Способ приготовления кормосмесей для животных

СОЮЗ СОВЕТСНИХОЦИАЛИСТИЧЕСНИ СПУБЛИН 1212403 А 19) 23 К 1 1 ЗОБРЕТЕ Н У СВИДЕТЕЛЬСТВУ А и, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(56) Авторское свидетельство СССР У 869740, кл, А 23 К 1/12, 1979.Авторское свидетельство СССР У 751385, кл. А 23 К 1/12, 1978. (54)(57) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОСМЕСЕЙ ДЛЯ ЖИВОТНЫХ, включающий транспортирование в смеситель стебельчатой массы и сухих питательных компонентов, последующие увлажнение,нагревание и охлаждение кормосмес о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения трудоемкости и энер гоемкости способа и повышения качества кормосмеси, в процессе: транспортировки стебельчатой массы в смеситель проводят ее предварительный нагрев, увлажнение и обогащение путем обработки ее полученным после охлаждения кормосмеси горячим и влажным воздухом, причем при транспортировке сухих компонентов осуществляют улавливание пылевидной фракции, которую вводят в стебельчатую массу после ее обработки полученным после охлаждения кормосмеси воздухом. еИзобретение относится к кормопро-изводствуЦелью изобретения являетсяснижение трудоемкости и энергоемкости способа и повьпщение качества кормосмеси.Способ осуществляют следующимобразом.1Кормовые компоненты,иэ,. бункеровнакопителей и питателей в, соответствии с составом реЦепта дозируютна транспортеры и передают в смесители-ферментаторы, где тщательносмешивают все кормовые компоненты,полученную кормовую смесь стерилиэуют при 90-100 С, затем подвергаютферментации и дрожжеванию, продуваясмесь холодным воздушным потоком до35-37 С.При этом нагретый и насыщенныйпарами воздушный поток из ферментаторов подают в слой стебельчатой массы,например соломы, для нагрева и увлажнения ее с целью исключения распыления ее и подаваемых на нее легкосыпучих компонентов, а также сегрегациипри транспортировке к ферментаторами сокращения времени размягченияи нагрева до нужной температуры стебельчатой массы в смесителе-ферментаторе. Одновременно при транспортировке сухих. компонентов осуществляютулавливание пыпевидной фракции,которую вводят в нагретую и увлажненную стебельчатую массу при еетранспортировке.к смесителю-ферментатору. Частички мелких фракцийферментов, микро и макроэлементов,муки и т.п. оседают на стебельчатуюмассу, обогащая ее, а очищенный воздух выводят в атмосферу,ьНа чертеже изображено устройство для приготовления кормосмесей.Устройство состоит иэ питателя-дозатора 1, бункеров-накопителей 2, смесителей-ферментаторов 3, мерных емкостей 4, От смесителей-фермента- торов 3 отходят пневмопроводы 5, соединенные через вентилятор 6 с распределителем 7 кормов. Распределитель 7 кормов через регистры 8 сообщен с питателем-дозатором 1. Устройство содержит дополнительный вентилятор 9 для улавливания пыпевидной фракции по проводу 10 к питателям-дозаторам 1. Провод 10 имеет зонд 11 и заслонки 12 для регулирования количества обсасываемого воздуха. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 5055 П р и м е р. С поля или площадок хранения подают в питатели-дозаторы 1 измельченную солому, Из питателя 1 солому непрерывным потоком, а сухие рассыпные корма (концентраты, ферменты, кабамид, монокальцийфосфат и др.) из бункеров-накопителей 2 через систему доэаторов и транспортеров, в определенные промежутки времени подают в смесители-ферментаторы 3, где всю.массу увлажняют и обогащают микро- и макроэлементами, жидкими компонентами, подготовленными в мерных емкостях 4. Стерилизацию кормовых компонентов и подогрев их до заданной температуры проводят паром. После смешивания и стерилизао ции кормовых компонентов при 100 С температуру кормосмесей понижают, например для ферментации до 35-37 С, за счет активного ее перемешивания и контакта с поступающим возду; ои, который вместе с горячим паром отсасывают иэ смесителя-ферментатора. Отсос горячего и влажного воз" духа из смесителей и от выгрузных шнеков осуществляют по пневмопроводу 5 вентилятором 6 с подачей его в распределитель 7Из распределителя 7 через регистры 8, установленные в нижней части питателя 1, воздух подают через слои непрерывно движущейся на погрузку холодной соломы, которым подогревают и увлажняют ее. Начальная температура соломы равна температуре окружающей среды.После введения ферментов в смеси- тель-ферментатор 3 й др.компонентов ведут процесс ферментации в течение, например 1-2 ч, затем массу снова охлаждают до 28-30 С, отводя излишнее тепло с увлажненным воздухом, насыщенным микро-макроэлементами, ферментами и запахами. Количество отсасываемого воздуха от мест выделения вредностей регулируют заслонками 12.Пыль мелких сыпучих компонентов засасывают от мест их выделения и подают вентилятором 9 через регистры в слой непрерывно движущейся по питателю влажной подогретой стебельной массы (соломы). Во влажной массе мелкие. частички оседают, а очищенный воздух выходит через зонд 11 в атмосферу и в цех.Процесс нагрева массы в смесите.лях-ферментаторах, охлаждение, отЗаказ 661/4 Тираж 544 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская .наб , д. 4/5Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная, 4 бор лишнего тепла и выгрузку готовой продукции ведут в соответствующей очередности, что позволяет использовать ранее выбрасываемое тепло для подогрева соломы, на участке от доэатора до смесителя-ферментатора. В результате время занятости до смесителя-ферментатора на нагрев всей массы уменьшаетсяс 45 мин до 20-30 мин, Все это сказывается на сокращении технологического цикла приготовления кормосмесей, т.е. повышает производительность всей линии при меньших затратах тепла и кормовых компонентов. К тому же солома в увлажненном 5 виде лучше транспортируется механическими транспортерами и удерживает пылевидные частички на своей поверх" ности, при продувании меньше пылит и теряется по линии движения, при 1 О этом время загрузки смесителейферментаторЬв уменьшается на 25- -30 Ж.