Патенты с меткой «мартенситностареющих»

Номер патента: 1396024

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Дорошенко, Нижник, Островская, Усикова

МПК: G01N 23/20

Метки: мартенситностареющих, пластичности, рентгенографического, ресурса, сталей

...так и обратмного аустенита (фиг. 4 и 5) .Остаточный аустенит (правая ветвькривой Г -Т, фиг, 2) сохраняется призакалке в структуре мартенсита охлаждения и так же, как и мартенсит охлаждения характеризуется резким повышением уровня изменения ширины рентгеновских интерференций, При этом сростом количества остаточного аустенита г постоянная его кристалличесАкой решетки а, увеличивается (фиг,4и 5), а постоянная кристаллическойрешетки мартенсита ац уменьшается(фиг. 4 и 5). Для мартенсита охлаждения хар актер на слаб ая з ави симо с тьА от 1 А, Закономерный характер связи ам ( Рм) и аА ( 6) для обратного и остаточного аустенита подтверждается данными электронно-микроскопического анализа, выявляющего различную микроструктуру аустенита...

Номер патента: 1423609

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Дорошенко, Ковальчук, Нижник, Островская, Руденко

МПК: C21D 1/78

Метки: криогенной, мартенситностареющих, сталей, термической, техники

...началаМ.-ф пренращения при повторном нагреве, приводит к абраэованко н структуре састаренной стали до 87 аустенита. Однако по своему структурномусас 1 оянию и количеству он не можетобеспечить реализацию цели предлагаемого способа и вместо Гр = 16-207(режима 1-5), Гр = 0,757,При верхнем пределе :емпературьвторой закалки Т известного способарежим 7) н структуре сталиФормируется небольшое количество (да 57) фазоцаклепаннаго остаточного аустенитаи .;артенсита. Присутствие остаточнога аустенита расширяет температурныйинтервал зависимости Гя -Т при повторном нагреве, в результате чего после третьей закалки количество-фазы поньнпается до 18 л.Бысоконаклепанная структура образующегося остаточного аустенита, повышая степень фазаваго наклепа...

Номер патента: 1520113

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Астахина, Шлямнев, Шлямнева

МПК: C21D 1/25, C21D 1/46, C21D 6/00 ...

Метки: мартенситностареющих, нержавеющих, сталей

...элементами существенновозрастает вероятность гомогенногозарождения сегрегаций и выделенийн объеме матрицы, что способствуетповышению вязкости. Перенос посленизкотемпературного старения в расплав солей на основе цианата калия стемпературой окончательного старенияянг ;:.тся принципиальным отличиемпредлагаемого способа от известного,ускоренный нагрев в расплане солейпрепятствует растворению метастабильных продуктов низкотемпературного1520113 старения, вследствие чего высокотемпературное старение сопровождается более равномерным распределением интерметаллидкой упрочняющей фазы.В результате более равномерного5 и однородного распределения частиц упрочняющей фазы вязкость и пластичность сердцевины мартекситностареющей стали...

Номер патента: 1659497

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Ануфриева, Круглов, Счастливцев, Уваров

МПК: C21D 6/00

Метки: мартенситностареющих, сталей, термомеханической

...охлаждения приводят дробную пластическую деформацию на общую степень деформации 30-50, равномерно распределенную во времени со степенями одноразовой пластической деформации на 3,5, 7,10, затем охлаждают в воде. Закалку в воду во всех случаях проводят для того, чтобы зафиксировать то состояние твердого40 50 кая же, как после обработки по известномуспособу, Таким образом, при медленном охлаждении мартенситностареющей стали возникает тепловая хрупкость, которая не устраняется при использовании известного 55 5 10 15 20 25 30 раствора, которое имело место при данной температуре,После резкой закалки от 1200 С (в воде) (таблица, партия 1) сталь имеет высокий уровень ударной вязкости (образцы первой партии не разрушаются при испытании)....

Номер патента: 1703704

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Афанасьева, Панин, Перкас, Русаненко, Струг, Сцепура

МПК: C21D 6/00

Метки: деформационно-термической, мартенситностареющих, сталей

...никелем (32 - 34;ь).Предложенный способ используется преимущественно для обработки мартенситностареющих сталей, содержащих 19- 24% никеля и имеющих остаточный аустенит после закалки,1703704 чивается получение оптимального количества стабилизированного аустенита.Свойства стали после обработки попредлагаемому и известному способам при 5 ведены в таблице,Как видно из приведенных данных, после обработки по предлагаемому способуобразцы имеют высокий комплекс упругих иэлинварных свойств; предел упругости10 1420 - 1620 Н/мм, ТКЧ (-15.10) 10 1/ОС,Обработка по режимам, выходящим за граничные условия, приводит к снижениюсвойств. Обработка холодом при -30 С 0,5 ч,деформация 20% и старение при 650 С 3 ч15 ухудшают упругость и злинварность....

Номер патента: 1705368

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Афанасьева, Панин, Перкас, Русаненко, Струг, Сцепура

МПК: C21D 6/00

Метки: двухфазной, деформационно-термической, мартенситностареющих, сталей, структурой

...ч не приводит к дополнительному превращению аустенита в мартенсит и экономически нецелесообразна.40Предварительное старение при 550- 625 С 1,0-5,0 ч после обработки холодом проводится для получения двухФазной ( М + 1) )-структуры, содержащей 40-5 г 1 стабилизиоованного ферро магнитного аустенита. Последующая обработка такой структуры (деФормация и дополнительное старение) обеспецивает достижение высокого комплекса упругих и термоупругих (элинварных) 50 от температуры старения. После ста рения при температурах ниже 550 и выше 625 С образуется менее 404 стабилизированного аустенита, что не позволяет получить высокие элинварные свойства. Выдержка менее 10 ч и более 5,0 ч приводит к образованию недостаточного количества стабилизированного...

Номер патента: 1708881

Опубликовано: 30.01.1992

Автор: Зуев

МПК: C21D 1/78

Метки: мартенситностареющих, сталей, термической

...чения 46 НРС на глубине Ь около 8 мм, а затеи уменьшается (табл.2). Увеличение температуры трения до 800 фС, при водит к дальнейшему перемещению сос.таренного слоя вглубь детали (табл.3). ав При предлагаемом способе обработки фф внешняя перестаренная поверхность лег- фф ко поддается механической обработке,Использование йредлагаеиого способа эФФективно для деталей, подвергающихся ударным и знакопеременным нагрузкам. Например, перемещал состаренТ а б л и ц аОбработка по способу-прототипу .(й = 480 С) Глубина,Ь 10 мкм 8 1 О 12 14 16 0,5 46 45 "3,5 39 в 5 37 34 31 29 27,5 26,5 Твердость НВС Таблица 2 Обработка по предлагаемому способу при е = 650 фСтри 4 В ж 0,5 1 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 32,5 3540 45 46 42,5 40 36 33 30 26,5 Таблица...

Номер патента: 1800336

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Дорошенко, Нижник, Островская

МПК: G01N 23/20

Метки: мартенситностареющих, рентгенографического, сталей, термической

...гомогенизированной высокотемпературной у-фазы,Первые микрообьемы обратнрго аустенита, в соответствии с диффузионным механизмом а-фу превращения, максимально пересыщены аустенитообразующими легирующими элементами, в результате чего постоянная их кристаллической решетки (ад)2 достигает наибольшего значения, По мерв развития а - у превращения (ад)2 плавно уменьшается в связи с постепенной гомогениэацией высокотемпературной у-фазы (фиг.1). В результате этого экспериментально наблюдаемая зависимость ад-Т имеет немонотонный характер, максимум которой не совпадает с максимумом кривой 1 д - Т (фиг.2,3), Зависимость ад-Т является результатом совокупного влияния на ад постоянной кристаллической решетки остаточного (эд)1 и обратного (ад...