Патенты с меткой «литейного»

Страница 4

Способ получения литейного связующего

Загрузка...

Номер патента: 1600903

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Завьялов, Родионова

МПК: B22C 1/20

Метки: литейного, связующего

...смолы: тяжелой (внизу отстойника) и легкой (в верхней части отстойника), Отстаивание происходит в течение 24 ч, Отстоявшийся водный экстракт подается через сборник 7 в вертикальный трубчатый испаритель 8, где упаривается до плотности 1260-1280 кг/м,Дистиллят через сепаратор 9 и конденсатор-холодильник 10 поступает в приемник 11 конденсата и после разбавления технической водой подают на экстракцию.Из фильтра 4 промытый концентрат(рафинат) подают в сборник 5, соединяют с тяжелой и легкой смолой (маслами) из от Хорошая 10 5,00,24 стойника 6 и направляют на переработку(поизвестным направлениям).С промышленного трехкорпусного аппарата отбирают 12,5 кг концентрата рас 5 твсримой смолы, полученного упариваниемотстоявшейся жижки. Жижку...

Способ выплавки литейного чугуна в доменной печи

Загрузка...

Номер патента: 1615186

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Бондарь, Голубев, Гришмановский, Гуляев, Дасюк, Кочевенко, Либерова, Складановский, Ярошевский

МПК: C21B 5/00

Метки: выплавки, доменной, литейного, печи, чугуна

...свободного кремнеземав кислых подачах превышает в 1,32,0 раза количество кремнезема, необходимого для восстановления кремнияв период между выпусками чугуна.Нижний предел определен из термодинамических условий восстановления кремния.,Выход за верхний предел приводит кпревышению количества загружаемогов кислых подачах кремнезема, сверхнеобходимого для Формирования литейного чугуна заданного состава. Такоепревышение сопровождается повышениемрасхода флюса,Величина рудной нагрузки на коксв подачах, содержащих шихту сосвободным" кремнеземом, менее 0,6 недопустима, поскольку в этом случае избыток тепла будет очень значительным(30-403 от средней величины), чтоприведет к чрезмерному повышениютемператур в горне, к...

Состав проивопригарной композиции для литейного производства

Загрузка...

Номер патента: 1680434

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Ковалев, Курилина, Шаромед, Шнып

МПК: B22C 3/00

Метки: композиции, литейного, проивопригарной, производства, состав

...молекул углеводородов алициклического и ароматического рядов в интервале температур 600-1000 С, в результате чего повышается эффективность противопригарного материала,П р и м е р, Жидкий углеводородный противопригарный материал смешивали с просеянным через сито 005 безводным карбонатом натрия. У полученной композиции определяли выход продуктов деструкции при 875 С пироуглерода и минерально-коксовый остаток,Результаты определений представлены в табл. 1,Аналогичные результаты получены при вводе безводного карбоната натрия в другие жидкие углеводородные материалы алициклического или ароматического строения: различные минеральные масла, отходы смазочно-охлаждающих жидкостей, масляные гудроны, пластификатор нефтяной ПН. Из представленных...

Модифицирующая смесь для получения высокопрочного литейного чугуна

Загрузка...

Номер патента: 1731853

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Баранник, Булаевский, Даровский, Козлов, Лысак, Сенкевич, Тен, Чернов

МПК: C22C 35/00

Метки: высокопрочного, литейного, модифицирующая, смесь, чугуна

...стоимостьмодифицирующей смеси,Снижение содержания алюминия в магниевом сплаве, в качестве которого используют переплав отходов мехобработки илитейного производства магнийсодержащих сплавов (менее 2 мас.%),приводит кухудшению жидкотекучести чугуна, ухудшению заполняемости форм при кокильномлитье и повышению брака отливок,Повышение содержания алюминия вмагниевом сплаве; в качестве которого используют переплав отходов мехобработки илитейного производства магнийсодержащих сплавов (более 10 мас,%),приводит кухудшению формы графита в чугуне из-задеглобуляризации, к снижению механических характеристик чугуна и к повышению5 брака отливок.Пределы содержания цинка обусловлены исходными материалами и технологиейполучения переплава отходов...

Устройство для удаления выпускного стакана из литейного ковша

Загрузка...

Номер патента: 1733193

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Есюнин, Пометун

МПК: B22D 41/00

Метки: выпускного, ковша, литейного, стакана, удаления

...8 пластинчатой пружины 9, Хвостовик 10 пневмоударника 1 закреплен на задней опоре посредством оси 11, параллельной основанию 8. Ось 11 закреплена в вилке 12, которая посредством оси 13, нормальной основанию, закреплена на пластинчатой пружине 9, Пластинчатая пружина 9 жестко закреплена на механизме 5 перемещения.Устройство работает следующим образом.Ковш 14 после слива металла устанавливают на стенд 15, Устройство подводят таким образом, чтобы ось Б-Б выпускного стакана 16 совпала с осью В-В рабочего органа пнеумоударника 1, С помощью механизма 5 перемещения пневмоударника 1 заходную часть 17 рабочего органа 2 вводят во внутреннее отверстие выпускного стакана 16 до соприкосновения торца 18 выпускного стакана 16 и опорной площадки...

Способ приготовления гидратного связующего для плакированных формовочных смесей литейного производства

Загрузка...

Номер патента: 1239955

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Болюх, Глейзер, Кантор, Линецкий, Мельников, Снежной, Тимин, Юнгельсон

МПК: B22C 1/18, B22C 5/04

Метки: гидратного, литейного, плакированных, приготовления, производства, связующего, смесей, формовочных

...нагреве до 75 - 85 С, После растворения в жидком стекле ТИФ в нагретую до 85 С композицию вводят водныйо10 раствор соли и декстрица и после тщательного перемешивация охлаждают до75 Св В таком ВидР свяэующРе гОтоводлн плакировяция,П р и м е р 1. Связующее, полу 13 чаемое предлагаемым способом имеетследующий состав мяс.7:Жидкое стекло 36,0-3931 рицятрийфосФат ТПФ). 50уО Декстриц 38Водя 6.2Нятриевэя сольнеорганическойкиспоты 0,7-4,02 Плакцровацие осуществляют по следующему режиму,Песок, нагретый до 70 " 75 С,загружают в лопастной смеситель изаливают при непрерывном перемешивадЗОции нагретое до 75 С связующее, Через 30 -, необходимых для равцомерцога распределения связующего, начинают продувку сжатым воздухом, После образования и...

Стенд для испытания литейного робота

Загрузка...

Номер патента: 1757871

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Кульмар, Лаугис, Оорн, Янсикене

МПК: B25J 11/00

Метки: испытания, литейного, робота, стенд

...расходомера,30 Целью изобретения является повыше-.ние информативности испытания при испытании литейных роботов,Поставленная цель достигается тем, чтостенд для испытания литейного робота, со 35 держащий основание, раму с направляющими для перемещения робота,. руку, накоторой установлен захват с чашей для жидкого металла, установленный на основании,выдвижной упор с возможностью его взаи 40 модействия с датчиком положения и скорости, размещенныМи на подвижныхэлементах робота, он снабжен весоизмерительным модулем, выполненным в виде установленного на тензометрических весах45 ковша и лотка слива,.имеющего переключать потока, размещенных на основании свозможностью взаимодействия ковша с помощыю переключателя потока с чашей робота и...

Крановая установка для литейного цеха

Загрузка...

Номер патента: 1799846

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Будовой, Яценко

МПК: B66C 17/06

Метки: крановая, литейного, цеха

...элемент - в виде рамы с закреплен- Фь ными на ней верхними проушинами, (,Ь взаимодействующими с траверсой, направляющими роликами, размещенными в верхней части рамы с возможностью взаимодействия с вертикал ьн ыми нап равляющими, а захваты выполнены в виде проушин, закрепленных на нижней части рамы,На фиг. 1 изображен общий вид установки; нафиг. 2 - то жевид с торца.Крановая установка для литейного цеха включает в себя мост крана 1, тележку с главным подъемом 2. траверсу 3 с крюками 4, подвешенную на тележке 2 посредствомтрособлочной системы 5 известным способом, На крюк 4 траверсы 3 посредством проушин 6 подвешена дополнительная траверса 7 в виде плоской рамы, в верхних углах которой закреплены катки 8, контактирующие с вертикальными...

Способ изготовления литейного стержня

Загрузка...

Номер патента: 1822357

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Артемов, Блюм, Гарибашвили, Джемилев, Дунаев, Осинский

МПК: B22C 9/10

Метки: литейного, стержня

...с ноложеттвев и Цель иэобретеФормации стержнеения их .иэ стерледующей сушки.Способ осущесбразом. ния - уменьшей в процессе жневого ящик вле- пооба являвании стержких связуюе) прочность ется следующи(56) Титов Н.Д.тейного произвостроение, 1985,рам рот тем пер тал шат раз ный умесче их ных настолькочаную посьную Фантируетня в прозготовле- стерж- обеспеностиионарнойм труднее,ержня,1822357 лоднотвердеющие смеси на основе синтетических смол (ХТС). Сравнительные результаты испытаний способов изготовления литейных стержней показали, что предлагаемый способ позволяет практически исключить коробление стержня при его извлечении иэ стержневого ящика и последующей сушке. Ф о р м у л а изобретения Составитель Н,Джемилев Редактор С.Каменская Техред...

Способ воздушно-аммиачной сушки керамических форм литейного производства

Загрузка...

Номер патента: 1431171

Опубликовано: 20.09.2005

Авторы: Виноградский, Зайчиков

МПК: B22C 9/12

Метки: воздушно-аммиачной, керамических, литейного, производства, сушки, форм

Способ воздушно-аммиачной сушки керамических форм литейного производства, включающий нанесение на выплавляемые модельные блоки огнеупорного покрытия в виде этилсиликатной суспензии и его сушку в воздушно-аммиачной среде, отличающийся тем, что, с целью повышения качества керамических форм и сокращения цикла их сушки, в процессе сушки дополнительно проводят облучение огнеупорного покрытия ультрафиолетовым излучением в области спектра 800...680 Å.