Патенты с меткой «насыпной»

Номер патента: 1355614

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Криксунова, Маслов, Писный, Харитонов, Черемухин

МПК: C01G 45/02

Метки: двуокиси, марганца, насыпной, плотностью, повышенной

...255; для КДМ 57,3.По известному способу уплотнениюподвергается только КДМ со степеньюуплотнения 15,37.Формула изобретения1. Способ получения двуокиси марганца с повышенной насыпной плотностью, включающей обработку двуокисимарганца с более низкой насыпнойплотностью раствором, содержащим нитрат-ионы, термообработку полученноймассы при 150-300 С и помол продукта,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью увеличения. насыпной плотности продукта и упрощения процесса,обработку исходной двуокиси марганцаведут водным раствором нитрата марганца,2. Способ по п, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что обработку исходной двуокиси марганца ведут раствором нитрата марганца с концентрацией 30-62,47. и пр;л массовом соотношении МпО к Мп(1 О ) равном 1:(0,2 -...

Номер патента: 1361179

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Кац, Ковалев, Пирогов, Совалык

МПК: C21C 5/52

Метки: дуговую, загружаемого, насыпной, печь, плотности, скрапа

...предварительно для каждой печи и является ее константой. 50 Изобретение относится к металлургии, конкретно к выплавке стали вэлектросталеплавильных дуговых печах,Целью изобретения является повы 5шение точности автоматического определения насыпной плотности скрапа,при котором измеряется вес скрапа,загруженного в печь,На фиг.1 изображена печь в моментзажигания дуг, сечение; на фиг.2 -то же, в момент завершения стадиипроплавления колодцев; на фиг,Зметод расчета объема ванны, занимаемой скрапом, с учетом нецилиндричес.кой формы сечения ванны в нижней еечасти. Пусть за достаточно большой промежуток времени (не менее нескольких суток) длины угоревших частей электродов за плавку 1, а расход электроэнергии по электродам И , тогда...

Номер патента: 1366535

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Андреев, Торицын

МПК: C21B 9/00

Метки: газонагревателя, насадкой, насыпной, разогрева, сушки

...известных конструкций футеров 40 45 50 55 их снятия, например, путем взвешивания насадочных частиц) через каждые 100-200 С нагрева футеровки,Время сушки и разогрева футеровки газонагревателей определяется по специальному графику и зависит от характеристик, применяемых для футеровки огнеупоров.Так, например, разогрев аппаратов, выпоженных в высокотемпературной зоне из муллитокорундовых изделий, производится со следующим режимом подъема температуры верха насадки (температуры купола)- подъем температуры от 200 до 500 ОС со скоростью 5-6 град/ч в течение 50-60 ч;- выдержка при 500 С в течение 8 ч;- подъем температуры от 500 до 700 С со скоростью 3-4 град/ч в течение 50-65 ч;- при 700 С в аппарат подаетсяо воздух и купол охлаждают до 500 С,...

Номер патента: 1425457

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Берман, Вертегов

МПК: G01F 11/00, G01G 1/22, G01N 9/02 ...

Метки: насыпной, плотности, порошков

...7 стробирующих импульсов, сглаживающие фильтры 8 и дифманометр 9. Устройство работает следующим образом. 25Перед началом измерения с помощью клапана 4 перекрывается выходное отверстие мерной емкости 2. Поток порошка, транспортируемый инертным газом - азотом, поступает в мерную емкость 2 через входной патрубок и накапливается в ней. Накопление пробы идет до тех пор, пока уровень порошка не достигнет кромки окон 3 сброса. Далее излишки пробы сбрасываются через эти окна в пространство, огра, ниченное кожухом 1 и мерной емкостью 2, Затем включается генератор 7 стро бирующих импульсов, приводя пульсирующие камеры. 5 в колебательное дви жение и побуждая колебаться столбы порошка объемами/,=Г 8 и Ч=Ь Бгде Б - площадь пульсирующей камеры,...

Номер патента: 1442876

Опубликовано: 07.12.1988

Авторы: Горбунов, Кот, Кузнецов, Чехлов

МПК: G01N 9/00

Метки: насыпной, плотности, сыпучих

...материалов осущес вляют следующим образом.Устанавливают матрицу 1 на модельную оснастку 2 в качестве стояка иливыпора. Затем осуществляют одновременную герметизацию матрицы и модель ной оснастки пленкой и далее выполняют изготовление литейной формы посуществующей технологии, включающейустановку опоки, засыпку в опоку сыпучего материала (формовочной смеси,3герметизацию опокн, вакуумированиеполуформы 3, извлечение иэ готовойполуформы модельной оснастки и матрицы,После извлечения матрицы 1 из полуформы 3 осуществляют взвешиваниеслоег уплотненной формовочной смеси и таким образом определяют насыпную плотность сыпучего материала.Предлагаемый способ позволяет определить насыпную плотность формо" ночной смеси в процессе производства литейных...

Номер патента: 1442877

Опубликовано: 07.12.1988

Авторы: Горбунов, Кот, Кузнецов, Чехлов

МПК: G01N 9/00

Метки: матрица, насыпной, плотности, сыпучих

...рамки посредст- ЗО вам винта 10.Матрица работает следующим образом.На модельную осйастку (не показана) устанавливают матрицу для определения насыпной плотности формовочной смеси. После этого матрица 1 и модельная оснастка 2 облицовываются пленкой, и далее литейная полуформа изготавливается согласно действующего техпроцесса, включаоцего засыпку и вибрауплотнение смеси.После извлечения модельной оснастки из готовой полуформы извлекают матрицу и срезают излишки формовочной смеси посредством поворота ножа 8 вокруг пальца 7. Затем осуществляют определение послойной плотности формовочной смеси.Для этого производят последовательный сдвиг начиная с верхнего из коу С50 лец 1, в плоскости, перпендикулярной оси рамки 2. Одновременно со сдвигом...

Номер патента: 1590127

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Белоусов, Васкул, Губицкий, Каптелов, Луцак, Пилипченко, Чайковский

МПК: B01F 9/02

Метки: насыпной, плотностью, порошков, различной, смеситель

...шаров в одном месте по длине кромки, Нижняя граница 1 = 1 1 Р шара выбрана из55 условия отсутствия заклинивания ша ров, а верхняя - для предотвращения падения сразу двух шаров с некоторым запасом на возможный износ кро 1мок выступов. Стержни 5 имеют в сечении форму ромба, меньшая диагональ которого совпадает с плоскостью рядов.Смеситель работает следующим образом.Загрузка-разгрузка смесителя осуществляется через крышку Э, Компоненты смеси скапливаются в нижней камере 2 корпуса 1. 1;еталлические шары 9 также содержатся в нижней части емкостей 6. При вращении смесителя вокруг горизонтальной оси порошки смешиваются в камере 2, затем по достижении определенного угла поворота корпуса 1 смесь начинает просыпаться через горловину 4 в другую...

Номер патента: 1667917

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Белоусов, Каптелов, Лукан, Луцак, Пилипченко

МПК: B01F 9/02

Метки: насыпной, плотностью, порошков, различной, смеситель

...компонента, причем температура стержней выбирается в пределах 100-200 О. В целях экономии подогрев целесообразен на первом этапе смешивания, после чего его отключают, а дальнейшее смешивание проводят в холодном состоянии.Для определения оптимальных диапазонов углов наклона передней стенки полости и центрального угла раскрытия полости 90 - 95 проводились экспериментальные исследования вакуумируемого смесителя (фиг. 1).Угол наклона передней стенки полости 80 - 85 О, отсчитываемый от горизонтальной оси в сторону вращения смесителя, равный углу наклона оси смесителя в момент окончания пересыпания смеси через проточную горловину, выбирается из условия производительности, Чем меньше засыпано шихты в смеситель, тем раньше пересыпается...

Номер патента: 1675742

Опубликовано: 07.09.1991

Автор: Вождаенко

МПК: G01N 9/10

Метки: насыпной, непористых, плотности, пустотности, сыпучих

...на расстоянии Ь от верха сосуда, определяют объем воды, вместив- шейся между верхней и нижней метками (например, по остатку воды в лабораторном стеклянном сосуде).Аналогичным образом определяется объем воды, вместившейся между метками1675742 сти достигается за счет уменьшения объемов проб и сокращения количества используемого специального оборудования. во втором сосуде, Пустотность щебня (гравия) определяют по формуле; Ч 2 О 2Ч - Х Ч 2 О 1 О 2 Ч 2 О 2Ч -Ъ =ЪЧп 40 Р =Рк Чп,где р - средняя плотность зерен материала. Составитель С,КлешняТехред М,Моргентал Корректор М.Максимишинец Редактор М,Бланар Заказ 2996 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, )К, Раушская...

Номер патента: 1680774

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Андреев, Торицын

МПК: C21B 9/00

Метки: воздухонагревателя, насадкой, насыпной, разогрева, сушки

...проку, а затем отводится чепространство в дымовойкратить расход греющего теплоносителя через насадку, оставив его поступление в подкупольное пространство достаточным для обеспечения скорости разогрева и равномерности распределения температур огнеупоров купола. "Лишний" тепло- носитель необходимо отводить из под купола в обход насадки. Доля отводимого из-под купола теплоносителя, большая 97 ф, не обеспечивает необходимой скорости разогрева аппарата. Отвод теплоносителя из воэдухонагревателя в количестве, меньшем 80";ь, приводит к быстрому нагреву насадки и малому разогреву кладки купола, что также не обеспечивает необходимой скорости разогрева аппарата по графику.Время сушки и разогрева футеровки и насадки воздухонагревателя...

Номер патента: 1721471

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Мамченко, Мучник

МПК: G01N 9/00

Метки: зернистых, насыпной, плотности, смесей

...Бункер крепится на трех опорах. Под бункером по центру на стальную плиту устанавливается приемный стакан, в который свободно падает испытуемая шихта после открывания шибера,Недостатками данного устройства является то, что при загрузке шихты в бункер последняя уплотняется причем, неравномерно, что в дальнейшем создает эффект поршня в нем. В результате этого получается разброс результатов анализов. При и роведении опытов с сухой шихтой происходит большой пылевыброс мелких частиц угля по сторонам за счет воздуха, сжимаемого падаСоставитель В. КаликоРедактор Н. Рогулич Техред М.Моргентал ектор Э. Лончакова Заказ 947 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская...

Номер патента: 1721472

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Егоров, Корсаков, Кузнецов, Ширин

МПК: G01N 11/00

Метки: насыпной, плотности, порошковых, текучести

...Х птпп=5Птср Х Ппп и =5и вПср После этого блок 14 вновь вырабатывает сигнал Яд, который действует 0,3 тд, В течение этого времени затвор 8 открыт, и 15 порошок из воронки 7 истекает в мернуюемкость 10. По окончании сигнала Яд затвор 8 закрывается, причем мерная емкость 10 гарантированно заполнена порошком.Часть порошка, выходящая за пределы 20 внутреннего объема мерной емкости 10,удерживается стенками кольца средства 11, Далее блок 14 снимает со своего выхода сигнал Я 12, и привод 12 отводит средство 11.Указанный отвод происходит в горизонталь ной плоскости, в результате чего мернаяемкость 10 оказывается заполненной порошком, занимающим известный обьем Ч (внутренний объем мерной емкости 10). Затем блок 14 регистрирует показания весово го...

Номер патента: 1765703

Опубликовано: 30.09.1992

Автор: Плахтий

МПК: G01F 11/24, G01G 19/00

Метки: бункерах, массы, насыпной, сыпучих

...поток порошка в коническую мерную воронку 1, после чего в ней, если выход воронки 1 не забит статическими сводами и перемычками, количество сыпучего материала, вытекающего потоком из воронки, уменьшается, что приводит к изменению в сторону уменьшения выходного сигнала весоизмерителя 2.По кратковременному сигналу "1", поступающему с третьего выхода программного устройства, осуществляется дистанционный пуск реле времени 8, которое через определенное время должно (если не произойдет дистанционный останов реле времени по сигналу с выхода элемента сравнения 10) выдать управляющий сигнал на обрушитель 3 свода, который освободит мерную воронку от образовавшихся в ней статических сводов и перемычек, и на автоматическое отключение программного...

Номер патента: 1770820

Опубликовано: 23.10.1992

Автор: Софронов

МПК: G01N 9/00

Метки: насыпной, плотности, сыпучих

...из бункерасмещен относительно вертикальнорй осиротора на величину а = к/2 (фиг.1), где к - ЗОразмер выгрузного отверстия бункера,Устройство для осуществления способаработает следующим образом,Из бункера 1 материал в режиме свободного падения поступает на секторное 35колесо 2, заполняя секции по одну сторонувертикальной оси ротора, чему способствует смещение оси потока в сторону от вертикальной оси ротора на величину а = к/2.По мере заполнения секций ротора 4 40возникает вращающий момент на валу 5,через редуктор 7 передается ротору датчика8, возбуждающего в обмотках статора элек- .трический ток, пропорциональнь 1 й частотевращения ротора, который через блок согласования 9 поступил на регистрирующийприбор 10, записывающий...

Номер патента: 1784730

Опубликовано: 30.12.1992

Автор: Мясников

МПК: E04H 5/08, E04H 7/22

Метки: насыпной, продукции, сельскохозяйственной, хранилище

...и которые погашают действие растягиваю- внутренняя ветвь наружных и обе ветви щйх"усилий от горизонтального "давления .внутренних колонн выполнены выпуклыми продукции. При этом геометрические разе вертикальной плоскости, расположенной 15 меры колонн и пролет конструкций покрыпараллельно поперечным осям хранилища, тия могут быть подобраны таким образом, и установлены выпуклостью в сторону на- что усилия в прямолинейных ветвях крайних сыпной продукции. -"."."колонн и в опорах средних будут сведены кНа чертеже изображейразрез ранили- нулю. В случае отсутствия хранимой продукща.::20 ции; колонны воспринимаюттолько нагрузХраййлищевключает покрытие 1;опер-ку "от собственного веса покрытия, тое на краййиеиСреднйе кблонны,"выйол-...

Номер патента: 1811755

Опубликовано: 27.08.2000

Авторы: Булыгин, Горелов, Иваков, Тарасов

МПК: G21C 19/18

Метки: активной, газоохлаждаемый, зоной, насыпной, реактор, ядерный

1. Газоохлаждаемый ядерный реактор с насыпной активной зоной, содержащий верхний отражатель, в котором выполнены отверстия для прохода газа и расположены загрузочные шаропроводы с устройством для торможения ТВЭЛов, отличающийся тем, что, с целью упрощения устройства торможения ТВЭЛов, устройство торможения выполнено в виде отверстий для прохода газов, выполненных в виде эжекторов и размещенных вокруг загрузочных шаропроводов, каждый из которых сообщен каналами с камерами смешения группы эжекторов, расположенных вокруг загрузочного шаропровода.2. Реактор по п.1, отличающийся тем, что, с целью выравнивания температуры топлива по радиусу активной зоны путем изменения пористости засыпки...

Номер патента: 1810018

Опубликовано: 27.01.2001

Авторы: Абросимов, Булыгин, Воронцов, Карасев, Фадеев

МПК: G21C 7/22

Метки: активной, газоохлаждаемого, золой, насыпной, оставновки, реактора, ядерного

Способ остановки газоохлаждаемого ядерного реактора с насыпной активной зоной, включающий введение сферических элементов из поглощающего нейтроны материала в ячейки между шаровыми твэлами активной зоны, окруженной отражателем, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, введение сферических элементов из поглощающего нейтроны материала осуществляют в ячейки активной зоны, образованные шаровыми твэлами и боковым отражателем, причем диаметр сферических элементов из поглощающего нейтроны материала выбирают больше, чем размер ячейки, образованной тремя твэлами, но меньше, чем диаметр окружности, вписанной в ячейку, образованную двумя твэлами и стенкой бокового отражателя.