Система импульсной очистки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
)5 Е 2 ЕЛ ЬСТ АВТОРСКОМУ С ГОСУДАРСТВЕН ОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(72) В.К, Гилетич и А,В. Лунегов56) Авторское свидетельство СССРМ.И 6461, кл. Е 28 6 7/00, 1978,фИ) СИСТЕМА ИМПУЛЬСНОЙ ОЧИСТКИ(7) Сущность изобретения: система очистки запыленных поверхностей нагрева, работающих на принципе вибрационногогорения, может быть использована на коти, преимуществении на котлах- утилиенной плавки и товерность оценки истемы путем обесполучения инфордруг эа другом ти их объективного полнительно введеих взаимосвязи, аоложению датчика ере вибрационного лоагрегатах, газоходах но, в цветной металлург заторах печей взвеш позволяет повысить дос эффективности работы с печения оперативности мации о следующих импульсах и возможнос сравнения. В систему до ны блоки 3-10 и 13-16 также благодаря расп ударной волны 2 на кам горения 1, 7 ил, 1 табл,интенсивное зарастание поверхностей нагрева, например, в цветной металлургии 10 при очистке котлов-утилизаторов, служащих для очистки отходящих газов печей взвешенной плавки в процессе переработки медно-никелевого концентрата.Целью изобретения является повыше ние достоверности оценки эффективности работы системы импульсной очистКи за счет обеспечения оперативности получения информации о следующих друг за другом им 20 25 30 35 40 блока подачи команд 15 и с вторым выходомсистемы зажигания 12, а три остальные выходы командного блока 11 соединены с вхо 55 Изобретение относится к систеМам очистки запыленных поверхностей нагрева, работающих на принципе вибрационного горения, и может быть использовано на всех видах оборудования для.очистки поверхностей нагрева, например, котлоагрегатов, газоходов, преимущественно может быть использовано нэ объектах, где происходит пульсах и возможности их объективного сравнения, а также за счет вынесения средств получения информации вне среды прохождения технологического процесса.На фиг, 1 представлена блок-схема заявляемой системы импульсной очистки; на фиг, 2 - 7 - принципиальные схемы блоков заявляемой системы.Система импульсной очистки (фиг, 1) содержит последовательно соединенные камеру вибрационного горения 1, датчик ударной волны 2, например, типа ПЭВ - 2, блок измерения интенсивности ударной волны 3, показывающий прибор контроля интенсивности ударной волны 4. Регулируемые пороговые устройства 5 и 6 соединены с блоком оперативной памяти 7, а он - с блоком сигнализации отсутствия взрыва 8 и блоком аварийного отключения 9. Кроме того, система содержит блок дистанционного управления системой зажигания 10, соединенный через командный блок 11 с системой зажигания 12, на одном выходе которой установлен датчик контроля сигнала поджига 13, выход которого соединен с входомблока обработки сигнала поджига 14.Кроме того, командный блок 11 системы импульсной очистки соединен с выходом дом блока оперативной памяти 7, с входом блока сигнализации выполнения команд 16 и входом блока дистанционного управления системой зажигания 10. Блоки 8, 9 и 16 конструктивно аналогичны друг другу, но благодаря различным связям выполняют различные функции. Блок аварийного отклюпения 9 соединен с приводом 17 клапана аварийной отсечки 18, например, типа 25430 Ж, установленном в смесепроводе. Свеча 19 установлена в камере вибрационного горения 1 и соединена с системой зажигания через датчик контроля сигнала поджига 13, гальванически развязанного с линией связи.Система импульсной очистки работает следующим образом.В диспетчерской на соответствующихблоках выставляется соотношение горючей смеси газ:воздух 1;10, интервал взрывов 1- 99 с и в зависимости от требуемой интенсивности очистки устанавливается расход газовоздушной смеси.Газовоздушная смесь поджигается в камере вибрационного горения с помощью свечи 19 через интервал времени, заданный задатчиком интервала времени поджига блока дистанционного управления системой зажигания 10. При поджиге газовоздушной смеси возникает взрыв, который улавливает датчик ударной волны 2 и передает сигнал на блок измерения интенсивности ударной волны 3, С этого блока сигналы поступают в блок оперативной памяти 7 и показывающий прибор интенсивности ударной волны 4, со шкалой от 0 до 20 мА, которым диспетчер с помощью ранее установленного опытным путем эквивалентна импульса очистки оценивает качество импульсной очистки.Для обеспечения автоматического режима работы предназначен блок оперативной памяти 7, который получает сигналы с датчика контроля сигнала поджига смеси 13 через блок ббработки сигнала поджига 14 и с блока измерения интенсивности ударной волны.3, Сигналы поступают через регулируемые пороговые устройства 5 и 6 для обеспечения контроля за оптимальным режимом работы. Сигналы обрабатываются в блоке оперативной памяти 7 в следующей последовательности; сигнал "поджиг"(о наличии и уровне искры) запоминается и держится е памяти до прихода сигнала "взрыв". При 5 отсутствии сигнала "взрыв" программируемое количество раз блок оперативной памяти 7 выдает команду в блок сигнализации отсутствия взрыва 8 на подачу световой и звуковой сигнализации "отсутствие взрыва", При непринятии мер для восстановления качества процесса команда поступает в блок аварийного отключения 9 и блок сигнализации отсутствия взрыва 8, При этом блок аварийного отключения 9 приводит в действие привод 17 клапана аварийной отсечки 18 системы, а блок сигнализации отсутствия взрыва 8 выдает информацию "аварийная остановка" с звуковым сигналом. Блок оперативной памяти 7 сигналы ниже допустимого уровня считает отсутствующими.Данная система импульсной очистки позволяет вести процесс дистанционно, С диспетчерского пункта диспетчер имеет возможность изменить интервал времени поджига смеси, оценить качество (интен сивность) взрыва и вести его оперативное управление (включение, выключение самой системы из диспетчерской), Командный блок 11 позволяет переходить с одного режима в другой (ручной - автоматический), пе реводить задатчик времени запала на "местный" или дистанционный режим и получать информацию о выполнении заданных команд.Заявляемая система импульсной очист ки проходила испытания с 1.06,88 на второй линии переработки медно-никелевого концентрата при очистке поверхностей нагрева конвективной части котла-утилизатора печи взвешенной плавки при условиях непре рывной работы технологической линии. За ф прошедший период отказов в работе системы не зарегистрировано.Использование заявляемой системы импульсной очистки по сравнению с прото типом позволит повысить достоверность оценки эффективности работы системы в 1,5 раза, так как, с одной стороны, исключает наложение помех (фона) на получаемые сигналы самой технологической среды, а с 30 другой стороны, вместо органолептического (на слух) суждения о качестве импульсов (взрывов) проводит анализ интенсивности следующих друг за другом импульсов относительно заданного уровня. Кроме того, 35 получение оперативной и достоверной информации об эффективности ведения очистки позволяет регулировать ее работу в соответствии с работой технологической линии (например, вести очистку интенсивней 40 только тогда, когда идет загрузка концентрата в печь ПВП), что предотвращает преждевременный износ технологического агрегата. Получение оперативной и досто верной информации о ведении процесса 45 очистки позволяет также своевременно изменять параметры и режимы импульсной очистки.Достоинством заявляемой системы является то, что она позволит исключить необ ходимость пребывания человека во вредных условиях непосредственно у очищаемого технологического объекта для определения эффективности очистки на слух по силе взрыва, как это имеет место при эксплуатации очистного устройства по прототипу,Технико-экономические преимущества заявляемой системы по сравнению с прототипом приведены в таблице. Формула изобретения Система импульсной очистки, содержащая камеру вибрационного горения с установленной на ней свечей зажигания, датчик ударной волны, регулирующий орган на тру.- бопроводе подачи горючей смеси в камеру вибрационного горения, командный блок; первый выход которого соединен с системой зажигания, блоки сигнализации и контроля, о т л и ч а. ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности работы при значительных изменениях скорости и давления газозапыленных потоков путем сокращения ложных аварийных остановов, система содержит измеритель интенсивности ударной волны, блок оперативной памяти, датчик контроля зажигания свечи, блок обработки сигналов зажигания свечи, первое и второе регулируемые пороговые устройства, причем выход системы зажигания через датчик контроля зажигания подключен к свече зажигания,. выход датчика контроля зажигания свечи через последовательно включенные блок обработки сигналов зажигания и первое пороговое устройство соединен с первым входом блока оперативной памяти, датчик ударной волны установлен на камере вибрационного горения, а выход датчика ударной волны через последовательно включенные измеритель интенсивности ударной волны и второе пороговое устройство подключен к второму входу блока оперативной памяти, второй выход командного блока соединен с третьим входом блока оперативной памяти, при этом первый выход блока оперативной памяти подключен к входу блока сигнализации отсутствия взрыва, а второй выход блока оперативной памяти соединен с входом регулирующего органа и входом блока сигнализации аварийного останова.Прототип Показатель Да Нет Да Да Да Непрерывный3 4 100 Не исключена Исключена Возможность контроля работы системыпо наличию взрыва,по интенсивности взрыва Необходимость органолептического контроля за интенсивностью взрыва (на слух, т.е, необходимость присутствия человека в непосредственной близости от технологического агрегата)Режим работы системыВероятность отказа работы системы в условиях сильно запыленного газового потока (например в тракте отходящих газов ПВП), отн.ед. Возможность остановки технологической линии из-за отказа работысистемы очистки в условиях сильнозапыленногО газового потока Нет Непрерывный В период опыт- но-промышленных испытаний в течение 3-х месяцев отказов не наблюдалось1807304Составитель В. Гилетич едактор С. Кулакова Техред М.Моргентал Корректор С, Юско9 Заказ 1372 Тираж Подписное В НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина,
СмотретьЗаявка
4649994, 10.02.1989
НОРИЛЬСКИЙ ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ ИМ. А. П. ЗАВЕНЯГИНА
ГИЛЕТИЧ ВАЛЕРИЙ КОНСТАНТИНОВИЧ, ЛУНЕГОВ АНДРЕЙ ВИКТОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: F28G 7/00
Метки: импульсной
Опубликовано: 07.04.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/9-1807304-sistema-impulsnojj-ochistki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Система импульсной очистки</a>
Предыдущий патент: Печь для обработки паст в инертной атмосфере
Следующий патент: Способ измерения радиусных поверхностей и устройство для его осуществления
Случайный патент: Устройство для измерения напряженности магнитного поля