Установка для спекания под давлением металлокерамических изделий

, ;О П И С А Н И Е 312671ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республикависимое от авт. свидетельстваМПК В 221 3 Заявлено 29.711,1964 914475/22-1 присоединением заявкиПриоритет Номитет по делам изобретений и открыти при Совете Министров СССРУ:1 К 621.783:621,762.5 (088.8) публиковано 31,Ъ 11.19 Бюллетень26 ата опубликования описашя 12.1.1972 хин, Н. Д, Еремин и Ю, Д. Бойков удового Красного Знамени научно-исследовамобильный и автомоторный институт УСТАНОВКА ДЛЯ СПЕКАНИЯ ПОД ДАВЛЕНИ МЕТАЛЛОКЕРАМИ Ч ЕСКИХ ИЗДЕЛИ й Авторыизобретения Г, М. Лавру Заявитель центральный ордена Ттельский авто Изобретение относится к установкам для спекания под давлением металлокерамических изделий, в частности фрикционцых дисков, применяемых в гидропередачах автомобилей и автобусов, муфтах сцепления, тормозах автомобилей и тракторов, скреперов и металлорежущих станков.Известна установка для спекания под давлением металлокерамических фрикциоццых дисков, состоящая из контейнера с центрирующим стержнем для укладки фрикциоцных дисков, силового механизма, смонтированного на верхнем торце установки и передающего давление на стопку спекаемых фрикционных металлокерамических дисков, и газовых трубопроводов для подачи водорода, обеспечивающего защиту спекаемых изделий от окисления,Для устранения коробления и разцостенности и повышения производительности предлагается установка, которая отличается от известной тем, что днище контейнера выполнено в виде плиты с ребрами жесткости и центрирующим стержнем, на котором установлено устройство для укладки металлокерамических изделий, представляющее собой цилиндр с последовательно надетыми на него центрирующимися между собой кассетами для металлокерамических изделий, а крышка контейнера снабжена внутренним теплопзоляциоциым кожухом и дополцптелыым силовым механизмом.С целью обеспечения равномерности прогрева металлокерампческих изделий цилиндр и кассеты имеют вертикальнье и горизонтальные кацапы для циркуляции нагретых газов. Прп спскапгп между металлокерамическими дис 1 аъц цро 1 ладыва 1 от сталы 1 ые прокладки толщшой 0,3 - 0,5 лл.На фиг. 1 показана предлагаемая установка для сиекация под давлением металлокераыцеских изделий; ца фиг. 2 и 3 - устроство для укладки металлокерамических изделийУстановка включает контейнер 1, устройство 2 для уЛадки металло 1 озрамических дисков и дополнительный силовой механизм 8,Контейнер предназначен для обеспечешя спекасмых в цем изделий защитной средой и состоит из корпуса 4, крышки б, механизма б крепления крышки, термопар 7 и системы предохранительных клапанов 8. Корпус контейнера оборудован фланцами 9 и днищем 1 О с ребрами жесткости 11 и 12 и цецтрирующим стержнем 18.Крышка служит для защиты контейнера от потерь тепла и крепления ца пей различных деталей и содержит основание 14, кожух 15, флацец 1 б, горловину 17 и боковину 18. Основание усилено ребрамц 19 и стенками 20корпуса и имеет восемь отверстий 21 для установки предохранительных клапанов, а также два отверстия 22 для приварки штуцеров 23.Устройство 2 для укладки металлокерамических дисков включает цилиндр 24, кассеты 25 с уложенными в них металлокерамическими изделиями и стальными прокладками 26 и нажимную шайбу 27. Цилиндр является направляющей кассет для обеспечения при их спекании параллельного перемещения рабочих плоскостей кассет и получения при этом принудительного выпрямления коробленных дисков непосредственно в процессе их спекания, Для обеспечения жесткости в цилиндре вварены два кольца 28, а в верхней части его приварена перекладина 29 для удобства транспортировки цилиндра к месту монтажа на нем кассет с металлокерамическнми дисками,В нижней части цилиндра приварен фланец 30, служащий опорной плитой для сжимаемых при спекании металлокерамических дисков. Цилиндр, кассеты, фланец, центрирующий стержень, кольца и пажимная шайба снабжены каналами 31 для циркуляции нагретых газов, позволяющими равномерно прогревать металлокерамические изделия. Нагретый в контейнере газ, проходя по радиальным каналам фланца, попадает в полость цилиндра и, проходя по ней через каналы в кольцах и продольные каналы цилиндра, выходит в полость контейнера, Наличие большого количества каналов обеспечивает проникновение горячего газа внутрь цилиндра и в зазоры между цилиндром и кассетами, а тем самым - более равномерный прогрев спекаемых дисков. Кассета для металлокерамических дисков состоит из втулки 32, имеощей по всей длине наружной поверхности четыре продольных шлицевых выступа 33, предназначенных для центровки спрессованных металлокерамических изделий, технологических стальных прокладок, стальных каркасов и фланца 34. В результате усадки металлокерамических изделий прн спекании кассеты перемещаются по цилиндру в осевом направлении на величину усадки, Для обеспечения осевого перемещения кассет по цилиндру и центровки их между собой при их перемещении в кассетах предусмотрены направляющие пазы 35 и соответствующие им выступы 36. Нажимная шайба представляет собой втулку с фланцем, в нижней части которой имеются выемки 37, служащие направляощими выступов 36 верхней кассеты.Система теплоизоляции контейнера включает внутренний теплоизоляционный кожух 38, наполненный прокаленным асбестом 39, кожух 15 крышки контейнера и кольцевой песочный пояс 40, Нижней частью теплоизоляционный кожух приварен к стенкам контейнера, а верхней - к кольцу песочного затвора печи 41. 5 Ю 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Силовой механизм предназначен для передачи давления от пневмоцилиндра на спекаемые в контейнере металлокерамические изделия и состоит из механизма 42, действующего от пневмоцилиндра в процессе спекания, механизма 43, используемого при охлаждешш изделий после спекапия, и дополнительного силового механизма 3,Механизм 42 включает шток 44, направляемый горловиной 17, промежуточную шайбу 45 и нажимной поршень 46, Механизм 43 содержит фиксирующую гайку 47, уплотштельную гайку 48 и поворотную ручку 49.Нажимной поршень 46 служит для передачи усилий от штока 44 па металлокерамические изделия через промехкуточпую шайбу 45 и состоит из основания 50, представляющего собой поршень, и теплоизоляционных кожухов: наружного 51 и внутреннего 52.Фиксирующая гайка 47 употребляется при поджатии охлаждаемых после спекания изделий с целью исклочения дополш;тельного термического коробления и имеет вн тр; резьбу для навертывания се на уплотнительную гайку 48,Дополнительный силовой механизм используют в случае, если выйдет из строя пневмоцилиндр, а процесс спекания требует обязательной подпрессовки спекаемых изделий, Дополнительный силовой механизм состоит из штока 44, поджимного винта 53 и двух ручек 54. Теплоизоляционный кожух 15 предохраняет детали силового механизма от прогрева нх со стороны рабочей зоны контейнера, Установка снабжена газовыми трубопроводами 55 для подвода и отвода газов. Предмет изобретения 1. Установка для спекания под давлением металлокерамических изделий, например фрикционных дисков, состоящая из контейнера с цснтрирующим стержнем, силового механизма, газовых трубопроводов, отличающаяся тем, что, с целью устранения короблешя и разностснности и повышения производительности, днище контейнера выполнено в виде плиты с ребрами жесткости и цептрнрующим стержнем, на котором установлено устройство для укладки металлокерамических изделий, представляющее собой цилиндр с последовательно нсДетыми на него центрируоцъИся мекду собой кассетами для металлоксрамических изделий, а крышка контейнера снабжена внутренним теплоизоляционным кожухом и дополнительным силовым механизмом.2. Установка по и, 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения равномерности прогрева металлокерамических изделий, цилиндр и кассеты снабжены вертикальными и горизонтальнымп каналами для циркуляции нагретых газов.3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что кассеты снабжены стальными прокладками толщиной 0,3 - 0,5 мм.