Патенты с меткой «спекания»

Номер патента: 193744

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Выдревич, Синолицын

МПК: G01D 15/20

Метки: металлокерамических, процессе, спекания, усадки

...установкой датчика на подвижном основании-фланце, передвигающемся при разогреве печи соответственно перемещению сердечника. Непрерывная запись усадки, передача показаний на расстояние и автоматическое отключение нагрева при достижении заданной величины усадки достигаются путем включения электронного потенциометра на выходе датчика.Изделие 2 вместе с опорной стойкой 15 загружают в печь на подставку 12. После установки печь закрывают крышкой, на которой смонтировано устройство для контроля усадки при спекании. Перемещают индуктивный датчик 5 относительно подвижного фланца б до тех пор, пока сердеччик 4 не займет среднее положение в катушке, при этом стрелка электронного потенциометра 1 б установится на О. Сильфон 9 находится в сжатом...

Номер патента: 196907

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Долженко, Крижевский, Кучер, Левицкий, Матов, Мигуцкий, Руд

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерационной, машине, процесса, спекания, шихты

...производительность машины.На чертеже показана блок-схема автоматнческого регулирования процссса спекания шихты согласно описываемому способу,Поддержание заданного места окончанияпроцесса спскания производится по сумме температуры коллектора с разностью температур в вакуум-камерах, расположенных по обе стороны от заданного места. Импульс с вычислительного устройства 1 поступает на регулятор 3 возбуждения, который изменяет О скорость ленты. При стабилизации скоростидВижения аглоленты в заданном месте (разКОсть тев 1 перятур В Вакуум-камерах13 и 15 равна О), вычислительное устройство 2 выдает импульсы на регулирование влажности экстремальному регулятору 4, Обратная связь осуществляется снятием сигнала с регулятора возбуждения....

Номер патента: 198661

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Бабич, Инструментов, Украинский

МПК: B22F 3/10, C22C 1/04

Метки: металлокерамических, спекания, твердыхсплавов

...процесса, подают противотоком в низко- температурную зону через высокотемпературную, не позволяет получать сплавы высокого качества, так как присутствие в высокотемпературной зоне большого количества водорода способствует обезуглероживанию сплава и приводит к значительным затратам электроэнергии на поддержание температуры в этой зоне, Кроме того, в кожух печи и в высокотемпературную зону неизбежно попадают пары воды и другие газы из низкотемпературной зоны, ухудшающие качество твердого сплава и изделий из него.Для повышения качества сплава предлагается раздельная подача водорода в зоны печи несколькими потоками. Это приводит к значительному уменьшению обезуглероживания сплава за счет уменьшения количества водорода, проходящего через...

Номер патента: 199404

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Калмыков

МПК: B22F 3/16, C22C 1/04, C22C 33/02 ...

Метки: металлокерамических, спекания

...и 25 Х 75 четом веона плосляет 0 меро 0,05аз- ее Предмет бретени 15 ических изцелью пред- в процессе ванные затями поме. ей формой ого нагрева. Спосделий,отвращспеканготовкищаютгнезд ания металлокера юи 1 ийся тем, что, с оробления изделий дварительно спресс клонными поверхно ты с соответствующ ют в печах косвенн отличи ения к ия, прс на в касс и спека Известен способ спекания металлокерамических изделий, например прутков, труб и пластин, в горизонтальных пазах на стеллаже, при осуществлении которого наблюдаются коробление и изменение геометрических форм изделия в процессе спекания вследствие того, что в процессе усадки оно не находится в обжатом состоянии.Описываемый способ отличается тем, что предварительно спрессованные заготовки с...

Номер патента: 203107

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Козловский

МПК: H05B 7/09

Метки: самоспекающихся, спекания, электродов

...а с низкой стороны печного трансформатора (максимальная токовая нагрузка на печи 29100 а) в дуговой 5 режим работы на кокс или другую электропроводящую шихту. В течение первого часа через каждые10 мин работы нагрузка снимается на 10 - 10 15 мин (без отключения печи подъемом электрода). Таким образом в течение первого часа электрод находится под нагрузкой примерно 30 мин. В дальнейшем токовая нагрузка на электрод в течение каждого часа увеличи вается на 500 - 600 а, При этом электродработает без снятия нагрузки. В связи с этим возникает высокая температура. Днище конической части электрода нагревается и передает тепло графитовому сердечнику, который, 20 обладая большой теплопроводностью, нагревает вокруг себя электродную массу, Масса от...

Номер патента: 209678

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Бурштейн, Ленинградское, Любинский, Фрумкис, Чижов

МПК: C03C 27/02

Метки: вакуумплотных, изоляторов, спекания

...рей от центра изолятора Подготовленные таким 5 ния цоколи помещают в дой или в закрытых чу обычные камерные печи стекла с металлом.ке штырей обеспечина отклонение шты. в пределах 0,15 мм, образом для спекапечь с инертной срегунных коробках в для получения спая Известен способ спекания вакуумплотных изоляторов многоштырьковых цоколей герметизированных приборов в слое сыпучего материала.Описываемый способ позволяет по сравнению с известными повысить степень надежности фиксации штырей в процессе спекания. Достигается это тем, что в качестве сыпучего материала применяют песок, например кварцевый.Осуществляют способ следующим образом. Металлический или керамический корпус любой формы заполняют песком, например кварцевым. Цоколи со...

Номер патента: 233718

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Вахрамеев, Вольфсон, Комолов, Рачков

МПК: C21D 9/52, F27B 21/08, F27B 3/08 ...

Метки: гибки, ленточных, магнитопроводов, отжига, спекания

...нагревательном канале. На фиг. 1 изображено предложенное устройство; на фиг. 2 - камера спекания. 11 а основании 1 устройства расположена карусель 2, несущая камеры спеканця 3, предназначсццые для формообразования (гибки), спс(а 1 Ия и Отжига мягнитопроводов; карусель периодически поворачивается от гцдропрцвода 4 через зубчатую передачу 5.Каз 1 сры спекания снабжены элементами б для разогрева магнптопроводов во время их двцжец 1 я по каналу-футеровкс 7 и подпрми(ицсццыми утюгами 8, предназначенными для получения изоляццоцных слоев оптимальной толщины, предотвращения заклинивания изделий ц увслцчеция срока службы камер. 1-1 а путц движения камер спеканця устацовлсц гидропресс 9 для гибки магнитопроводов, которая осуществляется с...

Номер патента: 235780

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Арихбаев, Зобретен, Сумской, Шевченко

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерационноймашине, конвейерной, процесса, спекания, шихты

...ЯГЛОМЯШИНЛ, Я ТЯК;КС скорость дВижсния агломяппны измсц 5110 т 00- ратно пропорциоцальцо толщине слоя яглошихты в головной части машины. Это стяб 1- лизцруст длину зоны спекация.1-1 а чертекс,представлена схема системы автоматического 1 эсгулирОВянР 151 скорости дВижсция аглолсцты, реализующая предложенный способ. 20Общий расход просасываемых через шихту газов Я ) измеряется расходомером 1, который контролирует перепад разряхкения, например, на мультициклоне перед эксгаустером. С помощью устройства 2 перехп 1 ожают 25 величины Я , и 1 (заданная величина зоны спекация), которую устанавливают задатчиком 5. Толщину слоя Ь контролируют датчиком 4 и с помощью устройства 5 умножают на скорость движения машины И, которую из меряют прибором...

Номер патента: 236213

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бугара, Тихобаео

МПК: B23P 15/26

Метки: остовов, радиаторов, спекания

...и научно-исследовательский институ Министерства автомобильной промышленности СССРСПОСОБ СПЕКАНИЯ ОСТОВОВ АТОРОВ 2 П р с д ъ е г и 3 о б р с т с ц ц 51Известен способ спскацця остовов радиаторов, включающий в себя флюсовацие, спекание и правку по плоскости.Предложенный способ отличается от известного тем, что флюсование осуществляют при неподвижном радиаторе двитк щи 1 ися встречными струйными смещенными относительно друг друга потоками флюса под давлением не менее 1 кгсм- с последующей продувкой остовов радцаторов по всему об ьему движущимся струйным потоком сжатого воздуха,Это позволяет значительно повысить качество спскация и увеличить производительность. Способ спекация остовов радиаторов, включающий флосовацис, спекание и...

Номер патента: 242023

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бурмистров, Васильков, Государственный, Конструкций, Элинзон

МПК: C04B 35/64

Метки: спекания, шихты

...в центре спекаемого слоя, обуславливает очень медленное охлаждение центральной части получаемого бруса.С целью у 1 величения производительности агломерационной машины и улучшения технологического процесса, по предлагаемому способу прослойку инертного зерненого материала укладывают по ширине агломера ционной решетки;в вертикальной плоскостис разделением слоя шихты на равные части,На фиг. 1 показан характер распределениявоздуха по ширине спекательной решетки; на фиг. 2 - перемещение зоны горения; на 10 фит. 3 - структура бруса, сходящего с решетки.В качестве зерненого материала может бытьиепользован дробленный аглоперит, кирпич,ный бой, керамзит и т. п. Толщина прослойки 15 1,5 - 3 с,ц. При этом толщину слоя подбираютиз...

Номер патента: 242195

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Васильев, Днепропетровский, Ефименко, Ефимов, Каракашь, Ковалев

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерационнойшихты, двухслойного, спекания

...институ ПОСОБ ДВУХСЛО О СПЕКАНИЯ АГЛ Ш ИХТЪ АЦИОННО состав по сравнениюболее однороден.Для высокоосновно условия термообраб ция стекла за счет те мерата в процессе спе ния верхнего слоя агл ленте. обычным агломератом мет изобретения Способ двуонной шихтыигийся тем, чтагломерата, н15 имеют основ,(до 0,8). хслойного спеканпя агломерацис разной основностью, отличаюо, с целью получения прочного ижний и верхний слои шпхты ность, соответственно 2,5 - 3,0 При осуществлении известных способов спекания агломерационной шихты ее загружаютдвумя слоями, в которых содержится различное количество топлива или флюса. Предлагается способ двухслойного спекания агломерационной шихты с разной основностью. Для получения прочного агломерата нижний и...

Номер патента: 247559

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Ксендзовский, Левитан, Шальман

МПК: G01K 1/14, G01K 7/02

Метки: вращающейся, зоне, печи, спекания, температуры

...термопары,Шальман и В. Е, Левита На фиг. 1 показана вращающая печь, поперечный разрез; на фиг. 2 - термопара, продольный разрез.Устройство состоит из гнезда,в футеровкепечи 1 и термопары 2. Гнездо, выполнено в огнеупорном кирпиче 3, который фиксируется навнутренней части кожуха 4 печи привареннойк нему металлической рамкой 5 и проходящимчерез отверстие в кожухе штуцером 6,10 Термопара установлена вдоль указаннойвыше образующей воронки таким образом, чтоее рабочая часть заходит внутрь воронки состороны узкого конца на 15 - 20 лт.я. Угол привершине воронки, лежащий в сечении, перпен 15 дикулярном к оси печи, .составляет 40 - 50.Электроды 7 термопары изготовлены из платинородиевых сплавов. Термопара, помещенная,в защитный чехол 8 из...

Номер патента: 251558

Опубликовано: 01.01.1969

МПК: C01F 7/38

Метки: гидратно-сульфатной, спекания, шихты

...научно-исследовательский и проектный ст механической обработки полезных ископаемывител ОСОБ СПЕКАНИЯ ГИДРАТНО-СУЛЬФАТНОй Т 9,2 чаю ностью утинкоторь С, затем хся печа ень восс носится к глиноземн те су- обжих при тановсоб спекания для компенса ботке алунит обжигают в гидратно-сульии потерь щесостоящий в вращающихся сификацин процесса предлаигом шихту окомковывать. Шихту влажностью 9,2% в течение 5 мин, получают ной формы влажностью 15 - жигают в машинах конвейермпературе около 1400 С. Стеения сульфатов составляет ет изобретения унита, сифи- окомПредложениепроизводству.Известен спофатной шихтылочи при перератом, что шихтупечах.С целью интенгается перед обжПример 1.окомковываютокатыши правил18%, затем их оного типа при тепень...

Номер патента: 254536

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Зльперин, Фатеев

МПК: C22B 1/16

Метки: дисперсного, обжига, спекания

...способу производят периодическое переключение слоя с продувкой воздухом на продувку инертным газом. Продувку можно производить воздухом, обогащенным кислородом.Сущность предлагаемого способа состоит в периодической подаче в слой воздуха инертного газа с целью регулирования результирующей скорости движения зоны горения без понижения интенсивности горения топлива. В период подачи инертного газа зона горения консервируется. и одновременно происхолит прогрев последующих участков слоя без горения топлива в нпх за счет тепла, накопленного в слое ранее. Последующая подача воздуха приводит к возобновлению горения топлива и нагреванию слоя до более высокой температуры.Скорость движения зоны горения можно регулировать в пшроких пределах путем...

Номер патента: 255953

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Матов, Мигуцкий, Рудовский, Харитонов

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерационной, интенсификации, процесса, спекания, шихты

...привода 1 заслонкрывает газоход вакуум-камеры, иходящих газов в общий коллектщается на определенное время, на15, 10, 5 сек. После этого заслонкупривода устанавливают параллельзопровода и удерживают в такомопределенное время, которое больпрекращения отсоса, например, 30,Для осуществления предлагаемогогазопроводах вакуум-камер устазаслонки, которые полностью заоткрывают газоход вакуум-камер.Пульсирующий отсос отходягцих газов создает в слое материала турбулизацию погра пичного слоя газовой ооолочки горящей частицы твердого топлива, сбив которой позволяет подвести свежую порцию кислорода просасываемого воздуха, в результате чего повышает ся температура зоны горения, Импульсноепрекращение отсоса отходящих газов делает более интенсивной...

Номер патента: 258328

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Кучер, Руд

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерационной, спекания, шихты

...По известному способу спекания агломерационную шихту укладывают на ленту, зажигают под горном и спекают путем прососа воздуха, идущего на горение топлива шихты.Отличительная особенность предлагаемого способа спекания агломерационной шихты заключается в том, что поверхности шихты перед зажиганием придают волнообразную форму с высотой амплитуды 10 - 12 мм и расстоянием между гребнями 50 - 60 мм. Этим увеличивают поверхность шихты без изменения площади спекания, что повышает производительность агрегата,Сущность способа заключается в том, что придание поверхности шихты волнообразной формы позволяет увеличить количество тепла, подаваемого на единицу поверхности, и уменьшить влияние зоны переувлажнения шихты в процессе спекания за счет...

Номер патента: 261964

Опубликовано: 01.01.1970

МПК: C04B 35/64

Метки: агломерационной, подготовки, спекания

...топливо используется нерационально.Цель изобретения - интенсификация процесса агломерации и экономия топлива.этого в шихту в качестве топлива вв уголь с большим содержанием летучих, гранулы шихты накатывают уголь с ма содержанием летучих.При распределениями двух видов топлива в агломерируемой шихте по предлагаемому способу процессы горения топлива и, соответственно, спекания значительно улучшаются.Подготовка агломерационной шихты заключается в следующем.Оптимальное количество длинноплам и антрацитового углей определяется л торным спеканием. Так, для спекания ков необходимо 4 е/е длннноолеменного антрацитового угля, Длиннопламенныи уголь крупностью не более 5 мм подается питателем в бункер-накопитель, откуда дозатором направляется на...

Номер патента: 275077

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Изобрете

МПК: C22B 1/20

Метки: обработкиагломерата, спекания, термической, шихты

...изменением давления газа подаваемого в горелку, от О,б до 1,5 ати в зависимости от влажности сырой шпхты и законченности процесса спекания,Это позволяет вести дополиительиьш нагрев верхнего слоя агломерата в зависимости от скорости спекания и изменения влажности сырой шихты с одновременным регулированием количества газа, сжигаемого в смеси с инжектируемым им воздухом, и поддержанием оптимального содержания кислорода в просасываемом воздле. Импульс от датчика влажности, полученныйири изменении содержания влажности сырой шихты, подают на регулятор расхода газа, сжигаемого в беспламенной панельной горелинжекциоццого типа.В результате этого газ сгорает с недостатком или с избытком кислорода инжектируе мого воздуха, С увеличением...

Номер патента: 275810

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Джапаридзе, Дракин, Мелик

МПК: B28B 5/02, B30B 11/14

Метки: брикетирования, брикетов, спекания

...а прессующее устройство выполнено в виде виброплиты, установленной над ячейковым конвейером и соединенной посредством штока с вибратором, расположенным снаружи камеры. 2 мет изооретени Н ертеже ния и с новка и нное и рой 8 у вый коессующ лить 5, братор тироваУстасоединс камеячейкошипрвиброп(а с ви 1, я 2 25 щен ад из тоен- З показана установка для брипекания брикетов в разрезе.меет шлюзовое устройствоосредством винтового питателстановки, в которой разменвейер 4 с расположеннымим устройством, состоящимсоединенной посредством шом б и нагревательными элес тами 7, Загрузка материалов осуществляется через шлюзовые устройства 8.Установка работает следующим образом.Влажный материал периодически загружают в шлюзовое устройство 1, из которого...

Номер патента: 279915

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Егоров, Надежин

МПК: B22F 3/10

Метки: спекания, ферритов

...выполнен в виде радиального консольного толкателя. Промежу 5 точная печь 2 установлена на подвижной тележке 8 и снабжена затвором 9.Проходной шлюзовой приемник 8 состоитиз трех вакуумных камер 10, 11 и 12, разделенных шлюзовыми затворами 18 и 14, меха 10 низма продвижения (на чертеже не показан)промежуточных печей 2 и приборов контролятеплового и вакуумного режимов (на чертежене показаны),При работе установки плитки б со спекае 15 мыми изделиями толкателем 7 загружают ипроталкивают через туннельную печь, к которой присоединена промежуточная печь. Послетого, как очередная плитка б пройдет всю зону спекания, открывают затворы 4 и 9 и плит 20 ку механизмом передачи 5 перемещают в промежуточную печь, температура в которой соответствует...

Номер патента: 283579

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Балдин, Гала, Кирр, Малышев, Малько, Полубо, Шкодин

МПК: C22B 1/16

Метки: гранулированных, спекания

...предложенного способа спекания гранулированных материалов состоит в том, что сырые гранулы перед обжигом смешивают с обожженным огарком.Это позволяет повысить производительность печи и увеличить выход селена в спеке.Сущность предложенного способа заключается в том, что влажные, гранулированные с содой шламы смешивают с уже обожженным огарком в установленных соотношениях и загружают в шахтную печь. Выбор этого соотношения зависит как от влажности сырых гранул, так и от содержания в них горючих компонентов. Обожженный огарок (кондиционный спек) по отношению к процессу яв 10ляется инертным ьтатериалоги и поглощает часть тепла экзотермических реакций, способствуя тем самым более равномерному его распределению по высоте печи. Уменьшение...

Номер патента: 286084

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Горшков, Зажигин, Кошкин, Розенгауз, Хоменко

МПК: B23P 21/00

Метки: аналогичных, баллонов, диодов, изделии, нагрева, окисления, полупроводниковых, прессовки, сборки, спекания

...ход каретки - ходсопровождения.Разогретое стекло с трубкой и окисленныйкорпус в юпинделях ароходят через роторпрессования 19, где стекло щрессуется рабочиминструментом ротора от подпружиненного копира. Далее, изделия в шпинделях поступают взону 20 опекания изделий, где в результате Интенсивного нагрева изделий и коронок эжекционными газовыми горелками, смонтированными в шесть двухрядных кассет (по 12 горелок к,кассете) на каретке спекания 21, происходит вакуумно-плотное соединение стеклас металлическими деталями баллона - корпусом и трубкой,Каретка спекания 21 работает аналогичнокаретке разогрева 14, Спекание баллонов осущоо 11 вляется ва 18 сек, т.,е. ва шесть рабочихходов каретки. Обратный ход каретка совершает за 0,6 сек.Пройдя...

Номер патента: 321509

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Зам, Узберг, Шестаков

МПК: C04B 33/32, C04B 35/06, C04B 35/64 ...

Метки: доломита, спекания

...тсхтпсрггтуры спекания н увеличение произволительттосттт печи. Достигается это тем, что в качестве спекатощеи добавки в доломит вводят 0,51 б% высокоосновттого нюлезттстого агломерата с содержанием 128203 4652% п СаО 20 26%.Сущность способа состоит в снекании доломитов во вращающихся печах при температуре 15 ОО 16 бОС с т-теттользоваттттем указанной снекающеи добавки в количестве 0,5159 Ь от веса сырых втатертлталотз.Способ обеспечивает низкую ВЯЗКОСтЬ образующегося из высокоосновного агломерата расплава, низкую температуру (ШООСС) иузкий интервал (12 ОО 1320 С) размягчения снскатонтетт добив щ полное спекание доломитов при темчергттуре то 165 ОС, способствует"нгчатттто образутощеттся в зоне кастьиитттъмонточтз, увеличивает...

Номер патента: 289124

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Астахов, Закревский, Ососков, Плескач, Путров, Ткаченко, Федоровский

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерационной, процесса, спекания, шихты

...интенсивности излучения приходится ца излучение с длиной волны . = 4,4 лк. Полная энергия излучения для л = 1,6 - 2,1,мк. Таким образом источниками освещенности и инфракрасного излучения в вакуум-камере, над которой заканчивается процесс спекания, являются зона горения аглошихты, колосниковая решетка, поток отходящих газов и стенки вакуум-камеры.Колебания амплитуды излучения этих источштков в вакуум-камере будут характеризовать местоположение зоны горения, относительно колоспиковой решетки иад этой вакуум-камерой. Однако степень связи между этими колебаниями и быстротой реакции каждого источника излучеш 1 я будет неодинакова. Различная природа источников излучения и разная температура обусловили следующее спектральное распределение...

Номер патента: 290039

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Валавин, Вегман, Карабасов, Козырев, Маркина, Московский, Сплавов, Шевченко

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерационной, спекания, шихты

...достигается, например, путем введения в верхний слой шихты топлива фракции 0,5 - 3 мм, а в нижний - топлива фракции минус 15 0,5 мл. При этом, согласно лабораторным испытаниям, температура в верхней части пирога агломерата увеличивается на 160 С в сравнении с температурой, достигаемой при обычном сжигании. За счет этого увеличивается вы ход годного с 70,0 до 76,5% и производитель.ность аглоустановки с 1,17 до 1,58 т(м 2 час. рации предуразделением целью повыта, в верхний ции +0,5 мм, ии - 0,5 мм. ы предусмотжание фракяет до 2, отнижнем слое. агломе есса с ичем, с агрега о фрак о фракц й шихтв, содер составл смеси в Сущность способа заключается в том, что для улучшения температурно-теплового состояния верхней части пирога агломерата...

Номер патента: 295805

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Андопьев, Жураковский, Лившиц, Литвиненко, Новиков, Рудницкий

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерационной, спекания, шихтб1

...щих газов газы из нер дят в шихт куум-камер ДОВЯТЕЛЬНО ния ня соо КЯНН 51. Известен способ сгекан 51 я и охлаждения агломерата, заключающийся в том, что подогретый воздух, выходящий из слоя охлаждаемого агломерата, направляется в зону спекания, Г 1 ри этом подвод дополнительного 5 тепла в спекаемый слой обеспечивает снижение расхода топлива и повышение производ 1 тельности агломашицы. Кроме того, ухен- н 5 ается коли нство вредных выбросов в атмосферу. 10Так как температура воздухг ня выход из Охлазкдясхого сл 05 НО мере Охляжденн 5 я- ломерата снижается, то средц 5 я темпера гав ра воздуха явно недостаточна для начальных участков зоны спекания, где потребность 15 в дополнительном подводе тепла более высока, чем в последующих...

Номер патента: 301354

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Жердев

МПК: C22B 1/20

Метки: спекания, шихты

...часть с углеводороды с одкие5 ган Известен способ ведения агломерационного процесса с прососом воздуха по всей длине агломашины и зажиганием аглошихты с помощью горелок, установленных в горне агломерационной машины,С целью повышения производительности аг. регата по предлагаемому способу в нижний слой аглошихты вводят жидкие углеводороды с одновременным их зажиганием и продувом через колосниковую решетку сжатого воздуха, обогащенного кислородом, Через форсунки, расположенные горизонтально над поверхностью колосниковой решетки на расстоянии от нее 10 - 20 лм перед первой камерой, подают легковоспламеняющуюся смесь, состоящую из 40 - 75% бензина и 25 - 60% солидола.Зажигание смеси производят с помощью электроискрового разряда. От первой...

Номер патента: 312671

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бойков, Еремин, Лаврухин

МПК: B22F 3/14

Метки: давлением, металлокерамических, спекания

...29 для удобства транспортировки цилиндра к месту монтажа на нем кассет с металлокерамическнми дисками,В нижней части цилиндра приварен фланец 30, служащий опорной плитой для сжимаемых при спекании металлокерамических дисков. Цилиндр, кассеты, фланец, центрирующий стержень, кольца и пажимная шайба снабжены каналами 31 для циркуляции нагретых газов, позволяющими равномерно прогревать металлокерамические изделия. Нагретый в контейнере газ, проходя по радиальным каналам фланца, попадает в полость цилиндра и, проходя по ней через каналы в кольцах и продольные каналы цилиндра, выходит в полость контейнера, Наличие большого количества каналов обеспечивает проникновение горячего газа внутрь цилиндра и в зазоры между цилиндром и кассетами, а тем...

Номер патента: 313846

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Спектор, Сплавов

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерационной, спекания, шихты

...не содержащий топливаслой шихты высотой 0,3 - 0,7 от общей высоты слоя, а нижний слой, содержащий до 5%твердого топлива, спекают после верхнегослоя просасыванием ионизированного и обогащенного кислородом воздуха,Спеканию на агломерационной машине годвергают шихту, загруженную в два слоя, нижний из которых содержит твердое топливо вколичестве до 5%, а верхний не содержит 25твердого топлива. Высота верхнего слоя составляет 0,3 - 0,7 от общей высоты слоя спекаемой шихты. Спекание верхнего слоя шихты осуществляют только за счет беспламенного сжигания газа в слое. 30После спекания вернхего сло шихты и прогрева верхней части нижнего слоя до 750 - 850 С подачу газа в слой прекращают и спекание нижнего слоя производят путем просасывания...

Номер патента: 314799

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Братчиков, Механической, Научно, Проектный, Уральский, Яковлев

МПК: F27B 21/00

Метки: спекания

...9 на внутреннюю поверхность барабана 1 укладывают слой постели. Разгрузочная тележка 10, расположенная на копвейере 11, работает в челноковом режиме и обеспечивает загрузку спекаемой шихты между слоем постели и сегментной гладилкой 12. На течке 9установлен отражательный козырек И для обеспечения искусственной сегрегации материала шихты в направлении, обеспечивающем откат наиболее крупных кусочков шихты в сторону гладилки 12. На стыках гладилки 12 и колец 2 могут быть установлены уплотнения. Вдоль барабна 1 установлено зажигательное устройство 14 для зажигания шихты. Для съема готового агломерата и его дробления внутри барабана 1 установлен ротор дробилки 15, вал которого опирается на подшипники 1 б, а также дробящая плита 17. Бункер...