Патенты с меткой «прессформ»

Номер патента: 856826

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Кузьмиченко, Мочульский, Набоких, Плотников

МПК: B29B 5/00

Метки: вакууме, заполнения, компаундом, прессформ

...изделий.Указанная цель достигается тем, что установка снабжена бесклапанным насосом, имеющим вражаюшийся поршень, установленным на выходе заливочного устройства.На чертеже изображена предлагаемая установка.Установка состоит из заливочного устройства 1 с наконечником 2 и с размещенным в нем смесителем 3, вакуумной камеры 4, эластичной диафрагмы 5, стола 6 для пресс-форм 7. Между заливочным устройством и наконечником 28568 Установка цля заполнения пресс-форм 15 компаундом в вакууме по авт. св,Мц 712250, о, т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения произвоцительности и улучшения качества изделий, она снабжена бесклапанным насосом, имеющим 20 вращающийся поршень, установленным навыходе заливочного устройства. илиал ППП...

Номер патента: 859009

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Гимаев, Рахманкулов

МПК: B22C 3/00, C10M 157/00

Метки: давлением, литья, прессформ, смазка

...компонентом эмали НЦ.Составы предлагаемой смазки приведены в табл. 1. 50 Смазка приготавливается следующим образом.В отдельных емкостях смешивают алв. миниевую пудру с растворителем в соотношении 1:1,9 (907. от общей массы) и битум с растворителем в соотношении 1:1 (07. от общей массы), Полученные смеси тщательно перемешивают и выдерживают в течение 24-32 ч при 25 С.В третью емкость помещают масло цилиндровое, смазку ПВК и церезин. Полученную смесь нагревают до полного растворения компонентов(температура смеси 90-40 ф С).Расплавленную массу охлаждают до 90 С при периодическом перемешивании, вносят в третью емкость смесь алюминиевой пудры и битума, смешанных ранее с растворителем, и все тщательно перемешивают до получения однородной...

Номер патента: 863394

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Кирейко, Путнин

МПК: B29H 5/00

Метки: двухплитных, перезарядки, прессформ

...видецепей 4 с. захватными элементами 5для взаимодействия с пресс-формами 2и 3 и привода 6, механизм для раскрытия пресс-форм 2 и 3, направляющие 7с установленными на них клиньями 8и 9 и привод 10. Пресс-формы 2 и 3имеют вильчатые захваты 11 для взаимодействия с захватными элементами 5,крышку 12 и основание 13, которые связаны между собой шарнирно.Привод 10 механизма для раскрытияпресс-форм 2 и 3 выполнен в виде установленных на ведущем валу 14 привода 6 механизма для перемещенияпресс-Форм 2 и 3 планшайб 15 со спиральными пазами 16 и рычагов 17, наодних концах которых установлены захваты 18, а на других - полумуфты 19и 20 с закрепленными на них роликами 21, взаимодействующими со спиральными пазами 16. Рычаги 17 соединеныс полумуфтами 19,...

Номер патента: 882754

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Арбузов, Коляго, Мануленко, Натетков, Отопковь

МПК: B29B 5/00

Метки: вакууме, жидким, заполнения, компаундом, прессформ

...9, а для герметизации.подвижного соединения шарового шарнира с втулкой имеется кольцо 10, например из вакуумной резины,поджимаемой гайкой 11, которая одновременно удерживает шаровой шарнирво втулке. На выходящей эа стенкушкафа части трубки размещена рукоятка 12 для удобства управления вращением шарнира и возвратно-поступательного перемещения трубки.Для установки пресс-Форм имеется стол 13, в который встроены нагревательные элементы с регуляторомтемпературы. Стол установлен на вибраторе 14, который, в случае применения сложных пресс-форм, позволяетзаполнить компаундом все углубления.Для наблюдения за процессом заливки в стенке вакуумной камеры встроено смотровое окно 15.Крышка 16 вакуумной камеры снабжена игольчатым клапаном 17. Для...

Номер патента: 931473

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Кузьмиченко, Мочульский, Набоких, Плотников

МПК: B29B 5/00

Метки: вакууме, заполнения, компаундом, прессформ

...7, установленного на основании вакуумной камеры и образованного эластичной диафрагмой 8, и уравнительной камеры 9, соединенной через двухпозиционный вентиль 10 с вакуумной камерой 4 и атмосферой. Для поворота стола имеется механизм 11 поворота. В дверце 12 имеется смотровое окно 13 для наблюдения за процессом стыковки и заливки. В бачке для компаунда установлен смеситель 14 2 п для приготовления компаунда.Предлагаемая установка работает следующим образом.В бачок 1 закладываются компоненты компаунда и перемешиваются с помощью смесителя 14. Одновременно компаунд обезгаживается. После приготовления компаунда в бачке создается требуемое давление.На стол 5 устанавливаются пресс-формы 6 и дверца 12 камеры герметично закрывается. Из камеры 4...

Номер патента: 967847

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Грудяев, Зуев, Кузьмин, Раев, Яканин

МПК: B28B 17/00

Метки: глубины, заполнения, прессформ

...датчик тока 2 выдает однополярные импульсы напряания, пропорциональные пиковой нагрузке электродвигателя пресса в момент прессования, поступающие на вход Формирователя 14 входного сиг нала. Узел 15 опорно-тактового сигнала Формирует синхронизированный с поворотом стола импульс амплитуды и длительности, соответствующий требуемому усилию прессования, заданному 10 узлом 13 задания, воздействующий на Формирователь 14 входного сигнала,- на выходе которого Формируется отстроенный от постоянных и случайных помех сигнал определенной формы и дли тельности, равный по амплитуде входному сигналу от трансформаторного датчика 2, который поступает на вход преобразователя 3 и узла задания в соответствии с циклограммой работы...

Номер патента: 1006320

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Бернатонис, Петров

МПК: B65D 88/64

Метки: материалом, наполнения, прессформ

...по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство наполнения прессформ материалом, содержащее бункер для материала, соединенный посредством гибкого шланга с дозировочной камерой, расположенной под бункером и смонтированной с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения 2 .Недостатком известного устройства является возможность образования пробок и зависания материала в гибком шланге,Целью изобретения является повышение надежности наполнения путем предотвращения залипания материала в шланге.Эта цель достигается тем, что устройство для наполнения пресс-форм материалом, содержащее бункер для материала, соединенный посредством гибкого шланга с дозировочной камерой, расположенной под...

Номер патента: 1052287

Опубликовано: 07.11.1983

Автор: Михлин

МПК: B08B 5/02

Метки: глубокими, отверстиями, прессформ, разъемных

...перемещения основногоколлектора, посредством силовогоцилиндра, корпус которого связан сприводом основного коллектора, причемпривод основного коллектора связаншарнирно посредством проушины с корпусом силового цилиндра дополнительного коллектора.На фиг. 1 показано устройство, З 5продольный разрез, Форма сомкнута;на Фиг. 2 - то же, форма раскрыта,отформованная деталь удалена, коллекторы введены в разъем Формы; нафиг. 3 - то же, дополнительный коллектор с соплами введен в глубокиеотверстия матрицы.Устройство включает основнойколлектор 1 с соплами 2, скрепленныйс приводом 3 подачи устройства в зону 45очисткиПривод 3 выполнен в виде силовогоцилиндра 4 со штоком 5, который черезшарнир б и проушину 7 соединен скареткой 8 для...

Номер патента: 1079455

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Головко, Ковш, Соловьев, Ушанов

МПК: B28B 13/02

Метки: заполнения, материалами, прессформ, сыпучими

...цель достигается тем, чтов устройстве для заполнения пресс-формсыпучими материалами, содержащем приемный бункер, цилиндрический корпус, симметрично расположенный над пресс-формами, лопасти, установленные с наклоном всторону вращения и размещенные в корпусе, цилиндрический корпус снабжен приводом вращения вокруг вертикальной оси, наклонные лопасти одними концами жесткозакреплены на образующей корпуса, а другими - между собой по оси цилиндрическогокорпуса, причем верхняя грань каждой лопасти расположена непосредственно у нижнего торца приемного бункера, размещенного коаксиально в цилиндрическом корпусе,а нижняя - над нижним торцом корпуса нарасстоянии, равном радиусу образующейкорпуса, При вращении цилиндра 1 вокруг верти...

Номер патента: 1216224

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Кабанов, Кочнев, Меркулов

МПК: C21D 1/78

Метки: поверхностного, прессформ, упрочнения

...552 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открйтий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в инструментальном производстве при изготовлении формообразующих деталей пресс-форм для прессования, 5 например, пластмассовых или резиновых иэделий.Цель изобретения - повышение эксплуатационной .стойкости пресс-форм.Изготовление сложной пресс-формы 1 О для прессования деталей из пластмассы АГ-ЧС,Согласно известному способу прессформу из стали марки Ст, 20 покрывают слоем никеля толщиной 4-6 мкм 15 и подвергают диффузионному отжигу при 950 С в течение 8-10 ч в контролируемой среде - отработанном...

Номер патента: 1227305

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Жуков, Сверчков

МПК: B21J 13/02

Метки: выдавливанием, заготовка, матриц, прессформ, типа

...состоящий издвух конусов 2 и 3 и цилиндрическогоучастка 5 (фиг, 1), представляет 1 О ссбой предварительную камеру.Параметры препварительной камерыназначаются из практического опыта 5 д -= д., - 17;д -= д.,д.л7ВВысота г нижнего цилиндрического20 участка 5 выбрана равной 12 тп,так как с брать больше 1 2 ммнецелесообразно, а при С меньше12 мм площадь контакта пуансонас металлом уменьшается и затрудняет 2.7 ся удерживание пуансона в заготовке. Объем предварительной камеры выбирается таким образом, чтобы онбыл равен объему полости готового Зб изделия. Объем вытесненного металла при вь 7 давливании перераспределяется в предварительной камере.Если объем камеры будет меньше объема полости готового изделия, то часть вытесненного металла при...

Номер патента: 1315119

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Бахман, Сысенко, Трофимчук

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литья, машинах, обдувки, прессформ, смазки

...головка закрепленана оси 13 (фиг, 2).Управление поворотом распылительной головки 3 относительно горизонтальной и вертикальной плоскостейосуществляется с помощью пневмораспределителя 14, соединенного с поло 2стями цилиндров механизмаьи 8 и 9 поворота через системы 15 и 16, состоящие иэ дросселя и обратного клапана, включенных параллельно, Включение механизмов 8 и 9 в работу осуществляется пненмораспределителем 17 (фиг, 3), а отключение - вентилями 18 и 19 (фиг. 2).Устройство для обдувки и смазки содержит также пневмораспределители 20 и 21 для управления работой форсунок 6 и сопел.7, Смазка к форсункам 6 поступает из блока 22 подготовки состава (Фиг. 4),Устройство работает следующим об" разом.В исходном положении...

Номер патента: 1412971

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Андреев, Грицаенко, Примаченко, Соколова, Чепурина, Шевченко, Шуляк

МПК: B28B 7/38

Метки: металлических, прессформ, смазка

...3-5 мин до образования молочно-белой эмульсии типа И/В, устойчивой в течение суток.Конкретные составы связок, их характеристика в сравнении с прототиДЭА синтетическихжирных кислот фракции Сщ - С 3 0,5 Олеиновая кислота 0,1 2 Жидкий парафин 60 пом представлены в таблице (эмульсия типа И/В). изобретения Смазка для металлических прессФорм при изготовлении огнеупорных икерамических изделий, включающая жидкие парафины ряда С, - С синтетическую жирную кислоту, этаноламидысинтетических жирных кислот ряда ССзиводу, отличающаясятем, что, с целью уменьшения вязкости за счет образования прямой эмуль сии и упрощения технологического процесса, она содержит в качестве синтетической жирной кислоты олеиновуюкислоту и диэтаноламиды...

Номер патента: 1608010

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Алешко, Бахмат, Епифанова, Ковалев, Курилина, Михальцов, Попов

МПК: B22C 1/02, B22C 3/00

Метки: давлением, литья, прессформ, смазок, смесей, состав, формовочных, эмульсии

...характеризуются высокой пеноустсйчивостью и стабильностью реологических свойств в течение длительного времени (эмулвсии практически не изменяются в течение 30-суточного хранения в герметически закрытой таре). Составы при интенсивномперемешивании не распадались и недавали устойчивой пены, что частоимело место при использовании иэвест"ных составов. Кроме того, предлагаемые составы обладают высокой седиментационной устойчивостью, устойчивы ккоалесценции в глинистых суспензиях,а благодаря высокой концентрации дисперсной фазы требуется значительноменьший их расход.Кроме того, эмульсии по изобретению полностью устойчивы в воде повышенной жесткости, в то время как известные требуют мягкой воды, поскольку они в жесткой коалесцируют и...