Технологическая линия приготовления кормосмесей

(51)5 А 23 Й 17100 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 9 ИЫИЗИ 5 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ(71) Центральный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Нечерноземнойзоны СССР и Производственное обьединение "Уманьферммаш"(54 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОСМЕСЕЙ(57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к технологическим линиям приготовления влажных кормосмесей, Цель изобретения - повышение качества кормосмесей и упрощение конструкции линии, Технологическая линия приготовления кормосмесей содержит смеситель, над которым расположено Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к технологическим линиям г 1 риготовления влажных кормосмесей,Цель изобретения - повышение качества кормосмесей и упрощение конструкции линии.На фиг.1 представлена технологическая линия приготовления кормосмесей, вид в плане; на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1; на фиг,З - разрез Б - Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В - В на фиг.1; на фиг,5 - дозатор с Ы 2 1666046 А 1 выгрузное окно сборно-загрузочного конвейера, а над последним размещены дозатор концентрированных кормов, функционально связанный с транспортером и приемным бункером, дозатор зеленной массы или силоса, функционально связанный с измельчителем и накопителем-питателем, дозатор измельченных корнеклубнеплодов, функционально связанный с мойкой-иэмельчителем и приемным бункером, электропривод и блок управления, Дозаторы выполнены весовыми двухкамерными порционного действия с эксцентричным расположением камер в барабане и помещены в патрубки кожуха сборно-загрузочного конвейера, образующие корпуса доэаторов, а вал каждого барабана снабжен парой диаметральных выступов, взаимодействующих с первичными датчиками, связанными через задатчики-программаторы количества доз определенных компонентов, счетчики доз и блок управления с электроприводами машин, обрабатывающих . или накапливающих концентрированные корма, зеленную массу или силос, корнеклубнеплоды. 6 ил. системой дистанционного управления и контроля; на фиг,6 - вид Г на фиг.5.Технологическая линия состоит из приемного бункера 1, транспортера 2 и дозатора 3 концентрированных кормов, помещенного в патрубок кожуха сборного винтового конвейера 4, накопителя-питателя 5, измельчителя 6 с выгрузным транспортером и дозатора 7 зеленной массы или силоса, помещенного в патрубок кожуха сборного винтового конвейера 4, приемного бункера 8, мойки-измельчителя 9 и дозатора10 15 20 25 30 35 40 45 50 10 измельченных, корнеклубнеплодов, помещенного в патрубок кожуха сборного винтового конвейера 4, который в свою очередь размещен своим выгрузным окном над загрузочным окном распределительного реверсируемого винтового конвейера 11, под выгрузным окном которого размещен смеситель 12, снабженный выгрузными транспортерами 13 и 14. При использовании жидких кормовых компонентов (сыворотка, обрат и т.п.) линия может содержать емкость 15 с оборудованием для подачи их в смеситель 12.Дозаторы концентрированных кормов 3, зеленной массы или силоса 7, измельченных корнеклубнеплодов. 10 выполнены идентичными по конструкции и содержат корпус 16, образованный патрубком кожуха сборного винтового конвейера 4, барабан 17, состоящий из двух камер 18 и 19, эксцентричных относительно вала 20 с двумя диаметральны ми выступами 21, взаимодействующими с первичным датчиком 22, связанным через задатчики-программаторы 23 количества, доз определенных компонентов, счетчики 24 доэ и блок 25 управления с электроприводами технологической линии (не обозначены),Технологическая линия работает следующим образом,Перед началом работы линии оператор задатчиками-программаторами. 23 количе ства доз на блоке 25 управления задает необходимое количество доз какдого компонента (концкорма, зеленной массы и корнеклубнеплодов), необходимое по рациону, которое должно поступать после обработки на сборный конвейер 4,Концентрированные корма, загруженные в приемный бункер 1, подаются транспортером 2 в весовой дозатор 3. После заполнения эксцентричной камеры 18 до заданной противовесом дозы барабан 17 опускается и проворачивазтся на валу 20 на 180, освобождая камеру 18 от корма. Концетрированные корма поступают в сборный винтовой конвейер 4 и далее в смеситель 12, Диаметральные выступы 21 вала 20 барабана 17 взаимодействуют с первичным датчиком 22, передающим сигналы и задатчик-программатор 23 количества доэ. до тех пор, пока не наберется заданное количество доз. После этого задатчик-программатор 23 подает команду через блок 25 управления на отключение электроприводов приемного бункера 1 и транспортера 2 концентрированных кормов. В процессе работы дозатора 3 оператор контролирует визуально по счетчику 24 доз количесгво выдаваемых доэ в данный момент времени и может принять оперативные меры при зависании корма в приемном бункере 1 и прекращении его подачи в дозатор 3.Дозатор 3, помещенный в патрубок кожуха сборного винтового конвейера 4, работает беэ специального электропривода, под действием массы падающего в него корма, что упрощает и удешевляет конструкцию линии в целом. Одновременно он позволяет через систему управления вести дистанционное управление и контроль за ходом технологического процесса,Зеленная масса или силос самосвальным транспортером загружается в накопитель-питатель 5, из него подается в иэмельчитель 6. По выгрузному транспортеру измельченная масса подается в дозатор 7, а иэ дозатора 7 - в сборный винтовой конвейер 4 на движущийся в нем поток концкормов в заданном рационом их весовом соотношении. Это позволяет произвести их предварительное перемешивание в сборном винтовом конвейере. Работа доэатора зеленной массы или силоса 7 и управление обрабатывающими машинами происходит аналогично работе дозатора 3 концентрированных кормов,Корнеплоды (сахарная, полусахарная, кормовая свекла) из приемного бункера 8 подаются в мойку, измельченные - в дозатор 10, а из доэатора 10 - в сборный винтовой конвейер 4 на движущийся в нем двухкомпонентный (концкорма и зеленная масса или силос) поток кормов в заданном рационом трехкомпонентном их весовом соотношении. Продолжая совместное движение в сборном винтовом конвейере 4 к смесителю 12, компоненты (концкорма, зеленная масса или силос и корнеплоды) предварительно перемешиваются за счет их циркуляции в конвейере, что уменьшает необходимое время смешивания в смесителе и таким образом повышает производительность линии в целом, При одновременной подаче всех компонетов линия работает в непрерывном режиме.В случае использование в рационе клубнеплодов (картофель), требующих тепловой обработки, их моют, измельчают и дозированно по весу загружают в сборный винтовой конвейер 4 и далее в смеситель 12. В первую очередь в смеситель подается пар от котельной для их тепловой обработки, а затем дозированно по весу загружаются поочередно концентрированные корма и измельченный силос.В технологической линии может быть использован смеситель как непрерывного, так и периодического действия. а сборно-загрузочный конвейер может быть выполнен1666046 20 не только винтовым, но и скребковым, ленточным, цепочно-ленточным и т.п.Для увеличения надежности и производительности линии может быть установлено несколько смесителей.Применение данной технологической линии позволяет сократить обслуживающий персонал до одного оператора, повысить качество приготовляемых кормосмесей и упростить конструкцию линии и ее эксплуатацию, При этом труд оператора облегчается за счет дистанционного контроля и управления технологическим процессом. Формула изобретения технологическая линия приготовлениякормосмесей, включающая смеситель со сборно-загрузочным конвейером, над которым размещены дозатор концентрированных кормов, дозатор зеленной массы и дозатор измельченных корнеклубнеплодов, 5 электропривод и блок управления, о т л и ча ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества кормосмесей и упрощения конструкции линии, дозаторы выполнены двухкамерными с эксцентричным расположением 10 камер в барабане и установлены в патрубках кожуха сборно-загрузочного конвейера, а блок управления снабжен датчиками поворота барабанов дозаторов, задатчикамипрограмматорами количества доз и 15 счетчиками доз, причем датчики связаны через задатчики-программаторы количества доз, счетчики доз и блок управления с электроприводами.1666046Составитель Е. Кареведактор А, Максимова Техред М,Моргентал Корректор Т. Палий Заказ 2473 Тираж 382 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открцтиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патентгород, ул. Гагарина