Способ получения полиэфирного моноволокна

Номер патента: 1105479

Опубликовано: 30.07.1984

Авторы: Алексеев, Максимов, Тигонен, Фрейман

МПК: C03B 20/00

Метки: большого, высококремнеземистого, вытягивания, диаметра, кварцевого, расплавов, стекла, труб

...тросы,13,зацепленные за фланцы штанг, и ролики 14. Тросы от всех штанг, перекинутые через систему роликов (непоказана) скрепляются в один общийтрос, подтягивание которого обеспечивает одновременное движениештанг 9 в направлении зоны формования трубы,Сборка плавильного тигля осуществляется в следующем порядке.В корпус 15 тигля, имеющий трубчатый элемент 16 с полостью 17,соосной с тиглем, помещается предназначенный для перетягивания втрубу блок 18 стекла, после чего вв трубчатом элементе 16 закрепляется формующий пуансон 19, имеющийосевое отверстие 20, с калибром21. На калибр одевается съемныйчехол 22 с выступом 23, Чехол удерживается на калибре с помощью стопорного стержня 24. Последний вставляется в корпус тигля дюза 25.В верхнюю...

Номер патента: 878560

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Винникова, Кириченко

МПК: B24D 17/00

Метки: абразивного, волокна

...Растворитель, находясь в расплаве, переходит в газообразное состояние, поскольку расплав нагрет до температуры, превышающей температуру кипения растворителя. В вязкой среде полимера газообразный растворитель находится в виде .мелких устойчивых пузырьков благодаря тому, что выталкивающая сила пузырьков в вязкой среде соизмерима с силой поверхностного натяжения этой среды.Вытягивание волокна пз расплава полимера производят при температуре последраза меньшей температуры полин, что обеспечивает оптимальную адгезии абразива и волокна, приводится пример реализации Из расплава полиэфиракрилата (полиэфиракрилат толуол), в которой предварительно добавили 1 % дисульфида молибде 1 о на и 1 % толуола (растворителя) путем протягивания упомянутого...

Номер патента: 2002759

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Вавилова, Габриелян, Кондрашова, Махно, Чернухина

МПК: C08G 75/24, D01F 1/10, D06M 15/63

Метки: волокон, качестве, кордных, меди, модификатора, огсафол-т, олигооксиэтиленсульфонат, поликапроамидных, полиэтилентерефталатных, технических

...с ионами меди следующейструктуры:носнсно 1 снсно 16 сн 1 снон нхнсн юсн сн 1 осн сн онтсн си сн 5о= ь - о о-ь=ооЭтот модификатор может быть использован как индивидуально в виде водногораствора, так и в составе замасливателя как 10одного из компонентов последнего, Крометого, он может быть использован для повер-хностной обработки гранул полимера с последующим формованием из них волокна,Предлагаемый модификатор получают 15по реакции ионного обмена с использованием известного вещества - олигооксиэтиленсульфоната натрия следующим образом,Кислую форму олигоэфирсульфонатанатрия получают путем пропускания 3%-ного олигоэфирсульфоната натрия через колонку, наполненную КУ-8 в Н-форме,подготовленную по известной методике.По...

Номер патента: 396024

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Иностранец

МПК: C08K 13/02, C08L 67/06

Метки: композиция, полимер-монолаерная, полиэфирная

...наб., д. 4/5Тип, Харьк. фил. пред, Патент добавлять по возможности в сухом состоянии, чтобы они ие вступали ни в какие нежелательные реакции с полимеризуемой смесью или системой инициаторов. Кроме того, благодаря добавленшо наполнптелей можно влиять на вязкость смеси, т. е. управлять ходом реакции полимеризации.Для приготовлеигия композиции все необходимые компоненты, смешивают до гомогенного состояния и укупоривают в герметичнуо тару, Готовая паста после нанесения па заданную поверхность отверждается под воздействием влаги окружающей среды в течение от нескольких часов до 24 час.Предлагаемые композиции можно использовать,в качестве клейкой, заливочной, шпак левочной или покровной массы. Следует особо подчеркнуть при этом возможность...

Номер патента: 773046

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Алмаев, Исламов, Рахимкулов, Тумасян, Фазлыева, Фасхутдинов

МПК: C08F 20/56

Метки: акриламида, водах, количественного, полимеров, сточных

...др.).Исслсдуемый раствор в объеме 50 млдоводят щелочью до рН 9-10,5 (до образования слабой мути) и отделяют полу,ченный осадок полимера от водногораствора низкомолекулярных примесейна центрифуге при г 1 =2000-3000 об/мин,К осадку добавляют дистиллированнуюводу до первоначального объема, подученную суспензию полимера разрушаютподкислением соляной кислотой дорН 1-1,5, а затем доводят раствор щелочью до рН 5-8,К 25 мл полученного таким образом,раствора приливают 5 мл смеси (20 млраствора эозина концентрации 0,04% и30 мл сернокислой меди концентрации0,005 о), 5 мл цитратного буфера срН 2,5. После перемешивания смеси5-10 мин определяют оптическую плотность раствора на фотоколориметре с зеленым сфетофильтром, Содержание полиакриламида в...