Способ определения насыпной плотности сыпучих материалов и устройство для его осуществления

(71) Харьковский илезнодорожного т тельство СССР МО, 1975.тельство СССР МО, 1977,ЛЕНИЯ НАСЫПНОЙ Х МАТЕРИАЛОВ ИГО ОСУЩЕСТВЛЕпромышленности ов, в частности при . Сущность изобредозирующих объеротора сыпучих маслое, при этом о лотности судят по бъема материала, на единицу времеГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 39ститут инженеров жеанспорта им.С.М.Киро(72) В.С. Софронов(54) СПОСОБ ОПРЕДЕПЛОТНОСТИ СЫПУЧИУСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕНИЯ(57) Исп:ользование:строительных материалпроизводстве керамзит Изобретение относится к реологии и может быть использовано в промышленности строительнь 1 х материалов, в частности при производстве керамзита.Известен способ определения насыпной плотности сыпучих материалов путем измерения объема пробы, заключающийся в уплотнении исследуемой пробы весовой загрузкой в режиме виброкипения.Устройство для определения данного способа содержит стакан и весовую нагрузку, выполненную в виде полого стакана с отверстиями на дне.Известным способом нельзя проводить непрерывные измерения, кроме того определять плотность только мелкодисперсных материалов.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ определения насыпной плотности сыпучих матения: поток сыпучего материала направляют в мерные емкости секторного ротора в режиме свободного падения, частоту вращения секторного ротора и ограничивают соотношением иа О/360 Я, где а - центральный угол сектора ротора; 0 - расход материала; Ч - объем одной секции, а о величине насыпной плотности материала судят по величине мощности, развиваемой ротором при вращении, Устройство для осуществления способа содержит бункер, секторный ротор с перегородками между секциями. Ротор закреплен на валу и соединен с датчиком мощности, который через блок согласования сигнала соединен с регистрирующим прибором. 2 с. и 3 з.п.ф-лы, 3 ил. териалов с наполнением мовсекционированного тиериалов в плотном назначении насыпной величине суммарного пропущенного ротором ни, и по его массе. существления способа Ю ертикальной стенкой, иала с блоком управным механизмом с тя-а ором, выполненным с Устроиство для о содержит бункер с в датчики уровня матер ления и исполнитель гами и секторным рот возможностью враще нии, при этом ось вр ложена под вертикал ротор снабжен кулачк вия с исполнительны де соленоида,обгон н углового перемещени ния в одном направлеащения ротора распоьной стенкой бункера, ами для взаимодейстми механизмами в виой муфты и датчиком я.Недостатком данного устройства является его низкая эффективность, связаннаясо способом измерения объема, заключающаяся в необходимости преодоления сопротивления сдвигу сыпучего материала 5для вращения ротора вследствие непосредственного примыкания бункера к секторному ротору, который заполнен материалом вплотном слое.Другим недостатком является контактирование ротора с датчикам, фиксатором иобгонной муфтой, что усложняет конструке. цию и уменьшает его эффективность.Целью изобретения является повышение точности определения. 15На фиг,1 показан ротор с радиальнымиперегородками, разрез; на фиг,2 - то же,вид сбоку; на фиг,З - ротор с наклоннымиперегородками, разрез,Устройство содержит бункер 1 и секторный ротор 2 с перегородками 3 между секуциями 4. Ротор 2 закреплен на валу 5,выполненном с возможностью вращения вподшипниках 6, и соединен через редуктор7 с, датчиком мощности 8, который через 25блок согласования сигнала 9 соединен с самопишущим прибором 10.Центр потока материала из бункерасмещен относительно вертикальнорй осиротора на величину а = к/2 (фиг.1), где к - ЗОразмер выгрузного отверстия бункера,Устройство для осуществления способаработает следующим образом,Из бункера 1 материал в режиме свободного падения поступает на секторное 35колесо 2, заполняя секции по одну сторонувертикальной оси ротора, чему способствует смещение оси потока в сторону от вертикальной оси ротора на величину а = к/2.По мере заполнения секций ротора 4 40возникает вращающий момент на валу 5,через редуктор 7 передается ротору датчика8, возбуждающего в обмотках статора элек- .трический ток, пропорциональнь 1 й частотевращения ротора, который через блок согласования 9 поступил на регистрирующийприбор 10, записывающий непрерывныйсигнал, пропорциональный частоте вращения ротора,4Частоту вращения и секторного ротора 50ограничивают соотношениема 0п Щ; 1 Чгде а - центральный угол сектора;0 - расход сыпучего материала, поступающего иэ потока направляющей горловины бункера;Ч - объем одной секции секторного ротора. Поскольку при частоте вращения секторного ротора, меньшей или равной и,обеспечивается постоянство объема сыпучего материала на вращающемся роторе Ч,масса материала гп = Ч р . будет пропорциональна насыпной плотности материала р, регистрируемой прибором в непрерывномрежиме,Расстояние между срезом бункера исекторным ротором равноЬ = (0,5 - 5) В 19 Ч,.где В - ширина секторного ротора;Р - угол естественного откоса материала,Уменьшение минимального предела Ь ==0,5 8 щ Тнедопустимо, так как гребеньматериала на роторе в этом случае начнетцеплять за срез бункера. Увеличение Ь5В 19 Ч допустимо, но нежелательно, так каквозрастающая с увеличением Ь энергия падения частиц уменьшает точность измерения.Выполнение перегородок наклоннымиулучшает условия заполнения секций материалом, увеличивается объем материала всекциях ротора, вращающий момент, КПД,Таким образом, ограничение частотывращения ротора в соответствии с соотношением и. - и удаление среза бункера или потоконаправляющей воронки отсекторного ротора на расстояние Ьз 0.5 Вщ Ч, а также соединение ротора с ограничителем частоты вращения и датчиком мощности и выполнение перегородокнаклонными обеспечивает наполнение мерных емкостей в режиме свободного паденияматериала, а не плотного слоя, и этим позволяют существенно повысить точность измерений,формула изобретения1.Способ определения насыпной плотности сыпучих материалов, заключающийсяв загрузке сыпучим материалом мерных емкостей секторного ротора и определенииего массы, отл и ч а ю щ ийс я тем,что, сцелью повышения точности определения,загрузку сыпучего материала осуществляютв режиме свободного падения, определяютрасход сыпучего материала, частоту вращения и секторного ротора выбирают из соотношения:а 0;БГ 17где а - центральный угол сектора ротора:О - расход материала. поступающего изпотоконаправляющей горловины бункера;Ч - объем одной секции секторного ротора,1770820 Жг,5 Составитель В.СоФроноведактор Г.Бельская Техред М.Моргентал Коррект тру шева аказ 3736 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 ственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Про а о насыпной плотности материала судят по мощности, развиваемой ротором,2.Устройство для определения насыпной плотности сыпучих материалов, содержащее бункер, секторный ротор и регистрирующий прибор, о т л и ч а ю щ е ес я тем, .что оно дополнительно содержит ограничитель частоты вращения и датчик мощности, причем вал ротора соединен с ограничителем частоты вращения и датчиком мощности, а срез горловины бункера расположен на расстоянии от секторного ротора, равноми = (0,5-5)В сц Ч,где В - ширина секторного ротора;а - угол естественного откоса материала.З.Устройство по п.2, отл ич а ю щее с я 5 тем, что перегородки в секторном роторе выполнены наклонными в сторону, противоположную направлению вращения ротора.4.Устройство по п.2, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что в качестве ограничителя частоты вра щения ротор и датчик мощности выполнены в виде магнитозлектрической машины,5.Устройство поп,2, отл и ча ю щеесятем, что вал ротора соединен с ограничителем частоты вращения через редуктор,