Способ извлечения вязких материалов из емкостей

Союз СоввтсннкСоциаянстннескннРеспубцин ОП ИСА ИЗОБРЕТ К, АВТОРСКОМУ СИИ) Доповннтельное к авт, св г 2)За.явлено 14. Опрнсоедннением з23)прнорнтет 1.81 2 кн.яв йвуааретвеай квинтет СССР ав аенаи нзавретенн н вткрытнйвано 09 публ ат ованяя О. А. Власов, Е. Д. Зайцев, В. И. ЛукН. В. Михайлов, П, П. Поляков, Б. А.и А. М. Чащин 72) . Авторы нзобретення 04 В,биль) Заявитель 5 Й) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ВЯЗКИХ МАТЕРИАИЗ ЕМКОСТЕЙ яние, связан плавится тол та с неподвиж телями, а пов вения ограниц Целью изобретения является повышение производительности.указанная цель достигается тем,что при извлечении иэ емкостей вязких материалов, преимущественно канифоли, способом, заключающимся внагрерании материалов путем погру"кения в них нагревателей, нагреватели перемещают относительно нагреваемого материала по развертывающейся спирали от центра емкостипериферии,Нагревание производят путем перемещения нагревателей по радиусуот центра к периферии и сообщенияемкости вращательного движения.Нагревателю можно сообщить вращательное движение. к н в Изобретение относится к технологииизвлечения из емкостей вязких материалов, преимущественно канифоли, и может быть. использовано в лесохимической, оптической и других отрасляхпромышленности,Известен способ извлечения из емкостей закристаллизовавшихся мате- .риалов путем их дробления и рыхлениянепосредственно в таре вибрирующимиштырями. 1 ,1Использование этого способа для извлечения канифоли невозможно иэ-заотносительно высокой твердости и прочности блока канифоли.Известен способ извлечения иземкостей вязких материалов, преимущественно канифоли, заключающийся вагревании материалов путем погруженияних нагревателей 121.Недостатком этого способа яв"ляется низкая производительностьи. большая энергоемкость процесса перевода материала в жидкое состо е с тем,что канифольо в месте ее контакыми трубчатыми нагревархность соприкосно956358 зи 40 45 0 И 3На фиг. 1 изображена схема установки для извлечения вязких материалов из емкостей путем их нагревания погруженными нагревателями, которые перемещают по радиусу от центра к периферии, в емкости сообщают вращательное движение; на фиг. 2 - вид сбоку установки, изображенной на фиг. 1; на фиг. 3 схематично показан нагреватель выполненный с воэможностью вращения вокруг своей оси, на фиг, 4 - вид сбоку установки, изображенной на Фиг. 3; на ,фиг, 5 схематично изображен вариант осуществления способа, по которому нагревателям сообщают движение по развертывающейся спирали; на фиг.б показана схема регулирования сопротивления радиальному перемещению нагревателей и их температуры,На основании 1 укреплены стол 2 для, емкости 3 и стойка 4 с площадкой 5, имеющей привод 6 для ее возвратно-поступательного перемещения, на которой смонтировано водило 7, по которому перемещается с помощью механизма радиального перемещения 8 каретка 9 с нагревателями 10.Стол 2 имеет зажим 11 для крепления емкости 3 и привод 12 вращения емкости, Для извлечения жидкости служат насос 13 и трубопровод 14.Устройство (фиг. 3,4) отличается тем, что нагреватель 10 установлен в подаипнике 15, а для подвода напряжения используется коллектор 16. Кроме того, водило 7 имеет привод вращения 17 (фиг. 5), а радиальное перемещение каретки осуществляется пружинным механизмом 18.Схема регулирования сопротивления радиальному перемещению нагревателя и его температуры (Фиг, 6) состоит из нагревателя-насоса 19, вибропривода 20, привода вращения 12 емкости 3, датчика сопротивления пере" мещению нагревателя 21, датчика температуры 22 нагревателя-насоса 19, блока управления 23 и механизмов 8,24.Устройство (фиг. 1,2) работает следующим образом.Емкость 3 укрепляют на столе 2 с помощью зажима 11 и раэлюковывают Нагреватель 10 устанавливают напротив люка, доводят до нужной температуры и с помощью привода 6 внедояют в материал. Затем включают привод механизма радиального перемещения 8 и привод 12 вращения емкости 3 При перемещении нагревателя от центра к периферии емкости и одно: временном вращении емкости создают контакт между нагревателем и твердым материалом. После перевода материала в жидкое состояние нагреватель подводят к центру емкости и с помощью привода 6 воэвратнопоступательного перемещения поднимается в исходное положение. Жидкость откачивают иэ емкости 3 насосом 13, пустую емкость заменяют заполненной материалом и цикл повторяется. Внедрять нагреватели в материал можно путем подъема стола 2, а вместо нагревателя использовать нагреватель,насос 19, Тогда отпадет необходимостьв установке специального насоса.Работа устройства на Фиг. 3,4 аналогична работе устройства, изображенного на Фиг. 1,2, только нагреватель 10 вращается вокруг своей оси за счет Фрикционного сцепления между поверхностью нагревателя и вязким материалом.Работа устройства на фиг. 5 аналогична работе устройства, изображенной на фиг, 1,2, только спиральное перемещение нагревателям создается вращением водила 7 и радиаль" ным движением 9 с помощью пружинного механизма 18. Регулирование процесса нагревания и извлечения материала па данному способу происходит следующим образом.В процессе нагревания нагревателя- насоса 19 и его внедрения в матери ал с помощью датчика температуры 22 изменяется температура. Данные изме" рения подаются на блок управления 23, который выдает управляющий сигнад исполнительному механизму 24, включающему или отключающему подачу тепла. После погружения нагревателя-насоса 19 включают механизм 12 вращения емкости 3, механизм переме" щения нагревателя-насоса от центра к периферии емкости 3, вибропривод 20 и одновременно измеряют сопротивление перемещению нагревателя-насоса 19, его значения сравнивают с заданным значением с помощью блока управления 23, который выдает управляющий сигнал на механизм 8. Блок 23 может перемещать нагреватель- насос и подводить к нему тепло по заданной программе. После нагревания5 95 всего материала нагреватель-насос переключают на откачку жидкости.Регулирование температуры устраняет перегрев нагревателя, находящегося в центре емкости и имеющего здесь минимальный коэффициент теплообмена вследствие малой окружной скорости по сравнению со скоростью у стенок емкости.При постоянной мощности нагревателя в процессе нагревания твердого материала увеличиваются механичес" кие нагрузки на нагреватель, движущийся в радиальном направлении с. постоянной скоростью. Поэтому для пювышения производительности и сохранения допустимых механических яапряжений и температуры на нагревателях в процессе их перемещения от центра к периферии с помощью системы регулирования корректируют скорость переме- щения и увеличивают мощность нагрева,телей. 1. Способ извлечения , вязких ма"териалов иэ емкостей,. преимущественно канифоли, заключающийся в нагревании материалов до жидкого состояния2 О путем погружения в них нагревателей,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повыаения процзводительности.нагревателям сообщают перемещениеотносительно нагреваемого материалапо развертывающейся спирали от центраемкости к периферии.2. Способ по и. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что нагревание производят путем перемещения нагреватеЗо лей по радиусу от центра к перифе"рии и сообщения емкости вращательногодвижения.3. Способ по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ и й с я тем, что нагреватезз лям сообщают вращательное движение.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 483343, кл. В 6 В 7/00, 1975..2. Авторское свидетельство СССРИ 137524, кл. В 016/оа, 1960. Для упрощения аппаратурной реали-, зации процесса извлечения нагреватели перемещают от центра к периферии емкости с постоянной скоростью, равной максимальной скорости их движения у стенок емкости.Опыты, проведенные на установке, схематично изображенной на фиг. 3,4, подтвердили высокую эффективность из; влечения канифоли и других материалов из емкостей погружными нагрева.телями, имеющими воэможность перемещения от центра к периферии емкости и находящимися в постоянном контакте с твердым материалом в процессе вращения емкости. Время нагревания и перевода в жидкое состояние кани 635.8 6Фоли в сосуде диаметром 400 мм составляет 40 мин. Канифоль в картонномбарабане переводят в жидкое состояние и откачивают погружным вибронагз ревателем-насосом по этому способува 40-50 мин при мощности нагревателей 8 кВт.Таким образом, использование изобретения обеспечит высокую проиэводи- О тельность, экономию энергии, устра"нит перегрев материалов. формула изобретения. Корольиее о Закаэ 6 Тираж .7 ИПИ Государств по делам иэоб 035, Иосква, ЖаписноеСССРм Патен роектная,илиа едактор Б. федот ель Н. СлеэинаС.Иигунова К нного комитета етений и откры 35, Рауаская наб