Патенты с меткой «скрапа»

Номер патента: 500238

Опубликовано: 25.01.1976

Авторы: Галкин, Нардеков, Филатов

МПК: C21C 5/46

Метки: загрузки, конвертер, скрапа

...платформе и имеющих механизм кантования с гидравлическим цилиндром,Однако известное устройство отличается .конструктивной сложностью механизма кантоэания и низкой эксплуатационной надежностью телескопических гидроцилиндров в связи с малой жесткостью системы и наличием изгибающих моментов в телескопических соедине 35 ост ка вания выполнен ного параллелог го соединен с к линдра и закреп щий- со штоком ократкотороого ци следуюемое киях, увеличенным ч нений подвижных де иолом манжетных упл талей цилиндров. Прим с уменьшенным ходом ние гидроцилиндровпоршня приводит к еобходимости использовления в гидросистеме,чность привода. ния повышенного дав что снижает долгове огократный параллелограм него шарнира 11 закреп. Гидроцилиндр 4 шарни...

Номер патента: 543819

Опубликовано: 25.01.1977

Авторы: Гизатулин, Кобзарь, Люкимсон, Олесеюк, Ратманский

МПК: F27B 3/18

Метки: завалки, скрапа, совок, транспортировки

...При систг:.,атическэм пэвторении последэвательнэст операций пэ загрузке конвертера, опереди замены траверсы ухудшает технико-экэнэмические показатели технологического цикла в целом,Целью изобретения является создание совка для транспортировки и завалки скрапа, который захватывается обычным краном, применяемым для заливки чугуна без замены араверсы.Для этого цапфы совка выполнены поворотными в горизонтальной плоскости, что позволяет сохранить междапфенное расстояние на сэвках такое же, как и на чугуновознь 1 х ковшах. При транспортировке совка по железнодорожным путям цапфы его разворачивают на 90 о, прижимая их к стенкам На фиг. 1 гоказан совок, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.Совок 1 снабжен поворотными цапфами 2, которые...

Номер патента: 576342

Опубликовано: 15.10.1977

Авторы: Арист, Городецкий, Зимин, Натерзон, Низяев

МПК: C21C 5/28

Метки: загрузки, конвертер, короб, подачи, скрапа

...коробом большой являютртеразавалк Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к сталеплавильному производству,Известен способ завалки скрапа с различным насыпным весом в конвертер коробами, подаваемыми на тележках к завалочной машине, с подъемом коробов со скрапом и ссыпанием скрапа в горловину конвертера 1.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ послойной загрузки скрапа с различным насыпным весом в конвертер 2,Недостатками известных способовся низкая производительность конве и повреждение его футеровки при е скрапа.В целях повышения производительности конвертера и предохранения его футеровки от повреждений по предлагаемому способу в нижний слой,...

Номер патента: 647009

Опубликовано: 15.02.1979

Авторы: Вернер, Гюнтер, Клаус-Дитер, Хорст

МПК: B02C 19/00

Метки: алюминиевого, амортизационного, подготовки, скрапа, сухой

...способа подготовки содержащего железо амортизационного скрапа из алю.миниевого литья и пластичных сплавов.Содержащий железо лом или амортизационный скрап вначале дробйтся в прсдва.рительиой дробилкеили основной дробил.ке 2.Величина ячейки в свету выходной реветки дробилки 2 имеет такие размеры, что.гВ 4бы куски выдаваемого раздробленного скрапа имели по длине грани 30 - 80 мм. Затем скрап в виде распределенного потока при незначительной величине засыпки проводит.ся через два расположенных один за другим отделительнцх 1 й 1 гйитных аппарата 3 барабанного ти 11 ак Фракция соединения железа с алюминием выделяется из основного потока и с помощью конвейерных лент отводится влюбом направлении.Полученная таким образом...

Номер патента: 664770

Опубликовано: 30.05.1979

Автор: Корнеев

МПК: B23D 31/04

Метки: пакетирования, резки, скрапа

...шаг, Траверса 10 снова отрезает порцию лома. Так продолжается до тех пор, пока узел резки не пройдет по всей ширине камеры 1. Станина 7 силовым цилиндром 18 возвращается в исходное положение. Прижимы 5 поднимаются. Толкателем 3 скрап подается снова под ножи на заданную длину, и цикл повторяется. Регулировка ширины отрезаемой части производится изменением велйчины перемсщения механизма реза, а длины - толкателя.Наличие подвижного узла резки, переме 5 щающегося перпендикулярно направлениюподачи скрапа и производящего дифференцированную резку скрапа повышеннойпрочности при минимальных затратахсредств на его подготовку. Установка но 1 О жей обеспечивает простоту и надежностьконструкции, удобства замены ножей и регулировки зазора между...

Номер патента: 683636

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Ханс, Ханс-Юрген

МПК: C21B 5/00

Метки: печи, плавления, скрапа, шахтной

...без значительного сгорания. Затем куски угля располагаются 10 на поде плавильного сосуда в форме угольного слоя, причем отдельные куски не выводятся через выпускное отверстие в дне плавильного сосуда. Таким способом ниже окислительной плавильной области поддер.; живается энергично восстанавливающая зона, в которой образовавшийся шлак, а также расплавленный металл в оптимальных условиях реагируют с углем и, таким образом, идет процесс науглероживания. 20 Соответственно понижается содержание закиси железа, Этому благоприятствует оптимально заданное количество кусков угля.На чертеже представлена шахтная печь для осуществления способа. 25Внутри шахтной печи 1, в поду 2 которой имеется выпускное отверстие 3, находится столб исходного...

Номер патента: 707972

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Асанин, Грабарь, Громцев, Конюх, Месяц, Мищенко, Черноусов

МПК: C21C 5/52

Метки: мелкокускового, переплава, скрапа

...с расчетом лишь обеспеченияперемешивания шлаковой ванны и какпоказала практика, при вязкостилака 0,09-0,04 кгс с/м мощностьЯфакела находится в пределах 1,50,8 кВт/т.П р и м е р 1. В трехтонную основную электродуговую печь, оборудованную устройством для непрерывнойподачи мелкодробленного скрапа черезсвод, наплавляли 300 кг шлака. Длянаплавки шлака использовали известь(180 кг) и шамотный бой (120 кг), Нанаплавление шлака и нагрев его дотемпературы 1615 С затратили 32 мин.Наведенный шлак имел следующий химсостав: 41,0 СаО; 24,6 810,0,14 РО 1,21 АСОу 1,54 ГеО;0,042 Яу 0,4 Сг О, 707972При температуре шпака 1615 ОС, неотключая электрических дуг, в ваннунепрерывно, со скоростью 21 кг за мин подавали стружку шарикоподшипниковойстали,...

Номер патента: 732146

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Куртц, Мещеряков, Моисеев, Морозов

МПК: B30B 9/32

Метки: пресс-ножницы, скрапа

...горизонтально пакетировочный ползун 9 гидроцилиндра 1 О, Верхняя стенка камеры прессования образуется вертикально перемещающимся уплотняющим ползуном 1 гидроцилиндра 12.Одна боковая стенка 13 камеры прессо О вания является торцом подающего короба1, Другая боковая стенка образована ползуном 14 с приводом гидроцилиндра 15. Для выталкивания пакетов предусмотрен выталкиватель 16 с приводом гидроцилиндра732146 формула изобретения 14. 17. На ползуне 14 закреплен подвижный нож 18, а на пакетировочном ползуне 9 - нижний нож 19.Работает устройство следующим образом.Скрап, загруженный в короб 1 подачи, подается толкателем 6 под действием гидро- цилиндра 7 в сторону ножей. Уплотняющий ползун 11 прижимает скрап к верхней плоскости пакетировочного...

Номер патента: 763155

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Аверин, Бобылев, Масенко, Поляков, Румянцев, Семикин, Соломахов

МПК: B30B 13/00

Метки: брикетирования, скрапа

...под загрузочным бункером 9. У основания печи установлены ребристые валки 10 для захвата и предварительного уплотнения скрапа, вслед за которыми установлены гладкие валки 11 для окончательного уплотнения. Под валками 11 смонтирован валок 12 и склиэ 13, обеспечивающие поворот уплотненного в ленту скрапа. Далее установлен направляющий ролик 14, режущий механизм 15, охлаждающее устройство 16 и рольгант 17.Установка работает следующим образом.0 формула изобретения 15 Непрерывно поступающий в загрузочный короб 9 скрап заполняет печь 1. Продукты сжигаемого с недостатком воздуха в камерах сжигания 3 топлива направляются через каналы 2 в камеру нагрева, Пронизывая слой скрапа на уровне каналов 2 продукты неполного сгорания отдают ему тепло,...

Номер патента: 863655

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Модерау, Никишин, Склярский

МПК: C21C 5/46

Метки: завалки, скрапа

...сов"мещение операций загрузки скрапа иснятия настылей.На фиг.1 показано Устройство, общий внд; на Фиг.2 - вид скребка сбо.ку; на Фиг.3 - разрез А"А на Фиг.1 15 (вид носка совка с его торца),Устройство содержит скребки 1, .установленные по периметру внешнейповерхности 2 носка 3 сирапоэагруэочного совка 4. По внешней поверх ности скребков 1 выполнены пазы 5.Впоперечном сечении скребок 1 имеетклиновидную форму. У опоры скребки 1имеют разъем,6, позволяющий регулировать ик высоту, что необходимо для 25 компенсации коробления носка 3 иобеспечения контакта скребков 1 спрофилем горловины 7 конвертера 8 вочищенном от настылей 9 виде. Нафиг.3 показан вариант расположения ЗО скребков по образующей носка совка,863655 Формула изобретения Возможно их...

Номер патента: 870897

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Борисов, Воронин, Кузнецов, Курлыкин, Шикунова

МПК: F27D 3/00

Метки: загрузки, корзина, печь, скрапа

...гибкие секторы 2, которые могут быть изготовлены из пластины, из калиброванных цеПей или кОмбинированными. Каждый сектор снабжен переходным элементом 3,Который оканчивается кольцом 4. Вертикальный стержень 5, фиксирующий (Онсе кольца, расположен по оси симметрии корзины и удерживается за счетнатяжения колец, которые стремятсяразойтись наружу от вертикальной оси.Корзина работает следуюцим образом.После загрузки скрапа в печь секторы собирают, Для этого в каждоекольцо последовательно пропускаютвертикальный стержень, причем начина- )ют с кольца, имеющего наименьшую высоту переходного элемента. Этим достигается плотное прилегание секторовмежду собой. Корзину с собраннымисекторами скрепляют с поддоном, устанавливают на передаточную...

Номер патента: 1120150

Опубликовано: 23.10.1984

Авторы: Безнос, Землянский, Ирха, Плискановский, Смык, Степанов

МПК: F27B 21/00

Метки: барабан, металлургического, скрапа

...падения большей части кусков обрабатываемого материала (скрапа) при работе барабана. При угле р менее 45 происходит падение материала на участок гладкой поверхности корпуса 1 барабана и, следовательно, снижение эффективности ударного воздействия на материал.При величине угла у более 50 часть брусьев не находится в зоне ударного взаимодействия с материалом, т.е. бездействует.Различная высота брусьев облегчает сход материала при вращении барабана и исключает забивание мелочью пространства между брусьями. Наличие отбойных брусьев в барабане обеспечивает повышение ударного воздействия на скрап, которое достигается за счет концентрации усилий при ударе скрапа о брус.Полки 3 расположены в диаметральной оси под углом с, равным 30-35, и ширина...

Номер патента: 1129256

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Аверин, Косенко, Минаев, Плискановский, Поляков, Румянцев, Рябинкин, Семикин

МПК: C22B 1/248

Метки: брикетированного, непрерывного, скрапа

...газа на срезе сопел для вдувания угля. Изменяя сечение трубопроводов и сопел, можно получать различные скорости газа-носителя, а следовательно, и различные максимальные размеры частиц угля.На практике максимальный размер частиц угля определяется структурой (рыхлостью) брикетируемого металлолома. Испытания, проведенные.на различном металлоломе (стружка, проволока, канаты, штамповка и др, показали, что частицы угля крупнее 10-14 мм практически. не внедряются в, слой нагретого до 700-800 С легковесного металлолома, слегка уплотненного под действием собственного веса.Минимальный размер частиц определяется установившейся скоростью газа по сечению шахты. В опытно-промышленной установке производительностью 200 тыс.т в год установившаяся...

Номер патента: 1188211

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Кашкабаш, Коломоец

МПК: C21C 5/46

Метки: загрузки, скрапа, совок

...времени завалки скрапаи улучшение условий труда,На фиг. 1 изображен совок, общийвид; на фиг. 2 - вид по стрелке Ана фиг. 1 (торец корпуса совка); на 10фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (цапфа показана в рабочем положении),Совок для скрапа содержит корпус11, к которому на осях 2 установленыцапфы 3. К цапфе 3 закреплен канат 4,15который через блоки 5 соединен с грузозахватной скобой 6, Скоба 6 размещена в пазу 7 кронштейна 8, закрепленного на корпусе 1.В исходном (транспортном) положении цапфы 3 корпуса 1 висят на осях2, а скоба 6 расположена в нижнейчасти паза 7. Соблюдается необходимый габарит и совок можно безопасноперевозить по железной дороге, Груженный скрапом совок подают к конвертеру, крюком вспомогательногоподъема литейного крана...

Номер патента: 1254269

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Безнос, Землянский, Ирха, Плискановский, Смык, Степанов

МПК: F27B 21/00

Метки: барабан, металлургического, скрапа

...изобретения является повышение ударного воздействия на крупные куски скрапа.Расположение брусьев на дуге 60- 70 от основания полок в сторону, про Оотивоположную вращению барабана, определено тем, что указанная зона является местом падения особо крупных пористых с рваной поверхностью кусков скрапа, которые, задерживаясь на пол ках, уносятся ими, падая на брусья в этой зоне. Следовательно, расположение брусьев в сочетании с расположением брусьев по прототипу обеспечивает падение обрабатываемого матерна ла на брусья при различных его размерах, форме и состоянии поверхности,На чертеже изображен предлагаемый барабан, общий вид.Барабан содержит корпус 1, отбой ные брусья 2, полки 3, привод 4 и дополнительные брусья 5Барабан работает...

Номер патента: 1263719

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Артемьев, Безобразов, Ганенко, Гель, Герцук, Иващенко, Самойленко

МПК: C22B 21/00

Метки: алюминиевого, печь, плавки, скрапа

...20 перегородкой 6 улучшает условия рабо 50 30 35 40 45 Перегородка 6 направляет потокметалла к поверхности расплава, эа счет чего присутствующие в металлеокислы выносятся к поверхности ванны и ассимилируются шлаком. Для лучшей ассимиляции их на поверхность металла загружают флюс (соли хлористого натрия и калия, буру . Наличиеперегородки б способствует тому, чтона всас насоса поступает очищенныйот окислов жидкий металл , что улучшает условия работы насосаи позволяет уменьшить настылеобраэование наподине камеры 1 нагрева металла, Снижение температуры потока металла,поступающего на всас. путем непрерывной загрузки алюминиевого скрапа, атакже отделения от металла окисловпутем изменения направления потока ты центробежного насоса, повышаетсрок...

Номер патента: 1279847

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Будницкий, Галинтовский, Глейзер, Дегтярь, Рябинкин, Часов, Шайдров, Шестопалов

МПК: B30B 13/00

Метки: автоматическая, брикетирования, линия, скрапа

...фракция стружки 37, приямок 38). Линия снабжена контрольно-измерительными приборами и средствами автоматики (не показаны) для работы в автоматическом реыме.Устройство работает следующим образом.Стружка и легковесный металлолом - скрап 32 подаются с помощью загрузочного усройства, например цеховым грейферньи краном 36, порцияьи, габариты которых должны быть меньше сечения разгрузочной части каждого из загрузочных бункеров 2. Порции стружки в бункера:,",. накладываются одна на другую и под собственным весом попадают во входную часть 26 барабанного грохота 3.В случае заклинивания порции скрапа в бункере 2 заборные плужки 27 во входной части 26 барабана 3 срывают массу стружки, которая далее продвигается под собственным весом. В...

Номер патента: 1338974

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Голофаев, Голофаева, Шишкин

МПК: B22D 33/00

Метки: заливов, литейной, поверхности, скрапа, удаления, формы

...4 й прижимает его к форме 12.Сыпучий материал 9, заключенныймежду эластичным дном 8 и перегородкой 7, ссыпается с заливов и скрапа13, находящихся на поверхности формы12, увеличивая воздухопроницаемостьсреды над заливами, и герметизирует) 74 гих по периметру. После этого верхняя полость вакуумируется, в результате чего заливы и скрап удерживаются захватом при его подъеме.Привод 3 отводит каретку 2 с захватом 4 в исходное положение, раэря" жение в полости захвата снимается и заливы и скрап 13 падают в тару,Данное устройство позволяет автоматйзировать процесс удаления заливов и скрала с поверхности форм, удалять заливы и скрап из любых магнитных и немагнитных материалов независимо от их конфигурации и температуры. Данным устройством могут...

Номер патента: 1361179

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Кац, Ковалев, Пирогов, Совалык

МПК: C21C 5/52

Метки: дуговую, загружаемого, насыпной, печь, плотности, скрапа

...предварительно для каждой печи и является ее константой. 50 Изобретение относится к металлургии, конкретно к выплавке стали вэлектросталеплавильных дуговых печах,Целью изобретения является повы 5шение точности автоматического определения насыпной плотности скрапа,при котором измеряется вес скрапа,загруженного в печь,На фиг.1 изображена печь в моментзажигания дуг, сечение; на фиг.2 -то же, в момент завершения стадиипроплавления колодцев; на фиг,Зметод расчета объема ванны, занимаемой скрапом, с учетом нецилиндричес.кой формы сечения ванны в нижней еечасти. Пусть за достаточно большой промежуток времени (не менее нескольких суток) длины угоревших частей электродов за плавку 1, а расход электроэнергии по электродам И , тогда...

Номер патента: 1439369

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Ларин, Потапов, Роганов, Романенко

МПК: F27B 9/16

Метки: нагрева, печь, прессованием, скрапа

...сгорания топлива осуществля" ется дымасосами через каналы 10.Печь работает следующим образом;Определенная порция вьюнообразнай 30 стружки грейферным (или магнитным) краном загружается в стационарный бункер 5, Под действием привода плита подвижного свода 4 смещается в сторону, н стружка из бункера папада ет в рабочее пространства печи и за- . держивается на горизонтальной поверхности крестообразной колосниковай решетки 2. Плита подвижного свода 4 устанавливается в первоначальное па ложение, и бункер 5 готов к приему порции очередной вьюнообразной стружки.Пад действием привода, находящегося вне рабочей камеры печи, квадрат ный водоохлаждаемый вап 3 медленноо поворачивается на угол 90 , в результате чего создаются более благоприятные...

Номер патента: 1502942

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Нотыч, Рыжевский

МПК: F27D 13/00

Метки: газами, дымовыми, нагрева, скрапа, электропечи

...с бадьей накрывается во время нагрева скрапа крышкой 9 с газо- подводящим патрубком 1 О и уплотнением 11. Во фланце 8 выполнены каналы 12, соединяющие полость между стенками бадьи и полость между камерой и бадьей.Устройство работает следующим образом.После установки бадьи 4 со скрапом в камеру 1 последняя закрывается крышкой 9 с одновременной герметизацией стыков уплотнением 11. Через патрубок 10 в устройство под воздействием тяги вентилятора, установленного в отводящем тракте, поступают горючие дымовые газы с температурой до 800 С. Газы проходят через слой скрапа до нижней кромки цилиндрического корпуса бадьи, нагревая скрап и охлаждаясь до= 250 - 350 С.Дальше газовый поток разделяется: основная часть газон проходит через нижележащий...

Номер патента: 1504261

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Иванов, Ильин, Ильиных, Овчинников

МПК: C21C 5/46

Метки: загрузки, скрапа, совок, транспортировки

...9 установлены упоры 11, которые при вьдвижении желоба 8 зацепляются за ограничительные упоры 12, установленные на кожухе 2 совка. Выдвижной желоб 8 имеет две дополнительные опоры 13, опорная часть 14 которых расположена ниже опорной части 7 стоек 6 на величину зазора между желобом 8 и носовой частью кожуха 2 совка. Отсос неорганизованных выбросов из конвертера 1 при его загрузке производится с помощью котла-охладителя 15 и зонта 16.Устройство работает следующим образом.Совок загружают скрапом и с помощью крюков траверсы 4 груэоподъемного устройства 5 эацепляют за цапфы 3 кожуха 2 совка и транспортируют к горловине конертера 1. Во время наклона совка в сторону горловины конвертера 1. выдвижной желоб 8, находящийся под кожухом 2 передней...

Номер патента: 1523869

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Балашов, Жаворонков, Железный, Низяев

МПК: F27D 3/10

Метки: загрузки, конвертер, нагрева, скрапа

...сверху и препятствующими застреванию при завалке его в конвертер. Козырьки 6 образуют в нижней части днища 2 газоотволящий канал / которыйсоединяет полость 8 короба 1 с гаэоот водящим патрубком 9.Устройство работает следующим образом.Предварительный нагрев скрапа вкоробе производится с помощью специального устройства (не показано)..Теплоноситель на скрап, находящийся вкоробе, подается сверху на его поверхность. Патрубок 9 короба 1 подключен к газоотяодящему тракту с дымососом и газочисткой, Нагрев ломав коробе происходит с Ььсокой эффективностью, поскольку теплоноситель,проходя через слой скрапа, омываеткаждый кусок скрапа, находящийся вкоробе 1, Нагрев скрапа осуществляет 40ся по всему объему в связи с отсосомтеплоносителя через...

Номер патента: 1611994

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Исмагулов, Самсонов

МПК: C25C 7/00

Метки: луженого, переработки, скрапа, электролизер

...и прикрепленных с определенным шагом к токоподводящей шине б посредством струбцин 18, Шарнирные проушины 19 обеспечивают за. хват корзины для ее установки в электролизер, Общеобменная циркуляция осуществляется с,помощью патрубков для подвода 20 и отвода 21 электролита. Корпус электролизера, анод и катоды изготовлены из стойкой в щелочной среде нелегированнойстали, изоляторы - из фторопласта. Электролизер работает следующим образом,Анод 3 затаривают предварительно обезжиренным сырьем, а на катодную шину 6, закрепленную с помощью полки 12 и изолирующей втулки 14 в верхней части корзины, навешивают катоды 4. Крепление катодов на шине 6 с помощью струбцин 18, внизу - установка в канавку 17 изолирующей втулки 15. Емкость 8 с сырьем и...

Номер патента: 1676672

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Землянский, Коваленко, Нетреба, Фадеева, Шам, Швыдкий

МПК: B07B 1/00, B07B 1/22

Метки: зашлакованного, минеральной, скрапа, составляющей

...равной 0,15 - 0,2 т, а время подачи порции 1 мин, Порционная загрузка барабана скрапом с паузой между подачами порций исключает образование "постели" - амортизирующего слоя материала, Повышается количество ударных воздействий на скрап и их актив- Я ность по всей длине барабана,В процессе обработки скрапа во времявращения барабана каждый ряд расположенных по его диаметральной оси полок О занимает верхнее и нижнее положение, При ОЬ этом загруженный в барабан скрап захватывается находящимися в нижнем положении Я полками и перемещается кверху. С приближением к вертикальной оси скрап с полок падает и ударяется о стенку или отбойные брусья барабана, В течение 45 - 60 с паузы в подаче скрапа полочный барабан делает 5 - 7 оборотов. За это...

Номер патента: 1688978

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Дешевых, Карпенко, Мясников, Сивко, Хаустов, Шишкин

МПК: B22D 33/00

Метки: заливов, литейной, поверхности, скрапа, удаления, формы

...бункером 10. Литейная форма обозначена позицией 11, металл - 12, тара - 13, захват 6 в агнитнсй системы выполнен с несущей и направляющей осями 14 и 15, смонтированными на рамке 16, к которой прикреплены магни 1 ы 17. При э 1 ом устройство компенсации момента вращения, включающее рычаги 4 и 5, выполнено в виде противовеса 18 и связано с рычагом 4 посредством жесткой нити через стойку 7,Устройство работает следующим образом,При подаче литейной формы 11 на рабочую позицию устоойства магнитный захват 6 опускают на форму 11 и включают электрический ток, Металл 12 притягивается к захвату 6, После этого с помощью пневмоцилиндра 9 и рычагов 4 и 5 захват б перемещают на позицию разгрузки над бункером 10. Здесь электрический ток стхл.счают и...

Номер патента: 1691683

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Белитченко, Нотыч, Рыжавский, Филипов

МПК: F27D 17/00

Метки: газами, дымовыми, нагрева, печи, скрапа, электросталеплавильной

...приходится:по имеющимся аналогам зазор между торцом пластины и поверхности фланца может достигать 1 - 2 мм, что при сопротивлении слоя шихты - 200 Па приводит к перемоткам достаточно большого количества горячих газов.Для предотвращения этих перетоков предусматривается сохранение щели меж. ду торцами пластин при рабочем (полностью нагруженном) положении крышки, которая значительно увеличивает сопротивление зазора состоящего из двух идентичных сужений, и одновременно является устьем щелевого сопла для организации гаэодинамической завесы в полости зазора, Источником образования завесы может служить атмосферный воздух, если соединить отверстиями в крышке полость, образуемую пластинами лабиринтного уплотнения, с атмосферой, так как...

Номер патента: 1693343

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Дорошенко, Орлов, Романовский, Юров

МПК: F27D 13/00

Метки: замасленного, предварительной, скрапа

...футеровку 11, герметичность их стыка обеспечивается песочным затвором, который представляет собой выполненную на основании 5 кольцевую емкость 12, заполненную песком 13, с погруженными в него внутренним кольцевым 14 и внешним 15 ножами, Нож 15, охватывающий нож 14, может иметь высоту большую, чем высота внутреннего ножа 14, благодаря чему последний входит в песок 13 на меньшую глубину. Ограниченное ножами 14 и 15 пространство 16 сообщено отводной магистралью 7 с гаэоотводным каналом 9.Устройство работает следующим образом.В загруженную скрапом и установленную на основании 5 бадью 1 по магистрали 4 подают теплоноситель (горячие дымовые газы), нагревающий скрап (стружку металла), По мере нагрева стружки и выгорания масла в...

Номер патента: 1703250

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Сумцов, Хандусенко, Щербина

МПК: B22D 33/00

Метки: залитых, литейных, поверхности, скрапа, удаления, форм

...КМ 8 при этом также включается через нормально закрытый контакт, двигатель литейного конвейера 1 включается перемещая опоку 2, и замыкает контакт ЯВ 7, при этом двигатель литейного конвейера выключается и включается электромагнит золотника, управляющего цилиндром 13 (электромагнит КМ 10), Шток цилиндра 13 поднимает каретку 14, при этом шток-рейка 16 цилиндра 15 входит в зацепление с шестерней 7, В конце хода штока цилиндра 13 замыкается контакт ЯВ 5, цепь электромагнита КМ 7 замыкается, шток 16 цилиндра 15 перемещается влево и поворачивает шестерню 7 и раму 6 по часовой стрелке, Б конце хода штока 16 срабатывает конечный выключатель ЗВ 8, при этом его нормально закрытый контакт в цепи электромагнита КМ 10 размыкается, шток цилиндра 3...

Номер патента: 1708894

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Нечитайлов, Юров, Юрова

МПК: C22B 3/08

Метки: замасленного, скрапа

...Иасло имеет химический состав по примеру 1.При 150-950)С преимущественно воз можна реакция восстановления оксидов никеля водородом масла: 1 О. М 1.0 + Н Ид + НО) 828 18 Крр.= + 1,39.В табл,.4 показано влияние температуры на константу равновесия реакции 10,1798894 10 74: 2 = Х: 0,126,Реакция полностью смещена в пра" вую сторону до образования металлического никеля, концентрация водорода в газовой Фазе - следы, т.е. менее 0,09 мас., Углерод высаживается на поверхности свежевосстановленного. никеля в виде сажистого углерода. Рас ход оксидов никеля при этом составляет: 74 "0 126Х = =47 кг21 на 1 кг масляных вклюцений в скрапе,Выделение тепла при восстанов"лении оксидов, происходящее в соответствии с экзотермическими реакциями 1,5,7,8,10,...