Установка для термохимической обработки соломы и сухих кормосмесей

Номер патента: 694151

Авторы: Бобовский, Леонов, Матвеев, Морозов

ZIP архив

Текст

(11) 69415 Союз Советских Социалистических Республик(61) Дополнительное к а вт. свид) 23696 22) Заявле 06 51) Ч.Кл.- А О 1 К 5,0А 23 . 17/ 72316/ исоединением заявки М сударственнын комит 23) Приорит СССР по делам изобретений и открытий(45) Да ликования оиисаии 72) Авторыизобретения А71) Заявитель Матвеев, Л, В. Морозов и В. А. Бобовский онов, Г.(54) УСТА НОВ КАМОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СОЛОМЫ И СУХИХ КОРМОСМЕСЕЙ Л в предлагаелитель выполенных с зазоИзобретение относится к устройствам для термохимической обработки соломы и сухих кормосмесей, используемых на животноводческих фермах.Известны устройства для термохимической обработки соломы и сухих кормосмесей, включающие вертикально установленные накопительную и приемную камеры с расположенными в последней распылителями химического раствора и запарочную камеру с теплораспределителем, соединенным трубопроводом с источником теплоносителя, который связан с приемной камерой 11.Процесс термохимической обработки соломы и сухих кормосмесей включает предварительную обработку химическим раствором и паром в приемной камере, запаривание в запарочной камере в течение 2 ч и выгрузку продукта в накопительную камеру, Это значительно снижает производительность установки из-за цикличности работы установки, а также усложняет монтаж и эксплуатацию.Цель изобретения - повышение производительности и упрощение монтажа и эксплуатации.Это достигается тем, чтомой установке теплораспреденен в виде набора установл ром по высоте запарочной камеры полых сообщающихся между собой усеченных конусов, причем меньшие основания данных конусов могут быть установлены либо в 5 сторону приемной камеры с подведениемтрубопровода внутрь конусов, либо в сторону накопительной камеры с подведением трубопровода в зазор между конусами и стенкой запарочной камеры. Кроме того, 0 приемная камера может быть выполненалибо воронкообразной, либо цилиндрической. Все три камеры жестко соединены между собой. Накопительная камера может быть сообщена вытяжной трубой с ат мосферой. Она имеет поворотное днищес противовесом и дренажной трубкой. На чертеже изображена предлагаемая установка в разрезе. Установка включает вертикально установленные приемную 1, запа рочную 2 и накопительную 3 камеры. Вприемной камере 1 расположены распылители 4 химического раствора и трубка 5 для пара, В запарочной камере 2 расположен теплораспределитель б, который тру бопроводом 7 связан с источником теплоносителя, Трубопровод 7 снабжен вентилем О и манометром 9.Теплораспределитель б выполнен в виде полых усеченных конусов 10, которые Зо установлены с зазором по высоте запароч5О 5 го 25 30 35 о 45 5 О Источник информации, принятый во внимание при экспертизе: 1. Ломанов Г, В. и др. Россельхозлздат, 1976, с. тип).ной камеры и сообщаются между собой, Меньшие основания данных конусов могут быть установлены либо в сторону приемной камеры 1, а трубопровод 7 подведен внутрь конусов 10, либо в сторону накопительной камеры 3, а трубопровод 7 подведен в зазор между конусами 10 и стенкой запарочной камеры 2. Приемная камера 1 может быть выполнена либо в виде воронки, либо цилиндрической и жестко соединена с запарочной 2 и накопительной 3 камерами. Накопительная камера 3 имеет вытяжную трубу 11, которая сообщена с атмосферой, поворотное днище 12, на котором установлен противовес 13, и дренажную трубку 14. Занарочная камера 2 сообщена патрубком 15 с атмосферой.Установка работает следующим образом. Измельченную солому или сухую кормосмесь воздухом нагнетают в приемную камеру 1, в которую одновременно распылителями 4 впрыскивают химический раствор с температурой около 80 С и пода от теплоноситель. Под действием воздушного потока солома или кормосмесь движется по винтообразной линии, смешивается с раствором и прогревается теплоносителем. В результате увеличения массы, солома или смесь поступает в запарочную камеру 2.Избыточный воздух вытесняется в атмосферу по патрубку 15. В это же время в заларочную камсру 2 подают теплоноснтсль по трубопроводу 7, количество теплоносителя регулируют вентилем 8. Теплоноситель проходит в зазор между конусами и движется вниз, захватывая предварительно нагретую и увлажненную солому или кормосмесь. Далее солома или кормосмесь поступает в накопительную камеру 3 и накапливается до определенной массы, которую задают массой противовеса 13,Образовавшиеся при термохимическойобработке вредные газы и часть избыточного теплоносителя выводятся из накопительной камеры в атмосферу по трубопровод 11.Избыточный раствор накапливается наднище 12, затем по дренажной трубке 14 поступает в специальные очистные и подогревающие устройства и отгуда вновь подается к распылителям 4.Производительность установки увеличивается в 3 - 5 раз. Формула изобретения 1. Установка для термохимической обработки соломы и сухих кормосмесей, включающая вертикально установленные накопительную и приемную камеры с расположенными в последней распылителями химического раствора и запарочную камеру с теплораспределителем, соединенным трубопроводом с источником теплоносителя, который связан с приемной камерой, о тл ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, теплораспределитель выполнен в виде набора установлснных с зазором по высоте запарочной камеры полых сообщающихся между собой усеченных конуоов.2, Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что меньшие основания полых сообщающихся между собой усеченных конусов направлены в сторону приемной камеры и трубопровод подведен внутрь конусов,3. Установка по п. 1, отл и ч а ю щ ая с я тем, что меньшие основания полых сообщающихся между собой усеченных конусов направлены в сторону накопительной камеры и трубопровод подведен в зазор между конусами и стенкой запарочной камеры.4. Установка по и, 1, отл ича ю ща яс я тем, гто приемная камера выполнена воронкообразной.5. Установка по и. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что приемная камера объединена с запарочной и имеет цилиндрическую форму.б. Установка по п, 1, о тли ч а ю щ а яс я тем, что приемная, запарочная и накопительная камеры жестко соединены между собой,7. Установка по и. 1, отли ч а юща яс я тем, что накопительная камера сообщена вытяжной трубой с атмосферой.8, Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что накопительная камера снабжена поворотным днищем с противовесом и лрснажной трубкой.Составитель Ю. Сухаревдактор Е. Дайч Техред А. Камншннкова Корректор И. Симкиаказ 968/1160 Изд. Мо 600 Тираж 780 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Тип. Харьк. фил. пред. Патент

Смотреть

Заявка

2369627, 07.06.1976

ЛЕОНОВ АЛЕКСАНДР ЯКОВЛЕВИЧ, МАТВЕЕВ ГЕОРГИЙ ГАВРИЛОВИЧ, МОРОЗОВ ЛЕОНИД ВАСИЛЬЕВИЧ, БОБОВСКИЙ ВЛАДИМИР АЛЕКСЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: A01K 5/00

Метки: кормосмесей, соломы, сухих, термохимической

Опубликовано: 30.10.1979

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-694151-ustanovka-dlya-termokhimicheskojj-obrabotki-solomy-i-sukhikh-kormosmesejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для термохимической обработки соломы и сухих кормосмесей</a>

Похожие патенты