Секция става ленточного конвейера

(19) (11 51)5 В 6563 ИЯ ЕТЕЛЬСТВ МУ К АВТО 2г.2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗОБ(71) Донецкий государственный проектноконструкторский институт комплексной механизации шахт "Донгипроуглемаш"(56) Авторское свидетельство СССР% 585115, кл. В 656 39/14, 1978.Патент США 1 ч. 4524864,кл. В 65 6 39/10, опублик. 1985,(54) СЕКЦИЯ СТАВА ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА(57) Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к секциям ставов ленточных конвейеров, транспортирующих сыпучие материалы, Целью изобретения является повышение надежности секции в работе за счет создания в ней напряженного состояния, Секция содержит раму 1 с гнездами в верхней ее части, продольные балки в виде швеллеров с нижними 8 и верхними 7 полками, закрепленные в гнездах рамы 1 посредством штырей, установленных на полках 7 и 8, опоры, выполненные в виде верхних и нижних рамок с поперечиной и с упругими стойками 12. Верхние рамки стянуты между собой жесткими роликоопорами 13 для грузонесущей ветви ленты, а нижние рамки - жесткими роликоопорами 14 для холостой ветви ленты с возможностью деформации упругих стоек 12 рамок и расположения их наклонно в сторону роликоопор 13 и 14, Верхние 7 и нижние 8 полки балок выполнены с отверстиями для размещения в них упругих стоек 12, При этом одна, упругая стойка 12 м.б, выполнена большей длины и связана с полками 7 и 8 балки одновременно, Упругие стойки 12 м.б. также связаны с одной из полок балки посредством крепежных элементов. При установке жестких роликоопор 13 и 14 на рамках происходит стягивание отдельных балок, упругие стойки 12 деформируют и располагаются наклон но в сторону роликоопор, за счет этого создается напряженное состояние конструкции, При движении ленты на элементы става передаются динамические нагрузки. Так как конструкция выполнена напряженной, исключаются ослабление и разрушение соединительных узлов. 2 з.п. ф-лы, 6 ил, 1685833Изобретение относится к конвейерномутранспорту, а именно к секциям ставов ленточных конвейеров, используемых для перемещения сыпучих материалов вгорнорудной, строительной и других отраслях промышленности,Целью изобретения является повышение надежности работы секции за счет создания в ней напряженнсго состояния.На фиг.1 изображена секция става ленточного конвейера, вид сбоку; на фиг,2 -разрез А - А на фиг,1; на фиг.З и 4 - вариан-.ты выполнения продольной балки и крепления рамки на балке:, на фиг,5 - узелподвески роликоопоры йа рамке; на фиг,6 - 15роликоопоры.Секция става ленточного конвейера содержит раму 1, соединенную в нижней части стяжкой 2, а на верхнем конце имеетгнезда 3, на которых посредством штырей 4 20Закреплены продольные балки 5, Каждаяпродольная балка 5 выполнена в виде швеллера с вертикальной стенкой 6, верхней 7 инижней 8 полками. На полках или стенкахзакреплены верхние и нижние опоры, выполненные в виде верхней 9 и нижней 10рамок с поперечиной 11 и упругими 12 стойками, закрепленнь 1 ми концами на стенке 6или полках 7 и 8.Крепление концов упругих стоек 12 может быть осуществлено различным способом, Например, концы упругих стоек 12могут быть приварены (фиг.1 и 2) к верхнейи нижней полкам или к стенке, Обязательным является крепление упругих стойк 12 35так, чтобы к каждой продольной балке 5были приложены одновременно сверху иснизу силы со стороны желтых роликоопордля грузонесущей и холостой ветвей ленты.Это достигается тем, что верхние рамки 9 40стянуты между собой жесткими роликоопорами 13 для грузонвсущей ветви ленты, анижние рамки 10 стянуты между собой жесткими роликоопорами 14 для холостой ветви ленты с возможностью деформации 45упругих стоек 12 рамок 9 и 10,При деформации упругих стоек 12 онирасполагаются наклонно в сторону жесткихроликоопор 13 и 14, При этом величина отклонения соединенных с поперечиной 11 50частей упругих стоек 12 от вертикальногоположения зависит от упругих свойств стоек 12 и от условия создания необходимогоусилия зажатия штырей 4 в гнездах 3, Кроме того, упругие параметры стоек 12 выбираются такими, чтобы исключить зазоры вовсех соединениях между собой деталей секции с возможносью создания з секциипредварительного напряженного состояния. Обязательным условием для стягивания рамок 9 и 10 является выполнение роликоопор жесткими, т.е, такими, у которых расстояние Е между точками крепления к поперечинам 11 постоянно и не изменяется при различных факторах, например при изменении грузопотока. Такая роликоопора может быть выполнена (фиг,2) в виде поперечной балки 15, имеющей на концах узлы 16 подвески ее на поперечине 11 рамки, На поперечной балке 15 закреплены концами осей 17 ролики 18, образующие желоб.Выполнение узла 16 подвески жесткой роликоопоры на поперечине 11 рамки может быть различным, Например, узел подвески может быть выполнен в виде крюкообразного захвата 19, расположенного на поперечине 11, и клина 20, установленного между поперечиной 11 и задней стенкой21 захвата 19 (фиг.5),Для обеспечения изменения положения жесткой роликоопоры вдоль продольных балок или на высоте фиг,З) в верхней 7 инижней 8 полках выполнены соосные отверстия 22 и 23, а на свободных концах 24 упругих стержней 12 выполнена резьба. В этом варианте оба конца упругих стоек 12, например, верхней рамки располагаются вотверстиях 22 только верхней полки 7 и фиксируются на ней с двух сторон гайками 25. В другом варианте (фиг,4) для обеспечения податливости одна из упругих стоек 12 имеет длину больше другой упругой стойки, упругие стойки 12 свободно располагаются в отверстиях 22 верхней полки 7, а упругаястойка большей длины соединяется с нижней полкой 8. Выполнение упругих стоек 12разной длины позволяет создать надежноекрепление рамки посредством соединения только одной стойки с полкой. Кроме того, за счет расположения второй упругой стойки 12 свободно в отверстии полки обеспечивается ее вертикальное перемещение за счет податливости поперечины, что снижает динамические нагрузки на секцию в про цессе перемещения лентой конвейера крупных кусков груза,Жесткая роликоопора может быть выполнена без поперечной балки фиг,6), Концы роликов 18 соединены проставками 26, укрепленными на концах роликов, например, штифтами 27, На наружных концах роликов укреплены крюкообразные захваты 28, аналогичные по конструкции показанным на фиг.5Сборка секции става ленточного конвейера осуществляешься следующим образом.На продольных балках 5 крепятся верхние 9 и нижние 10 оамки на необходимомрасстоянии одна от другой, При последующей установке жестких роликоопор 13 и 14 на рамках происходит стягивание отдельных балок, выбираются зазоры между шты-рями 4 и стенками гнезд З,упругие стойки 5 деформируются и располагаются наклонно в сторону жестких роликоопор. Таким образом создается напряженное состоянии конструкции.10При движении ленты по роликоопорам на элементы става передаются динамические нагрузки. Так как конструкция выполнена напряженной, то исключаются ослабление и разрушение соединительных 15 узлов (продольных балок со стойками, роликоопор с поперечинами рамок), Этим достигаются повышение надежности работы става и снижение трудоемкости обслуживания. 20Выполнение става с упругими стойками позволяет уменьшить трудоемкость монтажа роликоопор на поперечинах стоек. Отклонения от номинального размера 25 оасстояний между стойками секции, упругими стойками, узлами крепления роликоопор на поперечинах стоек компенсируются за счет упругой деформации стоек, так что не требуется селективность сборки, 30Таким образом, упругие стойки позволяют создавать напряженную конструкцию секции, обеспечивая за счет этого повышение надежности работы и снижение трудо емкости эксплуатации,Формула изобретения 1. Секция става ленточного конвейера, включающая раму с гнездами в верхней части, продольные балки в виде швеллеров с нижними и верхними полками и стенкой, закрепленные в гнездах рамы посредством штырей, установленные на продольных балках верхние и нижние опоры и размещенные в последних жесткие роликоопоры для грузонесущей и холостой ветвей ленты, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности ее работы за счет создания в ней напряженного состояния, верхние и нижние опоры выполнены в виде верхних и нижних рамок с поперечиной и с упругими стойками, при этом верхние рамки стянуты между собой посредством жестких роликоопор для грузонесущей ветви ленты, а нижние рамки - посредством жестких роликоопор для холостой ветви ленты с воз-можностью деформации упругих стоек рамок и расположения их наклонно в сторону жестких роликоопор.2, Секция по п,1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что верхняя и нижняя, полки продольных балок выполнены с отверстиями для размещения в них упругих стоек верхних и нижних рамок соответственно, при этом одна из упругих стоек выполнена большей длины, чем другая упругая стойка, и связана с верхней и нижней полками продольной балки одновременно.3. Секция по пп.1 и 2, о тл и ч а ю ща яс я тем, что упругие стойки рамки связаны с полкой продольной балки посредством резьбовых соединений.Заказ 3568 Тираж Подписное 8 НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101