Посысаева
Способ рентгеноструктурного анализа поверхности изделий
Номер патента: 1793343
Опубликовано: 07.02.1993
Авторы: Кошелев, Посысаева
МПК: G01N 23/20
Метки: анализа, поверхности, рентгеноструктурного
...между участком исследуемой поверхности и полученной от него дифракционной картиной; на фиг. 3 - участок рентгенограммы, снятой по предложенному способу,Предлагаемый способ может быть реализован следующим образом.Рентгеновский источник 1 располагают над поверхностью 2 изделия, диафрагму 3 с кольцевой прорезью устанавливают таким образом, чтобы обеспечить заданный угол 2 а раствора конического пучка 4, а также перпендикулярность оси симметрии конического пучка к исследуемой поверхности 2 изделия, дифракционные пучки 5, которые сходятся в соответствующих точках на окружностях фокусировки 6, регистрируют детектором 7, в качестве которого может быть использована фотопленка в кассете или двухмерный ионизационный счетчик.Фокусировка...
Состав для отделки натуральной и синтетических кож
Номер патента: 1694646
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Колесникова, Орфаниди, Пашкова, Посысаева
МПК: C14C 11/00
Метки: кож, натуральной, отделки, синтетических, состав
...и алюминиевую пудру, тщательно перемешивают до гомогенногоо раствора.Состав покрывной краски, мас: Нитролак НЦ32,5 Дихлорамин ХБ (ДТХ) 1,0 Полиизоцианат марки "Б" 0,8 Нитроэмаль НЦ1,0Уретановый каучукДесмоколл(5 ф 6-ный) 8,5 Алюминиевая пудра 8,0 Этилацетат Остальное Состав выдерживают в течение 3 - 5 ч и перед употреблением тщательно перемешивают.Готовый состав наносят интенсивнымслоем нд детали обуви икожгалантерейных изделия из натуральной и синтетической кожи как при их изготовлении, так и при их обновлении после эксплуатации.Сушка после покрытия 30 с при температуре 20 1 2 С,Предлагаемый состав позволяет получить металлизированный эффект при отделках иэделий независимо от цвета применяемых для них кож.П р и м е р 2. В соответствии...
Состав для отделки натуральной и синтетической кожи
Номер патента: 1437376
Опубликовано: 15.11.1988
Авторы: Боброва, Колесникова, Пашкова, Посысаева
МПК: C09D 3/16
Метки: кожи, натуральной, отделки, синтетической, состав
...ОТПЕЛКИ Ц 11 СКЛ)ОЧЗЕТ ОСЫГ 1 гЗНИЕкзсцтелн при зкспл ата 11 ииг) г РЛ г Цг) О Р ге 1 Е Н гг Н ЗН ")пг 1 И-гсл 1 г 3 ЗтгГ)гаг)1 Н".г Ц Си:,Е т",ггг -" С КОЦ )гч 11 ВкгЦггг 1 ЯШ)1 Ц НИТР - .)Я п. 11-",;-; . )Н г)СН НЕ г.Ог)г)ОКИг)ггг- З, Н)гтР 1)ЛЗК 51;.)7.) На ОСНОВЕ КОЛ:1 ОК- сц:цнз. Ятцловй спцГт, сл.:.Нов".:Гр 1 Н ггг) : Зг. ТРОГ,Цтгчл 1 г, О Т .г и Ч Я К)" гГ И С Н ТЕМ ЧГО, С 1)Е ГВ ПОЛ)ГЯ 1 Е 1 )г П)г 1) 1 гОетц ОК) Зге г(ц ц Згп"ггг)ШЕНИН КаГГ". .:ТВЯ, СостгЗГ, Согпо-,)СИТ Н КЯЧЕСТВЕ сло-;.ноак)црного растворителя зтилапеТат Ц ЛОПОЛБЦТ; ггно ЦИХ)ОРЗМЦНСЛЕП,г,ггтгга,г ГООТ)1 О 1 гЕНИН 1;.ОМ- пооптов мас,Е:7ГгггТГ)("МЯЛА Ю 1- СР" нз основе ко Локс 1 Ц силинагЦтт)олгак И,1, .,г гг . на Основе колпок 1 1 ццггг г 1 Э)иловк)й спио, Ц 1...
Формовочная масса подошвы обуви
Номер патента: 1240404
Опубликовано: 30.06.1986
Авторы: Колесникова, Кудряшева, Посысаева
МПК: A43B 13/02
Метки: масса, обуви, подошвы, формовочная
...эа счет максимального использования пробковой крошки.Формовочная масса подошвы обуви состоит из пробковой крошки, в качестве клеящего агента - полихлоропренового и клея Лейконат" при следующем соотношении компонентов, мас.Х:,Пробковая крошка 60,2-62,1Полихлоропреновыйклей 29,2-31,5Клей "Лейконат" 6,4-10,6П р и м е р 1. Формовочную массу получают смешиванием клеев "Лейконат и полихлоропренового, затем при тщательном перемешивании добавляют пробковую крошку при следующем соотношении компонентов, мас.%:Пробковая крошка 60,2Поаихлоропреновыйклей 29,2Клей "Лейконат" 20,6формовочную массу разливают в пресс-форму для изготовления, например, каблука и выдерживаютпри 115 С 15 мин, этого времени достаточно для отверждения деталей, после чего35...
Нержавеющая сталь
Номер патента: 296446
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Бабаков, Петровска, Посысаева
МПК: C22C 38/48
Метки: нержавеющая, сталь
...черной металлургии им. И. П, Бардинааявител НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 0 иоситслы Отиосителы Ударная вя ое удлинение, о/ое сужениекость, кглг/смболее 4 более 5 более 2 ной фосфор редмет изооретени мкащая углерод, ден, отличаюи 1 аения стойкости коррозии в нее щем соотношении до 005 20 - 22 19 - 21 3 - 40,3 - 0,8 имеси: маргане кремний сера фосфор железо до 06 до 06до 0,02 до 0,03 остальное,примеси:марганецкремнийсерафосфоржелезо до 06 до 06 до 0,02 до 003 стальное. чи после закалки следующие.более 50 более 20 свои тва ста 1050 в 10 С ости, кг/лслсти, кг/лл Механическиес температуры Предел прочн Предел текуч Изобретение относится к материалам для изготовления оборудования, необходимого в производстве экстракционной фосфорной кислоты.Известна...
Сплав на основе железаг л гил о и л пп п1″ п п in lt; ф ллтсит1; э -а-: ; т: ; -с: . п i с; gt; amp; 5л; зт;: л
Номер патента: 172869
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Гул, Зотова, Посысаева, Устименко
МПК: C22C 38/50
Метки: а, гил, железаг, зт, ллтсит1, основе, сплав
...в горячем и холодном состоянии, о батывается резанием и предназначен изготовления химического оборудования, ботаюц 1 его в растворах серной кислоты личной концентрации и температуры. м 2 и ны- ест- йкизии ату- ми- бра- для ет изобретени Сила род, ни юи 1 ийся коррози химиче никеля алюмин 4, кремодписная группа М 69 Известны аустенитные высокопрочные и коррозионноустойчивые стали, например сталь марки ЭИ 787 следующего состава (в /о): углерода до 0,08, никеля 33 - 37, хрома 13 - 16, титана 2,4 - 3,2, алюминия 0,7 - 1,7, вольфрама 2 - 4, кремния до 0.6, марганца до 0,6 и прочих примесей до 0,03; эта сталь после термообработки обеспечивает получение предела текучести ) 75 кг/мм-, предела прочности ) 115 кг/млг-, удлинения,р 15%1Особенность...