Патенты с меткой «электроэрозионной»
Способ электроэрозионной обработки отверстий в сопрягаемых цилиндрических деталях
Номер патента: 1136901
Опубликовано: 30.01.1985
Авторы: Жодзишский, Кокин, Коржинский
МПК: B23H 1/00
Метки: деталях, отверстий, сопрягаемых, цилиндрических, электроэрозионной
...единице, контактирующиеповерхности деталей дозатора разделяют неэлектропроводным слоем.Электропроводный слой создают 40анодированием в сернокислом электролите.На фиг. 1 схематично показан процесс обработки пазов дозаторов всборочной единице; на фиг. 2 - поло-жение дозатора в начальный момент открытия пазов,Дозатор содержит золотник 1 игильзу 2, представляющие собой золотниковую пару, собираемую с зазором, равным0,001 О, где В - диаметр сопрягаемой поверхности золотниковой нары, и изготовленную, например, из алюминиевого сплава. Золотник и гильза имеют технологические отверстия для ввода электрода-инструмента.Контактирующие поверхности золотниковой пары разделяют неэлектропроводным слоем, например анодируют в сернокислом...
Транзисторный генератор для электроэрозионной обработки
Номер патента: 1138927
Опубликовано: 07.02.1985
Метки: генератор, транзисторный, электроэрозионной
...промежутка, блок управления, первый и второй выходы которого соединены соответственно с базами первого и второго транзисторных ключей,:кнопку пуска, соединенную с первым входом блока управления, введены двухпороговый и логический элементы и дополнительный диод, причем его,анод и катод соединены соответственно с катодом электроэрозионного промежутка и анодом разделительного диода, параллельно дополнительному диоду подключен двухпороговый элемент, первый выход которого соединен с вторым входом блока управления, а второй выход - с перУвым входом логического элемента, выход которого соединен с третьим входом блока управления, второй и третий входы логического элемента соединены соответственно с первым и вторым выходами блока...
Рабочая среда для электроэрозионной обработки
Номер патента: 1142237
Опубликовано: 28.02.1985
Авторы: Кравчишин, Орыняк, Прозоров, Скрипченко
МПК: B23H 1/08
Метки: рабочая, среда, электроэрозионной
...4%-ном растворедеталей, уменьшение расхода электрод- углекислого натрия. Шероховатость поверх 20инструмента, предупреждение коррозии. ности Ко,0 мкм, Коррозия оборудованияДля достижения указанной цели в водо- отсутствовала,проводную воду вводят дополнительно по- Пример 3: Готовили раствор рабочей срелибисдиметиламиноизопропилметакрилата ды путем добавления в воду 0,3 мас.%бензилатхлорид ВА, при следующем 25 ВАс последующим перемешиваниемсоотношении компонентов, мас.%: в течение 1.0 мин. В приготовленной такимВа0,05 - 0,30 образом. рабочей среде производили элекВода Остальное троэрозионную обработку - резку листаВведение в водопроводную воду добав- из алюминия толщиной 10 мм, Производики ВАв 2 - 3 раза увеличивает произ- тельность...
Устройство для электроэрозионной обработки внутренней цилиндрической поверхности корпуса распылителя
Номер патента: 1143538
Опубликовано: 07.03.1985
Авторы: Галушин, Журавлев, Страдов, Харькова
МПК: B23H 1/00
Метки: внутренней, корпуса, поверхности, распылителя, цилиндрической, электроэрозионной
...относительно оси оправки, а нерабочие поверхности измерительного контакта расположены параллельно стенкам паза.Такое выполнение устройства позволяет полностью исключить вибрацию оправки, заменить пластическую деФормацию измерительного контакта и оправки упругой деформации в пределах допуска и установить изделие на оправке соосно с электродом-инструментом, а положение измерительного контакта стабилизировать относительно обрабатываемого изделия. Тем самым стабилизируется межэлектродный промежуток в пределах +107 от оптимального, увеличивается площадь живого сечения оправки при одновременном снижении коэффициента заполненности. Турбулентное течение диэлектрической жидкости заменяется ламинарным, что улучшает условия удаления продуктов...
Генератор импульсов для электроэрозионной обработки
Номер патента: 1143539
Опубликовано: 07.03.1985
Авторы: Аитов, Костенко, Полянин
МПК: B23H 1/02
Метки: генератор, импульсов, электроэрозионной
...12, управляющийвход которого соединен с третьим выходом Формирователя 8 управляющихимпульсов.Согласно второму варианту (фиг.2) 40дополнительная обмотка 11 подключена параллельно электроэрозионномупромежутку 7 через диод 13.На фиг.З показаны формы выходныхимпульсов, которые можно получитьпри помощи предлагаемого генератора,причем параметры импульсов И,и "1 Ф 2 могут изменяться в широкихпределах,Генератор в установившемся режиме работает следующим образом.При включении питания задающийгенератор 9 вырабатывает тактовыеимпульсы, которые при нажатии кнопки Пуск" через пусковое устройство10 начинают управлять работойФормирователя 8, формирующего в за 539висимости от заданного режима работы импульсы управления необходимой формы...
Способ электроэрозионной обработки
Номер патента: 1146154
Опубликовано: 23.03.1985
Автор: Фотеев
МПК: B23H 1/00
Метки: электроэрозионной
...при. различных энергиях импульса связана со следующими обстоятельствами. При легировании первым и вторым материалами электрода-инструмента при равных энергиях импульса глубина единичной лунки и толщина слоя легирования одинаковы, что приводит к удалению слоя, легированного материалом перво-. го электрода-инструмента. В процессе легирования глубина единичной лунки и толщина слоя легирования уменьшаются в 1,5-2 раза при уменьшении энергии в 2-2,5 раза. Такая разница в толщинах легированных слоев и глубинах единичных лунок позволяет провести последовательное легирование различными материалами электродов- инструментов.Дальнейшее уменьшение энергии импульса, при которой проводится легирование вторым материалом...
Способ электроэрозионной обработки полостей
Номер патента: 1148748
Опубликовано: 07.04.1985
Авторы: Бакуто, Мицкевич, Мрочек, Терехов, Эйзнер
МПК: B23H 1/00
Метки: полостей, электроэрозионной
...плавные переходы с однойгеометрически правильной поверхности на другую не допускаются.Цель изобретения- повышение производительности процесса путем уменьшения припуска под чистовую обработку при изготовлении полости со слож-.ным профилем образующей поверхности.указанная цель достигается тем,что к каждому элементу электрода-инструмента сообщают независимое орбитальное движение с амплитудами,разность величин которых определяет-ся из выражения55 Н - расстояние между точками 60касания элементов электрода-инструмента образующейФобрабатываемой поверхности;- угол наклона образующей поверхности; 65 угол, учитывающий величинымежэлектородных зазоров дляразличных режимов и величинуприпуска под чистовую обработку,На фиг.1 изображено устройстводля...
Рабочая среда для электроэрозионной обработки
Номер патента: 1161297
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Кравчишин, Орыняк, Прозоров, Руди, Семений
МПК: B23H 1/08
Метки: рабочая, среда, электроэрозионной
...антикорроэионные присадки, так как сам этоний является хорошим ингибитором .коррозии, Применение предлагаемого состава рабочей среды влечет за собой повышение качества обрабатываемой поверхности с 6 до 7 класса по сравнению с обработкой в чистой воде.Для подтверждения преимуществ предлагаемого состава рабочей среды она опробована при чистовой обработке ряда материалов на станке модели 4531 ФЗ с ЧПУ в режиме чис 4 товой обработки "мягкой" на 1 Ч подаче с включенным регулятором.П р и и е р 1.Готовили раствор рабочей среды путем добавления в воду при перемешивании О., 1 мас.й этоЗО .ния (дихлордиэтилен,2-бисаммония). В режиме чистовой обработки на 1 Ч подаче производили вырезку контура в листе иэ стали 45 толщиной 5 мм. 97...
Рабочая среда для электроэрозионной обработки
Номер патента: 1162558
Опубликовано: 23.06.1985
Авторы: Кравчишин, Орыняк, Прозоров, Тевлина
МПК: B23H 1/08
Метки: рабочая, среда, электроэрозионной
...в режиме чистовой обработки.П р и м е р 1. Готовят растворрабочей среды путем добавления в воду 0,25% анионита -поли-(4-винил-М-бензилтриметиламмонийхлорида ) споследующим перемешиванием в течение1 О мин. В режиме чистовой обработки 4 р(подача В 4 ) производят электроэрозионную обработку изделия изстали-резку листа толщиной 5 мм.При этом производительность процесса7,2 мм/мин, что в 2,08 раз больше,чем при обработке в рабочей среде,состоящей из чистой воды,Убыль материала электрода-инструмента - латунной проволоки составляет 5,1 мм/с, что почти в 4 раза 5 Оменьше, чем в чистой воде(20,0 мм/с).Шероховатость поверхности сталиКц = 1,0 мкм. Коррозия обработанныхизделий и оборудования отсутствует. 558 2П р и м е р 2. Готовят раствор рабочей...
Станок для электроэрозионной обработки
Номер патента: 1166936
Опубликовано: 15.07.1985
Авторы: Бихман, Нейдрикер, Полоцкий, Ростовцев
МПК: B23H 7/10
Метки: станок, электроэрозионной
...и, в частности,касается станков для электроэроэионной обработки непрофилированнымэлектродом-проволокой.Цель изобретения - упрощение конструкции станка за счет рациональной компоновки механизма перемоткиэлектрода-проволоки, при которой сниОжаются габариты инструментальнойскобы станка и станка в целом иулучшаются его эргонометрическиепоказатели при снижении металлоемкости15На фиг. 1 представлена схемастанка; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1,Станок содержит подающую катушку 1, пару подающих роликов 2, 2 Осистему отклоняющих роликов 3, 4и 5, пару тянущих роликов 6, приемную катушку 7. Двигатель 8 приводного редуктора тянущих роликов распо- .ложен с одной стороны, а двигатель 259 приводного редуктора подающихроликов - с другой стороны...
Устройство для электроэрозионной обработки
Номер патента: 1168365
Опубликовано: 23.07.1985
МПК: B23H 1/04
Метки: электроэрозионной
...и вращением винтов 12 обеспечивают их надежное закрепление на базовых поверхностях 14 наладок 10, а также закрепление наладок 10 на корпусах 9 элементов крепления.Далее производят установку закрепленных электродов 11 по концентричным окружностям заданных диаметров путем их перемещения в радиальном направлении, причем вначале обеспечивают расположение всех электродов 11 по окружности меньшего диаметра. Для этого, ослабив винты 8 и отвернув до конца контргайки 21 талреп 3, вращением корпусов талреп 3 придают им наименьшую длину, а затем, отвернув контргайку 7, вращением гайки 6 в ту или иную сто11 б 8365 В случае возникновения необходимости закрепления в устройствеэлектродов 11 разных проФилей его 25 настройку начинают также с...
Способ электроэрозионной обработки тел вращения
Номер патента: 1187937
Опубликовано: 30.10.1985
Авторы: Беззубенко, Белявский, Салтевский
МПК: B23H 1/00
Метки: вращения, тел, электроэрозионной
...обрабатываемого изделия 20са скоростью 5-16 м/с. Предлагаемый способ исключает необходимость изготовления специальных дорогостоящих электродов-инстру ментов, применения дополнительных устройств для регулировки зазоров и корректировки профиля электрода, поскольку самим электродом является струя электролита,В данном случае межэлектродный прсме;чуток формируется за счет воздушноо потока, создаваемого шероховатой обрабатываемой поверхностью например, шлийовальногс круга, враща:,щегося с заданной скоростью. При5 -,том струя жидкости, направленная по касательной к вращающейся обраба.тываемой поверхности за счет воз действия воздушного потока огибаетф) эту поверхность .на угол, зависящий от скорости вращения обрабатьваемого...
Электрод-проволока для электроэрозионной обработки металлов
Номер патента: 1194613
Опубликовано: 30.11.1985
Авторы: Артамонова, Козырев, Левит, Чекунова
МПК: B23H 7/08
Метки: металлов, электрод-проволока, электроэрозионной
...обработке, а именно к конструкции электрода-проволоки для электроэрозионных вырезных станков.Цель изобрегения - увеличение производительности и стабильности электроэрозионной вырезки путем выполнения проволоки с пористым покрытием из металла с низкой температурой и теплотой испарения.указанная цель достигается тем, что покрытие имеет общую пористость 15-353, причем открытая пористость составляет,не менее 803 от общей.Общая пористость представляет собой сумму открытой (сквозной) тупиковой и закрытой пористости материала. Для повышения производительности электроэрозионной вырезки; а также снижения износа электрода-инструмента целесообразно применять электрод, имеющий преимущест-, венно открытую и тупиковую пористость....
Способ электроэрозионной правки абразивного круга
Номер патента: 1199498
Опубликовано: 23.12.1985
МПК: B23H 5/04
Метки: абразивного, круга, правки, электроэрозионной
...Н,П р и м е р. Производили электроэрозионную правку алмазного круга типа 1 А 1 2720-0127 ГОСТ 16167-80,АСВ 200/160, М 1-100%,Правящим электродом служилазаготовка шлифуемой детали из материала ЮНДК 35 Т 5 до термомагнитной обработки) площадью 125 см ,ЯЭлектроду сообщались движения. продольная подача - 20 м/мин, поперечная подача - 4 мм/ход.Величина врезной подачи выбранаравной 57 максимального размераалмазных зерен круга, т,е. 0,01 мм,Проводилось алмазное шлифование, при котором был сошлифованобъем материала электрода, равный.-125 мм . Затем осуществлялось выэхаживанне с подачей напряжения накруг и правящий электрод-заготов 1199498ку от двухпериодного выпрямителяамплитудное напряжение холостогохода 40-45 В) до появления импульсов...
Устройство для электроэрозионной обработки
Номер патента: 1201074
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Алексеев, Корочкин, Кравец, Сосенко
МПК: B23H 7/06
Метки: электроэрозионной
...научно-исследовательский институт металлорежущих станков(56) Авторское свидетельство СССР В 821117, кл. В 23 Н 7/28, 1981.Авторское свидетельство СССР В 1068246, кл. В 23 Н 7/28, 1982. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ электродом, которому сообщают плоскопараллельное движение, содержащее вал и втулку с рав-ными эксцентриситетами, привод для их вращения, механизм изменения эксцентриситета и планшайбу для закрепления электрода, связанную с корпусом системой направляющих,о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения массы, повьппения точности и производительности обработки, часть вала, находящаяся во втулке, выполнена полой с утоненными стенками, имеющими продольные прорези, не достигающие конца вала, внутри...
Материал электрода-инструмента для электроэрозионной обработки
Номер патента: 1037520
Опубликовано: 07.02.1986
Авторы: Арнольди, Асатуров, Корольков, Левит, Падалко, Шалдо, Якимович
Метки: материал, электрода-инструмента, электроэрозионной
...кремнийорганической смолы. Такой состав материала позволяет, во-первых, изготавливать электроды-инструменты методом горячего прессования за счет увеличения пластичности материала,5 во-вторых, обеспечивает сохранениеэрозионных характеристик производительности обработки, относительногоизноса, шероховатости обрабатываемойповерхности) за счет того, что под10 действием высокой температуры приимпульсном разряде 2000 С) в локальных участках образца происходитдеструкция кремнийорганического связующего, в результате чего образуются карбиды кремния. При температурном воздействии на образовавшийсякарбид кремния происходит разложениеего с образованием совершенного графита. Указанное явление подтвержде 0 но исследованиями на электронноммикроскопе...
Способ электроэрозионной (электрохимической) обработки
Номер патента: 1211007
Опубликовано: 15.02.1986
Автор: Мигунов
МПК: B23H 7/00
Метки: электрохимической, электроэрозионной
...Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "патент", г.ужгород, ул .Проектная, 4 Изобретение относится к машиностроению и предназначено для электрохимической обработки поверхностей сложной формы.Цель изобретения - снижение потребной для вибраций мощности и повышение надежности устройства, на котором осуществляют обработку.Способ осуществляют следующим образом,Увеличивают давление прокачиваемой жидкости и отжимают деталь или электрод-инструмент в противоположные стороны, При уменьшении давления межэлектродный зазор уменьшают за счет жесткости системы или упругости специальных элементов конструкции, предназначенных для небольших перемещений электрода-инструмента...
Способ электроэрозионной обработки
Номер патента: 1220907
Опубликовано: 30.03.1986
Авторы: Егоров, Надервель, Патси, Перияйнен, Шифман, Шишков
МПК: B23H 7/20
Метки: электроэрозионной
...ходе инструмента, преобразователь 17, на выходе "+" которого формируется последовательность импульсов, соответствущая прямому ходу электрода-инструмента 3, а на выходе "-" - обратному ходу, реверсивный счетчик импульсов 18, коэффициент пересчета которого установлен на значение, равное частному от деления 1/3 средней высоты лунки эрозионного разряда на дискретность отсчета перемещений датчика 16 и преобразова; еля 17, Вход датчика 16 жестко связан с электродом-инструментом 3, а выход - с входом преобразователя 17. Оба выхода преобразователя 17 соединены с соответствующи5 О 15 20 30 35 40 45 50 55 эрозионного разряда преобразуют в последовательность импульсов напряжения. Затем суммируют все серии импульсов, характеризующие значения...
Устройство для электроэрозионной приработки червячных пар
Номер патента: 1222449
Опубликовано: 07.04.1986
Авторы: Лозбенев, Розанов, Семашко
МПК: B23H 9/12
Метки: пар, приработки, червячных, электроэрозионной
...8 и 9, которые выполнены косозубымипри этом червяк 3 выполнен из эрозионностойкого материала, а колесо 2 из материала равнопрочного с материалом червяка 1."Включением приводного электродвигателя 7 приводят во вращение червяк 1 и зубчатое колесо 8, а также штатное колесо 2. Косозубое колесо,8 передает вращение колесу 9, вращение которого передается червяку-электроду 3. В зоны зацеплений5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 червяка 1, колеса 2 и червяка 3 от системы 14 подают индустриальное масло, а затем включают источник 13 технологического тока. После включения последнего между зубьями червяка 3 и штатного колеса 2 начинается электроэрозионный процесс, приводящий к исправлению параметров и профиля зубьев колеса 2.При перемещении колеса 9...
Способ электроэрозионной правки
Номер патента: 1227383
Опубликовано: 30.04.1986
Авторы: Бондаренко, Кац, Малов, Шушкин
МПК: B23H 7/00
Метки: правки, электроэрозионной
...относится к электрофизическим методам обработки, в частности к электроэрозионной правке абразивных инструментов на металлической связке.Цель изобретения - повышение качества5 правки торцовых поверхностей абразивного инструмента на металлической связке путем ведения правки установленными на оси, параллельной оси абразивного инструмента, вращающимися дисковыми электродами-инструментами с прерывистой рабочей поверхностью со смещенными относительно друг друга без перекрытия участками рабочей поверхности, при этом соотношение частот врашения электродов-инструментов и абразивного инструмента - число иррациональное. 15На фиг. 1 изображена схема реализации способа электроэрозионной правки; на фиг, 2- схема предлагаемого способа правки...
Устройство для электроэрозионной обработки проволочным электродом
Номер патента: 1230765
Опубликовано: 15.05.1986
Авторы: Аврутис, Жарский, Задрановский, Меняйло, Федоровский
МПК: B23H 7/10
Метки: проволочным, электродом, электроэрозионной
...а верхний конец свисает с бобины 3.Для возобновления работы станка необходимо связать зти концы и включить перемотку проволочного электрода 2Для этого верхний конец проволоки с помощью специального устройства (не показано) направляется в пазы 11 и 12 скобы 10 и паз 15 (фиг.2) захвата 9.После этого от блока управления (не показан) включается реверсивный электродвигатель 13 (фиг.1) вал которого вращается в направлении по часовой стрелке. При этом захват 9 не может вращаться вместе с винтом 14, получающим вращение от электродвигателя 13, так как его левый конец находится между губками скобы 10, и захват начинает перемещаться посту-, пательно влево.1При движении захвата влево стержень 16 (фиг,2) захватывает оба конца проволочного...
Способ электроэрозионной обработки
Номер патента: 811608
Опубликовано: 30.05.1986
Автор: Эйзнер
МПК: B23H 1/00
Метки: электроэрозионной
...тем, что в известном способе, включающем орбитальное движение электрода с изменяющейся амплитудой, обработку ведут с помощью электрода со скошенным рабочим 55 торцом, а изменение амплитуды орбитального движения осуществляют по закону А=А,(р -- ,ф - 2 Е) сд у2 где А, - начальная амплитуда орбитального движения электрода,Н - величина выхода электродаиз охватывающего .элемента,Г - размер полости охватывающего элемента в плоскости, проходящей через точки, соответствующие максимальному и минимальному зазору в сопряжении;Е - величина межэлектродногозазора;- угол наклона торца электрода к его оси.На фиг.1 показано положение электрода относительно детали в начальный и последующий моменты и изменение амплитуды по мере выхода элек.трода из...
Тиристорный генератор импульсов для электроэрозионной обработки (его варианты)
Номер патента: 1251299
Опубликовано: 15.08.1986
МПК: H03K 3/53
Метки: варианты, генератор, его, импульсов, тиристорный, электроэрозионной
...герного и второго диодов 21, 22 и подключен через второй дроссель 25 к отрицательной 10 шине источника 28 питания, а через второйконденсатор 27 к аноду пятого тиристора 20 и катоду третьего диода 23, анод которого подключен к отрицательной шине источника 28 питания, причем катод пятого тиристора 20 соединен с вторым злсктродом нагрузки 29 и вторым выводом первого дросселя 24, первый Вывод которого подключен к катоду четвертогс диода 30.Тиристорный генератор импульсов раоотге; следующим образом.В первый момент включаются одновре.смгньо тиристор 5 и тиристоры 1, 4, В результате формируется поджигающая часть импульса с высокой крутизной нарастания цереднегс фронта за счет разряда накопительного конденсатора 13 через тиристор 5 и...
Устройство для электроэрозионной притирки поршневых колец
Номер патента: 1252093
Опубликовано: 23.08.1986
Авторы: Воробьев, Лемешев, Остапенко, Фокин
МПК: B23H 9/12
Метки: колец, поршневых, притирки, электроэрозионной
...должна иметь бочкообразную поверхность для создания лучшего уплотнения.На фиг.1 приведена общая схема устройства, на фиг. 2 - конструкция узла установки поршневых колец; на фиг3-5 -требования к размерам основных элементов.Устройство имеет корпус 1 с разме-щенным в нем направляющим элементом- цилиндром 2, в котором установлена с возможностью возвратно-поступательного движения втулка 3. К цилиндру 225 подключ "н положительный полюс источника 4. На втулке 3 установлена оправка 5 с притираемыми поршневыми кольцами 6, На оправке 5 закреп ен токоподвод 7, который через подвижный контакт 8 подключен к отрицательному полюсу источника 4, Оправка 5 крепится к втулке 3 шпильками 9 через токо- изолирующие прокладки 10, В канавках оправки 5...
Устройство для электроэрозионной обработки по копиру
Номер патента: 1263455
Опубликовано: 15.10.1986
Автор: Гризик
МПК: B23H 7/06
Метки: копиру, электроэрозионной
...регуляторами копировальной и рабочей подач через блок автоматического управления, оснащено дискретными датчиками и счетчиками координатных перемещений, причем блок управления перемещением подач подключен к регуляторам подач и к выходу сигнализации переполнения счетчиков, которые по входу заполнения подключены к датчикам, а по входу сброса - к регулятору копировальной подачи.На чертеже приведена блок-схема предлагаемого устройства.Электрод-проволока 1 и деталь 2 с закрепленным на ней через изолирующую прокладку копиром 3 имеют блоки перемещений, содержащие усилители мощности 4 и 5 исполнительные двигатели 6 и 7, каретки 8 и 9.263455 51 О15 20 25 30 35 40 45 50 На каретках установлены дискретные датчики перемещений 10 и 11. Вход...
Способ электроэрозионной обработки
Номер патента: 1271689
Опубликовано: 23.11.1986
Автор: Фотеев
МПК: B23H 1/00
Метки: электроэрозионной
...Для этого на поверхности заготовки площадью Г должно быть сформировано число рабочих импульсов 8 Гэи(1)Р РЛОбщее число импульсов ровно 1и = и- + и + и+ и = Кир, (2) где и, и и и,Р - импульсы холостого хода, короткого замыкания ификтивных,К - коэффициент потерь.Частота следования импульсов, формируемых источником питания(4)Ф Р г 1"л эПо истечении времени . наступаетэ момент, когда разряд Формируется там же, где протекает первый разряд. Время между этими разрядами2 г(1+ а,) = К.т (5)коэд 4 ициент, изменяющийся впределах от 0-1,коэФЬициент, изменяющийся впределах 1-2. С другой стороны после первого разряда поверхность лунки имеет температуру, равную температуре плавления Тт,. После окончания разряда по 71689 зверхность лунки...
Источник мощных импульсов тока для электроэрозионной и электроэрозионно-химической обработки заземленных деталей
Номер патента: 1275706
Опубликовано: 07.12.1986
Авторы: Кацнельсон, Копейкин, Скрипко, Шмелев
Метки: заземленных, импульсов, источник, мощных, электроэрозионно-химической, электроэрозионной
...компенсирующим конденсатором 8, а между концами первичной обмотки и минусом источника питания включены инверторные мосты с тиристорами 9-12 и 13-16, обратными диодами 17-20 и 21-24 и 1.С-колебательными контурами 25, 26 и 27, 28. Между дросселем и заземленной нулевой точкой трехФазной сети включена последовательная 1.С-цепочка, содержащая конденсатор 29 и дроссель 30 и шунтированная дополнительным диодом 31. Вто- И ричная обмотка трансформатора 7 при" соединена через диоды 32 и 33 к зазамленной нулевой точке, а нагрузка 34 включена между средней точкойвторичной обмотки и землей. Для генерирования пакета поджигающйх импульсов применен дополнительный тиристор 35, включенный между конденсатором 29 и нагрузкой 34.Источник мощных...
Источник питания преимущественно для электроэрозионной и электроэрозионнохимической обработки металлов
Номер патента: 1281352
Опубликовано: 07.01.1987
Авторы: Кацнельсон, Копейкин, Ознобкин, Скрипко, Шмелев
МПК: B23H 1/02, H02M 7/515
Метки: источник, металлов, питания, преимущественно, электроэрозионной, электроэрозионнохимической
...описанные пропессыповторяются,Таким образом, к нагрузке 18 допробоя прикладывается повышенное напряжение, появляющееся в контуре 2,15 э 3 з 13, 11, 3 , 18, а низкое напряжение, возникающее в контуре 15,16, 17, 18, запирает выпрямительныедиоды 16 17), Затем происходит пробой межэлектродного промежутка 18 изагорается дуга, С этого моментагорящую дугу поддерживает ток, проходяший через трансФорматор 15 (еговторичную полуобмотку), нагрузку 18,диод 17. После того, как конденсаторы 13 и 14 перезарядятся до напряжения, выше напряжения на Фильтровом конденсаторе 2, начинается об1281352 ратный колебательный процессТокпротекает по цепи: тиристоры 5,5инверторного моста, коммутирующиеконденсатор 14 и индуктивность 12,нагрузку 18, диоды 7,7...
Станок для электроэрозионной обработки
Номер патента: 1283000
Опубликовано: 15.01.1987
Авторы: Бородин, Онанченко, Хробостов
МПК: B23H 7/06
Метки: станок, электроэрозионной
...кареток указаны стрелками 12 и 13. Обрабатываемая деталь 14 крепится к каретке 5, электрод- инструмент 7 - к каретке 6, Электрод- инструмент 7 представляет собой, например, электрод-проволоку, перематываемую с катушки на катушку в плоскости, перпендикулярной плоскости чертежа. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Копир для электроконтактных копировальных систем представляет собой диэлектрическую пластину с металлическим покрытием, контуры которого повторяют геометрию вырезаемой детали в заданном масштабе.Станок работает следующим образом, Электроконтактная копировальная система; являющаяся принадлежностью станка, например модели 4531, при работе в режиме копирования обеспечивает перемещение кареток 5 и 6 во взаимно перпендикулярных...
Устройство для электроэрозионной обработки заготовок по двухсторонней схеме
Номер патента: 1284753
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Апарин, Белов, Назаров, Чахмахчев
МПК: B23H 7/30
Метки: двухсторонней, заготовок, схеме, электроэрозионной
...осуществляющих калибрование отверстия (фиг. 5).После окончания обработки шпиндельподнимают, электроды-инструменты расходятся до исходного положения. 1 128Изобретение относится к машиностроению, в частности к электроэрозионной обработке заготовок из труднообрабатываемых материалов.Целью изобретения является повышение производительности и качестваобработки заготовок по двустороннейсхеме за счет использования устройства, осущЕствляющего рабочую подачуэлектродов-инструментов навстречудруг другу до взаимного контакта сдальнейшим калиброванием отверстияпутем совместного перемещения электродов-инструментов в одном иэ направлений их движения на расстояние,равное суммарной величине износаэлектродов-инструментов.На фиг.1 показано...