Формовочная масса подошвы обуви

Номер патента: 1339023

Опубликовано: 23.09.1987

Автор: Шапкин

МПК: B28B 3/02, B28B 7/32

Метки: малопрочных, масс, прессования, пустотообразователь, формовочных

...изобретения - увеличение производительности и повышение эксплуатационной надежности,На фиг,1 изображен пустотообразователь, продольный разрез; на фиг,2 узел 1 на фиг.1 Пустотообразонатель содержит укрепленные на верхнем штемпеле 1 прес са выполнение из упругого материала подвижную прессующую плиту 2 и конусообразный керн 3 н виде оболочки, внутренняя поверхность которой покрыта ферромагнитным порошком 4, В полости оболочки размещено средство для изменения поперечного сечения керна 3, содержащее электромагнит 5 и ферромагнитные гранулы Ь, каждая яз которых покрыта упругой оболочкой. 25 Пустотообраэонатель работает следующим образом,Перед погружением н прессуемыйматериал электромагнит 5 отключен. 30После приложения давления...

Номер патента: 1430437

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Савицкий, Шапоров

МПК: D21D 1/02

Метки: бумажной, волокнистых, компонентов, массы, нескольких, процессом, разлома, состоящей

...для каждого из этих компоновокявляется размол смеси волокнистыхкомпонентов, состав которых в смесиможет изменяться,Приращение степени помола любого=Е +а 1 К;д, (г)Е, : , К;Е) (3)1:1где Е - начальная степень помолаонеразмолотой смеси волокнистых компонентовК - массовая доля компонента1в составе смеси,Справедливость выражений (2), (3) была проверена экспериментально. Результаты эксперимента приводятся ниже (примеры 1 и 2).П р и м е р 1. В сдвоенной дисковой мельнице МДСразмальвалась смесь сульфитной беленой хвойнойШрт целлюлозы (а = 0,24 ) и сулькВт. ч Фатной беленой лиственной целлюлозы (береза) (а0,08 ). СоставШРкВт ч смеси." 0,5 сульфитной хвойной и 0,5 сульатной лиственной. Степеньй помола смеси до размола 15 ШР. Расе кВт ч ход...

Номер патента: 1472232

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Александрова, Гришанова, Гришин, Гусев, Довгаль, Куров, Лобачев, Миронюк, Переверзев, Свекольникова, Фадеева, Федотова, Эфрос

МПК: B24D 3/14

Метки: абразивного, инструмента, масса, формовочная

...и вода (ориентировочно). Готовая масса протирается через сито, затем подается к формовочному агрегату, прессуется.Пример 2, Готовят формовочную массу при следуюшем соотношении компонентов, мас./:Абразивное зерномарки 24 А 25 79,5Керамическая связка 16,4Гранулированный парафин 2,4Сухой декстрин 09 Вода (ориентировочная) 0,8Структура 6, твердость Т 1Объемный вес, г/см 2,48 4Гранулированный парафин 8,6Сухой декстрин 1,4 .Вода (ориентировочно) 0,6Структура б,твердость М 1Объемный вес, г/см 2,31Пример 5. Готовят формовочную массупри следующем соотношении компонентов,мас,Я:Абразивное зерно1 О марки 24 А 25 91,4Керамическая связка 4,1Гранулированный парафин 2,3Сухой декстрин 1,5Вода (ориентировочно) 0,7Структура б,твердость М 1Объемный...

Номер патента: 242784

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Герхард, Роберт, Хайнц

МПК: C08L 27/06

Метки: масс, формовочных

...компонентов формовочные массы могут содержать хлор ированный поливинилхлорид, полиэтилен, пол и пропилеи, пол иизобутилен, поливинилацетат, полиакрилонитрил, поливиниловый эфир и другие соединения, а также 30 стабилизаторы, пластификаторы, наполнители.Применяемые для модификации сополимеры винилацетата с этиленом должны содержать 30 - 70 вес. % винилацетата и иметь относительную вязкость 1,8 - 6,5. Сополимеры могут быть также сетчатыми, причем степень образования сетчатых молекул лежит между 10 и 40 в зависимости от поглощения хлороформа в граммах на грамм полимера после оставления его в хлороформе в течение 24 час при температуре 20 С.Количество модифицирующего сополимера составляет 0,5 - 10% от веса прессовочной...

Номер патента: 747400

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Бруно, Вернер

МПК: A22C 13/00

Метки: искусственной, колбасной, масса, оболочки, формовочная

...и 100 г аммиака (25-ного) перемешивают в течение 6 ч при комнатной температуре, Затем примешивают50 мл глутарового альдегида 25-ногои еще перемешивают в течение 1 ч прикомнатной температуре.Вязкость при отверстии 2 мм и температуре 20 фС достигает 500 с, рН 10,время желатинизации после добавки 103,6-ной соляной кислоты при 20 ф1000 мин,Как в примере 3 продукт конденсации примешивают к массе волокна дермыи из этой массы опять получают пленку.Смесь из 500 г массы волокна дермы, содержащей 11 сухого вещества,747400 10 20 30 35 Формула изобретения б 5 и 50 г продукта конденсации представляет собой массу, которая поддаетсяпереработке в колбасные оболочки наобычных установках,П р и м е р 5, 100 г казеина,1200 г глицерина (82-ного), 100...