцвинилацетатная дисперсия 2,74-8,77 Карбамидформальдегидная смолаХлористый аимонийЩавелевая кислотаПробковая крошка1266850 Та блица 1 Контрольные примеры, мас.ч, Примеры предлагаемого состава, мас,ч. Компоненты г 1 2 3 100 100 100 100 100 2,74 8,77 5,97 13,48 1,92 Карбамидоформальдегиднаясмола 4,03 1,16 8, 77 0,14 0,88 13,48 1,02 0,48 1,74 0,06 0,32 О, 07 0,8832,88 56,14 1,74 0,06 50,48 86,96 25,14 Таблица 2 Сложностьи объеОбъемная Составы смесей масса,кг/м3 ленни изделий 4 Известный 260-275 2,50 0,8-0, 9 После формованил боковые 240-280 150 0,435 натуральной пробки,затем ипготавВодный раствор поливинилформаля, (6-77-ный) Водная дисперсия поливинилацетата Аммоний хлористыйЩавелевая кислотаПробковая крошка Базовый объект натуральнойпробки ГОСТ 19116-73 Пределпрочностипри изгибе,ИПа Себестоимость,рубза 1 кг мистость техноло гии при изготовповерхности формовочнойсмеси обкладываютбумагойс наклеенными нанее в стыкпластинками натуральной пробки. Приклеива 1 ат слой ливаатблок-подошвы оттачиванием,,Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 187-190 0,75 195-200 0,85 Составитель В. филимоновТехред И Попович Корректор И. Муска Заказ 5723/19 Тираж 470 . ВНИКНИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5