Измельчитель кормовых культур

(кукурузы,гения -- поИзмельчитель сельскому тел я м кортебельныхь изобремельчения. щий баратносится ки к измельчииннО толстост. и ). Целкачества изет измельчаю ение частностур, особ сорго и вышение включа СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМИ ГКНТ СССР(71) Украинский научно-исинститут механизации исельского хозяйства(56) Патент Великобритакл. А 1 Г, А 01 Р 49/00, 1ЧИТЕЛЬ КО бан 2 и контактирующий с ним упругий питающий валец 4. Снизу барабан 2 охвачен эксцентричным поддоном 5, Между передней частью поддона и барабаном установлен ряд последовательно расположенных с зазором ножевидных пластин 7. При подаче в раствор встречно вращающихся с одинаковой окружной скоростью измельчающего барабана 2 и питающего вальца 4 стебли ориентируются по ходу движения, перерезаются поперек ножами 3, строгаются вдоль волокон на ножевидных пластинах 7 и, проходя между ними, поступают на поддон. По задней эксцентричной части поддона стебли направляются вновь на ножи 3, которыми измельченная масса выбрасывается через массопровод в транспортное средство. 1 з. п. ф-лы.1 ил.1604235 5 10 15 "30 25 30 Фор.)щла изобретения 40 45 50 Составитель К) Тигиофеева саактор С. 11 атр" гнева Тскрсл Л. Кравчук Коррск) )р М Макси)и 1 нннен Закан 3404 Тираж 453 Г 1 оп 1) нс нос ВИГ 1 И Госхларствснного ко итета по изобретении;: и открь) ич при ГКИТ Г:(:С:Р 11303 о, Москва, УК 35, Ра,гнскан нап д. 1,5 1 ров)воле;венно-иадатсльский ко)1 бинаг 1 негг, г Ужгород, Ул. Гаг;"и:на, г)1Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к измельчителям кормовых культур, особенно толстостебельных (кукурузы, сорго и т. и.).Цель изобретения - повышение качества измельчения.На чертеже изображен измельчитель кормовых культур, вид сбоку,Измельчитель состоит из рамы 1, на которой установлен измельчаюший барабан 2 с плоскими ножами 3, отклоннеными от радиального положения по ходу движения. Под измельчаюшим барабаном 2 параллельно ему размещен упругий питающий валец 4, контактирующий с поверхностью ножами 3. От зоны контакта ножей 3 с питающим вальцем 4 измельчающий барабан 2 закрыт поддоном 5, выполненным в виде части, эксцентричной относительно измельчающего барабана 2 цилиндрической поверхности. Благодаря этому между измельчаюшим барабаном 2 и поддоном 5 образуется переменной величиной зазор, вначале увеличивающийся, а в зоне выхода уменьшающийся до минимума. Передний обрез поддона 5 опушен ниже тацгенциальной линии, проведенной к измельчающему барабану 2 в точке его контакта с питающим вальцем 4, а задний сопряжен с массопроводом 6. Между передней эксцентричной частью поддона 5 и измельчающим барабаном 2 устацовлсны прямолинейные противорежушие ножевидные пластины 7, расположенные последовательно в ряд, концентрично и параллельно измельчаюшему барабану 2. Ножецидные пластины 7 ориентированы тангенциально измельчаошему барабану 2 и образуют между собой увеличивающиеся щели, направленные в сторону массопровода 6. В результате такого расположения между нижними краями ножевидных пластин 7 и передней эксцентричной частью поддона 5 образуется увеличивающийся по высоте проход. Крепятся ножевидные пластины 7 торцами в боковых стенках поддона 5. Посредине они дополнительно укрепляются ребрами, параллельными боковым стенкам поддона 5. Сверху измельчаюший барабан 2 закрыт цс жухом 8.При работе закрепленные на раме 1 измельчаюций бараоан 2 и питающий валец 4 встречно вращаются с одинаковой окружной скоростью. Постуг 1 аюцгие растения подбираются питающим вальцем 4 и захватываются ножами 3. В результате ускорения стебли ориентируются перпецдикулярко кожам 3 ивесь слой материала разрезается ими на отрезки, равные иагу установки ножей 3 на измельчаюцем барабане 2. Одновременно с резанием части стеблей, ориентированные тангенциально, заталкиваются питающим вальцем 4 в межножевое пространство измельчающего бар аба. на 2, При прохождении над поддоном 5 отрезки стеблей, минуя опущекный передний обрез поддона 5, центробежной силой прижимаются к ножевидным пластинам 7 и, подталкиваемые ножами 3, строгаются ими вдоль волокон, благодаря своей тангенциальной ориентации. Начальная величина щелей между ножевидными пластинами 7 должна быть не более зоотехнически обоснованной толщины резки, а суммарный размер щелей и количество ножевидных пластин 7 определяется толщиной слоя, поступающей на доизмельчение массы. Образуощиеся стружки стеблей проталкиваются через увеличивающиеся щели между ножевидными пластинами 7 вслед поступающей резкой, затем поступают в свободное над эксцентричной частью поддона пространство и под ноже- видными пластинами 7 по задней эксцентоичной части поддона 5 подводятся опять к ножам 3, которыми выбрасываются в массо- провод 6. Случайный вылет измельченной массы из измельчителя предотвращает кожух 8.Елагодаря увеличивающимся щелям между ножевидными пластинами 7 их ориентации и форме поддона, исключающей тупики, удается уменьшить сопротизлекие на пути движения массы при продольном расщеплении стеблей, упорядочить процесс измельчения и снизить вероятность появления некондиционных фракций в составе измельченной массы. 1. Измельчитель кормовых культур, содержащий установленный в кожухе барабанкожа.1)и, противореж шие заеметь;, поддон с эксцентрично расположенной относи.ельно оси барабана частью, ма;сопровод и привод, отличаюгиийся гем, что, с ц.:ью повышения качества изме.г)ьчеция., противо- режущие элементы размещены цад перед цей зоной эксцентричной части поддона и выполнены в виде ножевьх пластин, установленных друг относительно друга с зазором, образующим щели, направленные в сторону массоцрогода, причем кожевые пластины установлены в плоскостях, касательных1)абосей поверхности измельчаюгцего барабана.2. Измельчитель го п. 1, отлинаккд)ийся тем, что питатель выполнен в виде г)и- тающего валс ца с упругой поверхностью.