A01F — Молотьба

Номер патента: 1604231

Опубликовано: 07.11.1990

Автор: Ожгибесов

МПК: A01F 25/08

Метки: вентиляционного, канала, образования, скирдах

...в виде гнезд 10 и съемного рычага 11. Возможны и другие варианты, в т.ч. и с приводом от механизмов тракторов, комбайнов и т.д.Витки 7 пружины могут быть выполнены полыми (фиг, 2) образуя канал 12,в стенках которого проделано множество отверстий 13. Открытый конец 14 канала 2 может быть соединен с вентилятором 3, например, при помощи шланга 15. Устройство снабжено средством 16 для удаления шасси из зоны канала, выполненным в виде поршня 17 с выступами 18 и троса 19.40Устройство может устанавливаться в скирдах как во время их формирования, так и после формирования. К готовой скирде подводят каркас 1 и втыкают его концом 9. Затем рычагом 11, вставленным в одно из гнезд 10, производят ввинчивание каркаса 1 в скирду. При ввинчивании конец 12...

Номер патента: 1604232

Опубликовано: 07.11.1990

Автор: Здоровенко

МПК: A01F 25/08

Метки: досушивания, растительного, скирдах

...или квадратного сечения, включающее продольное звено 5, снабженное незамкнутой петлей 25, закрепленной на дугообразной рамке 4, и замкнутой петлей 26, совмещенной с незамкнутой петлей 25, и соединенных между собой разъемно. На фиг. 5 изображены продольные звенья 5 прямоугольного сечения, концы которых соединены между собой разъемно при помощи пластин 27, соединенных с продольными звеньями 5 при помощи сварки и т.п. На фиг. 6 и 7 - изображено быстроразъемное соединение, представляющее собой петлю 25, в которой установлена развернутая под углом 90 замкнутая петля 28, зафиксированная при помощи фиксатора .29 в виде оси или шплинта, а быстроразъемное соединение (фиг. 8) снабжено скобой 30, установленной иа дугообразной рамке 4, через...

Номер патента: 1604233

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Денисов, Лапин, Назаров, Назарова, Попов, Сайфиев, Столповская, Шмидт, Шпинев

МПК: A01F 25/08

Метки: активного, вентилирования, вентиляционная, сена, скирд, соломы

...модулей установки между собой, а серьга крайнего модуля, кроме того, для сцепления с энергетическим средством. Дополнительиые тяги 6 соединяют лучи 2 с кольцами 7, которые скользят по центра.пьной тяге 1 и имеют рабочее и транспортное положение. Кольца 7 перемещаются из одного в другое положение с помощью соединенной с ним тяги 8, причем в одну сторону (в рабочее положение) тяга 8 с кольцами 7 перемсцаются при помощи привода 10, а возвращаются назад (в транспортное положение) под действием г,ружин 9. В качестве привода 10 могут использоваться ручные средства Ьрычаги, рукоятки и т.п.) и механизированные (например, ,гидроььилиндр и т,п.). В рабочем положении кольца стопорятся еками1, которые представляют из себя металлические...

Номер патента: 1604234

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Вельчо, Волков, Ледин, Маслов, Тарасенко

МПК: A01F 25/16

Метки: кормов, хранилище

...стороны части8 и 9 петли 17 имеют створки 35,Пневмотранспортер 8 сообщен с питателем-дозатором 36.Хранилище кормов работает следующим 55образом,Измельченное сено загружается в пита.тель-дозатор 36, от которого пневмотранспортером 8 оно подается через распределитель 7 кормов в кассеру 3. Разравнивателем 9 корм равномерно распределяется по шахте 16, в которой размещается загружаемая кассета 3. С целью равномерной укладки корма по площади кассеты во время загрузки кассеты 3 совершают вращательное движение вокруг центральной опоры 2. Указанное вращательное движение осуществляется приводной станцией 25, приводным валом 26 при включенной муфте 27, Нагрузку от веса корма воспринимают как центральная опора 2, так и стойки 6. Корм лежит на...

Номер патента: 1604235

Опубликовано: 07.11.1990

Автор: Карпенко

МПК: A01F 29/00

Метки: измельчитель, кормовых, культур

...с массопроводом 6. Между передней эксцентричной частью поддона 5 и измельчающим барабаном 2 устацовлсны прямолинейные противорежушие ножевидные пластины 7, расположенные последовательно в ряд, концентрично и параллельно измельчаюшему барабану 2. Ножецидные пластины 7 ориентированы тангенциально измельчаошему барабану 2 и образуют между собой увеличивающиеся щели, направленные в сторону массопровода 6. В результате такого расположения между нижними краями ножевидных пластин 7 и передней эксцентричной частью поддона 5 образуется увеличивающийся по высоте проход. Крепятся ножевидные пластины 7 торцами в боковых стенках поддона 5. Посредине они дополнительно укрепляются ребрами, параллельными боковым стенкам поддона 5. Сверху измельчаюший...

Номер патента: 1604236

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Михлин, Мучник, Фаянс

МПК: A01F 29/00, A23N 17/00

Метки: измельчитель, кормов

...элементами 1 О и механизмом изменения их глубины (не показан).Камеры 9 размещены на внешней поверхности вдоль или под углом к оси кожуха 1 и связаны с ним посредством окон 11, а противорежущие элементы размещены эксцентрично на выходе из камер 9. Рабочие кромки измельчающих элементов 8 выполнены с ножевой и молотковой заточкой.Измельчитель кормов работает следующим образом.Поступающие в загрузочное окно 2 компоненты кормосмеси подхватываются измельчающими элементами 8, измельчаются и транспортируются вдоль кожуха 1, перемещаясь по винтовой линии к выгрузному окну 3. Шарнирная подвеска элементов 8 и их расположение под углом к радиальному направлению предупреждают разрушение держателей 7 при попадании инородных включений. При...

Номер патента: 1604237

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Михлин, Мучник, Фаянс

МПК: A01F 29/00

Метки: измельчитель, растительных

...к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к измельчителям растительных материалов.Цель изобретения - повышение производительности измельчения и смешивания.На фиг. 1 изображен измельчитель растительных материалов, продольный разрез; на фиг. 2 -- разрез Л - Л на фиг, 1 (ограничитель угла поворота выполнен в виде хвостовика лопасти); на фиг. 3 - то же, ограничитель угла поворота выполнен в виде штыря.Измельчитель оастительных материалов содержит кожух 1 загрузочной 2 и разгрузочной 3 горловинами и установленный в кожухе измельчающий аппарат 4 с крыльчаткой 5. Измельчающий аппарат 4 выполнен в виде осевого многоступенчатого вентилятора, лопасти 6 которого имеют в рабочей зоне молотковую 7 и ножевую 8 измельчающие кромки,...

Номер патента: 1604238

Опубликовано: 07.11.1990

Автор: Мышко

МПК: A01F 12/44, A01F 29/00

Метки: незерновой, уборки, урожая, части

...изобрсения и ткрьтини прГКН Г СССР13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 45Производственно.издател ский кобинат 1 атент, г. Ужгород, ул. 1 аарина 10 Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для уборки незерновой части урожая на зерноуборочных комбайнах.Цель изобретения - снижение потерь зерна,На чертеже представлено устройство для уборки незерновой части урожая, общий вид.Устройство содержит корпус 1 с установленными в верхней его части измельчающим аппаратом 2, а в нижней части шнеком 3. На выходе шнека 3 размещен вентилятор 4 с трубопроводом 5, который имеет колено 6 и размещенный под коленом 6 зерноуловитель 7. Зерноуловитель 7 выполнен в виде камеры 8 с выгрузным патрубком 9, связанной с трубопроводом...

Номер патента: 1604239

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Джавахи, Тадиашвили

МПК: A01F 29/00

Метки: измельчитель, кормов

...бокового окна 12, а задним концом закреплена на торцовой стенке камеры 2 на высоте от продольной сквозной прорези 6, равной 1,0 - 1,25 высоты воздушного раструба 7.В передней верхней части камеры 2 установлены подающие транспортеры 22, привод которых осуществляется посредством гидромотора 23, подсоединенного к гидросистеме трактора (не показан), а привод рабочих органов 3 и 4 и вентилятора 13 осуществляется от ВОМ трактора (не показан) через ременные передачи 24 и 25. Измельчитель опирается на опорные колеса 26.Измельчитель кормов работает следующим образом.В начале работы из кабины включается ВОМ трактора (не показан) и гидромотор 23. От ВОМ трактора приводятся в действие вентилятор 13 и валы 5. Вентилятор 13 приводится во вращение...

Номер патента: 1604240

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Павлов, Праватов, Стригунов, Трегуб

МПК: A01F 29/00, B02C 18/06

Метки: измельчитель, кормов

...1 в направляющей 17, Второй свободный конец пружины 16 снабжен роликом 8, взаимодействующим с рифлямц 19, закрепленными на ободе диска 9. В случае выполнения диска 9 в виде зубчатого колеса 11, пружина 16 взаимодействует с его зубьями. Жесткость пружины 16 ргулирустся путем передвижения ее в направляющей 17, т. е. за счет изменения дли ы свободного конца пружины.Амплитуда колебания хвостовика 8 или цолушестерни 12 ограничивается упорами 20 и 21. Измельчитель работает следующим образом,Корма, подлежащие измельчению, подаются в камеру 1 к измельчаюшему ротору 3, взаимодействующему с противо- режущими элементами 5 противорежущего узла, и измельчаются. Готовый продукт выводится из камеры швырялкой выгрузного приспособления 2,В случае...

Номер патента: 1604241

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Аюгин, Ермичев, Курдюмов, Элли

МПК: A01F 29/02

Метки: грубых, измельчителя-смесителя, кормов, орган, рабочий

...в виде прямоугольной пластины 1с режущей кромкой 2 и расположеннымна конце пластины шарнирным креплением 3.На боковой стороне пластины расположеныдополнительные режущие элементы 4, имеюьцие в поперечном сечении форму швеллера, Полки 5 последнего имеют в планеформу трапеции и расположены перпендикулярно плоскости пластины 1. Дополнительные режущие элементы имеют одностороннюю заточку с режущей кромкой 6 и шарнирно прикреплены с помощью оси 7 к пластине 1. В режущих элементах 4 выполнен пазЙ, в котором размещен фиксирующий винт 9,Рабочий орган работает следующим образом.25Перед началом работы ослабляют винты 9 и поворотом дополнительных режущих эле-, ментов 4 вокруг оси 7 устанавливают необходимый угол атаки каждого элемента,затем винтом...

Номер патента: 1604242

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Карташов, Курманов, Мурзагалиев, Нурписов

МПК: A01F 29/10

Метки: измельчитель, кормов

...усовершенствованием изобретения по авт. св.1396999.Цель изобретения - увеличение производительности измельчителя и снижение энергозатрат на процесс измельчения путем повышения равномерности подачи за счет увеличения эффективности воздействия лопастей на материал.На чертеже изобржен измельчитель кормов, продольный разрез,Измельчитель кормов содержит раму 1с вращающимся загрузочным бункером 2,привод 3, неподвижное днище 4 с измельчающим аппаратом 5. На внутренней поверхности стенки бункера 2 расположены лопасти 6. В центральной части днища вертикально установлен вал 7 с дополнительными лопастями 8, рабочая поверхность которых воп:ута по окружности по направлению вращения бункера. Нижний конец валанаходится в подшипнике 9,...

Номер патента: 1605998

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Запанди, Педер, Ткачев, Ярмашев

МПК: A01F 12/18, A01F 7/06

Метки: аксиально-поточное, молотильно-сепарирующее

...сечением с его увеличением по высоте в направлении осево-. го движения массыу а наружная рабо 50 чая кромка этих винтовых элементов 7 может быть выполнена в виде волнообразной кривой. Винтовые элементы 7 расположены частично в молотильной 10 частично в сепарирующей 11 чае,.Э55 тях ротора 5, перекрывая зону стыка между ними. В:приемной части 9 рото.ра 5 установлена лопастная крьньчатка 12. Устройство работает следующим образом.Поступающая от наклонной камеры комбайна масса направляется в прием-. ную зону А ротора 5 и подвергается ударам крыльчатки 12. Под воздействием крыпьчатки 12 и винтовых направляющих ребер 2 входной части кожуха 1 масса растаскивается тонким слоем по периферии и увлекается крыпьчаткой 12 в движение по винтовой...

Номер патента: 1605999

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Запанди, Педер, Ткачев, Ярмашев

МПК: A01F 7/06

Метки: аксиальное, молотильно-сепарирующее

...транспортирующие элементы 8,Ротор 5 функционально разделен на приемную 9, молотильную 10 и сепарирующую 11 части. В приемной 9 части ротора 5 могут быть установлены любые известные элементы 12 для направ 35 ления растительной массы в молотильную зону В.Передние по ходу вращения ротора 5 концы каждого транспортирующего элемента 8 примыкают (беэ зазора) к предшествующему бичу, а задние концы установлены с зазором к последую.щему бичу, образуя свободное пространство для прохождения обмолачиваемой массы, Элементы 8 установлены по ок ружности ротора 5 попеременно (в шахматном порядке), при этом они уста, новлены взаимно с перекрытием смежныхзон.Устройство работает следующим об 50разом.Растительная масса, поступающая в приемную зону...

Номер патента: 1606000

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Журкин, Сердечный, Хренов

МПК: A01F 11/04

Метки: вороха, клеверотерка, осевой, подачей

...1.фланец 1 М установлен с возможностью поворота вокруг оси патрубка 7. чланец 14 имеет кронштейны 15 с шарнирно закрепленными на них ползунками 16, каждый из которых, кроме поворота вместе с фланцем вокруг оси патрубка 7 может перемещаться вдоль оси кулисы 17, представляющей собой стержень с винтовой резьбой, Кулиса 17 шарнир но связана с рычагом 18, жестко установленным на хвостовике 19 держателя 20 бича 8, Хвостовик 9 посажен с возможностью вращения в цилиндрическую втулку 21, укрепленную на передней стенке 6 кожуха 1,.Ползуны 16, уста" новленные на кулисах, упираются со стороны бича в.стопоры 22 ( в виде гайки и контргайки), предназначенные для точной установки рабочего зазора 20 а с другой стороны в пружины 9, натяжение которых...

Номер патента: 1606001

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Ефремов, Ширванов

МПК: A01F 12/18

Метки: молотильно-сепарирующее

...пружин М, Вальцы 2 и 3 выполнены в фор.- ме последовательно расположенных на валахмолотильных элементов 5. Каждый элемент 5 выполнен в виде двух/одинаковых, совмещенных большими основаниями усеченных конусов. Иоло тильные элементы 5 каждого валаустановлены с зазорами А между ниии в виде кольцевых пространств. Для отвода зерна в зазорах А установлены неподвижные чистики 6,За парами вальцов 2 и 3 может быть установлено дополнительное молотильно - сепарирующее устройство для окончательного обмолота, состоящее иэ барабана 7, прутково - планчатой35 деки 8 и приемного битера 9, Для подачи растительной массы предусмотрен транспортер 10.Устройство работает следующим образом. Хлебная масса подводится транспортером 1 О к питающим и молотильным...

Номер патента: 1606002

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Зорин, Зубков

МПК: A01F 12/24

Метки: молотильное

...по направлению вращения барабана. Выступы 4 выполнены в виде двугранных клиньев, обращенных каждый своим ребром 5 в сторону, противоположную направлению вращения барабана. Ребра 5 расположены в радиальном направлении, Выступы 4 располагаются не выше рабо" .чей кромки планки 3 и по мере удале ния от нее уменьшаются донулевой величины. Рядом расположенные выступы 4 своими гранями образуют впадь- ну, в которой могут быть размещены встречные выступы, начинающиеся у нижней кромки и уменьшающиеся в на-. . правлении рабочей кромки (Фиг.5-8)Встречные выступы 4 призваны способствовать самоочищаемости нижнегоучастка планки и образованщо сепарирующей решетки. Эта задача наиболееполна решается при использовании ппанок с выступами, полученньии...

Номер патента: 1606003

Опубликовано: 15.11.1990

Автор: Савело

МПК: A01F 12/30, A01F 12/44

Метки: зерноуборочного, комбайна, очистка

...4 Ц Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, ЖРаушская наб., д. Й/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул.Гагарина, 191 Изобретение относится к сельско" хозяйственному машиностроению,.а именно к устройствам для сепарации грубого вороха, и может быть использовано в зерноуборочных комбайнах.Цель изобретения - повышение произ" водительности и качества очистки зер" на.На фиг.1 изображена очистка комбайна; на фиг.2 - вид А на фиг.1.Соломосепаратор состоит из клавиш 1, в верхней части которых по всей длине закреплены жалюэийные решетки 2, а в нижней имеются днища 3 с эластичной транспортной доской.4. В дни" ще 3 выполнены отверстия 5. Кроме того, эластичная...

Номер патента: 1606004

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Байдюк, Жаникулов, Искандаров, Рахматов, Юсупов

МПК: A01F 25/00, A23B 7/02, F26B 9/10 ...

Метки: винограда, гроздей, сушки, укладки

...40-50 юдО а их диаметр в пределах 0,35-1,05 мм. Для придания механической жесткости и рмообразования каркас диаметрально укрепляется распорками 3, в точке пересечения которых закреплен крюк 25 4 для подвески.Форма каркаса 1 может быть круглой или прямоугольной в зависимости от конструкции сушильной камеры.Расстояние между струнами 2 при нято в пределах 40-50 мм из условий оптимального проведения процесса суш.- ки с учетом характеристики винограда. С уменьшением этого расстояния ниже 40 мм происходит сглаживание 35 гроздей винограда, увеличивается гаэодинамическое сопротивление сушильной камеры.При увеличении этого расстояния свыше 50 мм повышается расход сушиль ного агента и уменьшается эффективность процесса сушки.Выбор нижнего и...

Номер патента: 1606005

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Загузов, Калабухов, Кравцов, Липатов, Лукс, Пахомов

МПК: A01F 25/08

Метки: бунта, влаги, отвода, тепла, хлопка-сырца

...из бунта хлопка-сырца работаетследующим образом.После складирования хлопка образуется водяной пар, который конденсируется на внешней поверхности эакрйтого двухфазного термосифона 1 соребрением 2. При конденсации выделяется тепло в виде скрытой теплотыпарообразования, которое передаетсяпутем теплопередачи промежуточномуЬтеплоносителю внутри термосифона 1.Теплоноситель испаряется и преврацается в пар. Под действием перепада давлений пар перемещается иэ зоныиспарения 3 в зону конденсации 9 внебунта 14 хлопка-сырца, где пар, конденсируясь, передает тепло через внеш.нюю капиллярно-пористую структуру 9,сетчатый кожух 7 отдельных труб 4 капиллярному материалу 6, а сконденсированный теплоноситель нод действием силы тяжести стекает в...

Номер патента: 1606006

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Зеленко, Огнев, Тарлецкий

МПК: A01F 25/08, F26B 9/06

Метки: культур, рулонов, сельскохозяйственных, сушилка

...рельсам въезжает в сушильную камеру 2, стыкуется с двумя вентиляторами 4, а именно с их всасывающими патрубками посредством стыковочных устройств 15. При этом правый уплотнительный щит 17 (фиг.1) плотно закрывает проем, он же служит и ограничителем хода вагонетки. Далее выдвигают вторую вагонетку 1 под загрузку рулонами, которая, находясь в крайнем правом положении, герметично закрывает проем своим левым щитом 17 (фиг.2, 3).Пока загружается рулонами вторая вагонетка, можно сушить рулоны первой. Для этого включают два вентилятора 4, которые просасывают сквозь рулоны теплоноситель, получаемый от топочного агрегата 3 и нагнетаемый им в зону расположения рулонов. Количество просасываемого теплоносителя через каждый рулон можно...

Номер патента: 1606007

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Воробьенко, Дрогайцев, Шаповалов

МПК: A01F 29/00

Метки: измельчитель, кормов

...от оси10, Измельчитель кормов содержит также подающий шнек 14 и аппарат 15 вторичного измельчения, 1606007Процесс работы измельчителя кормов осуществляется следующим образом.Корма подаются питателем 3 к ножевому барабану 2 предварительного измельчения, измельчаются,им, полученные кусочки перемещаются вдоль нап- равляющей стенки в виде дверцы 11 и сходят,к подающему шнеку 14, а затем,. в аппарат 15 вторичного измельчения.10 В момент попадания инородного предмета между ножом барабана 2 и противо- режущей пластиной 4 срезается шпилька 7 и ось 6 вместе с пластиной 4 и прикрепленным к ней упором 5 поддержийвающим дверцу 11 в исходном положении, поворачивается и освобождает дверцу для мгновенного поворота ее вместе с неподвижно соединенной с...

Номер патента: 1607735

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Бенцлер, Ефремов, Ширванов

МПК: A01F 12/18

Метки: молотильно-сепарирующее

...конусов, сопряженных большими основаниями один с другим. При этом рабочие элементы первой 4 и второй 5 пар вальцов имеют одинаковый размер по ширине вдоль оси вальцов, а вершины рабочих элементов второй пары 5 смещены относительно рабочих элементов первой пары 4 на половину размера по ширине рабочих элементов. Размеры же по ширине рабочих элементов вальцов третьей пары 6 меньше такового размера рабочих элементов первой 4 и второй 5 пар. Молотильно-сепарирующее устройство работает следующим образом,Хлебная масса поступает на вальцы первой пары 4, где частично вымолачивается зерно при деформировании ее рабоЧими элементами вальцов в одной плоскости. Затем масса захватывается вальцами второй пары 5, где интенсивность обмолота возрастает...

Номер патента: 1607736

Опубликовано: 23.11.1990

Автор: Пономарев

МПК: A01F 12/60

Метки: бункера, выгрузных, зерноуборочного, комбайна, привод, шнеков

...в виде гидроцилиндра 17 двустороннего действия, а также ведомый рычаг 18, выполненный из двух отдельных секций 19, на каждой из которых смонтирован натяжной ролик 20 для ремня соответствующей передачи 12 или 14. Секции 19 ведомого рычага 18 и ведущий рычаг 16 смонтированы на общей оси 21. Ведущий рычаг 1 б размещен между секциями 19, каждая из которых подпружинена относительно рычага 16 при помощи соответствующей пружины 22, и имеет упор 23 для воздействия на каждую секцию 19 при отключении привода,Каждая секция 19 снабжена захватом 24 для ремня соответствующей передачи, выполненным регулируемым в окружном относительно оси вращения соответствующего ролика 20 направлении. На боковине корпуса 1 над каждой из сопряженных с роликами 20...

Номер патента: 1607737

Опубликовано: 23.11.1990

Автор: Сташевский

МПК: A01F 25/16

Метки: кормов, сташевского, стебельчатых, хранения

...с микропереключателем 14, который замыкает электрическую цепь, питающую электродвигатель 15 поворотной рамы 5. От привода электродвигателя 15 рама 5 перемещается, сенная масса просыпается под шнек 6, напор массы на диафрагму прекращается. При этом подпружиненная диафрагма 13 перемещается в исходное положение, микропереключатель 14 размыкает электрическую цепь, питающую электродвигатель 15, вращение поворотной рамы 5 прекращается, а шнек 6 без перерыва перемещает сенную массу от одной траектории к другой. Далее все операции повторяются,После укладки массы шнеком 6 вращаются вальцы 7, перемещаясь по кругу и, уплотняют ее. На уплотнение действует вес крыши 2, рамы 5 и кольца 1, По мере формирования стога (штабеля) кольцо 1 и...

Номер патента: 1607738

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Абрамович, Григорьев, Кирпичников, Кулаковский, Левин, Храпач

МПК: A01F 29/00, B02C 13/02

Метки: дробилка, кормов

...между прижимными пластинами 7 и 8 и имеет активную часть 9, за декой 4 по направлению вращения барабана 3 концентрично ему установлено решето 10. Угол обхвата барабана 3 решетом 10 не менее чем в 2,5 раза больше угла обхвата барабана 3 активной частью 9 деки, а зазор между решетом 10 и барабаном 3 равен 4 - 6 зазорам между барабаном 3 и активной частью 9 деки. Решето 0 крепится с помощью отогнутых концов, которые с одной стороны зажимаются между концом активной части 9 деки и прижимной пластины 8, а с другой стороны - между стойкой 1 и пружинной пластиной 2. Для удаления готового продукта в нижней части корпуса 1 дробилки предусмотрено выгрузное окно 13, а в загрузочной горловине установлена поворотная заслонка 14.Дробилка кормов...

Номер патента: 1607739

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Кравчук, Лобановский, Ревенко

МПК: A01F 29/00, B02C 13/04

Метки: дробилка, кукурузы, молотковая, початков

...г. Ужгород, ул. Гагарина, 101Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для подготовки початков кукурузы на корм животным.Цель изобретения - снижение энергоемкости и повышение производительности за счет увеличения пропускной способности деки. На фиг. 1 изображена молотковая дробилка початков кукурузы; на фиг, 2 - узел 1 на фиг. 1.Дробилка состоит из рамы 1, корпуса 2 с закрепленными внутри него измельчающим ротором 3 с молотками 4 и деки 5, состоящей из несущих элементов 6 с пазами 7 и пластинами 8, загрузочного 9 и разгрузочного 10 устройств и циклона 11, Пластины 8 установлены под углом 70 - 80 относительно касательных к деке и размещены торцом против направления вращения ротора 3.Дробилка работает следующим...

Номер патента: 1607740

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Мерчалов, Сундеев

МПК: A01F 29/00, B02C 13/04

Метки: дробилка, кормов

...9 окнами. В разделительной камере 5 установлено сепарационное устройство, выполненное в виде усеченного конуса 10, внутри которого соосно с ним по всей длине размещен конусный делитель 11, имеющий возможность вращательного движения. На делитель 11 навита шнековая спираль 12, а сам он выполнен перфорированным. На каждом отверстии делителя 11 имеется козырек 13, выполненный в виде прямоугольной пластины, установленной под углом 70 - 90 к отверстиям и против движения воздушно-продуктовой смеси,Перфорированная поверхность конуса 10 выполнена с размером отверстий, равным размеру готового нужного продукта. Перфорация делителя 12 выполнена с размером отверстий, намного превышающим размеры измельченного продукта. С правой стороны по ходу...

Номер патента: 1607741

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Доценко, Нагорный, Осипов

МПК: A01F 29/00

Метки: бахчевых, измельчения, корнеклубнеплодов

...измельчения и снижение энергоемкости.На фиг. 1 изображено устройство дляизмельчения бахчевых и корнеклубнеплодов,общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху", нафиг. 3 - разрез А - А на фиг. 1,Устройство для измельчения бахчевых икорнеклубнеплодов содержит бункер 1 с ограничительными решетками 2 и 3, измельчающий механизм, выполненный в виде приводимых во встречное вращение барабанов 4и 5 с ножевыми элементами 6 и М-образными пластинами 7, выгрузной шнек 8 имолотковый измельчитель 9,Ограничительные решетки 2 и 3 установлены в бункере 1 над барабанами 4 и 5.Пластины 7 имеют клинообразные рабочиеграни 10 и установлены между ножевымиэлементами 6 жестко по касательной к поверхности барабанов 4 и 5 по направлениюих вращения. Ножевые элементы...

Номер патента: 1609463

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Бут, Иванов, Лиханский, Мыльцев, Николаенко, Поляков, Речняк, Татаринов, Файнер, Федоров

МПК: A01F 12/20

Метки: барабана, бич, варианты, его, молотильного

...которого затруднено."Залипание" зубьев ведет также крезкому снижению выхода годного,требует поштучной сортировки готового проката, больших затрат ручноготруда, а это, в свою очередь, снижает качество бича и повышает трудоемкость его изготовления,Момент прокатки (фиг.21) И навалке, формирующем канавки, изменяется с изменением их угле неяснее 5.При =0 величина момента И минимальна, а неравномерность распределениямоментовМ (фиг,21 и 2) между валками максимальна. Вероятность оковывания валка при этом также максимальна. При наклонном расположенииканавок (увеличении угла наклона /3)возрастает значение момента И, а не-,равномерность распределения моментов2 М между валками уменьшается и прис с90 ,5 М минимально. Но с изменением угла наклона...