Патенты с меткой «конусных»

Номер патента: 1212663

Опубликовано: 23.02.1986

Автор: Шелест

МПК: B21D 22/02, B21D 51/10

Метки: заготовок, конусных, листовых, фасонных, штамп

...По окружности пуансона жестко установлены стойки 9 с вогнутыми криволинейными направляющими поверхностями, радиусом 25 больше радиуса заготовки на О, - ) мм, в трех стойках установлены утапливаемые упоры 1 О, выступающие конической частью над криволинейной поверхностью направляющих, Упоры удерживаются в исходном положении пружинами 11 и угольниками 12. Упор - ный рычаг 8 удерживается н исходном положении толкателем 13 и пружиной 14. По окружности пуансона 6 установлены симметрично два отлипателя 15, перемещающихся пружинами 16. Для предварительной ориентации заготовки 17 установлен на обойме 4 фиксатор 18. Матрица 2 имеет по наружной. 40 поверхности пазы 19 в местах установки направляющих и пазы 20 - со стороны фиксатора.Штамп работает...

Номер патента: 1324689

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Быков, Муйземнек, Рыбалко, Степанюк

МПК: B02C 25/00

Метки: броней, дробилок, дробления, износа, камеры, конусных, учета

...55 69 ь 4950 ь Б 1и а - свободный член и коэффици 52енты уравнения регрессии.+а Рь- масштабный коэффициент,=Д 8 К 15Д ь =: а 6+ аБзТ 5 + а 54" ,5+ аББИр + + а 86 Рь масштабный коэффициент коэффициенты передачи соответствующих масштабирующихблоков,654и а ь - свободный член и коэффициенты уравнения регрессии,Сигналы с выходов сумматоров 15 и 29-33 поступают на входы регистрирующего прибора 23 и на входы компаратора 62. Одновременно на вход компаратора поступает сигнал с задатчика 63 времени между профилактическими ремонтами. В компараторе 62 выделяется элемент или узел, имеющий ресурс рабочего времени меньше времени между профилактическими ремонтами. С выхода компаратора 62 на вход регистрирующего прибора 23 поступает. сигнал, несущий...

Номер патента: 1353503

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Домбровский, Руднев

МПК: B02C 2/04

Метки: дробилках, конусных, ликвидации, подпрессовки

...между внешним 4 и внутренним 9 конусами. Радиус кривизны К сферического сопряжения выполнен равным радиусу качания точек нижнего основания внутреннего конуса.Устройство работает следующим образом.В процессе сближения внутреннего подвижного 9 и внешнего 4 конусов дробимый материал, находящийся в камере дробления, подвергается деформации и разрушается. Но в силу кинематики подвижного конуса, заложенной в конструкцию дробилки, которая предполагает пересечение осей подвижного 9 и внешнего 4 конусов выше верхнего основания подвижного конуса, конуса продолжают сближаться с дальнейшим разрушением кусков материала. И если на первых этапах цикла дробления происходят деформации и разрушение относительно свободно расположенных кусков породы,...

Номер патента: 967005

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Быховский, Вассин, Довженко, Зайка, Каменецкий, Кунин, Мельник, Стыриков, Ткачев

МПК: B23K 31/10, B23K 9/16

Метки: двухпроходной, конусных, плазменной, поверхностной, резки

...оплавляет дефектныйслой с поверхности конуса, а удаленный металл попадает на уже обработанную поверхность. При этом сплавленный дугой твердосплавный материалне приваривается к обработанной поверхности, а в худшем случае образует на ней слой, легко удаляемый при последующих переходах.После удаления всей ширины контактного пояса для повышения качест-. ва поверхности и необходимых размеров ее проводят второй проход, осуществляемый сверху вниз, т.е. в обратном первому проходу направлении. Для повышения чистоты обработки глубину второго прохода устанавливают в 2-4 раза меньше, чем при первом. После чего чистовую обработку производят режущим инструментом до чистоты поверхности Кя 80 и производят повторную наплавку твердосплавного...

Номер патента: 1528588

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Бринза, Сухачев

МПК: B21B 1/38

Метки: конусных, плоского, проката, прокатки, слитков

...стане, В качестве модельного материала используют свинец, Прокатывают образцы, имекщие следующие выходные размеры: высоту70 мм; длину 250 мм ширину торцов соответственно 210 и 200 мм. В двух опытах варьируют ширину .образцов, используя значения 150 и 160 мм, а также 260 и 270 мм. Таким образом, 152858810 15 20 25 30 35 40 45 угол конусности 1 О 10 , Конечная толщина плоского проката 1 О мм,Перед этапом прокатки на пресседля ряда опытов. на поверхность широких граней наносят рельеф в виде выступов и впадин, Поперечная конфигурация выступов представляет собойтрапецию, По ширине образцов симметрично поперечной плоскости симметрииобразцов и перпендикулярно торцамна каждой широкой грани располагаютпо три выступа. Б этих случаях абсолютное...

Номер патента: 1558466

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Белявский, Быков, Ивченко

МПК: B02C 2/04

Метки: дробилок, конусных, расфутеровки, чаш

...удвоенное фокусное расстояние кумулятивной выемки 10 заряда 6. Последнее обусловлено тем, что каждый заряд 6 состоит как бы из двух кумулятивных заря дов с кумулятивными выемками 10, направленными в противоположные стороны, При этом известно, что наибольшая эффективность действия кумулятивного. заряда достигается в том случае, ес. лц расстояние от него до преграды равно фокусному расстоянию кумулятивной выемки этого заряда, т,е.,расстоянию, на котором кумулятивная струя имеет максимальную плотность. В первом приближении фокусное расстояние для кумулятивного заряда может быть принято равным диаметру кумулятивной выемки 10.После инициирования зарядов 6 за счет кумулятивных струй происходит разрушение связующего состава 3 на, существенно...

Номер патента: 1583340

Опубликовано: 07.08.1990

Автор: Михеев

МПК: B65H 67/00

Метки: конусных, пакет, патронов, разделения, собранных

...состоящим иэ эажимных рычагов 18 и 19 для воздействия на последний снизу патрон, смонтированных на осях 20, с приводом от тяги 21. Заслонка с пластиной 14 установлена перед неподвижной обоймой 11 и кипематически связана с втулкой 2,Устройство работает следующим образом. П д воэдеиствием ги 18 и 19 захвата следний (снизу) пат действием приводногреэ тягу 10 рычаги 7 и В захвата 6 ,вращаясь вокруг осей 9, зажимают ,предпоследний патрон, Подвижная втул ка 2 до окончательного зажима патро 5 на удерживается пружиной 5, а после окончательного зажима при дальнейшем движении тяги 10 начинает поворачиваться в корпусе 1 вместе с захватом 6, одновременно посредством паль ца 3 и наклонного паза корпуса 1 поступательно перемещаясь вдоль оси....

Номер патента: 1583500

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Бардачев, Климов, Панов, Сыс

МПК: D06B 23/00

Метки: жидкостной, конусных, нитей, обработке, паковках, патронах, перфорированных, подготовки

...намотки, величина межслойного давления и, следовательно, величина сил трения нитей, которые затрудняют перекомпоновку.Наибольшее смещение слоев наблюдается во внешнем слое толщиной не более 0,25 толщины тела паковки, в остальных слоях такое смещение значительно меньше и у патрона достигает минимальной величины. Поскольку наибольшему смешению слоев соответствует их наибольшая подвижность в процессе обкатки, а значит и разуплотнение, слои у патрона оказываются наименее разуплотненными. Однако разуплотнение внешних слоев уменьшае 1 межслойные давления в том числе и в слое у патрона и тем самым облегчает выполнение следующей операции - разуплотнение слоя у патрона сдвигом тела паковки относительно поверхности патрона в направлении от...

Номер патента: 1599095

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Батуев, Бурнасов, Жуков, Карлов, Мостобай, Назаренко

МПК: B02C 25/00

Метки: дробилок, конусных, непрерывного, разгрузочной, размера, щели

...непрерывного автоматического контроля размера разгрузочной цели, т.е, устройства для осу ществления предлагаемого способа,Устройство содержит датчик 1 активной мощности, потребляемой из сети электродвигателя.2, зависящей от физико-механических свойств материала,30 дробимого в конусной дробилке З,фильтр 4 низкой частоты, аналого-цифровой преобразователь АЦП 5, микропроцессор 6 и блок 7 индикации.Устройство работает следующим образом. 35Сигнал датчика 1 активной моцности через фильтр 4 низкой частоты передают в АЦП 5. Б АЦП 5 осуществляется квантование кривой активной мощности через дискретные интервалы времени, 40 равные 0,01 с. Затем вводят в микропроцессор 6 В, Т,,и Ь, где В коэффициент, зависящий от типоразмера дробилки", 1:,и Т -...

Номер патента: 1607934

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Пушкарь, Самойленко

МПК: B02C 2/04

Метки: вала, выпрессовки, дробилок, запрессовки, конусных, приводного

...соответствующие приспособления, поэтому работа начинается с установки на корпусе 23 дробилки вилок 3.Ко времени завершения установки вилок 3завершают сборку в цеховых условиях узла гидроцилиндров 1 с упорным хомутом,имеющим одиночное коромысло 14, для чегоштоки 13 вводят в отверстия 16 и закрепляют гайками 22. Узел в сборе доставляют к месту и выемку 15 коромысла 14одевают на корпус 5 приводного вала 6между ребрами 7 жесткости и опорным кольцом 8, затем откидную скобу 19 поворачивают относительно оси 20, закрепляя еесвободный конец пальцем 21, входящим в отверстия коромысла 14 и этой скобы 19.После чего присоединяют хвостовики 2 гидроцилиндров 1 к вилкам 3. При подаче ра-.бочей среды в шланги 25 штоки 13 перемешаются и...

Номер патента: 1618624

Опубликовано: 07.01.1991

Автор: Чайкин

МПК: B25B 27/02

Метки: конусных, разъема, соединений

...пробку 3 при открытойзапорной игле 5 углубляют до совпадения кромки поршня 4 с верхнимконтуром отверстия нагнетательногоклапана 7 в гидроцилиндре 2 и сновазакрывают запорную иглу 5, Заправленный смазкой гидроцилиндр 2 спредварительно снятой пробкой 3 встав"ляют в корпус 1 через его боковоеокно при вывернутом упорном винте9 и вставленном подгятнике 10 в гнездо корпуса 1. Пробку 3 ставят наместо,Затем захватом 8 устройство устанавливают на бобышку 13 поворотногорычага; вворачивают упорный винт 9до плотного соприкосновения выпрессовываемого пальца 12 с гнездом 11пробки 3 и совмещения выступающейчасти подпятника 10 с выточкой надне гидроцилиндра 2, Таким образомосуществляется центрирование гидроцилиндра 2 с выпрессовываемым конусным пальцем...

Номер патента: 1636077

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Боровик, Зиновьев, Змиевский, Карнаушенко, Кустанович, Сивак

МПК: B21B 1/38

Метки: конусных, листов, прокатки, слитков, толстых

...основанием и недокатывают, оставляя задний более узкий конец длиной, определяемой зависимостью (1), реверсируют валки с выводом иэ них раската, разворачивают его в горизонтальной плоскости и прокатывают его в поперечном направлении без изменения межвалкового зазора, После этого производят разбивку ширины раската поперечной прокаткой или на угол в соответствии с принятой технологией, разворачивают раскат и прокатывают вдоль до конечной толщины.П р и м е р. Четыре свинцовые моделислитка ЛП, полученные отливкой в алебастровую изложницу в масштабе 1:20 кнатуральным размерам, прокатаны на лабораторном стане с диаметром валков 76 5мм на лист черновыми размерами 5,5 х 95мм по следующим схемам деформации:первая вдоль (снятие конусности) -...

Номер патента: 1643078

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Вострокнутов, Кривошеев, Панисько, Пильник, Слюсаренко, Станьков

МПК: B02C 2/04

Метки: дробилок, затвор, конусных, подшипника, пылезащитный, сферического

...при дроблении поток пыли поднимается вверх, Магнитые частички дробимого материала под действием магнитного поля магнитных элементов 6 притягиваются к последним. Так как магнитные элементы 6 расположены внутри вкладышей 5 с чередующейся полярностью, то магнитные частички пыли притягиваются не только к самим магнитным элементам 6. но и между ними по магнитным силовым линиям, протекающим между рядом расположенными магнитными элементами 6, Таким образом магнитные частицы 8 притягиваются к вкладышам 5 на подпятнике 1 и дробящем конусе 2 по всей поверхности. Размещение полос на подпятнике 1 и дробящем конусе 2 так, что магнитные элемен 5 10 20 ваться 30 35 40 50 ты полос 5 размещены друг относительно друга разноименными...

Номер патента: 1701378

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Алексеенко, Вакулич, Польшинский, Ткач

МПК: B02C 25/00

Метки: дробилках, дробления, конусных, кускового, процессом, сырья

...указывает на необходимость замены футеровочных броней конусов дробигки новыми.Устройство, реализующее данный способ, состоит из датчика 1 количества продрс бленого сырья О задатчика 2 заданного количества Оз продробленого сырья, эадатчика 3 исходной ширины разгрузочной щели макс, эадатчика 4 величины абразивного износа Кабр фУтеРовочных ЬРоней конУсов, эадатчика 5 коррекции вида профиля брони, выходы которых соединены со входами вычислительного блока б, выходы которого соединены с входами блока 7 индикации и регулятора 8 ширины разгрузочной щели, который изменяет ширину разгрузочной щели Ь поворотом регулировочного кольца 5 9 дробилки 10 наугол р пропорциональныйвеличине изменения ЬЬ ширины разгрузочной щели вследствие абразивного...

Номер патента: 1715525

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Базин, Семьянов

МПК: B23H 9/02

Метки: конусных, отверстий, электрохимической

...с баком 13, В центре рабочей камеры 11 установлен электрод-инструмент 14 с отверстием для слива электролита, а в верхней части рабо1715525 40 45 50 55 чей камеры 11 установлен с возможностьюповорота и перемещения узел подачи электролита, выполненный в виде трубки 15 срадиальным отверстием 16. В стенках рабочей камеры 11 расположены окна 17 для 5слива электролита,С наружной стороны рабочей камеры 11установлено с возможностью перемещенияотносительно окон 17 кольцо 18. Электродинструмент 14 соединен отверстием через 10вентиль 19 и патрубок 20 с баком 13. Дляподачи электролита используется насос 21с вентилем 22 и манометром 23.Устройство работает следующим образом. 15Обрабатываемая форсунка 6 с отверстиями, расположенными на одном уровнепо...

Номер патента: 1715548

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Мартиросян, Навоян, Чобанян

МПК: B23Q 7/02

Метки: конусных, носителей, съема, транспортной, цепи, штучных, штырьковых

...ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к станкостроению, в частности к автоматизации технологических процессов.Цель изобретения - повышение надежности при снятии со штырьковых конусных, 5носителей транспортной цепи разрезныхкольцеобразных изделий путем предварительного нарушения плотности посадки изделий на носителях.На фиг, 1 изображено устройство для 10осуществления предлагаемого способа втехнологической последовательности съемаизделий; на фиг, 2 - узел на фиг. 1,Сущность способа съема штучных изделий со штырьковых конусных носителей 15транспортной цепи заключается в следующем.Штырьковые конусные носители 1 сосвободно. посаженными на них деталями 2,например токопроводящими элементами 20переменных резисторов типа СП 3-37, перемещаются...

Номер патента: 1754332

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Волков, Масликов, Цокало

МПК: B23B 5/00

Метки: конусных, наладки, станка

...базирование станка осущенизкая точность обработки деталей, так как ствляют относительно образующей поверх- базирование станка осуществляют относи- ности, положение которой относительно тельно образующей поверхности, поло- оси вращения детали существенно изменя1754332 б 1 мас+б 1 мин - б 2 макс - б 2 мин - 2(С-+01 ми+01 - 02 макс - 02 мин) а агс 1 д -4 Е б 1 макс+б 1 мин б 2 макс б 2 мин - 2(С 1-+01 макс+01 мин 02 макс 02 мин) а агсщ - . ется в процессе эксплуатации. Способ не позволяет восстановить первоначальную форму поверхности детали.Цель изобретения - повышение точности обработки. 5На чертеже схематично изображены обрабатываемая деталь и станок;Способ обработки детали на месте ее установки осуществляют следующим образом, 10 У детали...