Способ получения отбеленного буроугольного монтан-воска
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 427047
Авторы: Кубан, Проектного, Сивацка, Сучков, Тульский
Текст
О П И С А Н И Е оц 427047ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскин Социалистических Республик) Зависимое от авт. свидетельства Заявлено 12.05.72 (21) 1785561/23(51 М, Кл, С 11 Ь 11/ соединением заявк Гасударственный квмнтеСовета Министров ССРпе делам изобретенийи открытий Приоритет -бликовацо 05.0 153) УДК 665.13 (088. Бюллетень1 Дата опубликования описания 08.01,75 2) Авторы изобретения С, И. Сивацкая, Е, М, Новаковский,и Г, И, Кубан) Заявитель Тульский филиал Всесоюзного научно-и и проектного института химической пчков едовательског мышленцости 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТБЕЛЕННОГ БУРОУГОЛЬНОГО МОНТАН-ВОСКА2 20 Изобретение относится к способу получения отбеленного буроугольцого монтан-воска, широко используемого во многих отраслях промышленности, в частности в производстве полирующих средств для мебели и автомобилей, а также для специальных видов бумаги.Известец способ получения отбеленных во сков, заключающийся в двустадийцом окислении воска с содержанием смолистых примесей до 9%. Первую стадию окисления проводят при температуре кипения окислителя, представляющего собой раствор хромового апгидрида в серной кислоте, а вторую - при тем. пературе, зпачительцо превышающей температуру процесса первой стадии. Недостатками такого способа являются нестабильность, продолжительцость процесса и длительность загрузки окислителя для предотвращения возможцости вспецивапия и выброса реакционной массы.С целью устранения указанных недостатков предложено окисление ца первой стадии проводить при температуре ца 5 - 10 С ниже температуры плавления воска, а ца второй ца 25 - 20 С выше температуры плавления воска,По предлагаемому способу окисление проводят в двух фазах; твердой и жидкой, При ведепии процесса в твердой фазе происходит окисление цизкомолекулярцых соединений, входящих в состав монтан-воска. Прн повышеции температуры процесса и переходе ее через точку плавления из-за отсутствия низко- молекулярных соедицеций це происходит вспецивация и выброса реакционной массы. Зто позволяет проводить единовременную загруз ку окислителя в начале процесса.П р и м е р. 1 кг буроугольцого монтан-воска с содержанием смолы 3,5% и 4,18 кг 62%-цой серной кислоты загружают в реактор емкостью 10 л с мешалкой. Затем при посто. янном перемешивации содержимое реактора нагревают до 50 С, после чего загружают окислитель - 2,2 кг раствора бихромата натрия с содержанием бихромата 1,2 кг, следя за тем, чтобы температура реакциоццой смеси це превышала 70 - 75 С, Окисляемую смесь выдерживают при этой температуре в течение 30 яин и затем нагревают до 115 - 120 С. Продолжительность второй стадии процесса 1 час. По окопчации процесса окисле 1 шый моцтац-воск промывают 47%-цой серной кислотой ц дважды водой. Получают отбеленный монтан-воск со следующими показателями. кислотное число 113, эфирпое число 40, температура каплепадеция 87 С. Выход 96 - 97%.Предмет изобретенияСпособ получения отбеленного буроугольного монтан-воска путем двустадийцого окисления воска хромсульфатцой смесью при ца427047 Составитель Т. Гайворонская Техред Е, Борисова Корректор В. Гутман Редактор 3, Горбунова Заказ 1673/532 Изд,819 Тираж 482 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Тип. Харьк. фил. пред. Патент гревании с последующим выделением целевого продукта известными приемами, отлиюаюсцис 7 ся тем, что, с целью интенсификации и упрощения процесса, окисление на первой стадии проводят при температуре на 5 - 10 С ниже температуры плавления воска, а на второй стадии при температуре на 25 - 30 С выше температуры плавления воска.
СмотретьЗаявка
1785561, 12.05.1972
С. Сивацка Е. М. Новаковский, В. В. Сучков, Г. И. Кубан, Тульский филиал Всесоюзного научно исследовательского, проектного института химической промышленности
МПК / Метки
МПК: C11B 11/00
Метки: буроугольного, монтан-воска, отбеленного
Опубликовано: 05.05.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-427047-sposob-polucheniya-otbelennogo-burougolnogo-montan-voska.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения отбеленного буроугольного монтан-воска</a>
Способ обезвоживания семиводного сульфата железа при высоких температурах без плавления
Номер патента: 74315
Опубликовано: 01.01.1949
Авторы: Абахаев, Аксенова, Винокурова
МПК: C01G 49/14
Метки: высоких, железа, обезвоживания, плавления, семиводного, сульфата, температурах
...Ге 50, НзО -РеаОз ++ОзО,+Н,ОПолученная пр,и этихокись железа Ре 20 з обладае дисперсностью и образуетствии малоактивную массу.Поэтому сушку сеицводното сульфата железа для указанной цели проводят прц невысоких температуПредлагаемыц способ позволяет вести сушку семиводного сульфата железа при высоких температурах без его плавления. Для этого семи- водный сульфат железа загружают на холодный под печи заметным слоем с тем, чтобы температура пода печи поддерживалась ниже 120 С. Горячие дымовые газы подсушивают поверхностный -лой сверху; подсушенный слой переме 1 ццвают со следующим слоем и снова подсушивают и т. д, Таким образом, удается осуществить всю суцгку, не допуская, плавления семиводного сульфата железа. Предлагае 1 мый спссоб...
Способ определения температуры сползания или плавления эмульсионных слоев
Номер патента: 96966
Опубликовано: 01.01.1954
Автор: Ермолаева
МПК: G01N 25/04
Метки: плавления, слоев, сползания, температуры, эмульсионных
...плавления или сползанця отдельных эмульсионных слоев в м,.огослойных светочувствительных материалах, При этом на образце испытуемого светочувствительного матеоиала предварительно отпечатывается с негатива равномерная сетка, затем образец проявляется обычным порядком, Так как изображение сетки получается во всех трех слоях, то по растеканию или сползанию ее изображения имеется возможность установить температуру плавления или сползания обычным сособом отдельно для каждоо из светочувствительных слоев.Для изготовления негатива сетки а полоске засвеченной и проявенной черно-белой пленки острым редметом вычерчивается равномерная сетка со стороной квадрата материале Общая п;:о кц должна Для пол татов цспь дцться в с отноц 1 енцц...
Емкость для катализатора в аппаратах для процессов, проводимых при высокой температуре в слое катализатора
Номер патента: 120507
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Ябин
МПК: B01J 8/02
Метки: аппаратах, высокой, емкость, катализатора, проводимых, процессов, слое, температуре
...образуются трещины, что вызываст нсблагоприятное влияние на реакцию,Описываемая емкость для катализаторов имеет слабовыгнутое, загнутое по краям, дно. Небольшие деформации, возникающие при изменениях температуры, вызывают небольшие изменения радиусов, загиба края и образования трещин в слое катализатора не происходит.Таким образом, выполнение днища выпуклым устраняет вышеупомянутые недостатки. На чертеже показана предлагаемая емкость в разрезе. Емкость имеет форму чаши, состоящей из фланцевого кольца 1, цилиндрической части 2 и приваренного к последней выпуклого дырчатого днища 3.Радиус Й кривизны днища 3 равен примерно двум-трем диаметрам .0 чаши, а величина г кривизны загнутых краев днища 3 составляет около 0,015 - 0,025...
Устройство для контроля температуры плавления жиров
Номер патента: 120932
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Туманьян
МПК: G01N 25/04, G01N 33/03
Метки: жиров, плавления, температуры
...прямые и обратные связи элементов описываемого устройства.Периодический отбор жира в измерительную трубку 1 осуществляется при помощи кранов 2 и 4, управляемых электромагнитным устройством 10, поворотом в положение, соответствующее отбору, и возвратом в исходное состояние, соответствующее перекрытию промежуточной трубки 3 и измерительной трубки 1.Следующие друг за другом режимы охлаждения и нагрева жира, осуществляются с помощью термоэлектрической батареи 6 и системы 7 ее питания и управления, При этом контроль температуры трубки 1 осу120932 ществляется с помощью термистора 8 и выходного устройства 9. Авт;- матическая циклическая работа устройства достигается применением командного прибора (на чертеже не показан). Во время...
Способ получения полиамида
Номер патента: 614120
Опубликовано: 05.07.1978
Авторы: Березовский, Доброхотова, Лядышева, Носова, Нурмухомедов, Тарасова, Эненштейн
МПК: C08G 69/16
Метки: полиамида
...ускоряется их отгонка на. второй стадии и тем самыминтенсифкцируется реакция лолимеризации,Затем давление снижают до 5 - 70 мм рт.ст.,цри этом расплав переводится в капельное состояние, благодаря чему происходит интенсивное испарение летучих побочных продуктов, их концентрация в расплаве снижается, что ускоряет реакциюполимеризации. Вторую стадию процесса проводятв слое расплава толщиной 0,5 - 2 мм при указан.ном выше давлении. Из расплава при этом отгоняются реакционная вода и непрореагировавшненизкомолекулярные соединения, Слой расплавадолжен иметь равномерную толщину в любом по.перечном сечении поверхности, на которой он обрабатывается. Это необходимо для получения втечение всего процесса стабильного по качествуполимера....
Предыдущий патент: Способ разрушения отработанных водомасляных эмульсий12
Следующий патент: Сушильно-мягчильная машина 12
Случайный патент: Устройство для преобразования прямоугольных координат в полярные