Способ спекания шихты и термической обработкиагломерата

Номер патента: 487121

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Горяинов, Лапенков, Лебедев

МПК: C21B 1/10

Метки: агломерационной, одноосновной, подготовки, спеканию, шихты

...агломашины с невысокой скоростью спекания и недостаточной прочностью агломерата.При изучении процесса спекания агломерао, что одной из причин этих неяется появление ,вязкого раскании, чему способствует введедоломитизированного известняасплав снижает газопроницаеи уменьшает скорость спекаЦелью изобретения производительности агл ние металлургических св Для этого предложен 5 известняк вводят в шихт тизированный известняк что приводит к снижени и увеличению общей га каемого слоя. О Предлагаемый способ ванного магнезиально-ма мерата из аглоруд Кур лии был опробирован в виях на чаше диа(метром 5 в течение опытов подд ным и равным 1100 мм водились на аглорудах бединская + Михайловсканин МО = 2,8%ания ,проводились в трех серии спекались...

Номер патента: 1073308

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Величко, Гасик, Зубанов, Коваль, Мироненко, Ткач, Щербицкий

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, агломерационной, марганцевого, офлюсованного, подготовки, производстве, спеканию, шихты

...агломерата эти слои разрываются окислами железа, тогда как окислы марганца при теипературах агломерации слабо проявляют свойства нарушения сплошности оболочки, состоящей из орто(2 СаОЯ 10 ) и трисиликата кальция (СаО- Я 10 ).Предварительный высокотемператур ный обжиг доломита позволяет в процессе спекания аглошихты стабилизировать в системе Мп-Ях-О-МЯ-Са образующиеся структурные фазы и тем саььм исключить, рассыпание агломерата при взаимодействии на него водяного пара колошникового газа и влаги шихты.Предварительный обжиг при тем"пературах менее 1750 С не позволяетстабилизировать кристаллохнмическуюструктуру доломита, и применение егов качестве флюса при спекании необеспечивает паровлагостойкость аг15 20 25 30 35 40 45 50 55 ломерата. В...

Номер патента: 1110811

Опубликовано: 30.08.1984

Авторы: Алябьев, Капуста, Княжанский, Коваленко, Мищенко, Рудаков, Чеботарев, Янков

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, шихты

...при 10-157. концентрата - до мо мента времени, равного 0,5 продолжительности окомкования. При меньшей доле концентрата - основного комкуемого компонента агломерационной шихты, окомкование исключается из технологического процесса подготовки агломерационной шихты к спеканию и совмещается с процессом смешивания.111081 1 Базовый Опытный вариант, при продувании .шихты воздухом в барабане в течение доли времени поля концентрата в железорудной части шихты, Е вариант 0,8 0,9 0,6 0,7 0,4 0,5 0,3 1,49 1,51 68,567,11,39 71,0 1,48 69,2 1,36 71,4 1,09 72,0 1,59 65,7 1,40 69,4 1,11 71,3 1,58 65,7 67,8 1,13 70,5 1, 57 65,7 1,47 67,8 1, 13 69,8 0 1,4667.,81, 17 1, 16 .68,4 68,4 50 100 П р и м е ч а н и е. Ы числителе. представлена удельная...

Номер патента: 697581

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Берштейн, Готовцев, Крыжевский, Росицкий, Фролов

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, шихты

...и крупности гранул шихты по высоте слоя происходит при загрузке материала на Палеты агломашины. За счет сегрегации шихты крупные гранулы, обедненные углеродом и флюсом, попадают в нижнюю часть слоя, Недостаточно окомконанная шихта, обогащенная флюсом и топливом, попадает в верхние и сРедние слои шихты.бВ результате достигается более рациональное распределение компонентов в спекаемом слое: его верхняя часть, обогащается топлином, что способствует выравниванию температуры по высоте слоя шихты и снижению расхода топлива на процесс; нижняя и верхняя части слоя имеют разную оснонность и за этот счет увеличивается прочность агломерата.П р и м е р . Для железорудного концентрата, агломерационной руды, возврата и известняка и топлива...

Номер патента: 767226

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Гладков, Гринвальд, Мартыненко, Полено, Рудовский, Ульянов, Шевченко, Якушев

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, шихты

...составляет 1/4 площади ссыпающегося слоя от линии отрыва шихты. Расстояние между увлажняющими аппаратамивыбирают таким, чтобы исключить перекрытие струй воды. Расход воды вувлажняющем аппарате может дифференцироваться по брызгалам с нарастаниеммаксимального расхода снизу вверх.Поступающая в барабанный грануляторшихта на некотором расстоянии от загрузки расслаивается в определеннойстепени по фракционному составу. Приэтом крупные ее Фракции, циркулйрующие в нижней части слоя, не орошаются. По мере продвижения шихты вдользоны увлажнения увеличивается количество крупных классов за счет оком-,кования и увеличивается занимаемаяими часть слоя комкуемого в барабанематериала. Одновременно снижают иплощадь орошения ссыпающегося слоя,что...