Устройство для регенерации отработанных формовочных и стержневых смесей

( 1) 4916076/02 ( 2) 04,03.91 ( 6) 23.08,93. Бюл, М 31 ( 1) Центр научно-технического творчестваолодежи г.Кременчуга и Всесоюзный научно-исследовательский проектно-технологич ский институт вагоностроения2) Н.А,Субботин и Д,Н.Субботин ( 3) Научно-технический Центр "Салюс" ( 6) Авторское свидетельство СССР1576222, кл, В 22 С 5/001988, ( 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТАБОТАННЪХ ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРНЕВЫХ СМЕСЕЙ ( 7) Использование: в литейном производств 1 е, что позволяет расширить технологичеИ зобретение относится к литейномуроизводству и предназначено,для регенеации отработанных формовочных и стержевых смесей,Целью изобретения является расширеие технологических возможностей и повыцение качества смеси,Поставленная цель достигается тем, чтоу тройство для регенерации отработанныхормовочных и стержневых смесей содерит.загрузочную и разгрузочную воронки,рабочую камеру с кольцевыми ребрамин 1 а ее внутренней боковой поверхности,риводной вал с подшипниковым узлом изакрепленным на нижнем конце вала ротором, размещенным а рабочеи камере и имещем снизу на торце лопасти.Внутри рабочей камеры соосно с ротором смонтирован экран, выполненный свертикальными щевевыми отверстиями, образованными закрепленными на кольце ские возможности и повысить качество смеси. Сущность; устройство для регенерации содержит загрузочную и разгрузочную воронки, рабочую камеру и размещенные внутри нее приводной вал с подшипниковым узлом и экран. На внутренней боковой поверхности рабочей камеры установлены кольцевые ребра, На нижнем конце приводного вала закреплен ротор с размещенными на его торце лопастями. Соосно с ротором установлен экран, выполненный в виде закрепленных на кольце пластин, расположенных вертикально по касательной к внутренней кромке ротора и установленных друг относительно друга с зазорами, образующими щелевые отверстия, 2 ил. вертикальными пластинами, расположенными друг относительно друга с зазорами и по касательной к боковой поверхности ротора,На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - сечение по А-А фиг.1,Устройство дпя регенерации отработанных формовочных и стержневых смесей содержит цилиндрическую рабочую камеру 1, закрепленную на листе 2, например, крышке бункера, подшипниковый узел 3 с опорным фланцем 4 в его верхней части и приводным валом 5, и экран 6, размещенный внутри камеры 1.Подшипниковый узел 3 закреплен на упругих опорах 7 с возможностью колебательных перемещений приводного вала 5 в вертикальной. плоскости, На верхнем конце вала 5 установлен шкив 8 клиноременной передачи, защита которой от попадания регенерируемой смеси 9 обеспечивается ко 1836175жухом 10. На нижнем конце вала 5 закреплен цилиндрический ротор 11, верхняя кромка которого расположена выше донной части рабочей камеры 1. Нэ внутренней поверхности рабочей камеры 1 по ее периметру установлены горизонтальные кольцевые ребра 12, а к нижней части торца ротора 11 прикреплены лопасти 13,Экран 6,выполнен в виде пластин 14, установленных вертикально, с зазором (не более 10 мм) друг относительно друга по касательной к внутренней (" кидающей" ) кромке ротора 11. Пластины 14 жестко закреплены на кольце 15. Экран 6 подвешен на штангах 16, выполненных с резьбой и закрепленных с помощью гаек 17 на листе 2, При этом экран 6 установлен соосно с ротором 11, а его нижняя кромка расположена ниже уровня верхней кромки ротора 11.В верхней части камеры 1 установлены загрузочная, воронка 17 и патрубок 18 с шиберной заслонкой 19. К донной части камеры 1 прикреплены загрузрчная воронка 20 и воронка 21 для крупных фракций и.недробимых включений.Устройство работает следующим образом,Поступающая в загрузочную воронку 17 смесь 9 попадает во вращающийся ротор 11 и по касательной к "кидающей" кромке ротора 11 отбрасывается равномерно во все стороны. При этом мелкая фракция разме ром меньше зазора между пластинами 14) проходит через отверстия экрана 6 и попадает на боковую поверхность рабочей камеры 1. Пространство между ребрами 12 в процессе работы устройства заполнено смесью, вследствие чего происходит эффективное взаимодействие частиц смеси между собой и оттирка примесей с последующим выносом пылевидных фракций в вентиляционную систему через патрубок 18. Разгрузка смеси производится через разгрузочную воронку 20,Частицы смеси размером больше зазора между пластинами 14 ударяются об экран 6 и дробятся. При этом размолотые частицы размером меньше зазора между пластинами 14 проходят через отверстия экрана 6 и попадают на боковую поверхность рабочей камеры 1, а затем в разгрузочную воронку 20,Отраженные от экрана 6 мелкие фракции смеси попадают в зазор между ротором5 11 и экраном 6 и потоком воздуха, создаваемым лопастями 13, выносятся на боковуюповерхность камеры 1.Нераэмолотые частицы размером болеезазора между пластинами 14 и недробимые10 включения (например, скрап, арматура ит.д.), отражаясь от экрана, попадают в воронку для крупных фракций и недробимыхвключений 21,Предлагаемое устройство позволяет15 обеспечить весь комплекс операций по подготовке оборотной смеси, а именно, одно-.временно осуществлять дробление комьев,сепарацию крупных фракций и недробимых .включений, регулируемое удаление дезак 20 тивирующей глинистой составляющей изсмеси, охлаждение и аэрацию смеси. Приэтом смесь после обработки на данном уст, ройстве обладает более высоким качеством,Небольшие габариты устройства позволяютвстраивать его практически во все системыподготовки обработанной смеси действующих литейных цехов. Формула изобретения30 1. Устройство для регенерации отработанных формовочных и стержневых смесей,содержащее загрузочную и разгрузочныеворонки, рабочую камеру с кольцевыми оебрами на ее внутренней боковой поверхно 35 сти, приводной вал с подшйпниковым узлом. и с закрепленным на нижнем его конце ротором, размещенным.в рабочей камере иимеющем снизу на торце лопасти, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения40 технологических возможностей и повышения качества смеси, оно снабжено экраном,смонтированным внутри рабочей камеры,соосно с ротором, и выполненнымс вертикальными щелевЬми отверстиями,45 2,Устройствопоп,1,отличающеес я тем, что экран вЬполнен в виде закрепленных на кольце вертикальных пластин,расположенных друг относительно друга сзазорами, образующими щелевые отвер 50стия, и по касательной к боковой поверхности ротора, 1836175183 б 17 фА- Составитель А. Чернова Техред М.Моргентал Корректор Л, фи едакт аз 2995 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10