Устройство для контроля насыпной массы сыпучих материалов в бункерах
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1765703
Автор: Плахтий
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 03 1 6 19/О 51)5 8 01 ЕТЕНИЯ которые нарушбенно на срестью к комкооЦель изабности,Я и/ГОСУДАР СТВ Е ННЫ Й КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРК АВ 10 РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 4877035/10(56) Авторское свидетельство СССРМ 1275218, кл. 6 01 Г 11/24, 1984.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ НАСЫПНОЙ МАССЫ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В БУНКЕРАХ д., Изобретение относится к измерительной технике, применяемой для автоматизации технологических процессов с исйользованием сыпучих материалов, например, при производстве синтетических моющих средств,Известно устройство для контроля насыпйой массы сыпучих материалов в бункерах поа,с. М 1275218, кл, 8 01 Р 11/24, 1984 (прототип), содержащее коническую мерную воронку, весоизмеритель, датчик регистрации-образования свода и обрушитель свода, выполненный в виде конического рассекателя и расположенный на выходе мерной воронки с возможностью вертикального перемещения для взаимодействия сдатчиком., Однако в данном устройстве на элементе поверхности датчика регистрации образования свода, обтекаемом потоком сыпучего материала, вытекающего из воронки, и воспринимающем его нагрузку, появляются статические комкообразования,(57) Использование: изобрет к измерительной технике, пр автоматизации технологиче с использованием сыпучи Сущность: устройство содер мерную воронку, весоизмер тель свода, перекрывающий механизм и датчик регистр ния свода, состоящий из 3 блока, повторителя со сдвиг ни, блока программного упр мента сравнения, выполне пневмоусилителя, 1 ил. ение относится именяемой для ских процессов х материалов. жит коническую итель, обрушипоток порошка ации образоваапоминающего ом, реле времеавления и эленного в виде ают работу устройства, осоах с повышенной склонноразованйю. етения - повышение надежНа чертеже изображено устройснтроля насыпной массы сыпучих мов в бункерах,Устройства состоит из конусной мерной воронки 1, весоизмерителя 2, обрушителя 3 свода, перекрывающего поток порошка механизма 4, датчика 5 регистрации образования свода, включающего запоминающее устройство 6, программное устройство 7, выполненное, например, в виде командного электропневматического прйбора типа КЭПУ, реле времени 8, выполненное, например, в виде реле времени серии ВС-ЗЗ, повторитель со сдвигом 9 и элемент сравнения 10, выполненный, например в виде трехмембранного элемента сравнения типа П 2 ЭС,1, причем в рабочем режиме выход5 10 15 20 ной сигнал весоизмерителя 2 проходит через запоминающее устройство 6,Обрушитель 3 свода представляет собой, например, остроугольный обтекаемый потоком элемент - п-угольную пирамиду, образованную многогранными стержнями с острыми кромками, установленную на выходе из мерной воронки вершиной внутрь мерной воронки, или, например, рычаг, связанный через шестеренчатую передачу с выходным валом исполнительного поворотного устройства, которое по сигналу программного устройства поворачивает рычаг с конической мерной воронкой на 180 для высыпания из него шарообразных комков сыпучего материала, забивших выход воронки, с последующим поворотом конической мерной воронки в исходное положение, или, например, сопла, через которое по сигналу программного устройства подается поток сжатого воздуха, разрушающий образовавшиеся на выходе из мерной воронки статические своды и перемычки,Перекрывающий поток порошка механизм 4 представляет собой, например, конусный экран, который крепится к выходному валу исполнительного поворотного устройства, которое по сигналу программного устройства подводит и останавливает конусный экран над конической мерной воронкой и прекрывает в нее поток порошка, с последующим возвращанием конусного экрана в исходное положение и, следовательно, восстановлением потока порошка в мерную воронку, или, например, шибер, который по сигналу программного устройства перекрывает поток порошка в мерную воронку с последующим его восстановлением.Для многих видов сыпучих материалов, например порошков синтетических моющих средств, в мерной воронке образуются шарообразные комки 11 сыпучего материала, забивающие выход воронки.В рабочем режиме коническая мерная воронка заполнена сыпучим материалом, причем состав обновляется за счет равномерного его истечения из воронки, а весоизмеоитель 2 измеряет массч вооонки с сыпучим материалом. При изменении массы сыпучего материала изменяется выходной сигнал устройства. При определенных физико-химических характеристиках сыпучего материала слои материала, близкие к поверхности воронки, при своем движении вдоль нее образуют комки 11 материала шарообразной формы.Устройство работает следующим образом, ф 25 30 35 40 45 50 55 По сигналу "1" (например, 0,12 - 0,14 МПа), поступающему с первого выхода программного устройства 7, выходной сигнал весоизмерителя 2 запоминается с помощью запоминающего устройства 6.По сигналу "1", поступающему с второго выхода программного устройства 7, механизм 4 перекрывает поток порошка в коническую мерную воронку 1, после чего в ней, если выход воронки 1 не забит статическими сводами и перемычками, количество сыпучего материала, вытекающего потоком из воронки, уменьшается, что приводит к изменению в сторону уменьшения выходного сигнала весоизмерителя 2.По кратковременному сигналу "1", поступающему с третьего выхода программного устройства, осуществляется дистанционный пуск реле времени 8, которое через определенное время должно (если не произойдет дистанционный останов реле времени по сигналу с выхода элемента сравнения 10) выдать управляющий сигнал на обрушитель 3 свода, который освободит мерную воронку от образовавшихся в ней статических сводов и перемычек, и на автоматическое отключение программного устройства 7 в конце полного цикла контроля насыпной массы.Выходной сигнал весоизмерителя 2 поступает на вход датчика 5 регистрации образования свода, а именно на вход запоминающего устройства 6 и вход повторителя со сдвигом 9, входящих в состав датчика 5. Величина давления сжатого воздуха на выходе повторителя со сдвигом 9, поступающего на второй отрицательный вход элемента сравнения 10, превышает величину давления на входе повторителя со сдвигом 9, а следовательно, на выходе весоизмерителя 2 и на входе запоминающего устройства 6, на постоянную величину Ь задаваемую в повторителе со сдвигом 9 с помощью регулируемой пружины. Повторитель со сдвигом приведен в книге "Элементы и схемы пневмоавтоматики", Т.К.Берендс, Т,К,Еремова, А,А,Тагаевская, С.А, Юдицкий, М.: "Машиностроение", 1976, с.13,14).Выходной сигнал запоминающего устройства 6, являясь выходным сигналом предлагаемого устройства, поступает на первый положительный вход элемента сравнения 10. Постоянная величина Л в повторителе со сдвигом 9 подбирается так, чтобы при отсутствии сигнала программного устройства 7 на управляющем входе запоминающего устройства 6 на выходе элемента сравнения 10, собранного по схеме пневмоусилителя, выходной сигнал был равен "0"(например, 0 - 0,01 МПа),Когда перекрытие потока порошка вмерную воронку 1 приведет к уменьшениювыходного сигнала весоизмеритель 2, а следовательно, и к уменьшению величины давленйя на выходе повторителя со сдвигом 9и на втором отрицательном входе элементасравнения 10, при неизменной величинедавления на выходе запоиминающего устройства 6 и на первом положительном входеэлемента сравнения 10, то это приводит кизменению выходного сигнала элементасравнения 10 с "0" на "1" (например, 0,12 -0,14 МПа) и дистанционному останову реле 15времени 8, т.е, реле возвращается в исходное положенйе и готовое к следующему циклу работы, и дистанционному пускупрограммного устройства 7 для начала нового полного цикла контроля насыпной массы,В дальнейшем присходит изменениесигнала с "1" до "0" (например, 0 - 0,01 МПа),поступающего с второго выхода программного устройства 7, механизм 4 восстанавливает поток порошка в коническую мернуюворонку 1, после чего мерная воронка сновазаполняется сыпучим материалом, а весоизмеритель 2 снова измеряет массу воронки ссыпучим материалом, .30Происходит изменение сигнала с "1" на"0", поступающего с первого выхода программного устройства 7, выходной сигналвесоизмерителя 2 снова проходит через запоминающее устройство 6, снова являясь 35выходным сигналом предлагаемого устройства. Снова начинается контроль насыпной массы сыпучих материалов с помощьюпредлагаемого устройства, т,е. цикл контроля продолжается, 40Если выход воронки 1 забит статическими сводами и перемычками и при перекрытии потока порошка с помощью механизма4 в конической мерной воронке количествосыпучего материала не уменьшается или 45уменьшается незначительно и если в течение определенного времени не появляется на выходе элемента сравнения 10 сигнал, равный "1", то тогда реле времени выдает сигнал на обрушитель 3 свода, который освободит мерную воронку от образовавшихся в ней статических сводов и перемычек, что приведет к уменьшению выходного сигнала весоизмерителя 2, а следовательно, к изменению выходного сигнала элемента сравнения 10 с "0" на "1", что, в свою очередь, приведет к дистанционному останову реле времени 8 и дистанционному пуску программного устройства 7, т.е, цикл контроля повторяется. Формула изобретения Устройство для контроля насыпной массы сыпучих материалов в бункерах, содержащее коническую мерную воронку, весоизмеритель, обрушитель свода, перекрывающий поток порошка механизм и датчик регистрации образования свода, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, датчик регистрации образования свода состоит из запоминающего блока, повторителя со сдвигом, реле времени, блока программного управления и элемента сравнения, выполненного в виде пневмоусилителя, первый положительный вход которого соединен с выходом запоминающего блока, второй отрицательный вход - с выходом повторителя со сдвигом, а оба выхода пневмоусилителя связаны со входом блока программного управления и со входом дистанционного останова реле времени, выход которого подключен к управляющему входу обрушителя свода, причем, первый выход блока программного управления связан с управляющим входом запоминающего блока, второй выход-со входомдистанционного пуска реле времени, а третий - с управляющим входом перекрывающего поток порошка механизма, при этом, выход весоизмерителя связан со входом запоминающего блока и со входом повторителя со сдвигом.1765703Составитель И.Плахтии Редактор Т.Орловская Техред М, Моргентал Корректор Н, Корол Заказ 3379 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10
СмотретьЗаявка
4877035, 04.09.1990
ХАРЬКОВСКОЕ ОПЫТНО-КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО АВТОМАТИКИ НАУЧНО ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ "ХИМАВТОМАТИКА"
ПЛАХТИЙ ИВАН ТИМОФЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: G01F 11/24, G01G 19/00
Метки: бункерах, массы, насыпной, сыпучих
Опубликовано: 30.09.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1765703-ustrojjstvo-dlya-kontrolya-nasypnojj-massy-sypuchikh-materialov-v-bunkerakh.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для контроля насыпной массы сыпучих материалов в бункерах</a>
Предыдущий патент: Дозатор жидкости
Следующий патент: Дозатор жидкости
Случайный патент: Автомат-укладчик плит