Устройство для электроэрозионной обработки

(19) (1) 1)4 В 23 Н 1/ СССР ЫТИЙ ИТЕТ БРЕТЕНИЯСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРУ 306687, кл. В 23 .Р 1/12, 1970.(54) (57) 1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ, содержащеекорпус, выполненный в виде дискас хвостовиком, и электроды, установленные на диске при помощи элементов крепления, о т л и ч а ю щ е е -с я тем, что, с целью расширениятехнологических возможностей путемрегулирования положения электродов,госудАРственный кПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИ ОПИСАНИЕ И Н АВТОРСКОМУ СВИДЕ элементы крепления установлены на введенных в устройство сухарях, размещенных с возможностью перемещения в радиальных пазах диска и шарнирно связанных посредством рычагов с втул кой, установленной с возможностью установочного перемещения на хвостовике.2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что рычаги, выполнены регулируемыми по длине.3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что элементы крепления электродов установлены на сухарях с возможностью поворота и перемещения.Изобретение относится к металлообработке, а именно к электроэрозионной обработке металлов, и можетбыть использовано в машиностроительной промьппленности на операциях прошивки различного рода окон, щелей,пазов и отверстий стержневыми электродами.Целью изобретения является расширение технологических возможностейустройства путем регулирования поло.жения электродов.На фиг1 изображено устройство,астроенное на прошивку восьми огерстий, равнорасположенных по двумконцентричным окружностям в шахматном порядке, общий вид; на фиг. 2 -то же, разрез А-А на фиг 1; нафиг. 3 - корпус элемента крепления;на фиг. 4 - наладка элемента крепления для базирования электродов круглого профиля; на фиг. 5 - 7 - варианты исполнения наладок для базирования соответственно электродов трехгранного, прямоугольного и шестигранного профилей; на фиг. 8 - пример возможной настройки устройствадля прошивки четырех отверстий, рав.норасположенных поокружности заданного диаметра, и четырех щелей, рас- ЗОположение которых не совпадает с расположением пазов на корпусе устройства; на фиг. 9 - вариант сборкиустройства для крепления крупногабаритных электродов посредством эле- З 5ментов крепления, выполненных в видекулачков.Устройство для электроэрозионнойобработки состоит из корпуса 1,выполненного в вице токопроводящего 40диска с восемью радиальными, например, Т-образными пазами (количествопазов может быть различным), в которых расположены сухари 2, шарнирносвязанные посредством тапреп 3 со 45втулкой 4, имеющей возможность перемещения по центрально-расположенному на корпусе 1 винту 5 под дейст"вием взаимодействующей с ним гайки 6,законтренной на винте 5 гайкой 7. 50На сухарях 2 посредством винтов 8закреплены элементы крепления электродов, каждый из которых выполненв виде корпуса 9 и быстросменной наладки 10, образующей с корпусом 9 55замковое соединение и предназначен"ное для базирования стержневых элекродов 11 на базовой поверхности наладки 10, причем закрепление наладки 10 на корпусе 9 и закрепление электрода 11 на базовой поверхности наладки 10 обеспечивается винтом 12, ввернутым в корпус 9 элемента крепления.Для работы закрепляют устройство посредством хвостовика 13 на подающем органе электроэрозионного станка и производят его настройку в зависимости от количества прошиваемых отверстий, окон, щелей или пазов, их профиля, размеров и взаимного расположения.Так, например, для прошивки восьми отверстий, равнорасположенных по двум концентричным окружностям в шахматном порядке, вначале необходимо подобрать наладки 10, базовые ловерхности 14 которых по профилюсоответствуют профилю закрепляемых электродов 11, т.е. необходимо подобрать наладки 10, базовые поверхности 13 которых позволяют базировать электроды 11 круглого профиля. Затем подобранные наладки 10 устанавливают на корпусе 9, соединяя их между собой посредством замкнутого соединения, Для этого обеспечивают про - хождение бобьппек 15, выполненных на корпусах 9, в соответствующие пазы 16 наладок 10, а затем опускают наладки 10 на уступы 17 корпусов 9 (фиг. 3 и 4). В результате этот бобышки 18 наладок заводятся за бобьппки 15 корпусов 9, а бобьппки 19 наладок - за бобышки 20 корпусов, чем обеспечюается замковое соединение наладок 10 с корпусами 9. Послеэтого берут электроды 11 круглого профиля и вращением винтов 12 обеспечивают их надежное закрепление на базовых поверхностях 14 наладок 10, а также закрепление наладок 10 на корпусах 9 элементов крепления.Далее производят установку закрепленных электродов 11 по концентричным окружностям заданных диаметров путем их перемещения в радиальном направлении, причем вначале обеспечивают расположение всех электродов 11 по окружности меньшего диаметра. Для этого, ослабив винты 8 и отвернув до конца контргайки 21 талреп 3, вращением корпусов талреп 3 придают им наименьшую длину, а затем, отвернув контргайку 7, вращением гайки 6 в ту или иную сто11 б 8365 В случае возникновения необходимости закрепления в устройствеэлектродов 11 разных проФилей его 25 настройку начинают также с подбораналодак 10, базовые поверхности 14которых соответствуют профило вновьзакрепляемых электродов 11. (Варианты исполнения наладак 9 для крепления электродов 11 трехгранного,прямоугольного и шестигранного праФилей саотьетственна приведены нафиг, 5 - 71, После подбора наладак 10Ослабляют винты 12 зажимных элементов и снимают ранее установленныеэлектроды 11 и наладки 10. Для этогоприподнимают па очереди наладки 10с уступов 17 корпусов 9 и выводятих бобышки 18 и 19 из зацепления 40 с бабышками 15 и 20 корпусов 9. Затем на места снятых наладок 10 иэлектродов 11 устанавливают вновьподобранные наладки 10 и злектро -.дь 11, которые закрепляют на корпусах 9 вращением винтов 12. Далееперемещают электроды 11 в точки ихместоположения, В результате этогоустройства опять готово к работе.Пример возможной настройки устройства на прошивку четырех отверстий,равнорасположенных по окружности заданного диаметра, и четырех щелей,расположение которых не совпадает,с расположением радиальных пазов 55 корпуса 1, показан на Фиг. 8.Устроцство (Фиг. 9) отличаетсяот опиоанного тем, что элементыкрепления электродов выполнены в ви. рону, перемещают втулку ч по винту 5,а связанные с ней посредством талреп 3 сухари 2 - по радиальнымТ-образным лазам карлуса 1. Перемещаясь, сухари 2 обеспечивают одновременное перемещение элементов крепления с электродами 11 в радиальномнаправлении, чем достигается расположение электродов 11 па окружностименьшего диаметра. После этого приступают к дальнейшему перемещениючетырех электродов на окружностьбольшего диаметра. В этом случаерадиальное перемещение осуществляется за счет увеличения длины соответствующих талреп 3, т,е. вращениемкорпуса талреп 3 в сторону, обеспечивающую увеличение их длины, что,в свою очередь, обеспечит перемещение сухарей 2 по радиальным Т-образным лазам корпуса 1 и, тем самым,перемещение электродов 11 в радиаль -ном направлении, чем достигаетсярасположение па окружности больше.го диаметра,Таким образом, электроды 11равнорасположены по двум концентричным окружностям в шахматном порядке.Правильность расположения электра -. дов 11 контролируется. соответствующими шаблонами. При наличии какихлибо отклонений от чертежа прошиваемой детали производят пацнастройкуустройства па контрольным шаблонам,используя описаццые приемы. Послеэтого затягивают винты 8 и гайки 21и 7, чем обеспечивается готовностьустройства к работе.В случае прошивки атверстй, окон,щелей или пазов, расположение которых не совпадает с расположениемрадиальных пазов карпу са 1, про изводят перемещение электродов 11 какв радиальном направлении, так ив направлении, отличном от радиаль -ного. Перемещения в направлениях,отличных от радиального, осуществляетсяся за счет возможности поворотаи перемещения элемента крепленияотносительно сухарей 2, Например,в предлагаемом устройстве такое пере.мещение обеспечивается за счет выполнения на корпусе 9 элемснта 22 креплсния продольного паза, что позволяет поворачивать и перемещать корпус 9, а значит и наладку 10 с элект.родом 11 в лобом направлении относительно сухаря 2. Для этого достаточна ослабить винт 8 и, повернув корпус 9, а значит и наладку 10 с электродом 11 вокруг оси винта 8 на необходжпяй угол, переместить ихв ту или иную сторону на расстояние,нри котором электрод 11 займет своеместоположение. После этого винт 8:снова затягивают и приступают к аналогичным перемещениям остальных10 электродов 11,Таким образом, электроды 11 могутоыть размещены не только по осевымлиниям радиальных пазов корпуса 1Эна ц в пространстве между ними, что15 значительно расширяет зону их возможного местоположения и практическипозволяет размещать электроды по любому рисунку, т.е. в любой точкеплоскости, ограниченной линией окруж.20 ности корпуса 1.де кулачков 23, закрепленных на сухарях 2 посредством винтов 8 и штифтов 24, что позволяет при вращениигайки б одновременно сдвигать или раздвигать кулачки 23, чем обеспечивается возможность закрепления в устнроистве или освобождения крупногаба ритных электродов 25.1168365 еда Заказ 4543/ аж 1086 Подписи енного комитета СССР обретений и открытий Раушская наб., д. 4/5 Тир сударств делам и а, ЖИИПИ п5, Мос Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Со став итель Г. Ган з бургН. Пушненкова Техред Т.Фанта Корректор.М, Леон тюк