Патенты с меткой «металлополимерных»

Номер патента: 1188199

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Грибайло, Егоренков

МПК: C10M 141/06

Метки: композиция, металлополимерных, пар, смазочная, трения

...Смазочную комДля сравнения испытаний использо -вали известный состав 10, в мас. Х: В табл. 2 приведены результаты испытаний составов смазочных композиций 1-10 при нагрузке .20 МПа. Приведенные в табл. 2 результаты - испытаний предлагаемой и известной смазок показывают, что введение в минеральное масло 0,5 мас. 7. полидиэтиленгликольсукцината и 0,1 мас.иодистого кадмия позволяет реализовать значения коэффициента трения равные 0,03 и интенсивности изнашивания 0,12 мг/км. Уменьшение концентрации этих соединений приводит к увеличению в 2 раза коэффициента трения и интенсивности изнашивания, Наилучшие показатели имеет смазочная композиция 7, Аналогичные закономерности наблюдаются для других металлополимерных пар, частичный вкладыш...

Номер патента: 1346441

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Андреев, Богачев, Иванов

МПК: B29C 53/46

Метки: металлополимерных, трубчатых

...материал .3, проходя через прорезь 4, поступает между опранкой 1 и металлической обоймой 2 и формируется в ниде полимерного покрытия, причем на оправке 1 это полимерное покрытие получает необходимую ФормуПри намотке создают послойное давление абжатием каждого наматываемогослоя волокнисто-тканого материала 3металлической обоймой 2 на вращающейся оправке 1, что обеспечивается упругими свойствами обоймы 2 с прорезью4 и увеличением толщины получаемогополимерного покрытия. Эта давлениеподдерживается равномерным по всейплощади покрытия с начала и да окончания намотки. Кроме того, путем регулирования ширины прорези 4 н процессе намотки устанавливают требуемоедавление намотки волакнисто-тканагоматериала 3. Уменьшая ширину...

Номер патента: 1388299

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Конкин, Лагутина, Юдин

МПК: B29C 39/06

Метки: металлополимерных

...в пресс-форме, например (пр = 1 О мм и полиэтиленах высокой плотности уменьшается до 9,7 мм. Однако разные типы полимеров имеют различные коэффициенты температурных линейных деформаций. Перепад температур Л 1 полимера на участке пресс-форма - устройство разделения тоже непостоянен и зависит от темпа производства работ, внешней температуры воздуха, расстояния между пресс формой и устройством разделения, определяемого шагом дискретных оболочек вдоль стержней и т.д.Приведенная выше максимальная усадка шага до 0,3 мм на пакете, например, из 50 заготовок в сумме уменьшает ши.15 рину пакета на 15 мм. Деформация такого пакета практически находится в пределах 0 - 15 мм, а шаг стержней в пакете изменяется от 9,7 до 10 мм, т.е. произволеч 1...

Номер патента: 1407840

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Мешков, Песецкий, Печера

МПК: B29D 9/00, B32B 7/02, C08L 67/02 ...

Метки: металлополимерных

...получают следующим образом. Металлические ролики нагревают в термошкафу СНОЛ,5 при температуре 340 С в те" чение 10 мин. Затем их извлекают из термошкафа напыляют тонкий слОЙ порошкообразного полиарилата (толщина напыленного слоя 200-300 мкм, дис" персность частиц порошка до 100 мкм), устанавливают н литьевую форму термопластавтомата Ли литьем подданлением (при укаэанных параметрахпроцесса) наносят облицовку из полиарилата.Суммарные энергозятраты (без учетаэнергозатрат на напыление порошка полиарилата)Э = 6960 кДжП р и м е р 2 (сравнительный).Экспериментальные образцы получаютпо технологии, укаэанной в примере 1,с той лишь разницеи, что исключаютоперацию напыления порошка полиарилата на пористую поверхность металлического ролика....

Номер патента: 1430631

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Гончаров, Заикин, Кошелев, Синдеева

МПК: F16C 33/04, F16C 33/24

Метки: металлополимерных, подшипников

...призначениях больше 75 Е несущая способность повышается, но при этом ухудшаются условия смазки в подшипникеувеличивается коэффициент трения ипроисходит интенсивное изнашиваниенесущей поверхности,Возвьпдение участков полимерногоматериала над поверхностью корпусапроисходит за счет восстановления егопод воздействием сил упругости послеснятия радиального обжатия и зависитот толщины (глубины канавок) и физико-механических свойств полимерногоматериала,На основе теоретических и экспериментальных исследований определенавеличина превышения в пределах 0,020,06 мм: если эта вел:,чина больше0,06 мм, нарушаются условия сопряжения в подшипниковом узле, ось невозможно вставить по заданной посадке,если меньше 0,02 мм, то в процессеэксплуатации таких...

Номер патента: 1567931

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Василенко, Новиков, Спиридонов

МПК: G01N 19/04

Метки: адгезии, металлических, металлополимерных, подложках, покрытий

...достаточно для прогрева с 1 я прьтия. по не слишком большим, чтобь, не бгс нагрева подложки Э- - прочежуток ар;мени составляет 0 85 - 0,9 ог начала и является оптимальным вследствие того, что за счет процесса теплопроводно ти (не гдаваяс в тонкости:роцеса теплопередачи и не описывая этот процссс в терминах коэффициеч.ов, определякгщих вклад каждой из его составляюцих) в слоерытия через это время максимально сказывается эффект изч ения т. а изм. нечие проводимости:1 пкп31 К Тиракк 4 Гл 7 ГоссиисиоеЬ 1 И 11 о л.:и н н ипо кол 1 н и но н, )Ок- инни и о;критики прн ГЬ 11С.С.(,111:ИЛ 5 Москва, ж 3 н р, сискпи ннп, а 4,5ни нннннонн( н 1 пн сел некий колпни.1 11 птент", с л жп оро, л о.с рина,пОдлОжки еще не наступило. Через промежуток...

Номер патента: 1597277

Опубликовано: 07.10.1990

Авторы: Песецкий, Полосмак

МПК: B29C 43/30

Метки: металлополимерных

...режимам, укаэанным втабл,1. Последовательность операций и режимы нанесения на адгезив основного слоя ПАц, а также методика оценки адгезионной прочности такие. же, как и в примерах 1 и 2.П р и м е р ы 6 и 7. Технология получения экспериментальных образцов и методика оценки адгезионной прочности такие же, как и в примерах 3-5 и 10-15 за тем лишь исключением, что окись хрома наносят не из ацетонового .раствора, а из смеси растворителей (соответственно ацетоново-метйленхлоридной смеси и тройной смеси ацетона, метиленхлорида и этанола).П р и м е р 8. Технология получения экспериментальных образцов и методика оценки адгезионной прочности такие же, как и в примерах 3-5 и 10-15 за тем лишь исключением, что на поверхность адгезиве. наносят не...

Номер патента: 1666343

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Аллахвердян, Мавзютов, Селиванов, Шаршавин, Юрченко

МПК: B29C 43/18, B29C 70/72

Метки: металлополимерных

...этом возможнополучение обойм повышенной длины практически без прогиба оси сердечника, Воэможность получения обойм предложенным способом повышает точность изготовления изделий и улучшает качество изготовления. П р и м е р 1, Металлополимерное изделие -обойму для винтовых насосов получали попредлагаемому способу путем обкладкиформующего сердечника 1 длиной 1,2 м резиновой смесью о специальной форме дообразования цилиндрической заготовки 2наружным диаметром 51,3 мм. Затем вводили сердечник с заготовкой 2 в полость металлической обоймы диаметром 52 мм.После чего нэ прессе под давлением 1000кгс/см проводилась опрессовка путем введения резиновой смеси в обойму на торецзаготовки,Продолжительность опрессовки составила 5 мин при температуре...

Номер патента: 1682363

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Александрова, Каплан, Коломоец, Песецкий, Полосмак, Старжинский

МПК: B32B 27/34, C08J 5/12

Метки: металлополимерных

...раствора на адгезив при 20-25"С) фольгу с пленкой адгезива термообрабатывают в термошкафу при 230 С в течение 10 мин, После окончания термообработки фольгу извлекают из термошкафа и адгезионной соединяют ее с покрытием из уретанового термоэластопласта,Адгезионные соединения получают следующим образом. Фольгу с нанесенным на нее адгезионным составом тыльной стороной помещают на нагретую до 195-200 С плиту лабораторного пресса, сверху на фольгу устанавливают металлическую пластину с прорезью, в которую закладывают гранулы. термоэластопласта и закрывают вания: давление 50 МПа, длительность выдержки под давлением 60 с. Размер покрытий, напрессовываемых на фольгу, 110 х 10 х 1 мм.В качестве металлсодержащих еоединений, использующихся для...

Номер патента: 1742362

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Басария, Кацитадзе, Кикабидзе, Нарсия, Рогава

МПК: C25D 15/00

Метки: металлополимерных, осаждения, покрытий, электролит

...с соплами для выхода сжатого воздуха. Бункер смонтирован на ка тодной штанге с выступающим вверх от диска резьбовым хвостовиком.После окончания разгонного циклавключают одновременно двухсекционный бункер и коллектор. Включение бункера 35 обеспечивает равномерную подачу дисперсионной фазы в виде карбида и титана и полимерного материала в виде порошкообразного винипласта в катодном пространстве ванны.40 Подача количества винипласта и карбида титана регулируется дозатором, установленным между бункером и трубопроводом.Дополнительно подаваемый расход указанных компонентов является функцией про центного содержания в электролитическомсплаве этих компонентов. В табл, 1 приведены примеры состава и режимы электролиза.В табл,2 приведены...

Номер патента: 1753082

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Кучеренко, Снеговский, Уваров

МПК: F16C 27/06, F16C 33/12

Метки: металлополимерных, подшипников, скольжения

...и износ его рабочей поверхности; на фиг, 3- технологическая схема обработки резинометаллических подшипников; на фиг. 4 - схема обработки резинометаллических подшипников в полости выносного соленоида.Резинометаллический подшипник (фиг.1) содержит корпус 1 из низкоуглеродистой конструкционной стали, резиновую облицовку 2 из смеси неполярных каучуков СКИ и СКД, фторполимерное покрытие 3 из фторопластаи дисульфида молибдена. увеличение площади ограниченных кривыми и примыкающих к торцам подшипника участков (фиг, 2) характеризует развитие износа резиновой облицовки в направлении возрастания рабочей нагрузки на подшипник.Предлагаемый способ (фиг, 3) обработки резинометаллических подшипников состоит из приемов механической обработки 4,...