Патенты с меткой «мелющих»

Номер патента: 1423155

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Богомолов, Богомолова, Бубликов

МПК: B02C 17/20

Метки: мельниц, мелющих, сортировки, тел, трубных

...При этом сортирующие решетки 10 разводятся в стороны и с помощью откидных стоек 13 устанавливаются над емкостями 16 и 17, устанавливают необходимый размер зазора между нижним концом бункера и верхними основаниями решеток 9 в зависимости от наибольшего. размера сортируемого материала (например,диа" метра шара) с использованием тяг 5 и выбора оптимального угла наклона решеток 10 за счет струбцины 14, после этого всю систему скрепляют фиксаторами 18.Для сортировки шаров и цильпебса используются решетки 10, имеющие различную длину и набор сортирующих элементов 11, с этой целью они выполняются съемными, со свободной установкой (навеской) верхних оснований 9 на ось 8.После завершения монтажа, регулировки и фиксации установки груэоподьемным...

Номер патента: 1433942

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Ишкова, Кривошеева, Опалейчук, Черепанов

МПК: C04B 35/18

Метки: мелющих, тел, шихта

...вязкости и срока службы.Технология изготовления мелющих тел из предлагаемой шихты следующая.Исходные компоненты шихты загружают в шаровую мельницу и измельчают мокрым помолом до остатка на сите 0063 не более 0,05-0,087. Полученную суспензию обезволивают на фильтр"прессе. Затем коржи дважды прорабатывают на вакуумном ленточном прессе. После двухсуточного вылеживания методом протяжки формуют изделия. Мелющие тела подвяливают в цехе при температуре окружающей среды под полотном. Сушку осуществляют на подставках в сушилке при 100 - 150 С, а обжиг при 1250-1280 С.По предлагаемой технологии исключается операция фриттования с целью получения талькобората и вылеживание массы сокращается с 10 до 2 сут,Шихтовые составы приведены в табл,1.В...

Номер патента: 1440540

Опубликовано: 30.11.1988

Автор: Шулакова

МПК: B02C 25/00

Метки: износа, мельнице, мелющих, степени, тел

...в выходной обмотке датчика,Периодически определяют коэффициент размолоспособности (К ) иэмельчаемого материала, например, по известной формуле: К= 1,96 (1 п 1 ОО/К 9 О) , (1) где К З 7-ное содержание класса 0,090 мм в измельченном материале (чем тверже измельченный материал, тем меньше К з и больше Кр).Устанавливают заданное значение концентрации ферромагнитных частиц в прямо пропорциональной зависимости от К, например, с помощью задатчика в виде регулируемого источника тока,Сравнивают величину измеренной концентрации с заданной в соответствии с КПо величине отклонения между эти" ми величинами судят о степени износа мелющих тел; чем больше износ, тем больше величина отклонения и наоборот.На чертеже представлена блок-схема устройства,...

Номер патента: 1456223

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Балтян, Караманян

МПК: B02C 17/20

Метки: мелющих, отбора, отработанных, тел

...Приэтом если ролик 11 еще не вошел всоприкосновении с прямолинейным участком 13 контактного элемента 12,приемный карман 6 под действиемпружины 10 и центробежной силы отжатот корпуса 1 и бронеплита 8 (ее торец) находится на уровне бронеплит2 футеровки, таким образом, препятствуя выбросу пыли из мельницы, Присоприкосновения ролика 11 с прямолинейным участком 13 контактного элемента 12 приемный карман 6 плавноначинает заходить в полость корпуса1, достигнув на вертикальной его осимаксимальной глубины, установленнойустройством 15. При этом отработанные мелющие тела попадают в приемныйкарман 6 под действием так называемого эффекта оборачиваемости шаровойзагрузки мельницы, который заключается в том, что для шаровых барабанных мельниц...

Номер патента: 1608167

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Анпилов, Ишкова, Озерова, Опалейчук

МПК: C04B 35/18

Метки: масса, мелющих, тел

...и может быть ис Массу готовят совпомолом компонентовнице.Предварительние глинозема дУ 0063.0,08-0,1%, иводят загрузку остмассы.После помола в шаровойсуспензию сливают в расходсейны, после чего обезвожифильтр-прессе. После обракуумном ленточном прессе оют формовку мелющих тел. Посуществляют в цехе при теокружающей среды под полот но проводят измельчель сриалов и ьз ля изготов ления мелющих тел, С целью увеличения обьемной массы и повышения твердости, масса включает следующие компоненты, мас.%: огнеупорная глина 18-22, датолитовый кочцентрат 3,0 - 5,0, марганцевая руда 1,0-2,5, рутил 3,5-4,5, криолит 2,0-4,0, тальк 2,0- 4,0, углекислый барий 2,0-4,0, глинозем остальное, физико-механические показатели следующие: предел прочносибе...

Номер патента: 1648928

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Белецкий, Медведовский, Салюк, Харитонов

МПК: C04B 35/00

Метки: керамики, керамических, корундовой, мелющих, тел

...Режим впрыскивания шликера и режим (скорость вращения) печи рассчитаны таким образом, что размер гранул составляет от 10 до 40 мм в диаметре. В процессе обкатки гранулы уплотняются за счет движения, соударения друг с другом и футеровкой печи. Обжиг гранул во вра-, щающейся печи проводят до температуры спекания керамического материала (например, для керамики ВК-1 до 35 температуры 1670 С). Охлаждение гранул производят со скоростью 400 - 600 С/ч, для чего они поступают в хоолодильник вращающейся печи. Резко охлажденные гранулы в процессе закалки 40 упрочняются. На выходе холодильника помещают сетки, размер отверстий которых (10 и 40 мм) обеспечивает выделение требуемой фракции гранул. Получекные гранулы необходимого размера име ют...

Номер патента: 1682351

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Анпилов, Ишкова, Митрохин, Озерова, Опалейчук

МПК: C04B 35/18

Метки: мелющих, тел, шихта

...массу обезвоживают на фильт-прессах, после чего массу вакуумируют, Иэделия формуют методом протяжки при влажности 20-25 О.Сушку осуществляют на дырчатых поддонах в люлечном конвейерном сушиле при температуре. 110 - 130 С до остаточной влажности не более 0,5. Изделия обжигабыть использовано для изготовления мелющих тел, а также для футеровки помольных агрегатов. С целью расширения интервала спекания, увеличения ударной прочности и плотности мелющих теп шихта содержит глинозем, доломит, глину, марганцевую руду, углекислый барий и.датолитовый концентрат при следующем соотношении компонентов, мас.%: доломит 10,5-12,5, датолитовый концентрат 6,5 - 8,5, марганцевая руда 1,5 - 3,0, глина огнеупорная 17,5-19,5, углекислый барий 2,0-4,0,...

Номер патента: 1693095

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Грин, Егоров, Заннес, Клименко, Коротков, Лещенко, Плукчи, Сиухин, Соленый, Третьяков, Щербаков

МПК: C21D 9/36

Метки: мелющих, шаров

...Я менение способа позволяет предотвратить появление закалочных трещин. 1 табл. но охлаждают в течение 3 - 5 с в баке с про- О точной водой, затем выдерживают на спо- О койном воздухе в течение времени, (Д обеспечивающего разогрев поверхностных О слоев шаров до температуры Асэ + (30 - 50) С, осуществляют вторую стадию охлаж- р дения в течение 60 с под душирующим устройством в лотках конвейера, транспортирующего шары от бака с водой к расположенным на высоте 3 - 5 м раскатным ф желобам и далее в бункер, где происходит самоотпуск. Партия шаров обработана так-, же и по известному способу. После выхода иэ клети стана шары непосредственно охлаждают в течение 28-33 с в баке с водой, а затем под душирующим устройством в течение 35 - 52 с. На...

Номер патента: 1715876

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Андрианов, Владимирова, Желяков, Клюев, Косогонова, Соленый, Удовиков

МПК: C22C 37/06

Метки: белый, мелющих, тел, чугун

...сурьмы меньше нижнего предела.не изменяет свойства расплава, а выше верх-., 15него способствует укрупнению интерметал-,лидов на основе сурьмы, что приводит к снижению ударостойкости чугуна. Исключение ниобия из предложенного чугуна способствует увеличению ударостой 20 кости и кавитационно-эрозионной стойкости вследствие устранения сегрегаций карбидов ниобия в виде крупных гексагональных образований, которые гетерогеиизируют и охрупчивают сплав. 25 Положительный эффект при осуществлении изобретения будет получен благодаря тому, что алюминий способствует образованию мелкодисперсных неметаллических включений, рафинирующих ме.30 талл и формирует на поверхности плотный защитный слой, предохраняющий чугун от окисления, а висмут образует...

Номер патента: 1761379

Опубликовано: 15.09.1992

Автор: Лосев

МПК: B22D 15/00

Метки: износостойких, мелющих, отливки, сферических, тел

...14 извлечения отливки.Ванна снабжена направляющей 10 и терморегуляторами 3 (см, фиг,1, 2).Изобретение относится к линейному производству, в частности, к способам и оборудованию для изготовления отливок без испольования литейной формы.Цель изобретения - повышение качества отливок.Способ изготовления износостойких сферических мелющих тел и устройство для его осуществления, Способ заключается в порционной заливке чугуна под расплав силумина с одновременной сфероидизацией и насыщением алюминием поверхностного слоя сферы при перемещении на фигурной направляющей.Устройство для его осуществления состоит из удлиненной ванны 1 с двумя колодцами 4 и 11, На крышке 5 колодца 4 устанавливается емкость 7 с шибером 8 для порционной заливки...

Номер патента: 1775223

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Васильев, Гурьяшкин, Коськов, Тильман, Ткаченко, Филатов, Цуканов, Шаркова

МПК: B22D 1/00, B22D 25/08, B22D 27/20 ...

Метки: мелющих, тел, чугунных

...ЦЬЮ ПРИСГЗОСООЛ 81 ИЯ и Бизуальнс определяется глуби(а отбела,Б занисимос Ги О Глубины Отб 313 ЛЯ пери- ОДИЧБСКИ (8 ЖЕс 3 ЯСНО 3 На Д О КОБШЯ ВВОДИ Г( Я МЕхс 3 нисЕСКЯЯ СМЕСЬ, СОСТс 3 БЛОН 11 с 3 Я ИЗ СМЕСИб, 11 с 1 С.,., .- 0с жидкого металла гри ссотнон 38 ни 1 сосгя 1 зляющих ОМГ 10 не:тон, сОО Гает тнен 110 10,4- 2,3): 1,0. 3813 яя сООтношение количестна СИЛИКс 1 ЯВИЛ и ГАС 1 ВИЗУ.ЗЛЬНО В Какд 011 с 13 учае определяя глубину отбела, таким образом регулиру 1 от ее до получения нужнойструктуры, обеспечинающей необходиму 10удяроустойчиность мелющих тел,5 1-езультаГы почэсОБОГО 013 трОл 51 струкГуры и сг 1 едения о количествах Бнодимыхкомпон 81 ггон фисируОтся Б журнале рапортон.Однонременно совместное использона 10 ние элементов...