Патенты с меткой «конструкций»

Страница 73

Устройство для диффузионной сварки тонкостенных конструкций

Загрузка...

Номер патента: 1401749

Опубликовано: 20.04.2005

Авторы: Глущенко, Гусев, Коломенский, Родионов, Чучупал

МПК: B23K 20/26

Метки: диффузионной, конструкций, сварки, тонкостенных

Устройство для диффузионной сварки тонкостенных конструкций, содержащее корпус и крышку, выполненную в виде мембраны, соединенные фланцами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества свариваемой конструкции путем устранения краевых непроваров и деформаций, рабочая зона крышки выполнена высотой, равной 0,4-0,6 ее толщины, а ширина фланцевa 0,025 L + 25,где L - длина рабочей зоны корпуса, мм.

Способ диффузионной сварки тонкостенных конструкций из титановых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1408661

Опубликовано: 20.04.2005

Авторы: Коломенский, Пешков, Родионов, Рощупкин, Чучупал

МПК: B23K 20/14

Метки: диффузионной, конструкций, сварки, сплавов, титановых, тонкостенных

Способ диффузионной сварки тонкостенных конструкций из титановых сплавов, состоящих из обшивок и заполнителя, при котором свариваемые элементы нагревают в вакууме, охлаждают и сдавливают, отличающийся тем, что, с целью повышения качества конструкций, нагрев осуществляют до температуры ниже температуры конца ( + ) -превращения на 10-15°С, а охлаждение осуществляют со скоростью, не превышающей 2°С/мин.

Способ герметизации контейнера при диффузионной сварке слоистых конструкций

Загрузка...

Номер патента: 1467865

Опубликовано: 20.04.2005

Авторы: Коломенский, Харченко, Чучупал

МПК: B23K 20/14

Метки: герметизации, диффузионной, конструкций, контейнера, сварке, слоистых

Способ герметизации контейнера при диффузионной сварке слоистых конструкций, по которому между крышкой и корпусом контейнера размещают металлическую прокладку и сдавливают ее, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы контейнера, сдавливание осуществляют усилием выбираемым из соотношения: 0,2& ; P& ;...

Способ диффузионной сварки сотовых конструкций из титановых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1350950

Опубликовано: 20.04.2005

Авторы: Коломенский, Муравьев, Пешков, Родионов, Чучупал

МПК: B23K 20/14

Метки: диффузионной, конструкций, сварки, сотовых, сплавов, титановых

Способ диффузионной сварки сотовых конструкций из титановых сплавов, при котором сотовый заполнитель предварительно отжигают выше температуры превращения свариваемых материалов, располагают его между обшивками, нагревают, сдавливают и осуществляют изотермическую выдержку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества соединения, предварительный отжиг осуществляют в вакууме при 450-500°С в течение 60-120 мин, а отжиг выше температуры

Способ изготовления диффузионной сваркой сотовых конструкций

Загрузка...

Номер патента: 1536642

Опубликовано: 20.04.2005

Авторы: Глущенко, Замков, Коломенский, Пешков, Родионов, Рощупкин, Чучупал

МПК: B23K 20/14

Метки: диффузионной, конструкций, сваркой, сотовых

Способ изготовления диффузионной сваркой сотовых конструкций, содержащих обшивку и сотовый заполнитель, при котором заготовку сотового заполнителя перед формовкой подвергают нагреву в вакууме выше температуры полиморфного превращения, располагают ее между обшивками, сборку нагревают до температуры, не превышающей температуры полиморфного превращения материала обшивок, сдавливают и осуществляют изотермическую выдержку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения путем получения мелкопластинчатой структуры, нагрев заготовки сотового заполнителя осуществляют в течение 5-40 с при температуре выше температуры превращения на 20-150°С.

Устройство для нагружения конструкций знакопеременными усилиями

Загрузка...

Номер патента: 1623405

Опубликовано: 27.04.2005

Автор: Балахонцев

МПК: F16D 37/02, G01M 5/00

Метки: знакопеременными, конструкций, нагружения, усилиями

1. Устройство для нагружения конструкций знакопеременными усилиями, содержащее последовательно соединенные цилиндры разных диаметров с рабочим телом, расположенным между их поршнями, штоком меньшего цилиндра, связанным с объектом нагружения, и штоком большего цилиндра, связанным с приводом через преобразователь вращательного движения привода в линейные перемещения штока большего цилиндра, отличающееся тем, что, с целью повышения точности воспроизведения нагружающих усилий, цилиндры выполнены с общим корпусом, а преобразователь вращательного движения привода в линейные перемещения штока большего цилиндра выполнен в виде пары винт-гайка и электромагнитной вихревой муфты, связанной с...

Устройство для ресурсных испытаний конструкций легких летательных аппаратов

Загрузка...

Номер патента: 1331235

Опубликовано: 27.04.2005

Авторы: Воронин, Калиниченко, Тетерина, Хесин, Шмидт

МПК: G01M 5/00

Метки: аппаратов, испытаний, конструкций, легких, летательных, ресурсных

1. Устройство для ресурсных испытаний конструкций легких летательных аппаратов, содержащее опору, узел подвески испытуемого объекта, механизм подъема, установленный на опоре, распределенные на несущей поверхности испытуемого объекта массы, отличающееся тем, что, с целью повышения точности испытаний, оно снабжено расположенной на опоре упругой балкой с шарнирно установленной на свободном конце направляющей и размещенным в направляющей с возможностью вертикального перемещения стержнем с упором на верхнем конце, при этом узел подвески выполнен в виде двуплечего рычага с упругим элементом на одном конце, регулирующей массой на другом конце, головки крепления, расположенной на нижнем конце...

Способ изготовления сварных конструкций из листов из титановых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1743241

Опубликовано: 27.04.2005

Авторы: Захаров, Коломенский, Моисеев, Один, Рощупкин, Хорев

МПК: C22F 1/18

Метки: конструкций, листов, сварных, сплавов, титановых

Способ изготовления сварных конструкций из листов из титановых сплавов, преимущественно псевдо-2Ti, включающий холодную деформацию, сварку, нагрев, выдержку и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств, холодную деформацию проводят со степенью 2-7%, нагрев ведут со скоростью 1,2-1,5° С/м до температуры на 280-320° С ниже температуры полиморфного превращения, выдержку проводят в течение 120-150 мин, а охлаждение ведут со скоростью 0,8-1,2° С/м до температуры на 650-700° С ниже температуры полиморфного превращения, далее на воздухе.

Способ изготовления сварных балочных конструкций

Загрузка...

Номер патента: 1343707

Опубликовано: 27.05.2005

Авторы: Долгополов, Житков, Редчиц, Хохлов

МПК: B23K 15/00

Метки: балочных, конструкций, сварных

Способ изготовления сварных балочных конструкций, включающий сварку встык поясов со стенками с припуском, который удаляют механической обработкой, и последующую сварку с ними ребер жесткости, отличающийся тем, что, с целью повышения качества соединения и коэффициента использования металла, сварку выполняют электронным лучом в вакууме, причем для сварки стыков ребер со стенкой электронный луч направляют под углом , определяемым из соотношения где a - высота ребра жесткости, мм;b - толщина ребра жесткости с припуском под сварку,...

Способ диффузионной сварки телескопических конструкций

Загрузка...

Номер патента: 1401748

Опубликовано: 20.06.2005

Авторы: Кофанова, Матюшкин, Редчиц

МПК: B23K 20/14

Метки: диффузионной, конструкций, сварки, телескопических

Способ диффузионной сварки телескопических конструкций, при котором соединяемые поверхности нагревают и сдавливают путем перемещения инструмента вдоль отверстия одной из свариваемых деталей в контакте с ее стенкой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения и производительности, нагрев осуществляют локально путем подвода тока к другой свариваемой детали и инструменту, причем отверстие в детали выполняют коническим, а инструмент вводят со стороны его большего диаметра.

Способ изготовления тонкостенных ребристых конструкций

Загрузка...

Номер патента: 1347303

Опубликовано: 20.06.2005

Авторы: Жуков, Пенчук, Редчиц

МПК: B23K 28/00

Метки: конструкций, ребристых, тонкостенных

Способ изготовления тонкостенных ребристых конструкций, при котором осуществляют сборку ребра с обшивкой и их последующую сварку с одновременным растяжением ребра, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности снижения сварочных напряжений и обеспечения точности геометрии конструкции, ребро устанавливают эквидистантно заданному положению со смещением, составляющим 0,003-0,004 длины ребра, а усилие растяжения ребра создают посредством роликов, один из которых установлен перед зоной нагрева, а другой – после нее, изгибая и фиксируя ребро в заданном положении в процессе сварки.

Устройство для измерения деформации авиационных конструкций

Загрузка...

Номер патента: 665535

Опубликовано: 27.08.2005

Авторы: Королев, Костин, Легович, Фрадкин

МПК: G01M 5/00

Метки: авиационных, деформации, конструкций

Устройство для измерения деформации авиационных конструкций, содержащее телекамеру с видеоусилителем, генераторами строчной и кадровой развертки, n - измерительных каналов, каждый из которых включает схему И, соединенную со счетным входом триггера, выход которого подключен к счетному входу регистра, а также формирователь тактирующих импульсов и ЦВМ, входы которой соединены с выходами регистров измерительных каналов, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения, в него дополнительно введены устройство сравнения, источник опорного напряжения и счетчик строк, при этом первые входы всех схем И подключены к формирователю тактирующих импульсов, а вторые - к выходу устройства...

Способ определения усталостной долговечности элементов конструкций с упрочненным поверхностным слоем

Загрузка...

Номер патента: 795153

Опубликовано: 10.11.2005

Авторы: Волков, Иванов, Колотникова, Нефедова

МПК: G01N 3/32

Метки: долговечности, конструкций, поверхностным, слоем, упрочненным, усталостной, элементов

Способ определения усталостной долговечности элементов конструкций с упрочненным поверхностным слоем, заключающийся в том, что в элементе конструкции измеряют остаточные от поверхностного упрочнения напряжения, нагружают его при изменяющихся внешних воздействиях и по результатам нагружения определяют усталостную долговечность, отличающийся тем, что, с целью определения остаточной долговечности после наработки, дополнительно измеряют остаточные напряжения в поверхностном слое после наработки, определяют по измеренным величинам остаточных поверхностных напряжений в исходный момент и после наработки предельную долговечность, соответствующую нулевому значению остаточных поверхностных...