Патенты с меткой «магнием»

Номер патента: 768824

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Ефименко, Житник, Зборщик, Крикунов, Мачикин, Пилюшенко

МПК: C21C 7/00

Метки: магнием, стали

...секунду испарение предыдущей порции магния не успевает завершиться к моменту подачи последующей. Использование частот менее 0,1 подачи в секунду значи тельно увеличивает время, необходимое для обработки.При расходе газа менее 0,5 нм на 1 кгвводимого магния не обеспечивается достаточно высокая поверхность раздела парогазовой смеси и рафинируемого металла, которая необходима для эффективного использования магния. Увеличение расхода газа свыше 4,5 нм на 1 кг вводимого магния может привести к выбросам металла и требует значительного увеличения длительности обработки,Таким образом, при этом способе обработки имеет место продувка металла периодически чередующимися порциями газа и З 5 смеси газа с парами магния, что становится возможным...

Номер патента: 836114

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Коваленко, Кошелев, Московка, Найдек, Петров, Ситнов, Ткаченко, Черноротов

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкогочугуна, магнием, потоке

...;ертеже показано устройстводля обработки жидкого чугуна в потоке. Оно содержит приемный желоб 1,присоединенный тангенциально к вихревой воронке 2, футерованной огнеупором. К сливному отверстию 3 воронки при помощи разъемного соединенияприсоединена сменная труба 4 из пассивированного магния, снабженная системой охлаждения 5. Такая конструкциясливного металлопровода позволяет растянуть во времени процесс нагрева ииспарения магния, причем вращение по"тока металла обеспечивает быстрое .полное уовоение магния, На нижнемконце сменной трубы закоеплена огне-, упорная труба 6, погружаемая в чугун в реакторе 7. Огнеупорная труба предохраняет сформировавшийся в воронке вращающийся поток металла от разрушения, препятствуя контакту магния с...

Номер патента: 863653

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Гончар, Кошелев, Московка, Найдек, Петров, Ситнов, Ткаченко, Черноротов

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкого, магнием, непрерывной, чугуна

...чертеже показана технологическая схема обработки чугуна, пояснякдяая предлагаемый способ.Жидкий чугун из металлургического агрегата или ковша поступает при температуре разливки 1300-1460 С в желоб вихревой воронки 1Благодаря тангенциалъному подводу металла в воронку расплав приобретает врашаЭ 863653,тельное движение и сливается враща"ющимся потоком 2 через канал в блоке 3 из пассивированного магния, гдерасплавляет и испаряет реагент, Пары магния в виде пузырьков 4 вытесняются центробежными силами в центральную зону потока, интенсивно перемешиваются с металлом и усваиваются расплавом чугуна за время протекания его через блок из пассквированного магния. Блок снаружи охлаждают, что позволяет существенно растя Онуть во времени процесс...

Номер патента: 918316

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Анишин, Бабич, Быков, Московка, Раздобарин, Шумихин

МПК: C21C 7/10

Метки: внепечной, жидкого, магнием, чугуна

...инжектируют в/камеру новые порции расплава иэ ков ша. Избыток металла из камеры по слив- ному патрубку стекает обратно в ковш. Так создают непрерывное движение металла из ковша в вакуум-камеру и об" -ратно, обеспечивая и одновременное модифицирование расплава парами магния. провождается значительным пироэффектом, ухудшающим санитарно" гигиенические условия труда.Целью изобретения является повышение физико-механических свойств чугуна и улучшение санитарно-гигиенических условий труда.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу внепечной обработки жидкого чугуна магнием в цирку ляционной установке с вводом реагента в струе газа, вдувают во всасывающий патрубок пары магния в смеси с природным газом, подаваемым под давлением...

Номер патента: 933718

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Найдек, Петров, Синица, Ткаченко

МПК: C21C 1/00

Метки: магнием, металла

...образом.Перед вводом вставки в расплав35нижний ее срез устанавливается науровне нижнего торца трубы. Затемот источника сжиженного газа по(трубопроводам подводится к патруб"ку в крышке футерованной трубы сжиженный инертный газ. Проходя по пазамна боковой поверхности вставки сжиженный газ охлаждает саму вставку .и трубу, сам частично газифицируется45и выдувается с нижнего торца трубы.Вставка с пазами на боковой поверхности отличается простотой изготовления по сравнению с пористойПри погружении трубы со вставкойв металл на заданную глубину за счеттермоиэоляции трубы и охлаждения боковой поверхности вставки сжиженнымгазом плавление и испарение ее про"исходит только с торцевой части.Вставка во время ее оплавленияи испарения перемещается...

Номер патента: 973620

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Алексеева, Бондаренко, Бурочкин, Власов, Зборщик, Келлер, Кормилицын, Лифенко, Мачикин, Митцев, Моисеев, Соколова

МПК: C21C 1/00

Метки: магнием, рафинирования, ферроникеля

...1, имеющуювозможность вертикального перемещения внаправляющих 2. На каретке закреплен погружаемый в расплавленный металл испаритель 3,внутрь которого из бункера, установленного. 2 яна каретке, дозатором подается магний. Длянакрывания ковшей, в которых металл подаетсяна обработку, служит крышка 4, сочлененнаяс газоотводящим трубопроводом 5. Крышкаснабжена двумя горелками 6, установленнымив ней с воэможностью поворота в горизонталь.ной плоскости. Выходной канал каждой изгорелок 6 выполнен наклонным и при поворотегорелки в отверстии крышки направлениефакела изменяется,о Устройство работает следующим образом.Перед обработкой расплавленного металлапод устройством устанавливают порожнийковш, накрывают его крышкой и опускают внего...

Номер патента: 973621

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Клибус, Неижко, Погорелов, Сибгатулин

МПК: C21C 1/10

Метки: магнием, модифицирования, чугуна

...магния в чугуне и к повышенномусодержанию кислороца и серы в чугуне, Таккак оба указанных фактора нежелательны,расход магния должен быть выше 1,8 кг.Расчет расхода магния при модифицированиичутуна в атмосфере однократно использованноговоздуха в автоклаве.При повторном использовании воздуха расход магния составляет 140 г на взаимодействиес серой; 480 г остаточное соединение 1 угуне; 180 г на взаимодействие с остатком и с.лорода (120 г) (итого 800 г),Таким образом из приведенных расчетовследует, что уже после одного повторного использования воздуха в автоклаве, расход магнияможет быть сокращен на 1,8 кг - 0,8 кг ==.1 кг, т, е. более чем на 50%.Способ осуществляют следующим образом.Выплавку чугуна осуществляют в индукционной печи...

Номер патента: 981374

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Бедрин, Дерихин, Копыленко, Лисицын, Лифшиц, Магазнов

МПК: C21C 1/00

Метки: магнием, чугуна

...установлен на горловину ковша, выполненнуюступенчатой, при этом большее основаниестержня-фильтра составляет 1,1-1,3 диаметра верхней ступени горловины. тоНа чертеже изображено предлагаемоеустройство, вертикальный разрез.Устройство для обработки чугуна магнием состоит из ковша 1, горловины 2и фланца горловины 3. В корпусе крышкифа только усложняет и уплотняет конструкцию,Применение предлагаемой конструкцииустройства позволяет повысить эффективность обработки чугуна, поддерживать постоянное давление в ковше, обеспечитьГеметичность ковша с крышкой, улучшитьусловия обслуживания,Ожидаемый экономический эффект 5 р,на тонну металла. Формула изобретения1Устройство для обработки чугуна магнием, содержашее ковш, фланец горловины ковша,...

Номер патента: 1379313

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Зеленый, Хуснутдинов, Шейко, Шульга, Шумихин

МПК: C21C 1/10

Метки: магнием, чугуна

...чугун.При необходимости интенсифицировать процесс взаимодействия магния с чугуном с целью сфероидизации графита осуществляется дополнительнаяобработка чугуна расплавленным магнием 10, находящимся во внутренней емкости 5 испарителя,Открывая и регулируя величину проходного сечения отверстия 6 посредством изменения полложения клапана 7, достигают дозированной подачи (истечения) расплавленного магния в чугун.Изменение положения клапана осуществляют при помощи регулировочногоустройства 9, соединенного с клапаном7 штоком 8, Расход жидкого магниядозируют таким образом, что избегаютвыбросы чугуна из ковша и появлениепироэффекта. Жидкий магний, вступаяв контакт с чугуном, испаряется (причем скорость такого испарения значительно превышает...

Номер патента: 1494855

Опубликовано: 15.07.1989

Автор: Гюнтер

МПК: B22D 39/04

Метки: графитом, заливки, магнием, металлических, обработанного, преимущественно, расплавов, хранения, чугуна, шаровидным

...камеры 1, поэтому для простоты ца чертеже оно не представлено.Как печцдя камера 1, так и общий зд.сивочцый и сливной канал 2, а также крьпнка 9 и запор 14 с внутренних сторон футеровдцы огнеупорной массой 15. Футеровка огнеупорной массой 15 в верхней части печной камеры 1 и в нижней части крышки 9 выполнена таким образом, что уплотнительные плоскости крьшки 9 полностью экранированы от печного пространства 16,Нд крышке 9 печной камеры 1, вопервых, имеется приемное отверстие 17 для подачи среды под давлением и, во-вторых, предохранительный клапан 18 для печной камеры 1. Подробно в отдельности схема электрических соединений между подводом инертного газа, запорным приспособлением, а также предохранительным клапаном для уже описанной...

Номер патента: 1494871

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Макс, Рольф, Штефан

МПК: C21C 1/10

Метки: магнием, обработанного, печью, разливочной, чугуна

...34, а также перестановочное устройство 18 через магнитный клапан 19так, что сжатый воздух для окисления магния одновременно используется как управляющая сила для названных переключающих элементов,Ответвляющийся от трубопровода 20трубопровод 25 соединен с перемещаемой выпускной частью 15 и служитдля очистки диафрагмы 16, Сервоклапан 23 спускного клапана 13, управляющий клапан 22 и магнитный клапанЬ19 перестановочного усройства 18находятся в рабочем соединении сэлектрическим управлением 20, причемэто управление имеет включаемыйвручную или автоматически, например.с помощью реле времени, запускающийвыключатель 27. Через электрическиеблокировки 28 управление 26 находится в рабочем соединении с клапанами 13, 23, 22 и устройством 18,Для...

Номер патента: 1659513

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Абакумова, Вихлевщук, Ерко, Кислицин, Лихачев, Лотц, Мелеков, Поляков, Солошенко, Шубин

МПК: C22C 33/04

Метки: комплексных, лигатур, магнием, титаном

...продолжительности растворения предыдущей порции плюс 0,8- 2,3 мин, выбран из расчета минимизации времени присадки магния и предотвращения значительных газовыделений, Нижний предел (0,8) используют при вводе минимальных количеств магния. Дальнейшее уменьшение интервала времени между присадками приводит к увеличению газовыделений. Верхний предел интервала времени (2,3) применяют при вводе максимальных количеств магния, Превышение этого предела увеличивает продолжительность присадки магния.Растворение магния происходит за счет тепла ферросплава, подаваемого при 1380- 1570 С. Нижний предел температуры (1380 С) выбран из расчета обеспечения полного растворения магния с минималь 1659513ным газовыделением. При температуре менее 1380 С на...

Номер патента: 1686019

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Ерженков, Назаренко, Паршин, Пчелинцев, Самардак, Сорокин

МПК: C22C 35/00

Метки: магнием, модифицирования, чугуна, электролитического

...30 Оостав аваловой валпн, 2 Еоитролпруенне паранетрм ВеличинаобратнойЭДС, В Плавка Угпер Окисьнагвия енперату, ес ор ри АГснк О,А 9,5 2 1(иввестинйспособ 15,8 1 З,У 13,2 Ост,12 Ак Ат О,А О,А 125 5,2 0,5 125 7,2 6,5 45 а 50 Фз ,0 1,5 В 50 9 Г 0 50 30 В составе электролита тугоплавкая окись магния присутствует в качестве сырья для получения сфероидизатора, а именно магния. Окись магния - дешевое, технологически и электрохимически благоприятное сырье. Хлористый барий является, в основном, относительно легкоплавкой средой (растворителем). Напряжение разложения ВаС равно 3,4 В, что значительно выше, чем при предлагаемом способе, где оно в среднем составляет 1,65 В (напряжение разложения М 90).В составе электролита кроме оксида магния...

Номер патента: 1693074

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Ерженков, Кержакова, Паршин, Покутная

МПК: C21C 1/00

Метки: магнием, модифицирования, чугуна, электролитического

...сливной патрубок15 поступает либо в копильник, либо в форму. Через патрубок 3 образующиеся газывыбрасываются в систему очистки,Разделение корпуса диафрагмами с10 перетоцными каналами на катодную ианодную камеры, а также сборник модифицированного чугуна исключают обратнуюреакцию получающихся в результате электрохимической реакции на электродах ком 15 понентов, что повышает выход магния потоку и снижает расход электроэнергии, таккак она затрачивается в основном только на2+прямую электрохимическую реакцию (М 9катод; О - анод).20 Размещение катода в нижней части катодной камеры в расплавленном чугуне способствует тому, цто ток протекает не тольков электролите, но и в расплавленном чугуне.Проводимость проводников 1 рода (расплав)25 на...

Номер патента: 1157860

Опубликовано: 10.02.2000

Авторы: Андреев, Гулякин, Корякина, Мушков, Нечаев, Путин, Путина, Титаренко, Шишмарев, Яценко

МПК: C22B 34/12

Метки: аварийного, аппарата, восстановления, вылива, магнием, расплава, тетрахлорида, титана

Способ прекращения аварийного вылива расплава из аппарата восстановления тетрахлорида титана магнием, включающий прекращение подачи тетрахлорида титана и аргона, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий труда и повышения безопасности процесса, в аппарате создают разрежение согласно формуле Р = (1,1 - 1,2) Рст, где Р - разрежение в аппарате; Рст - максимальное давление столба расплава в аппарате.

Номер патента: 1790234

Опубликовано: 27.06.2000

Авторы: Путин, Путина

МПК: C22B 34/12

Метки: аппарат, восстановления, магнием, тетрахлорида, титана

Аппарат для восстановления тетрахлорида титана магнием, включающий реторту с герметичной крышкой с установленными на ней патрубками для заливки магния и подачи тетрахлорида титана, ложное дно, выполненное в виде листа, установленное на концентрические ребра с радиальной перегородкой, имеющие отверстия и приваренные к эллиптическому дну реторты, и сливное устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности аппарата за счет сокращения длительности процесса, он снабжен сборником расплава, приваренным к эллиптическому дну реторты, и дополнительной перегородкой с образованием канала, соединяющего пространство внутри центрального концентрического ребра со сборником расплава, а...