Устройство для изготовления щеточных брикетов из термопластического моноволокна

)5 А 46 0 1/06 ТЕНгЭе В ЮФ йствам етов из примемниках ельных нематичедля и термо няемы хлопк маши у 1, на наван мехакна в зону новолокна яемого куую тягу 5. ного переЦ ва полГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБР ТОРСКОйлУ СВИ,ЦЕТЕЛЬСТВ(71) Научно-производственное объединениепо механизации и автоматизации производства машин для хлопководства "Технолог"(56) Авторское свидетельство СССРМ 361786, кл. А 46 0 1/06, 1971.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯЩЕТОЧНЫХ БРИКЕТОВ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКОГО МОНОВОЛОКНА(57) Изобретение относится к устройствамдля изготовления щеточных брикетов изтермопластичного моноволокна, применяемых, например, в щеточных съемниках хлопкоуборочных и хлопкоочистительныхмашин. Цель изобретения - повышение качества получаемых брикетов. Устройство содержит механизм подачи моноволокнэ взону обработки, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим станины зобретение относится к устр зготовления щеточных брик пластического моноволокна, х, например, в щеточных съ оуборочных и хлопкоочисти ль изобретения - повышеничаемых брикетов. 1644890 А 1 управляемого захвата, механизм соединения ленты моноволокна, состоящий из элемента плавления в виде перемещаемого перпендикулярно направлению подачи ленты пластинчатого ножа и зажима, включающего неподвижную и подпружиненную подвижную губки, имеющие пазы для размещения элемента плавления, механизм приема брикетов, состоящий иэ подающего и подпружиненного поджимного валков, последний иэ которых имеет средство его перемещения, Неподвижная губка размещена на подающем валке механизма приема брикетов, а ее паз для размещения элемента плавления образован выполненными нэ нем канавками, расположенными диаметрально противоположно по взаимно перпендикулярным осям. Ось подпружиненного поджимного валка смещена относительно оси подающего валка в направлении подачи ленты, а средство его перемещения выполнено в виде отжимного клина, установленного на захвате. Подающий валок кинематически связан с приводом через механизм прерывистого вращения, 1 ил. На чертеже представлена к ская схема устройства.Устройство содержит станин правляющих которой смонтиро низм 2 подачи ленты 3 моноволо обработки. Механизм подачи мо выполнен в виде захвата, управл лачком 4 через подпружиненн Средство воэвратно-поступательмещения механизма подачи содержит кулачок 6 и двуплечий рычаг 7. На станине 1 смонтирован также механизм соединения моноволокна, содержащий элемент 8 плавления в виде пластинчатого ножа, подклю. ченного к источнику тока (не показан), Средство для перемещения элемента плавления в направлении, перпендикулярном направлению подачи моноволокна, включает кулачок 9 и подпружиненную тягу 10.Механизм соединения моноволокна содержит зажим с неподвижной 11 и подпружиненной подвижной 12 губками, имеющими пазы для размещения элемента плавления.Подвижная губка 12 управляется от общего привода с помощью кулачка 13 и тяги 14, Неподвижная губка 11 размещена на подающем валке 15 механизма приема брикетов, содержащего также поджимной валок 16, Подающий валок 15 с ребордами по торцам (не показан) и перемещаемая между ними с минимальным зазором подвижная губка 12 образуют окно для придания ленте моноволокна необходимых размеров,Паз неподвижной губки 11, предназначенный для размещения элемента плавления, образован выполненными в подающем валке радиальными канавками, расположенными диаметралЬно противоположно по взаимно перпендикулярным осям, Ось подпружиненного поджимного валка 16 смещена относительно оси подающего валка 15 в направлении подачи моноволокна, а средство его перемещения выполнено в виде отжимного клина 17, установленного на перемещаемом по направляющим станины управляемом захвате, При этом подающий валок 15 кинематически связан с приводом через коническую передачу 18 и механизм прерывистого вращения, например мальтийский крест 19, Привод устройства осуществляется через муфту 20, червячную 21 и клиноременную 22.передачи.Устройство работает следующим образом.После включения общего привода вращения ременной 22, червячной 21 передачи, муфты 20 и кулачков управления лента 3 моноволокна зажимается губками захвата механизма 2 подачи моноволокна, управляемого кулачком 4. Подпружиненная подвижная губка 12 отводится вверх кулачком 13 через тягу 14. Элемент 8 плавления находится в верхнем положении под действием кулачка 9. Кулачок 6, вращаясь, поворачивает рычаг 7 и перемещает механизм 2 по направляющим станины 1, подавая ленту 3 моноволокна в зону обработки. При этом отжимной клин 17, установленный нэ управляемом захвате механизма 2, перемещает 50 55 5 10 15 20 25 30 35 ао 45 ся вместе с лентой и отводит поджимной валок 16 от подающего валка 15, освобождая проход ленты. При этом подающий валок 15 вращается и увлекает свободный конец ленты, затягивает его в окно механизма соединения моноволокон, образованное подающим валком 15 с ребордами и подвижной губкой 12. В момент времени, когда механизм 2 подачи моноволокна перемещен в крайнее положение, поджимной валок 16 максимально отжат клином 17, При этом подвижная губка 12 под действием кулачка 13 опускается, зажимая ленту 3. Затем под действием кулачка 9 и тяги 10 опускается элемент 8 плавления, который, будучи нагрет до 400-500 С, разрезает моноволокно и оплавляет его торцы. В этот момент губки захвата механизма 2 подачи под действием кулачка 4 разжимаются, освобождая ленту 3, и кулачок 6 перемещает механизм 2 в крайнее исходное положение. При этом клин 17 также отводится в крайнее положение, а валок 16 пружиной поджимается к подающему валку 15, Кулачок 9 через тягу 10 поднимает элемент 8 плавления, а кулачок 13 через тягу 14 - подвижную губку 12. Готовый брикет вращающимся от конической передачи 18 и мальтийского механизма 19 подающим валком 15 увлекается в тару.Через некоторое время, необходимое для отвода, оплавленного торца брикета от оплавленного торца ленты, включается механизм 2 подачи ленты 3 моноволокна и цикл работы продолжается,Формула изобретения Устройство для изготовления щеточных брикетов из термопластического моноволокна, содержащее механизм подачи моно- волокна в зону обработки, выполненный в виде установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим станины управляемого захвата, механизм соединения моноволокна ленты, состоящий из элемента плавления, выполненного в виде связанного с источником тока пластинчатого ножа, установленного с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном напрэвлению подачи моноволокна, и зажима, имеющего неподвижную и установленную с возможностью перемещения подпружиненную губки с пазами для размещения ножа. механизм приема брикетов, состоящий из подающего валка и подпружиненного поджимного валка, имеющею средство для его перемещения, и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий, неподвижная губка размещена на подающем валке, а еепаэ для1644890 Составитель М. Сонинактор М. Бандура Техред М.Моргентал Корректо амборска аказ 1303 Тираж 245 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская нэб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 размещения ножа образован канавками, расположенными по взаимно перпендикулярным осям, ось поджимного валка смещена относительно оси подающего валка в направлении подачи моноволокна, средство перемещения поджимного валка выполнено в виде отжимного клина, установленного на захвате, а подающий валок кинематически связан с приводом через ме ханиэм прерывистого вращения.