Патенты с меткой «облицовочных»

Номер патента: 1278338

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Анрычард, Давидзон, Солнышкина

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток

...облицовки стен и может быть использовано при изготовлении изделий на поточно-конвейерных линиях со щелевыми печами, имеющими скоростной режим обжига.Целью изобретения являе гся повышение механической прочности и термического коэфФициента линейного расширения.В состав керамической массы входят отходы обогащения медных руд; Химический состав отходовобогащения медных руд следующий, мас.Б: КО 57,88; АУ Оз 14,82; Ре Оз 7,68: СаО 2,52; М 80 3,79; БОз 2,54; К О 5,22; Иа О 0,77; п.п.п, 4,46.Минералогический состав отходов, мас.Е:Кварц 36-40Гидрослюда 1-20Каолинит 18-21Полевой шпат 23-25Хлорит 4-7Размер частиц не превышает 1 мм.Предлагаемую массу готовят шликерным способом в шаровой мельнице. Загрузку производят в один завес. Масса мелется до...

Номер патента: 1286570

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Евченко, Комолаева, Курлович, Резник

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, обжига, облицовочных, плиток, режимом, скоростным

...переработки с получением пресс- порошка путем рассева на ситах УМ 1, 0,5, 0,25 до получения следующего гранулометрического состава:Остаток на сите, мас.7., при диаметре ячейки: Менее 0,25 мм30-38 Таблица 1 Содержание компонентов,мас.7. Компоненты 23 10 Шамот 12 Стеклобой Глина легкоплавкая 80 70 Гранитные отсевы 7 Таблица 2 Примеры 2Показатели Механическая прочность сырца (после пресса), кгс/см 502 50 50 Усадка, 7 1,2 1 мм 0,5 мм 0,25 мм0,4-0,6 5, 4-5,6 55-65 Затем порошок увлажняют до 6-77. и формуют плитки. формование осущестВляют двухступенчатое при первичном давлении 25-30 кг/см и вторичнома.й80-100 кг/см . Сушку плиток произво 70 2дят в конвейерном сушиле при переменном температурном режиме с макосимальиой температурой 200 С в...

Номер патента: 1291577

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Абдрахимов, Абдрахимова, Родин

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток

...мешалке при влажности 55-653. Полученный шликер обезвоживают до образования пресс-порошка влажности 6-Зй. Плитки прессуют при давлении 20"26 МПа, высушивают при 120-250 С и обжигают при 980 С в лабораторной печи по скоростному Зежиму в течение 15-25 мин,Составы керамических масс для изготовления облицовочных плиток пред" ставлены в табл.2. 20-25 физико-механические характеристи"ки плиток приведены в табл.З. Таблица 1 е Оз Сао Гео. Т 10 К 80 Е 0 Хп Ое еоа п,п О,ег 4,48 - 0,39 59 63 34 21 97 2 08 1 0 92 4,27 2 62,86,ое о; Изобретение относится к промьпп.ленности строительных материалов, преимущественно к составам масс для получения облицовочных плиток,Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток, включающая 5 глину,...

Номер патента: 1296547

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Андреева, Миронов, Тумашов, Туранин, Шапкин, Шевкунов

МПК: C04B 33/08

Метки: керамических, облицовочных

...коксохимического производства, образуются приокончательной ректификации мытыхфракций бенэола и состоят из продуктов различной глубины полимериэациинепредельных соединений, сополимериэации их с бензольными углеводородами, а также термической полимери-30зации непредельных соединений (стирал и его гомолаги). и различных минеральных примесей, Данный отход представляет собой подвижную темно-коричневую жидкость с резким запахом. 35Изделия изготавливают но следующейтехнологии.Берут кислую смолку и кубовый остататок ректификации бенэола в естественном состоянии и смешивают их в со отношении 70-94 мас.% и 6-30 мас.% Состав раствора, мас.% 47 гсоответственно. В результате достигается требуемая для нанесения вязкостьпленкообразующего раствора,...

Номер патента: 1323548

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Аветисян, Арутюнян, Ацагорцян, Ерицян, Семирджян

МПК: C04B 28/26

Метки: облицовочных, плиток

...40,0 8,9 плотностью1,5 г/см 8,9 15,8 3,6 Этилсиликат1,9 Этилсиликат5,3 1,9 Изобретение относится к строительным материалам, в частности к технологии изготовления облицовочных плиток.Цель изобретения - повышение прочности, снижение водопоглощения, а также сокращение времени изготовления.Составы композиций по примерам 1-6 представлены в табл,1. 10Технологические параметры предлагаемого способа приведены в табл.2.Иэоциануратфенолформальдегидную смолу получают путем взаимодействия в реакторе 1 моль циануровой кислоты, 15 О, 1 моль фенола и 4 моль фенолформальдегида(387.-ный водный раствор или Формалин). Перемешивание ведут 1,5-2 ч при 20-25 С. Молекулярная масса смолы 171-307.Органический пресс-порошок представляет собой фенопласт марок...

Номер патента: 1350035

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Данько, Ляшкевич, Попов

МПК: B28B 11/00

Метки: декоративных, облицовочных, плит

...приближатьсяк 92, а угол (Ь к 2, при этом уголадолжен быть н пределах 60 - 80опреимущественно 5 ), а при рассечении смеси зубья могут совершатьсложное движение,Для получения текстур рисункауровня высокой декоративности ( 1 категории) типа малахита толщина слоевдолжна быть переменной 0,1 мм -0,4 мм и более, с переходными оттенками и контрастными слоями до 10 иболее слоев (черный - салатовый -зеленый - , пример М Э). При рассечении смеси зубья должны совершатьсложные замкнутые движения с определенным шагом, отрываясь от дна формы и перемещаясь н разные стороны.На Фиг,1 изображено формированиедекоративного слоя, общий вид; наФиг.2 - пример наклона зуба к плоскости Формы под острым углом; нафиг.3 - то же, под тупым углом; наФиг,4 -...

Номер патента: 1350154

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Абдрахимов, Сайбулатов, Сулейменов, Тогжанов

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток

...шпатом (15-207). Кроме того, содержатся 4-57. гематита, 2-3% кальцита, 2-3% ангидрита. В составе естьцинк-,медь-, свинецсодержащие минералы в незначительном количес".ве - менее 27В керамическую массу вводят такжезолу легкой фракции, содержащей 86897 стеклофазы.На золоствалах ТЭЦ на зеркальнойповерхности воды образуется слой легкой фракции золы, который подсушиваясь под солнцем, становится источником пыления - загрязнения окружающейсреды, Основным топливом ТЭЦ являются. угли. Насыпная плотность золы легкойфракции 557 кг/м; истинная плотность2,5 г/см; удельная поверхность 27003000 см/г; модуль крупности М 0,9;остаток на сите 008 составляет 5,67 Химический состав исходных компонентов привден в табл. 1.Керамическую массу подготавливадот...

Номер патента: 1350291

Опубликовано: 07.11.1987

Автор: Лещинский

МПК: E04F 13/08

Метки: здания, крепления, лещинского, облицовочных, плит, фасаде

...муфтой для повышения точности установки плит,Порядок установки и замены плит,На Фасаде здания выполняется раз- З 5метка мест установки анкеров, Затейпросверливают шпуры и на скрепляющемрастворе устанавливают несущий элемент 1 со стержнями 2 и резьбовыемуфты 11. На стенде просверливаютсяотверстия в плитах 3, Диаметр отверс-тия должен быть на 2 мм больше размера сечения зацепа 7. Затем на. пластичном растворе устанавливают зацепы наплитах 3, 45 Фиксация плиты 3 в рабочем положении производится эа счет совмещенияполки 5, выполненной в виде стержня,с ложем 6 зацепа 7 путем вращениягайки 13 ключом 14 до упора в несущеезвено 1 анкера.При использовании анкера, состоящего из несущего звена 1 с хвостовиком 11 и резьбовой муфты 12,...

Номер патента: 1359268

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Абдрахимов, Абдрахимова, Сайбулатов, Сулейменов, Тогжанов

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток, фасадных

...Получается Фтор-ангидрид, Разложение концентрата проводится во вращающихся печах, температура отходящих газов 150 - 170 С,Твердый о"таток (фтор-ангидрид)выгружается из печи. Состав остаткаследующий, ма .Х;СаБО 84П БО, 10СаР 4К 0Получившийся отвальный остаток(для нейтрализации оставшейся И, ЯОнейтрализуют сухим способом во вращающейся стержневой мельнице с негеваенной известьюН БО +СаОСа 86+Н ОПри этом получают в виде сухого мелкогранулированного пылящего мате риала фтор-ангидрид. нейтрализованный.Все зти операции производятся припроизводстве плавиковой кислоты,Изделия изготавливают по следующей технологии,Подготовку массы проводят сухимспособом путем совместного помолакомпонентов в лабораторной шаровой10 мельнице до остатка на сите Р...

Номер патента: 1362622

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Бирюков, Валуев, Матюшин, Шпигарев

МПК: B27N 3/02

Метки: линия, облицовочных, плит

...а после него - разгрузочная этажерка 24. На подьемниках 16 и 17 размещены стопы нижних 9 и верхних 11 облицовочных слоев.Комбинированная плита включает нижний 9 и верхний 11 облицовочные слои и стружечный средний слой 25. В качестве облицовки используют древесно-волокнистые плиты.Линия работает следующим образом.На подъемный стол 16 укладывают слой 25 нижних облицовочных слоев 9. Включают главный конвейер 1 и цепной сталкиватель 14. Облицовочный слой 9 захватывается стал.кивателем 14 и перемещается вначале на верхнюю ступень 21 приемного стола 18, а затем на приемный стол 18. Упорами 4 нижний облицовочный слой 9 перемещается с приемного стола 18 на поддон 7 левого поперечного участка 3 главного конвей 5 10 15 20 25 30 ера 1, а затем...

Номер патента: 1366361

Опубликовано: 15.01.1988

Автор: Бабаян

МПК: B23Q 15/00, B24B 49/00

Метки: каменных, конвейер, облицовочных, плит, полировки

...первымтранспортером 1 установлен блескомер 7, за ним с одной боковой стороны первого транспортера 1 - толка 25тель 8 брака, а с другой боковой стороны - дополнительный транспортер 9с движением, обратным движению транспортера 1. Блескомер 7 связан с толкателем 8 брака через последовательно установленные усилитель 10, пороговый элемент 11, реле 12 времени,датчик 13 скорости, блок 14 управления, а усилитель 10 связан с приво.дом 2 транспортера 1 через схему 35импульсно-фазового управления 15 итиристорный усилитель 16. Толкатель8 брака выполнен из металлическогостержня с плоским основанием 17,проходящим через электромагнитныйсоленоид 18.Конвейер работает следующим образом.Облицовочные каменные. плиты 5 укладываются на первый транспортер 1...

Номер патента: 1366499

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Абдрахимов, Зубавленко, Сайбулатов, Сулейменов, Тогжанов

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток

...на 26-28 28-30Таблица 810 А 1 Оз Ре О СаО МяО К О ЯО п.п.п,Компоненты 63,34 21,92 2,08 1,02 0,82 4,48 0,39 5,38 Глина 1,51 2,56 0,55 0,01 10,87Зола ТЭС легкой фракции 64, 16 20, 1 4,31 2,22 197 502 010 147 0,05 0,04 4,91 6,33 Пирофиллит 59,52 26,39 2,47 1,87 Отходы гравитационногообогащения цирконильменитовойруды 60,48 17.14 6,88 производственных поточноавтоматизи рованных линиях при скоростных режимах сушки и обжига, Время сушки 8 мин,утильного обжига 18 мин, политого30 мин. Размер плитки 150 х 150 х 5 мм.В табл. 2 приведены составы керамических масс для изготовления облицовочных плиток,В табл. 3 приведены физико-механические показатели облицовочныхплиток. Формула изобретения Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток,...

Номер патента: 1368298

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Бобкова, Дешковец, Качан, Лившиц, Терещенко

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток

...С,Целью изобретения является повы- Конкретные составы керамическихшение сырцовой прочности плиток и масс приведены в табл, 1, а физикоснижение водопоглощения. механические показатели плиток - вПриготовление и переработку опыт табл, 2,ных масс производят следующим образом. Формула изобретения Таблица 1 Содержание компонентов, масЛ всоставе Материал 50 Глина 10 12 Доломит Песок кварцевый 13 12 15 22 Нефелин-сиенит 4,6 6,4 2,9 Бой плиток 0,4 0,6 0,1 Полиакриламид Доломит, кварцевый песок, нефелинсиенит и плиточный бой измельчают мокрым помолом в шаровой мельнице до остатка на сите У 0063 не более 37,. Глинистый компонент распускают в пропеллерной мешалке, Полученные суспензии смешивают и шликер с влажностью 47-497. обезвоживают в башенной...

Номер патента: 1381107

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Абдрахимов, Михайлова, Родин, Сайбулатов, Тогжанов

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток, фасадных

...режима при 980-1060, С. После утельного обжига плитки покрывают матовой белой глазурью и вторично обжигают при 930 С. Размер плиток 100 х 100 х 5 мм.Составы предлагаемых масс приведены в табл.4, физико-механические характеристики плиток - в табл.5. В табл.6 приведены физико-механические показатели облицовочных фасадных плиток,Формула изобретения 15-20 10-15 Керамическая масса для изготовления облицовочных и фасадных плиток со скоростным режимом обжига, включающая глинистый компонент, щелочесодержащие отходы обогащения руд и плиточный бой, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения водопоглощения плиток, она содержит в качестве глинистого компонента глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды,...

Номер патента: 1384393

Опубликовано: 30.03.1988

Автор: Бабаян

МПК: B28D 7/00

Метки: камней, облицовочных

...длины продвигается под действием пружины и контакт 33 замыкает цепь, срабатывает реле 20 времени на время, необходимое для перемещения блока 3 в зону работы толкателя 12 брака, после необходимого времени задержки срабатывает промежуточное реле 22 и своим контактом 26 включает толкатель 12 брака, который передвигает забракованный блок 3 в емкость 14 и затем сразу отключают промежуточное реле 22 своими нормально замкнутыми контактами 28. Схема переходит в исходное состояние.При положительной погрешности (геометрические размеры блока больше установленных) головка 32 молотка контактного датчика 4 длины продвигается под действием блока и контакт 34 замыкает цепь, срабатывает реле 21 времени на время, необходимое для, перемещения блока 3 в...

Номер патента: 1384560

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Бевзенко, Боженов, Гурьева, Кемпи, Пахтинов, Прокофьева, Сухачев

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток

...хвосты представляют собойчастично пироксенитовую и форстеритовую породу с примесью магнетита, апатита, слюды, карбонатов.Облицовочные плитки готовят последующей технологии,Компоненты керамической массы измельчают по мокрому способу в фарфоровой мельнице до остатка на ситеУ 008 2-4 . Шликер обезвоживают в су.шильном шкафу при 70-90 С, Затем порошок просеивают через набор ситУ 1-025, увлажняют до 6-7 и вылеживают в течениесут. Прессораниеосуществляют на прессе КПКвдва приема. Первичное давление 2,53,0 МПа, вторичное 10-11 МПа.Температура утельного обжига плиток 920-980 С. Продолжительность обжига 30 с. Глазурный слой наносят ме-Остальное глина Таблица 1 Содержание компонентов, мас.Компоненты Легкоплавкаяглина 66,5 30 72 60...

Номер патента: 1399135

Опубликовано: 30.05.1988

Автор: Сарафян

МПК: B28D 1/04

Метки: камня, облицовочных, окантовки, плит, природного, станок

...планке 8 установлены конечные выключатели 11, которые черезреле времени соединены с золотником 30гидроцилиндра 12,Станок работает следующим образом,Конвейер 1 перемещает пакет 6плит к валу 2 с отрезными кругами 4,где производится предварительная 35окантовка плит (по ширине). Расстояние между двумя параллельными отрезными кругами 4 можно регулировать.После окончания процесса резания плиты перемещаются по конвейеру дальше 40до механизма 7 поворота, которыйсвободно установлен на вертикальнойоси. Передвигаясь по конвейеру, нижняя плита пакета 6 упирается в плечомеханизма 7 поворота, в результате 45чего пакет илит поворачивается наугола асс = 90 - агсС где а - ширина плит после окантовки; Ъ - длина плит до окантовки. Окончательный...

Номер патента: 1399467

Опубликовано: 30.05.1988

Автор: Рачинский

МПК: E21C 47/10

Метки: добычи, месторождений, облицовочных, плит, трещиноватых

...рисунка камня в облицовочныхпанелях,На фиг. 1 схематически изображенуступ после .нанесения подложек и проходки резов, отделяющих верхний рядплит, вид сбоку; на фиг. 2 - то же,вид спереди; на фиг. 3 - трехслойнаяплита.Способ добычи облицовочного камня 15из трещиноватых месторождений включает нанесение на массив 1 (фиг. 1)подложек 2 по всей площади изготавли"ваемой панели, в том числе приклеиванием, маркировку подложек по их расположению на отделяемой панели и отделение плит затыповочным 3 и фронтальными 4 и 5 реэами (фиг. 2). Плитасостоит иэ лицевого слоя облицовочного камня б (фиг. 3), слоя клея 7 25(вяжущего вещества) и подложки 2.Предлагаемый способ добычи облицовочного камня из трещиноватых месторождений осуществляют следующим...

Номер патента: 1409472

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Кипнис, Курепин, Лазоватский, Петроченков, Стремилов, Чирков, Шиповалов

МПК: B32B 13/02

Метки: облицовочных, плит

...опалубки, после чего блок искусственно,го природного камня на распиловочном станке распиливают на плиты брекчиевидного типа вдоль каждого слоя, на плиты типа хаотичной кирпичной кладки - перпендикулярно слоям. Для получения плит с другими геометрическими размерами и формой элементов в по,верхности распила, например трапе-циевидными, используют или опалубки более сложной формы, или укладку слоев плоских элементов природного1 камня прямоугольной формы производят наклонными слоями, После распиловки плиты шлифуют, полируют и окантовывают.П р и м е р. На дно разборной металлической формы (опалубки) размером б 00400400 мм, смазанной предварительно солидолом, плотно укладывают плоские элементы природного камня - мраморный окол, толщиной 15...

Номер патента: 1416700

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Бублик, Спиваков

МПК: E21C 47/10

Метки: камня, облицовочных, плит, природного

...плиты оставляют скругленную часть, радиус которой равен радиусу цилиндрических заготовок. 3 ил.114Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при получении облицовочных плит из природного камня.Цель изобретения - получение художественно-декоративных облицовочных плит путем создания рельефной фактуры.На фиг. 1 показан блок-заготовка цилиндрической формы; на фиг, 2 - схема отрезка сегментов; на фиг. 3 - художественно-декоративная облицовочная плитка.Способ осуществляют следующим образом.Из массива природного камня выпиливают блоки-заготовки цилиндрической формы путем выбуривания полым цилиндрическим инструментом блоком 360 мм и отпиливания от массива тыльным поперечным пропилом по их оси.Далее блоки-заготовки...

Номер патента: 1428740

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Боженов, Головашкин, Гурьева, Кемпи, Прокофьева

МПК: C04B 33/00

Метки: облицовочных, плиток, шихта

...КО 0,000,21; ЯО 0,00-0,24, п.п.йт. 12,5414,79. По минералогическому составу они состоят из 807. оливина(М 8 Ре) ВО - безводного силиката 20магния, 5-87 хромшпинелида, 10-12%серпентинита МК 6(ОН) , спородическивстречаются прожилки талька; брусита,Изделия изготавливают в соответствии с технологией производства строи тельной керамики шликерным .способом.Шликер представляет собой устойчи"вую суспензию влажностью 35-80%. Попутные продукты предварительно подвергаются грубому и среднему дроблению, Затем в шаровую мельницу загружают сырьевые компоненты, воду иэлектролиты. Влажность готового шликера 45-507, текучесть 13-15 с, остаток на сите Ф 0063 не более 3%,Готовьп 1 шликер сливают в мешалки иподают на башенно-распылительныесушила для...

Номер патента: 1430381

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Дятлова, Качан, Никитенко, Самуйлова, Юркевич

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток, фаянсовых

...обжига и водопоглощения плиток,Подготовку массы осуществляют мок рым помолом исходных компонентов с последующим обезвоживанием до влажности 6-7%, Образцы размером 50 х 50 х 5 мм прессуют под давлением 20 МПа, сушат и обжигают в туннельной печи при 15 970-990 С.В табл, 1 приведены составы керамических масс, в табл, 2 - физико-механические показатели плиток. 27,5-28,515,5-16,517,25-18,2515 5-16)57,5-8,52,5-3,52,5-3,57,5-8,5 20 Формула изобретения Керамическая масса для изготовления облицовочных Фаянсовых плиток,25 О, 1-0,2 О, 1-0,2 Таблица 1 Содержание компонентов, мас.Е в составе 2 Компонент 24,5 28,5 28 Глина 20,2 16 16,5 Каолин 17, 25 16,1 17,6 18, 25 Песок кварцевый18,8 16,5 16 15 ф 5 Череп 8,5 8,0 7,5 8,0 Каолин обожженный 8 эО...

Номер патента: 1433944

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Александров, Пылаева

МПК: C04B 33/00, C04B 35/14

Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток

...кисло: та ортофосфорная (ГОСТ 10678-76),Химический состав отработанной фор ,мовочной слгеси литейного проиэнодст ва следующий,%; 81095,96; БаО + КО,0,57; ГеО з 0,44; СгдОз О,ОЗ; Л 1 дОз1,08; СаО 0,46; МпО 0,371 п,п,и,1,09.Основной компонент минерялогическо 25го состава - кварц-модификации (не менее 95%).Плитки изготавливали методом полу"сухого прессования. Керамическую массу готовили следующим образом. 30Материалы измельчали в шаровой мельнице до остатка на сите Р 015 5%,дозировали в соответствии с составом, ,тщательно перемешивали, увлажняли до(прототип) 20 1 О 15 Глина 28 27 30 Стеклобой Бой бутылок 63 Бой кирпича 60 производства Отработанная формовочная смесь литейного вылеживания н эксикяторе в течение 1 сут для выравнивания...

Номер патента: 1440887

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Акопян, Бабаян, Геворкян, Даштоян, Казарян, Тоноян, Фармазян

МПК: C04B 14/40, C04B 28/02

Метки: декоративных, листовых, облицовочных, смесь

...волокнистых листов по ГОСТ 20430-84, с содержанием 8 - 10 мас.% асбеста (в пересчете на сухое вещество) и гидратированного портландцемента 90-92 мас,%. Химичес-. кий состав отходов следующий,мас,%;БО 16,87; А 1 Оз 4,85 РеаОз 3,60; 20 Тз.О 0,20; СаО 41,87; МяО 3,50; БОэ 2,57; Ив.О 0,025; КО 0,25 п.п.п.25,56. Влажность 6,44%.Для приготовления смеси измельченный волокнистый компонент (картонную Б макулатуру марки МС) смешивают с отходом асбестоцементного производства, гидрофобизатором (кремнийорганической эмульсией КЭ-04) ч вспученным перлитом и полученную таким 30 образом смесь тщательно перемешивают до получения однородной гидромассы. Кремнийорганическую эмульсию ввиду малых количеств для лучшего смешиваЙия перед введением В смесь...

Номер патента: 1444169

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Бурлыка, Костюк, Куличенко, Ларионов, Фридман

МПК: B32B 13/00

Метки: облицовочных, панелей

...поверхность листов-заготовок, затем наносят на нее слой клея. Замачивают бумажную подоснову декоративной пленки в 1,5 - ном водном растворе смачивателя НБ,онагретом до 60 С в течение 13 с, Далее укладывают декоративную пленку на подготовленный лист-заготовку и прикатывают. Полученные облицовочные панели испытывают по известным методикам,Примеры способа и результаты испытаний облицовочных панелей приведены в таблице,Формула и з о б р е т е н и яСпособ изготовления облицовочныхпанелей, включающий подготовку листов-заготовок, нанесение слоя клея, укладку декоративной пленки и прикатку, о т л и - ч ающ ий с я тем, что, с цельюповышения прочности сцепления декоративной пленки с листом-заготовкой и улучшения качества облицовочных панелей,...

Номер патента: 1451137

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Бочкин, Ерофеев, Жилин, Селяев, Соломатов, Томашевский, Трохин, Черкасов, Черняев

МПК: C04B 40/02

Метки: облицовочных, плиток

...прочности, иэносостойкости и снижение водопоглощения плиток,Сущность способа заключается в том, что сухие асбестоцементные отходы измельчают, увлажняют до влажности 20-257 и прессуют плитки при давлении 4-6 МПа. После прессования плитки твердеют в воздушных условиях 15 при 50-60 С в течение 4-6 ч, после чего плитки сушат при 110-130 С в течение 0,4-0,6 ч и производят обработ" ку расплавом серы до полной пропитки с последующим охлаждением. 20 П р и м е р. Твердые асбестоцементные отходы измельчают до размеров частиц менее 1,25 мм, увлажняют до 253, формуют плитки размером 15025 150 мм и толщиной 8 мм в пресс-формах с подкладками из хромированной стали путем прессования при давлении 4 МПа, Свежеформованные плитки подвергают...

Номер патента: 1456391

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Градов, Еремеев, Жуков, Земляков

МПК: C04B 41/70

Метки: звукопоглощающих, минераловатных, облицовочных, окраски, плит

...поверхность или для снижения коробления изделий в процессе эксплуатации и улучшения их товарного вида на лицевую и тыльную стороны изделия. Затем на влажную поверхность изделия также пульверизацией наносят слой водоэмульсионной краски и плиту подают на сушку. Для окраски плит используют водно-дисперсную краску дляз 14563внутренних работСушку окрашенногоИзделия производят при 100-130 С втечение 5-10 мин.Параметры осуществления способаИ свойства полученного материала приведены в таблице.Нанесенная на лицевую и тыльнуюповерхности плиты суспензия бентонитасоздает слой коллоида, непроницаемый для краски, Окрасочный слой,нанесенный по влажной поверхностиплиты, распределяется только по поверхности, не проникая во внутреннююструктуру изделия....

Номер патента: 1466939

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Агафонов, Ларионов

МПК: B28B 11/00

Метки: облицовочных, плиток, укладчик

...кожухи 16 с упругими направляющими 17 подняты. Г 1 невмоцилиндры 13 находятся в вертикальном положении, штоки вытянуты. Пневмозахваты 14 подняты. Кассеты 5 заполнены плиткой 6 (в случае создания орнаментов, в каждой кассете плитки 6 различного цвета). На стойке 7 закреплен управляемый трехпозиционный упор 25, связанный со шкафом 21 электроавтоматики.Включают упор 25, который через шкаф 21 подает команду на срабатывание привода 11 поворота, При этом шток выдвигается и траверса 10 поворачивается вместе с пневмозахватами 14 против часовой стрелки, устанавливая их соосно кассетам 5, расположенным с правой стороны, После этого автоматически включаются силовые цилиндры 13, выдвигаются штоки с пневмозахватами 14, после чего автоматически...

Номер патента: 1470722

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Абдрахимов, Абдрахимова, Сайбулатов, Тогжанов

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток

...изготовле 15 ния облицовочных плиток, включающаяглину, пирофиллит и отходы флотационной переработки клинкера от вальцевания шлаков цветной металлургии, о т "л и ч а ю щ а я с я тем, что, с20 целью снижения водопоглощения, онасодержит дополнительно отходы флотационного обогащения свинцовой рудына основе оксида кремния при следующем соотношении компонентов, мас.йф 2 25 Глина 40-50Пирофиллит , 20-24Отходы Флотацйонной переработкиклинкера от валь"О цевания шлаковцветной металлургии 5-7Отходы флотационного обогащения свинцовой руды на основеоксида кремния 25" н а 5 27 2 е харакк привед ристи Физико-механически облицовочных плив табл.2. л Показа я соста войст известногою мавФ,3 Водопоглощение, ЕПредел .прочностипри изгибе,8 12,2 12,0...

Номер патента: 1482899

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Никитин, Оспищева, Суский

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток

...нефелиновый концентрат 10-16,5 и латексный флокулянт структурной формулы -СН -СН=СН- -СН Д, СН -СЬ 30,5-3,5. физикоие свойства плитки: водо,9 Х; трещины 6,8 Х; брак В аппарат-полимеризатор загружают вначале синтетические жирные кислоты с водой, затем стирол и бутадиен. Про цесс полимеризации заканчивают при 1007-ной конверсии бутадиена и стирола. Полученный флокулянт охлаждают в этом же аппарате до 20"30 С и выгру жают. Затем флокулянт смешивают с огнеупорной глиной, кварцевым песком, стеклянным боем и нефелиновым концентратом.Из указанных составов смесей (см. табл. 1) готовят фасадные плитки, которые испытывают в соответствии с ГОСТом 13996-84.Результаты испытаний приведены в табл, 2.формула обре т е н и я Керамическая масса для...