Кассетно-конвейерная линия

(5 Е. ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН 11 25 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ М ДВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Территориальное главное управление по строительству в Приморском крае сГлаввладивосс 1 кстрой, трест Оргтехс-рой, Экспериметлььй завод крупнопанельного до. мостроения и Владивсггоссс о ытно.экспериментальный рамон 1 мс ханцчес.кий завод (72) А, Д. Михайлов . П. 1 Пульгай, А. В, Бахтеев, П. П. Не едков, Ю, Е. Немци. нов, Т. Н. Бутырская, В П, Лесков, Е. Л. Ио. силевич, В. В, НескоГл нов, Г. А 11 ожиток, А. М. Гурьев, В. 1. с.сжеричер.Ю. М. Костюков, А. А. Лукашенко, А. К. Афанасенко, Г. Н, Тыра, В. Г. Коровин, В. В, Ма.каров и А. Г. Коробов(56) Авторское свидетельство СССР150081, кл. В 28 В 7/24, 1983.Граник Ю. Г, Заводское производство элементов сбо 1 ных домов. - М.: Стройиздат, 1984, с 89 - 92.(54) КАССЕТ НО- КО НВ ЕЙ ЕР НА Я Л И НИ Я (57) Изобретение относится к производству строительных изделий на кассетно-конвейер. ных линиях и может быть использовано в полносборном домостроении при заводском изготовлении в вертикальном положении панелей перекрытий, внутренних стен и других железобетонных изделий. Изобретение позволяет повысить качество изделий и уменьцить эцергоемкость линии благодаря тому, что оца снабжена устройством 53 для отделки поверхности иэделий, передаточные тележки 22 и 29 соответственно - промежуточной камерой дозревания 23 и подъемными площадками 30, при этом устройство 7 для чистки и смазки наружных щитов вы. пол нено подвижным поперек постов формования и вдоль продольной оси. поста фор. а мования, пост расиалубки размещен на передаточной тележке 29 после камеры 33 тепловой обработки, а устройство 59 для чистки и смазки форм 3 - в зоне перехода формы 3 Ъ между постом распалубки и подготовки форм, 10 ил.Изобретение относитси к производству строительных изделий на кассетно-коцвейер.ных линиях и может быть использовано в полносборном домостроении при заволском изготовлении в вертикальном положении пд нелей перекрытии, внутренних стен и других железобетонных излелцй.Цель - повышение кд цест в а издел и й и уменьшение энергоемкости линии.На фиг. 1 изображена предлагаемая линия, вид в плане; на фиг. 2 - разрез Л- Л . на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1;на фиг. 4 - разрез В - В ца фиг. 1; Иа фиг. 5 - разрез Г - Г нд фиг 1; на фцг. 6 ,разрез Д - Д нд фиг. 1; нд фцг. 7 - узел 5 д фиг. 1; На фиг. 8 - разрез В - Г ца 5 иг, 7; 3 на фиг. 9 - общий вцл полъемцо Опуск ного рольганга поста формовдния цд фиг. 1 О - разрез Ж Ж цд фцг 9.Кассетно-коцве)ерца лици содержит формовочную установку, состоящую цз рял формовочных постов, вклю)д)г)11х поль м2 Г но-опускной рольгацг 1 лва опорных виб 1 ге амортизатора 2, подвижную двухстороцнюн форму 3, наружные шиты 4, самохолцыц бетоноукладчик 5. Вдоль торцов фо 1 мовоч.ных постов расположены рельсовые ндпрдц 2, ляюшие 6, по которым перемен)дегс усч ройство 7 лля чистки и смазки и, )уен ных шитов 4, имеюп(ее звтосееепк) 5)ормой 3. Оно состоит цз сдмоходцоц цл;)- формы 8, на которой рдзме)цен рольг;нг . На рольганге 9 установлен рабочий Орг.) 151 лля чистки и смазки цар,жных щц)оц ), ) ляющийся общим для все., формоц)ч,)х листов.Подъемно-опускн(Й рольгдцг 1 с .тоцт ц) двух сварных рам - подвижной верхи и ) 1 и стационарной нижне 12. Нд верхней Г)О)1- 3") вижнойраме 11 смонтированы ндпг двляюецие ролики 13 и опорные 14. К нижн(Й стационарной раме 12 оппозцтно ролцкдл( 14 на специальных кронштейнах 15 прикреп.чены опорные ролики 16. Между опорными роликами 14 и 6 размещены подвижные штанги 17 с клинообразными участками 1 Я.Обе штанги связаны между собой .граверсой 19, соединенной со штоком гилроцилиндра,20, размещенного внутри подвиж.ной рамы 1. 45Виброамортиздторы 2 представляют собой массивные стальные сварные конструкции, контактирующие с основанием пола посредством виброгдсяших резиновых црокла док.Линия содержит рельсовые направляю щие 21, по которым перемешается вдоль всех формовочных установок самоходцзя передаточная тележка 22 с электромеханическим приводом, на платформе которой смонтирована промежуточная щелевая камера дозревания 23. Внутри камеры дозре.вания 23 на платформе тележки 22 смонтирован рольганг 24. На платформе смонтирован также рольганг 25. Об)а рольганга ос 11 3(е) ) (ех из,) ц цер,щцци 26 и 27 де)ух",Г)1)Оннил фом,. Пр ежуточндя кд.мерз )ег)1.ц(3 и 5 пь)ц )лцецд из легких терм и:)ццукн О 11)") цЙ. Е 5 дверных про(м;)х кцм ры , у д)О 1.еиь ц)горы из элзсгцчц г; м ):,)ц,д ").е; цзцрующие ццугрец)ц)Г)бье )цм)-.1 ИН 1 СЛЕржИ( г)3 НЛЕ. Г)СЛЬСОЕ)Е Пу ) И28, ц) кот)рь)м и 1)(ч( ц,;)тся сдчоходндя,ЗЛ.К Г)ОЦ ДЦЦ)О), )Г Ц)И)ЛГМ ЦЕ; ЕЛД.тоццдц ) слежка . :,)(;к )",.9 ць)полнецд с цлъемцыми пло)цдл): мц 3, рольгангом 31 1;)хдццзмо ц;1,1)г) ц У чцух Сто 1 Н) ) Г Н и х (1.) р г) 1 тг 1:.Иг) Й "ч Оку к)1, с 1), 1."с )1;гма 3 здхо. ЛИГ 1 К 1,;.1, .ЦТ:11 Е)Ц 11,)ЕГЕ ГИДг)ОЦИ- лцк (,) 1( ГОл;ив),:), (:,)е д (Г)ОГм. 11 токи гц,Гцч)цлцц (1)оц ьг .,1 гс ) в кц еру через улО)цте.1 4, ). )С)х) е )1). ре 3 ) 3 кры цс"сьемным )цло )ОлГуюццми крыш. кдм) 1.1ци) дн )1:" -1,3 щ рцм;)р) кдмеры )д .11),)р);), )ГГ :):. )м,е)(,",Г 1:, 34 и 35 )1 тике),),ццг " );: ); ),е,1)Ны злдстич )ы 1) )тора) 51. ., ) сл),ю ускорения Ооор,ицдс "1 о т к 11, ,ч,5, )т( цеГ.).едСТВ.НН( )Г) Ц 1. "Ц 1". Н)ОЦЗЦ ЧЦТЕЛЬ- кости лц)ц, )3)еусочГ) ),: дрдцт повышения е) цсй те ), и 1 дт ,)Г) и) ) м подвода Отрз ботдицого п; р,) сОтг) ФОмовдцця через труб )д) ые ре) цс 11 .2, соцтировднные у ОСНОВ ЦЦЯ ГО.) Е).3 )г ге в)ц),еду)")процИх форм 3 и КЗЛ)ср, 3,5 ИЕрсд Д ЕрЬМИ 34 СМитнроцдО,стройсг ) 5 дл:глелкц поверх. ности из(елР, црд;)вч)юц дя собой две стОЙки 54 с )дк 11 ецн з ццх Р )цдхматном порядке затирочными дисками 55, имеющими общий привод вращательцого движения.Пост подготовки состоит цз рольган)а56 и с каждой его стороны - подъемных площадок 57. В непосредственной близости от поста устанавливается контейнер 58 с готовылц арматурными каркасами. Перед рольгангом 56 со стороны поста смонти.ровано устройство 59 для чистки и смазки форм 3, состоящее из пары чистящих вертикальных валиков в 1 цет 60 и пары сма.зывающих валиков 61, имеюц,ий обцьнй прц.вод вращенияГзбочий настил 62 поста формования 1 опирается на виброизолированнь)е стой.ки 63. Л)ежду настилами 62 и стойка.ми 63 размещены виброгасян)це подушки 64 из эластичного материала И настиле 62 ни- полне)1 ы ниши для разменецня форм 65, в которых н Остатков бетонз, остаю)нихся в бункере бетоноукладчика после каждого цик.ла формонзнця, могут формоваться малогабаритные иэделия. Ниша с формой или без нее закрывается решеткой. В настиле 62 имс ется также ццц)з чля приемного водо-шла мосборникз 66 для юрз ц Отвода отходов, Образу к)шихся прн "ьт)е бункера бетоцо указ ччцкзГ 1 ОЛ в Осцо)зн)1 и Бехз нз Нос гл ро 1)л) ванин 1 выпо.чнец с ,клоном и водосбор цыл .чогкол 1)7 д.)я л,1 зле 1 ця 1 роя.1)Олс 1 пен ныл Отколов и;)и локрой уборке.) зботз . ццц 1 Осси)ествлястся в слечск).1 ОЙ посл 1 лонзтс.ьностц11 ерслзт 1)чная тележка 22, ца рольгзн е 25 кото 1 л с) з цовлез ц од и ж из я 1)О).мз 3, лкомцлекто)зннзя зрмзгурнымц кзр. касами, 11)кла 11 ц)1 ми детзлямц, элемецтзмц Оснастки и кана.чс)Об)рачовзтел)лц, персмс. цзется по рельсовым путял 21 к перв)лу н технологическом порядке формовочному цос. тлл процесс предвзрцгельной термообрзбот. КН В КотоРОл) УжЕ ЗЗКОЦЧИЛСЯ, Ц ОСтЗЦЗВ. ливается напротив цего так, чтобь; црО- дольные оси рольгзнга 24 ц 1 совпзлцГосле этого производится раскрытие цз. ружных тепловыл питон 4 формовочной лс. тзновки црц помон)ц силовых гидроццлццч. ров 20. Затем подвижная рзла 11 подъем. но.опускного рольганга при помощи гид. роцилиндра 20, перемещаю)цего штанги 17 с клиновидными участками 18, поднимается до тех пор, пока верхний уровень направляющих роликов 4 не совпадет с верхним уровнем рочнков рольганга 24. При этом форма 3 с двумя изделиями приподнимается рольга игом 1 над опорныл)и поверхностями виброамортизаторов 2, на которые онг опиралась во время операции формования и предварительной термообрзботки Одновреленно производится сцепление устройства 7 при помощи звтосцепки с формой 3. Далее прц помощи механизма перемещения 26 форма 3 с изделиями перемешается последовательно по рольгангам 1 и 24 в промежуточную камеру дозрезг)1 ия 23, а устройство 7 при этом, перемешаясь вслед за формой 3 по рольгацгу 1, Очищает наружные 5 щиты формовочной установки от остатковбетонной смеси и отцепляется автоматически от формы 3 по окончанию переме.щения ее в камеру 23.Далее передаточная тележка 22 немед.ленно смешается по рельсовым путям 2 до совпадения продольных осей рольгангаэтой же формовочной установки и роль- ганга 25 на тележке. После чего форма с армэтурными каркасами при помощи механизла перемещения 27 с ролыаига 25 пере мешается на рольганг 1 формовочной установки. Форма 3, двигаясь по рочьгангу 1, перемещает впереди себя агрегат 7, смазочный валок которого, получив враше.ние, смазывает наружные тепловые щиты формовочной установки. По окончании перемещения формы 3 происходит в обратной последовательностц опускание подвижной рамы 11 рольганга 1, вследствие чего автоматически отцепляется от нее устройство 7, а форма останавливается и фиксируется на 25 виброамортизаторах 2. После этого наружные щиты 4 установки плотно прижимаются к продольно-нижней и торцовой борт.оснастке формы 3 посредством силовых гцдроцилццдров 20, н в образовавшиеся формовочнь)е полости с помощью бетоноукладчика 5 укладывается бетонная смесь, которая при этом периодически виброуплот.цяется. Вибрация, воспринимаясь вибро.злортнчаторали 2, гасится последнил 1 и и практически це передается нз основание по..ча и стоящие на цел конструкции. ДополЗ 5 нцгельцое Ослабление вцбр;Ицц цз рабочемнастиле 62 осущесч вляется посредством подушек 64. По окончании процессз формовзнця в тепловые полости наружных шитов 4 и разделительную перегородку фор.мы 3 подается пар цли другой источник тепла. Первичная термообработка бетона осуществляется в зависимости от толщины формируемого изделия в течение 30 - 60 минутт. 45 После захода форлы 3 в формовочнуюустановку, в течение процесса укладки в нее бетонной смеси и первичной термообра.ботки, тележка 32 перемещается по рельсовым путям 21 к дверям 34 камеры тепловой обработки 33 до тех пор. пока 50 продочьиые оси рольгзцгов 24 тележки И 36камеры не совпадут. После остановки тележки 22 происходит открывание дверей 34 при полОщи гидроццлнндрз 38 ц освобождение проема от подвижного участка рельса 43.Одновременно проислоднт подъем подвиж.ной рамы 11 подъемно-опускного рольган.га 36 до совпадения верхнего уровня роликов 13 рольгзнга 36 и верхне)о уровня ро.ликов рольгзнгз 24, Далее форл 1 а 3 с изде.лиями при помощи механизма 26 перемещается в туннельную камеру 33 по роль. гангам 24 и 36 последовательно до совпа. дения осей колес с осями рельсовых пу. тей 43 и 45. 11 осле остановки формы производится закрытие дверей 34, при этом пслдвижный участок рельсового пути 43 пере. мешается тягой 42, перекатываясь по роли. коопоре 44, и входнт в ловители 46, соеди. няясь с неподвижным участком рельсов 45 и опираясь при этом передним концом цз край несущей стенки камеры. По оконцании закрытия дверей производится опускание подвижной рзчы 11 рольгангз 36, фор. ма 3 при этол( становится своил(и колесами на рельсовые пути, укрепленные на несущих стенках камеры, и открынзется от верхней поверхности направляющих роликов 13 рольгацга 36 Д)(л.е производится ол. повременное Вылвиженне чптоков гилропн. линлров 47. Форчз 3 с изделиями при этом проталкивается В цопереццом цяцрав. ленин с полнцжного чцзсткз рельса цз не. подвижный н лалее В пакет формы, ко. торый также перемешается п(лропил инл рз ми 4/ до тех пор, пока кр йн 51 я фГ)рчя с излелиями со с(ороны двери 35 нер местится и зафиксцруется в НГлоа енци, когла е. Нрслольц;)и Осцччетрии сцп)1. лет с нрО;1 ол) цой Оськ рГЬгянЛО и,цзннн О(еря)нн к р, (псциц Всего пакета форм В кзм.рс Итки т)лкзюшиГилОцилинлр)В 4 ВГ)зв);(цз)отся в исход. нос поло)кеццГ и Олш)временцо прои х )лит нолъем ря мыОл(, л НГ)-Гну скн: О р л ь Г ( н Г ( 3 ( н яс. и 1 н н , к1 л; 1 с ) х н н 1 у )Г) : е и ь )Ол иков 13 ООВ 1.:).1 Г(1 с Вепхнил 1рйВне) роликов ро.ь(зн, 31 н рс.лтгНГ) тележки 29, уст)НОВД:н(Гй црелвзритес НГ соос. НО с рольгзцгоч 37, прн этом форма прицолничяется цз Онрелеленцук Велицицу и верхние ее колеся Выхолят из соприкос новения с рельсовыми путями камерЗатем произволится открытие двсрей 35 и подвижной участок рельса 43 выходит из ловителя и откатывается вместе с дверя. ми, освобождая лвсрцой проем лля выхода стоящей нз рольгзцге 37 формы с готовыми ИЗЛЕЛИяМИ ПОСЛсЛцяя ЗаГЕМ С ПОЧОШЬЮ Л(Е. ханизма перемешенця 32 транспортируется последовательно ИО рольгзнгам 37 и 31 ца перелзтоцную тележку 29 Далее произво дится закрывание лверей 35, опускание роль. ганга 37 и рзспалубкя, т.е. извлечение готовых изделий из фирм крацоч н транспортировка их нз с)ал готовГй продукции. Операции цо строновке ц(лелцй Осушествля. ются при 1 оло)пн НОлъел(ных площадок 20. ГОс.че извлечения излелий из формы передатоцнзн тележка 29 церечепается по рель. совыл направляющим 2)( и фиксируется в положении, коглз нродольнье Оси рочьгангов 31 и 56 совпадают Осле чего форма при помощи механизма перс лс шеи ия 32 пере. двигается цо рольгангзм 31 и 56 на пост подгоговки, причем последняя проходит церез устройство для чистки и смазки форм 59, которая, вклюцаясь олновр".менцо с цаца.лом движения форм, Очищает ее Ва.чками.щетками 60, а зятем смазывает валкачи 61.г(а посту подготовки форма, находясьна рольганге 56, оснащается ярчзтурцы.чи каркасами, закладными деталяли, элементами оснастки и каналообразователями под скрь(тую проводку, Эти операции выполня.ются с подъемных площадок 57. ) это же врел(я те.чежка 22, перелестив(пись по рельсо.вым путям 21; останавливается у поста под.готовки гак, цто пролольные Оси рольгзн.гов 25 и 26 совцздакт и цо Оконца.ции процесса осняпения формы 3 ця носчу подготовки, оця с пол(оа(О мехяни.(ля перемещения 2 закат,(вяегся нз телкл 22 НО рольгяцгам 56 и 25 госледовя)сльнО ПосО .че цсго перелят )ццз)1 тележка ".2 ИГ рел(е.ц)ясчя НО путям 2 к Второй В Гсхцологицкой НГ)спелВе,ьн с(и формОВО(ной ус) зцвкс, к цей ж н51 11 неречец)От 5 и хстрой тВО 75к ; 3 Г)нс Ое ,р) )и О.Р тя н зВ 1( ИО 1 з х и(1.чл(сИГ( (1 О В 1. л 1 Г ни;бес.Н1(И;(51 ЦИКЛ ) 1 Г(Ы Л(Н),ЗЛ;1 ОЦИ(СЯ КО(1(1 НОХ 1 фРЛ 1 ОВ(1 1(Х 1.( (Н Н С Л НГ Л 1 Н нн(Ной )с рЮЮб)О(Н:,1 и).НИХФГ),11 (лп ,(Г)1 и Г(Е; Оетц).коцц нернзя лц;Нн, ООДржзЦ. ( 5 ПРЗ.(ЛЕЛ ЬНЬР ВЕ(НН )О.Ь,; Н ОН, Н( КО ТОРЬ 1 Х ХСТНОВЛНЫ НО,ЦНККНЬс ГРМЬ. НО.ть ф)л(ОВ;Ня с нзр,)н 11 чн 1(ит;лн, - 3 х )11 (х 1(ИИм И ОРХОВ(Н Ы ГО. И, бс ГОНО.ХКЛЗ;1 ЦКОМ и ХСЧРОНСТВОМ ЛЛН НИ Т),И и смазки цз)ужцх н(нтОВ, кямерс 1 ецловой обработки, устройстно лля чистки и смазки форм, ряЗМЕШЕННЫЕ ОСЛЕЛОВс)ЬНО ПОСТЫ рзспялубки и цод(отовки форм, перелзтоц.ные тележки, расположенные перед и после камеры тепловой обработки, Отличпюппясч тем, цто, с целью повышения качества из.лелий и уменьшении энергоемкости линии, Онз снабжена устройством для отделки по верх), ости изделий, перелатоцные тележки соответственнопромежуточной камерой дозрс вания и подъем ныл(и площадками, при этом устройство лля ци.тки и смазки ца.ружных шигов выполнено ш)движным в лвух направлениях - поперек постов формова ния и вдоль продольной оси поста формования, усчройство лля отлелки поверхности изделий разме(пено в зоне перехОла формы с перелатоццой тележки в камеру тепловой обработки, пост распалубки - на передатоцной тележке после камеры тепловой Об работки, з устройство длн цистки и смазкифопч - в зоце перехолз форчы л(ежлх пос.том рзспзлчбки и нолГ)1 ОВ); ФО)л1369131 Ж-Ж г ваКорректорПодпнсноезобретеннА нд. 4/5город, ул. Прое тная, 4 Составнтель А, Копкодактор Т. Куркова Техред И. Верееаказ 2488 Тираж 519НИИПИ Государственного комнтета СССР по делам13035, Москва, Ж - 35, Раушская наЛронзводственно.полнграфнческое предпрнятне, г. Уж Л. ПатаЯ открытн