Патенты с меткой «асбестоцементных»

Номер патента: 1269999

Опубликовано: 15.11.1986

Автор: Пицкель

МПК: B28B 1/52

Метки: асбестоцементных, плит, производства

...грузки, до набора 80-90 Х- ности1269999 Пример Характеристика плиты 23 Высота, ммДлина, м 120 140 160 180 Разрушающая нагрузка.(несущая способность),кгс/м 2:по изобретениюпо известномуспособу 650 900 1200 1300 250 360 460 560 Составитель Н. КошелеваТехред ВКадар Корректор В. Синицкая Редактор М. Келемеш Заказ 6084/13 Тираж 555 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 .Производственно-полиграфическое, предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к строительСтву, в частности к производству асбестоцементных плит и панелей по экструэионной технологии. Целью изобретения является , повыпение несущей способности и надежности асбестоцементных...

Номер патента: 1276504

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Лернер, Файншмидт

МПК: B28B 1/52

Метки: асбестоцементных, приема, раздвижки

...лежки. Крайние подвижные платформы 8 и 10 связаны между собой штангой 12, причем платформа 10 жестко соединена с штангой 12, а платформа 9 соединена с штангой 12 через прикрепленную 30 к платформе зубчатую рейку 13, шестерню 14, установленную на тележке,и зубчатую рейку 15, прикрепленную к штанге 12. Штанга установлена в горизотальных направляющих 16 с воз можиостью возвратно-поступательного перемещения. Укладку асбестоцементных изделий 17 на платформы 7 - 10 производят при крайнем правом положении тележки 1 (фиг.1), когда крайние платформы 9 и 10 стоят рядом со средними платформами 7 и 8, По окончании укладки включается привод 2 и тележка 1 пере-мешается в крайнее левое положение (фиг,2), при этом штанга 12, упира- ясь в неподвижный...

Номер патента: 1283236

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Байкова, Воронков, Гольденберг, Коваленко, Макляровский, Михайлова, Музалевская, Ноткин, Россовский, Строгонов, Штейн

МПК: C04B 28/04

Метки: асбестоцементных, производства, смесь, сырьевая

...2портландцемент бездобавочный М 500,зола кислая от сжигания каменногоугля, удельной поверхностью 2000 ь см/г, 2500-3500 см /г и5 5000 см /г и основная зола от сжигагй ния угля удельной поверхностью 2000"2500 см /г и 2500-3500 см /г, отходы от производства фтористого алюминия следующего состава, вес,7:двуокись кремния 90-92; сульфаткальция 2-2,5; гидроокись алюминия3" 4-4,5; фтористый алюминий 2-3 (расход дан на сухое вещество)Составы сухих смесей представле 15 ны в табл,1.1283236 Таблица 2 Содержание свободнойСаО, г/л Коэффициентразмягчения Ударнаявязкость,Дж/м МорозостойСостав, В кость, циклы 7 28 Предлагаемый 0,11 0,95 2,8 50 34 27 0,11 0,96 2,9 31 0,11 0,96 2,8 50 36 29 0,12 0,95 2,8 50 36 29 0,11 0,96 2,9 75. 39 31 50 0,12 0,95...

Номер патента: 1288070

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Нижанский, Рамирес, Тодорчук

МПК: B28B 1/52, B28B 5/00

Метки: асбестоцементных, камеры, конвейер, термообработки

...производится перемещением в вертикальном направлении звездочек 3и 3 (фиг, ), устанавливая приемный стол 15 так, что его плоскость Днесколько выше плоскости Е подвеснойполки 2. При этом рычаг-упор 18 выходит за пределы цепи, давая еи воз 25можность свободно перемещаться, незадевая своими осями за рычаг-упор.Затем следует точная регулировка.Для точной регулировки на позиции загрузки необходимо регулируемымупором 12 установить передаточныйстол 5 в положение, при котором егоплоскость В горизонтальна или несколько наклонена. Затем талрепом 11регулируют положение рычага-упора 8 35относительно оси цепи так, что присовпадении плоскостей В и Г поверхность А рычага-упора 8 упирается вось цепи. После этого регулируемыйупор 13 доводят до...

Номер патента: 1294625

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Архипов, Грыгин, Ефимченко

МПК: B28B 21/00, G05D 15/00

Метки: асбестоцементных, давления, прессования, труб

...21 появляется сигнал Т;, поступающий на вход блока 22 Память. В последнем величина Т;запоминается и передается на второй вход сумматора 23, в котором происходит вычисление толщины текушей пленки ЬТ путем вычитания из величины текущей толщины стенки трубы Т; предыдущей величины толщины стенки трубы Т; ь С выхода вычислительного блока 18 величина текущей толщины пленки поступает на соответствующий вход регулятора 20 через коммутирующее устройство 19.График зависимости заданного давления в гидросистеме от толщины стенки трубы содержит три линейных участка. Эта зависимость легко реализуется с помощью нелинейного преобразователя типа БНП-П, функциональные возможности которого позволяют реализовать любую зависимость, состоящую из нелинейных...

Номер патента: 1314243

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Гвоздев, Злоказова, Нижанский, Тодорчук

МПК: G01M 3/08

Метки: асбестоцементных, водонепроницаемость, испытания, концами, обработанными, пресс, труб

...ее.Подъемники 8 опущены,Трубу 10 укладывают обработаннымиконцами 9 на подъемники 8 и с ихпомощью поднимают трубу 10 до совпадения ее оси с осью головок 4, Гидроцилиндрами 7 производят сближениеподвижных головок 4 которые находят на конце 9 трубы 10, одновременно центрируя ее внутренними конусными стенками 15 втулки 13, Затем одновременно включают гидроцилиндры 16и 17, первые из которых поворачивают втулку 13, которая благодаря наличию наклонных пазов 9 и штырей18 головок 4 совершает винтообразное.движение, и отходят от манжет 6,в результате чего последние, освободившись, герметиэируют трубу 10, авторые - поворачивают фиксаторы 11,которые заходят в проточки 12 стяжек 3, после чего головки 4 оказываются жестко связанными со...

Номер патента: 1329979

Опубликовано: 15.08.1987

Автор: Панин

МПК: B28B 1/52

Метки: асбестоцементных, плит, термостойких

...5 й фиксирующих пальцев 6.При изготовлении асбестоцементной 2 О плиты для покрытия индукционной тигельной печи, имеющей технологическое отверстие, сухую смесь асбеста 15 и цемента 85 за один прием укладывают в форму на всю высоту изделия. 25 При этом перед укладкой сухой смеси устанавливают в форму (не показано) резъемную кольцевую гребенку с предварительной плотной намоткой на нее жгутов 3 из непрерывных базальтовых ЗО волокон в 4 ряда, таким образом, что расстояние между слоями из жгутов составляет 1/3-1/6 высоты плиты. Сверху на кольцевую гребенку вокруг стержней 2 натянуто резиновое кольцо 4. Два полукольца гребенки соединены 2 узлами, каждый состоит из рычага 5, стопорящегося пальцем 6 с одной стороны рычага, а с другой -...

Номер патента: 1330110

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Кочеткова, Солодовников, Трепалина, Турский

МПК: C04B 28/04

Метки: асбестоцементных, смесь, сырьевая

...кальция,магния, железа) составляют около16-18 . В результате механической обработки руды (путем дробления, помола, мокрой магнитной сепарации) помучают рудный концентрат с содержанием железа в пределах 5-60 и хвосты обогащения, химический составкоторых следующий, мас. : БхО 70,0;А 10, 5 1; Ре О 15 3; СаО 3 2; М 80 55100.Отходы ацетонирования сорбозы являются отходами технологического процесса получения витамина "С" в видеводяного раствора, содержащего 2326% сульфата натрия, 0,14-0,20 . диацетилсорбоэы, 0,15-0,19% моноацетилсорбозы, 0,25-1,31 ацетона, 0,0460,061% окиси мезитила. После обезвоживания путем вымораживания или выпаривания отходы ацетонирования сорбозы представляют собой белое мелкодисперсное кристаллическое вещество,хорошо...

Номер патента: 1351790

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Нижанский, Файншмидт

МПК: B28B 1/52

Метки: асбестоцементных, приема, транспортирования, штабелей

...19 с захватнымустройством 20. 1 цтабелер 17 подаетзатвердевшие короба 16 с конвейера 4521 твердения в зону укладки (по осиВВ).Устройство, работает следующим образом,В исходном положении штабелер 17 50находится в крайнем левом положении(на позиции съема коробов с конвейера 21 твердения), а траверса 19 шта"белера 17 - в крайнем верхнем положении. Конвейер 21 твердения подает 5;затвердевшие короба 16 на позицюосъема. Когда короб 16 подан, траверса 19 штабелера 17 опускается и, зах"ваты 20 входят внутрь короба 16. Затем траверса 19 перемещается в крайнее верхнее положение, и штабелер 17, перемещаясь по эстакаде 18, транспортирует короб 16 в зону укладки (по оси БВ). Б это время поворотная платформа 7 тележки 1 находится под штабелером 17...

Номер патента: 1375613

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Джумаходжаев, Лахов

МПК: C04B 28/02

Метки: асбестоцементных, композиция

...0,515-0,591 ИПа см.1 табл.1375613 Содержание компонентов,мас.% Физико-механические свойства Соста емент Кордоъемнаясса,/см сб интопдар ная язкость,МПа см ти п изги МП.Король едактор Н.Гуньк Коррект 4 аз 7 Подписноекомитета СССРоткрытийушская наб., д.4/ Тираж 594 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Р изводственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная,Изобретение относится к производству строительных материалов, а конкретно к составам для изготовления асбестоцементных иэделий.Цель изобретения - повышение ударной вязкости.Кордовые отходы являются отходом шинного производства и побочным продуктом переработки автомобильных и тракторных шин и представляют собой обрывки переплетенных нитей...

Номер патента: 1399297

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Байрамов, Гризак, Гусейнов, Кузнецова, Оруджев

МПК: C04B 40/02

Метки: асбестоцементных, бетонных, тепловлажностной

...г/сми модулем М = 1,7-3,6.30После набора заданной прочности(через 5 ч) форму вынимают из емкости, подвергают охлаждению н испытанию. Часть образцов были подвергнуты тепловлажностной обработке по об 35щепринятому стандартному режиму и попрототипу,Результаты испытаний приведеныв табл.1. сократить продолжительность твердения в 2,6 раза.Согласно технологической карте попроизводству асбоцементных листовСВна технологической линииСМБакинского комбината асбоцемкерамизделий были отормованы сырые листы, Свежеотформованные листына различные заданные заранее срокипомещают в раствор жикдого стекла,опредварительно нагретый до 95 С. После завершения тепловлажностной обработки из листов шифера выпиливаютобразцы для испытаний, Подвергаютиспытанию...

Номер патента: 1401030

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Валинчене, Гармуте, Зерингис

МПК: C04B 28/04

Метки: асбестоцементных, масса

...изцелий,Используют следующие исходныематериалы: портландцемент марки 400;отработанный совелит, имеющий химический состав, мас.%: МдСОз 38,01;СаСОЗ 45,20; БдО7,12; МяО 7,0;ГеО0,13; А 10 з О,О; вода связанная 2,44, при этом отработанный совелит характеризуется содержаниемхлопьевидного вещества, в которомимеется 60-70% волокон длиной 2-15 .м,преимущественно 2-5 мм, а объемнаямасса его 250-270 кг/м, торфянуюзолу с удельной поверхностью 50100 м /кг и объемной массой 10001100 кг/м , содержащую, мас.%: Бз.О39 8 А 1 йОз 68 ГеО з 7 3. эО 2,0;СаО 28,1; МяО 8,2; Т 1.0 О,б; БОз 2,9;К 20 1,3; п.п,п. 3,0; отход произвоцства анальгина - 50%-ный водныйраствор 1-фенил,3-диметил-метиламинопиразолон-Ы-метансульфат натрия (С Н, И ИаО БНО), который...

Номер патента: 1416789

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Хоменко, Юрий

МПК: F16L 21/00

Метки: асбестоцементных, монтажа, муфт, трубах

...фиксацию уст 55 ройства на трубе.Монтаж муфты на трубу производят в следующем порядке. Фиксируют устройство на укладываемой трубе, перемещают рычаги 5 в.сторону, противоположную перемещениюмуфты, при этом муфта надвигается навсю длину на укладываемую трубу.Аналогично производят монтаж муфты на стык трубопровода.При обратном движении рычагов 5,через тяги 8 и захваты 10 освобождают фиксирующие приспособления 6, по-.ворачивая их, окончательно расфиксируют устройство,При транспортировке устройствопереводят в транспортное положениеследующим образом,Рычаги 5 фиксируют вдоль хомута1, дуговой элемент 12 направляютвдоль тяг 8, последнее тоже направ-ляют вдоль рычагов 5 до захода ральцев в отверстия на рычагах 5.П р и м е р. Пусть наружный...

Номер патента: 1418054

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Бирюков, Нафтулишин, Нейфельд

МПК: B28B 17/00

Метки: асбестоцементных, конвейера, одного, передачи, поперечной

...21.Устройство работает следующим образом.В исходном положении каретки 2 и 3 находятся в крайнем правом положении (на позиции конвейера2), подъемная платформа 6 - в нижнем положении, а двуплечий рычаг 19 находится в фиксирующем положении за счет того, что каток 43 каретки 2, 3 находится на пяте 21 рычага 19, При включении привода 5 каретки 2 и 3 начинают перемещаться на катках 4 по направляющим опорной рамы 1 в сторону конвейера1. Каток 4 каретки 2, 3 съезжает с пяты 21 и освобождает двуплечий рычаг 19, который поворачивается против часовой стрелки. При подходе каретки 2, 3 к крайнему левому положению упорный ролик 15 подьемной платформы 6 упирается в упор 17 и платформа 6 прекращает перемещение в горизонтальном направлении, а каретки...

Номер патента: 1447662

Опубликовано: 30.12.1988

Автор: Фишер

МПК: B28B 1/42, C04B 40/02

Метки: асбестоцементных, листов, профилированных, твердения

...стопировапия таким образом продолжают до создания стопы из заранее Определенного числа свежеотформован Ь 1 Х ЛИСТОВ11 рокладкиможно укладывать тольг4 ко ча гребни крайних волн, оставляя сегментные зазоры во всех других гребнях волн. Тогда каждый лист В -топе, кроме первого, будет опираться на наклонные плоские вставки нижеследующего листа и на прокладки 3 по гребням крайних волн, а между гребнями всех остальных волн и впадинами всех воли останутся свободные сегментные зазоры,Согласно предлагаемому способу вертикапьный ход стропирующих устройств определяют по формуле где с - толщина листа;и- число листов;с - угол наклона плоской вставки листа, град.ЭФфективность по сравнению с известным способом твердения достигается эа счет...

Номер патента: 1470511

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Алсуфьев, Петухов

МПК: B28B 1/52, B28B 3/20

Метки: асбестоцементных, полых, формования

...По окончании наодевания оболочки на каркас захватывающееустройство фиксатора 9 синхронно свыходом формуемого изделия подает на"зад (от экструдера) и происходит одновременно подача избыточного давления в нижние полости камер каркаса13, при этом упоры рамки 15 каркасавыходят из фиксаторов 16 мундштукаэкструдера (фиг,2), В этот моментприводится в работу механизм резания, Каретки 10 резательного устройства, между которыми закреплена струна, перемещаются вертикально вниз(или вверх), и струна резательногоустройства отделяет сформованноеизделие от экструдера,После отделения изделия от экструдера захватывающее устройство фиксатора 9 освобождается от рамки 15 надувного каркаса (фиг,З) и механизмпривода платформ 11 и 12 перемещаетих вверх...

Номер патента: 1477550

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Нижанский, Файншмидт, Шутнова

МПК: B28B 5/00

Метки: асбестоцементных, коробов, перекладки, преимущественно, прямоугольных, свежеотформованных, строительных

...орган, при помощи зубчатых секторов 6 и 7 происходит поворот захватов 4 и 5 и установка их опорных поверх 35 ностей под цапфами 20 ложемента 17.Затем подъемно-опускным механизмом 3 поднимается ложемент 17, после чего приводная тележка 2 вместе с ложементом начинает перемещаться по эстакаде 1 влево. По команде от конечного выключателя 21 приводная те" лежка останавливается над передаточной тележкой 8.45 Подъемно-опускным механизмом 3 ложемент 17 укладывается на передаточную тележку 8, при этом катки 16 ложемента оказываются на опорах 14 и 15, а опорные поверхности 18 и 19 ложемента параллельны соответствую" щим поверхностям короба, находящегося на оправке 10 Формовочной машины 11. Захваты 4 и 5 при помощи зубчатых секторов 6 и 7 вернутся...

Номер патента: 1498618

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Мороз, Нейфельд

МПК: B28B 1/52

Метки: асбестоцементных, ванна, сетчатых, формования, цилиндров

...и объемлющие их два ряда вертикально установленных и жестко закрепленных на общих приводных балках 10 рабочих лопаток 11 и 12, образующих гребенчатые мешалки.Устройство работает следующим образом, Асбестоцементная суспензия подается в приемный лоток 7, Здесь она перемешивается движением рабочих лопаток 11 и затем поступает под перегородку 9 и далее в зону фильтрации сетчатого цилиндра 5. Вращением сетчатых цилиндров 5 и лопастных мешалок 6 суспензия гонится через секции в сторону, противоположную ее поступлению в ванну, где переливается через лоток 8, сливаясь в рециркуляционную систему (не показана) . Асбестоцементные слои, образованные на сетчатых цилиндрах 5 при фильтровании через них суспензии, снимаются с цилиндров 5 рабочим...

Номер патента: 1502314

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Ефимов, Калинин, Сарафанов

МПК: B28B 1/52, C04B 18/16

Метки: асбестоцементных

...асбестоцементной 20 смеси, содержащей асбестоцементные отходы, составляет 10-127; асбоцементная смесь укладывается на техническое сукно, расположенное на перфорированной плите лабораторного 25 вакуумного стола, обеспечивающего обезвоживание смеси методом вакуумирования при разрежении 300 мм рт.ст. до остаточной влажности коржа, равной 407; уплотнение асбестоцементно го листа осуществляют на гидравлическом прессе при максимальном давлении прессования 20 МПа.Скорость подъема давления составляет 1 МПа/мин, вьдержка при максимальном давлении прессования " 10 мин.Предварительное твердение асбестоцементного листа осуществляют в камере твердения при 80 С при отно сительной влажности не ниже 903 в течение 4 ч. Окончательное твердение...

Номер патента: 1523353

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Белоусов, Кижук, Потапенко, Рубанов, Соболев

МПК: B28B 1/52

Метки: асбестоцементных

...выше скорости заполнения его водой через сетки 11 и 12, уровень суспензии 9 в ванне 1 выше уровня воды внутри цилиндра 2. Возникающее вследствие этого гидростатическое давление на наружной поверхности цилиндра 2 обеспечивает фильтрацию асбестоцементной суспензии 9 на сетке 11, Частицы асбестоцемента при фильтра ции воды задерживаются верхней сеткой 11 цилиндра и образуют на ней первичный асбестоцементный слой - пленку. Сверху цилиндра 2 перемещается бесконечная суконная лента 4, приводимая в движение опорным валом 7. Сукно прижимается к фильтрующей сетке 11 цилиндра 2 отжимным валом 3, при этом первичная пленка с сетчатого цилиндра 2, непрерывно снимается прижатой к нему поверхностью сукна 4, В результате такого процесса...

Номер патента: 1574458

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Волчек, Гризак, Дрибинский, Литвинов, Пугачев

МПК: B28B 3/22

Метки: асбестоцементных, известково, силикатных

...поЪысить производительность и улучшить качествоизделий,П р и м е р 1. Асбестоцементнуюсырьевую смесь, состоящую иэ 167 асбеста марки П"5; 847 портландцементаи 0,7% органического пластификатора(метилцеллюлозы) (массе сухих компонентов), приготавливают путем смешиванин распущенного асбеста с цементомн с раствором пластификатора. Затемотвешивают порцию массой 240 кг, необходимую для получения панели типа,Ст длиной 6 м, загружают в формовочный агрегат и выдавливают со скоростью20 м/мин, Сформованное иэделие подвергают предварительному твердению вкамере при 50-60 С и относительнойвлажности 807 в течение 6 ч, а затемвыдерживают на теплом складе в течение7-10 сут,В таблице приведены сравнительныеданные физико-механических показателей изделий,...

Номер патента: 1578116

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Еремина, Иванов, Коротин, Середкин

МПК: C04B 41/62

Метки: асбестоцементных

...в капил яры асбестоцементных изделий, не только не замедляют процесс гидратации клинкерных минерапов, а ускоряет процесс кристаллизации эттрингита1578116 20 формула изобретения Способ обработки асбестоцементных изделий путем пропитки пропаренных изделий водным раствором химического реагента, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью повьппения прочности асбестоцементных изделий при снижении коррозии оборудования, пропитку осуществляют водным раствором продукта конденсации метилацетона с мочевиной с концентрацией 20-200 г/л. Предел прочности образцов при изгибе,кгс/см через 28 сут Плот ностьобразцов,кг/м Концентрация продукта в растворе,г/л Опыт 160 195 244 270 285 290 290 1600 1620 1620 1650 1670 1690 1690 1 2 3 4 5 6 7 10 20 80 140...

Номер патента: 1595811

Опубликовано: 30.09.1990

Автор: Калинин

МПК: C04B 14/40, C04B 20/08

Метки: асбестовой, асбестоцементных, приготовления, суспензии

...воды в течение 2528 сут, после чего определяют прочность при изгибе и плотность,Результаты испытаний представленыв таблице.Во второй серии опытов по предлагаемому способу аналогичную смескуасбеста первоначально смешивают сводой до установления влажности 90%и гомогенизируют 5 мин. Для этихцелей используют. стандартную мешалкуСМА. Полученную асбестовуюсуспенэию разливают в емкости и хранят соответственно 3 и 4 ч. Затемдля каждой порции делают замеры предварительной степени распушки, Далее40 асбестовую суспенэию влажностью 90% помещают в голлендер СМВ и обрабатывают аналогично первой серии опытов.Результаты испытаний представлены в таблице.Уровень влажности асбеста обусловлен влажностью пульпы (суспензии)1 при влажности менее 90%...

Номер патента: 1599193

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Кузнецова, Ниязбекова

МПК: B28B 1/52

Метки: асбестоцементных, многослойных

...слои.Для формования асбестоцементных образцов в пропеллерной мешалке смешивают асбест, цемент, воду. Готовится 8%-ная асбестоцементная суспензия, где количество асбеста составляет 15% от веса сухих веществ, количество цемента 85% от веса сухих веществ.В лабораторных условиях для изготовления образца используют 6 г. асбеста и 34 г цемента, состоящего из портландцемента и расширяющегося цемента: для примера 1 соответственно 30,6 г и 3,4 г; для примера 3 соответственно 28,9 г и 5,1 г. Асбестоцементную суспензию перемешивают в течение 30 мин, затем на вакуумнасасывающей установке готовят асбестоцементные слои. Полученные% от вени.кгс/см Образец,11 о Ударная вязкостьобразцов,Дж/м 2 10-з са цемента 19,019,920,3 1 2 3 Про- тотип 10 12 15 1,49...

Номер патента: 1618739

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Русаков, Селяев, Соломатов, Трохин, Черкасов, Черняев, Шаров

МПК: C04B 18/16, C04B 28/04

Метки: асбестоцементных, смесь, сырьевая

...1,458, вязкостьго 2 О88 10 11 ас, 1 следы, 11 387,111 487., ЕЧ 107, Ч 47П р и м е р, Во влажные асбестоцементные отходы, высушенные до влажности 67, распушенные и просеянныецо крупности 2,5 мм, добавляют портландцемент. Массу перемешивают, затем унлажняют до 16-207 и вводят кубо 20ные остатки производства этилцеллозольна. После тщат .льного перемешивания массу формуют путем прессованияпод давлением 20 МПа.В целях сокращения продолжительности предварительного этапа тнердения асбестоцементных изделий применя-ют тепловлажностную обработку н пропдрочной камере, В камере поддерживают температуру в пределах 603 С и от.30носительную влажность воздуха 85157, Продолжительность тепловлажностной обработки изделия 4 ч.Влажные асбестоцементные...

Номер патента: 1629201

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Абардовский, Глазов, Дрибинский, Смородин

МПК: B28B 21/92

Метки: асбестоцементных, водного, твердения, труб

...24 предназначены для обеспечения синхронного движения кареток 20, 4 О На каретках 20 установлено по два захвата 25, предназначенных для переноса тележек 3, и по два гидроцилиндра 26 для управления штангами 9 и 10. Со стороны загрузочного люка бассейна 1 установлены толкатели 27 с приводом от гидроцилинд ра 28 для перемещения всего поезда тележек 3 вдоль бассейна. сейна 1. Работой двигателя 18 устройство 16 перемещается по рельсовому пути 15 вправо, перенося контейнер с трубами на склад готовой продукции, где опускает контейнер на пол склада или специальный ложемент. После снятия нагрузки на крюки 13 и 14 тележки с помощью двух гидроцилиндров 26, расположенных на противоположных каретках 20, штанги 9 и 10 передвигают крюки 13 и 14 к...

Номер патента: 1629202

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Абардовский, Смородин

МПК: B28B 21/92

Метки: асбестоцементных, водного, твердения, труб

...весь поезд тележек 3, прижимая его к упорной балке 10. Бассейн полностью закрыт. При необходимости извлечь контейнер с трубами из загрузочной зоны привод 11 посредством гидроцилиндра 12 отводит упорную балку вправо на величину, позволяющую свободно поднять соответствующую тележку 3. После этого упорная балка возвращается в прежнее положение, а затвор 6 продвигает весь поезд тележек 3 до упорной балки, причем затвор 6 перекрывает загрузочную зону. Бассейн снова закрыт. При необходимости опустить контейнер в загрузочную зону привод 8 посредством гидроцилиндра 9 отводит затвор 6 влево на величину большую ширины тележки 3, чтобы она свободно опускалась на рельсовый путь 2, после чего затвор 6 снова прижимает весь поезд тележек 3 к...

Номер патента: 1648783

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Бадаев, Кагно, Лившиц, Таранец, Фридлянд

МПК: B28B 21/00

Метки: асбестоцементных, давления, прессования, труб

...его счетаПри вращении вала датчика 8 в прямом направлении реверсивный счетчик 24 суммирует импульсы от датчика, при вращении вала в обратном направлении в . вычитает, Таким образом происходит компенсация обратного вращения вала датчика, а в реверсивном счетчике 24 двоичное число увеличивается пропорционально увеличению толщины стенки формуемой трубы. Двоичное число с реверсивного счетчика поступает на цифровой нуль-орган 26. Туда же поступает двоичное число со счетчика (нереверсивного) 20, считывающего импульсы, поступающие на его вход от датчика 17 через первый сог-. ласующий элемент 1 9. В цифровом нуль- органе 26 сравниваются двоичные чис. - . ла, поступающие от реверсивного счетчика 24 и от счетчика 20. При превышении числом...

Номер патента: 836885

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Чернето, Чеченин

МПК: B28B 21/92

Метки: асбестоцементных, труб, устранения, эллипсности

...подвески и угол наклона которых регулируется винтами 4. Направляащие плоскости 3 расположены с, наклоном от 1:70 до 1:830 в сторону, противопол 6 жную направлению движения конвейера Высота установки и угол наклона направляющих зависят от диаметра труб и необходимой точности цилиндрирования.15Устройство работает следующим образом. Отформованная асбестоцемеятная труба 5, набравшая определенную прочность, чтобы не деформироваться под действием собственного веса, но еще эластичная, транспортируется роликами конвейера 1, медленно вращаясь вместе с ними, и поступает под наклонную плоскость 3. В начальный момент труба может несколько деФорми" роваться, а далее, непрерывно продвигаясь под плоскостью и перекатываясь по ней, труба постепенно...

Номер патента: 1678633

Опубликовано: 23.09.1991

Автор: Смородин

МПК: B28B 21/92

Метки: асбестоцементных, водного, твердения, труб

...3 выбирается из расчета на уменьшение усилий, развиваемых толкателями 10 и 11 при передвижении составов тележек. Ванны 7 снабжены патрубками 22. служащими для слива воды в магистраль;Установка работает следующим образом. В ванны тележки, н снижателе на уровне в устанавливаются конте ненные асбестоцементн Затем загруженная телснижателем 4 на уровень нижнего яруса, где ванны заполняются горячей водой. Одновременно через люк 21 производится разгрузка контейнеров с трубами,. прошедшими воднде твердение. Погрузка н разгрузка контейнеров про" изводится цеховыми устройствами.Для передвижения тележек по нижнему ярусу опускается фиксатор 17, тол катель 10 перемещает весь состав нижнего яруса до упора в фиксатор 16, после того, как очередная...