Подборщик просыпи ленточного конвейера

СО 103 СОВЕГСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 03 Бюл, % 35.илиад Всесоюзного институт е свидетельство ССС л. В 656 45/00, 1987 ОСЫПИ ЛЕНТО(54) ПОДБОРЩИ ГО КОНВЕЙЕРА (57) Изобретение транспорту, а им тносится к конвейерному нно к устр-вам для удале 17 17ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(21),4706389 (22) 19,06,89 (46) 23.09.91 (71) Горный огнеупоров (72) С,В.Тере ненко и В.Ф (53) 621.867. (56) Спивака ющие машин с. 346.Авторск М 1286477,шков, Н.С.Горелов, О,С.ЛавриСветашов2(088,8)вский А.О. и др. Транспортируы, - ММашиностроение, 1983.1,5 Ц 167872я)5 В 65 6 45/00 ния просыпи, Цель - повышение эффективности очистки ковшей за счет совмещения ударных и изгибных воздействий на последние. Подборщик включает охватывающий став ленточного конвейера рабочий орган 2 в виде замкнутого контура с ковшами и механизмом принудительной очистки. Он установлен над рабочим органом в месте разгрузки ковшей и выполнен в виде роликов (Р) 17, На внешней стороне поверхности днища ковшей для взаимодействия с Р 17 установлены Р 14, имеющие меньший, чем Р 17, диаметр, Под действием Р 17 ось Р 14 перемещается вниз в пазу. Корпус Р 14 начинает давить на конвейерную ленту и днище ковша прогибается, Происходит разрушение слоя налипших частиц, Это способствует очистке ковшей, 6 ил.Изобретение относится к конвейерному1 ранспортр, а именно к устройствам для удаления просыпи из-под конвейерного пространства и возвращения просыпи нарабочую ветвь конвейера, 5Целью изобретения является повышение эффективности очистки ковшей за счетсовмещения ударных и изгибн х воздейст. вий на последние.На фиг. 1 и 2 изображен подборщик просыпи, общий вид; на фиг.3 - 6 - конструкцияковшей и взаимное расположение роликов.Став ленточного конвейера 1 охватывается рабочим органом 2 в виде замкнутогоконтура, связанного с тяговым органом 3, 15который охватывает приводной 4, натяжной5 и отклоняющие 6 и 7 шкивы, Рабочий орган 2, выполненный, например, в виде изогнутой конвейерной ленты, образует ковши8, При этом лента 2 в местах перегиба охватывает оси 9, жестко связанные с тяговыморганом 3, Каждый ковш имеет боковины 10с Г-образными замкнутыми краями, Боковины 10 жестко связаны со звеньями 11. Кбоковинам 10 приварены ограничительные 25планки 12 и кронштейны 13, Боковины 10 иограничительные планки 12 формируютленту 2 в ковши 8, Ролики 14 своими осями15 установлены в пазах 16 кронштейнов 13,Механизм принудительной очистки в виде 30роликов 17 установлен в верхней части подборщика, С помощью кронштейнов 18оси 9 крепятся к тяговому органу 3 (фиг.2).В случае, если тяговый орган выполненв виде пластинчатой цепи (фиг,5), ось 9 крепится непосредственно к цепи вместо одного из шарниров. Привод осуществляется,например, от мотор-редуктора 19, установленного на общей раме 20 подборщика, Нараме 20 крепятся подшипниковые опоры 21 40натяжного 5 и отклоняющих 6 и 7 шкивов, Вслучае, когда в качестве тягового органа выбрана пластинчатая цепь, вместо шкивов 6и 7 устанавливают зубчатые колеса,45Подборщик просыпи работает следующим образом,Просыпи из-под конвейера 1 попадают в ковши 8, которые посредством тягового органа 3 перемещаются по часовой стрелке 50 к участку разгрузки, который начинается над шкивом 7, Вначале разгрузка ковшей идет по гравитационному принципу. Для полной эффективности очистки ковшей от остатков просыпи в зоне разгрузки установ лены ролики 17, которые имеют большойрадиус, чем ролики 14.Каждый из роликов 14 за один полныйцикл работы подборщика (разгрузка ковша- движение к месту загрузки - движение кместу разгрузки) только один раз взаимодействует с роликом 17, в то время, какколичество взаимодействий ролика 17 с роликами 14 за один цикл работы подборщикаравно количеству ковшей в устройстве. Долговечность ролика 17 (ресурс) значительнопревышает долговечность роликов 14. Поэтому ролики 17 имеют более мощные подшипники, более мощный корпус, при этомнеобходимо соблюдать условие й) г, Приэтом ролики 17 установлены таким образом,что межцентровое расстояние и меньше радиуса В ролика 17 большего диаметра: Й)(Ь- г). Это сделано для того, чтобы при прохождении ковшей под роликами 17, зти роликивступили во взаимодействие с установленным на каждом ковше роликом 14, Под действием ролика 17 ось 15 ролика 14перемещается вниз в пазу 16 (фиг.4). Расстояние между боковинами ковша В (фиг 5)больше, чем длина корпуса ролиа 14.Таким образом, при перемещении оси15 вниз корпус ролика 14 начинает давитьна конвейерную ленту 2, и днище ковшапрогибается, При этом происходит разрушение слоя налипших частиц. Упругие деформации, которые испытывает каждыйковш при прохождении под роликами 17,способствуют полной очистке ковшей от остатков просыпи.Формула изобретенияПодборщик просыпи ленточного конвейера, включающий охватывающий ставленточного конвейера рабочий орган в видезамкнутого контура с ковшами и механизмпринудительной очистки последних, ус-тановленный над рабочим органом в местеразгрузки ковшей с возможностью взаимодействия посредством роликов с внешнимиповерхностями ковшей, о т л и ч а и щ и й с ятем, что, с целью повышения эффективностиочистки ковшей за счет совмещения ударныхи изгибных воздействий на последние, онснабжен дополнительными роликами, выполненными меньшего, чем ролики механизма принудительной очистки, диаметра исмонтированными на внешней поверхностиднища ковшей с возможностью взаимодействия с роликами механизма принудительНОЙ Очистки, 1678720.Шаров Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 каз 3177 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Рауаская наб 4/5