Выжимной подшипник сцепления

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Патент Франции Ыф 2151146,кл, Р 16 -Р 13/00, 1973,(54)(57) 1. ВЫЖИМНОЙ ПОДШИПНИК СЦЕПЛЕНИЯ, содержащий управляющий элемент, который связан с вилкой включения сцепления, и воздействующийэлемент, который связан в аксиальномнаправлении с управляющим элементоми через последний введен в контакт сустройством выключения сцепления,причем управляющий элемент выполнен впоперечном направлении с опорнымфланцем для вилки, на поверхности которого установлена предохранительнаяизносостойкая пластина, а в аксиальном направлении с двумя выступами захвата для ориентации и поддержки упомянутой вилки, причем износостойкаяпластина в аксиальном направлениисвязана с опорным фланцем управляющего элемента посредством по крайнеймере одной упругодеформируемой защелкивающей лапки, выполненной за одноцелое с управляющим элементом и имеющей для удержания предохранительнойизносостойкой пластины выступ, направленный к опорному фланцу, приэтом длина защелкивающей лапки междуее основанием и ее выступом большетолщины предохранительной износостойкой пластины, о т л и ч а ю щ и й с я аи 801 24579 А 3(51)4 В 60 К 17/02 Р 16 Р 23/14 тем, что, с целью повышения надежности и срока службы, он снабжен сред-ствами ориентации, которые выполненына опорном фланце отдельно от защелкивающей лапки в аксиальном направлении в виде направляющей площадки,размещенной со стороны лапки и выполненной за одно целое с управляющим элементом отдельно от выступовпредохранительной износостойкой пластины, при этом защелкивающая лапкарасположена в периферийной частиопорного фланца, а управляющий элемент имеет аксиальный заплечик в периферийной части своего опорногофланца, лапка расположена аксиальнов продолжении указанного аксиальногозаплечика и направлена в противоположную от него сторону, эащелкивающая лапка является продолжениемаксиального заплечика управляющегоэлемента.2, Подшипник по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что каждая защелки-вающая лапка имеет две направляющиеплощадки, которые расположены по сторонам защелкивающей лапки, а длявзаимодействия с защитной износостойкой пластиной каждая из указанныхнаправляющих площадок выполнена сплоской гранью,3. Подшипник по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что каждаязащелкивающая лапка выполнена упругодеформируемой в радиальном направлении в сторону, противоположную осиподшипника.4. Подшипник по и. 1, о т л и ч а" ю щ и й с я тем, что основание лапкирасположено аксиально с другой сторо1324579 ны опорного Фланца управляющего элемента по отношению к выступу захвата, причем прорези расположены между боковой стороной защелкивающейлапки и подвижной частью аксиальногозаплечика,5, Подшипник по п, 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что от своей ножкизащелкивающая лапка выполнена вытянутой в направлении опорного фланца,а ножка расположена в аксиальном направлении за выступом захвата, соединенным с опорным фланцем, причем указанная защелкивающая лапка связана содним из выступов захвата а с каждымвыступом соединены по две защелкивающие лапки, своими задними частями Изобретение относится к автостро-ению, в частности к выжимным подшипникап сцепления.Цель изобретения - повышение надежности и срока службы,На фиг, 1 представлен выжимнойподшипник сцепления (первый вариантвыполнения), вид спереди; на Фиг.2то же, вид в плане; на Фиг. 3 - ра.эрез А-А на фиг, 1; на Фиг. 4 - то же,увеличено; на Фиг. 5 - выжимной подшипник сцепления (второй вариант выполнения), вид спереди; на Фиг. 6 -то же, вид сверху; на фиг. 7 - разрез Б-Б на фиг5, на фиг. 8 - выжимной подшипник сцепления (третий ва. -риант выполнения), вид спереди; нафиг, 9 - то же, вид сверху, на фиг10 - разрез В-В на фиг. 8, на Фиг.11 - разрез Г-Г на Фиг, 8; на Фиг.12 - износостойкая пластина; на фнг.13 - вид управляющий элемент.Выжимной подшипник содержит управляющую деталь 1, на которую воздействует орган управления, в виде вилки выключения сцепления, пальцы 2которой изображены пунктирными линиями на фиг. 2, 6 и 9, и воздействующий элемент 3, который связан аксиально с управляющей деталью 1 и предназначен для того, чтобы под влияниемэтой детали воздействовать на устройство выключения сцепления, например,к выступу захвата в виде усиков, при этом каждая из защелкивающих лапок выполнена деформируемой внутрь в напра.влении аксиальной плоскости устройства.б, Подшипник по п. 5, о т л и ч аю щ и й с я тем, что средства ориентации, соединенные с предохранительной иэносостойкой пластиной, образованы выступами,7, Подшипник по пп1-6, о т л ич а ю щ и й с я тем, что средства ориентации, соединенные с предохранительной износостойкой пластиной, выполнены в виде средства блокировки этой пластины от вращения. 2в случае диафрагменного сцепления,на концы радиальных пальцев этогосцепления (не показаны).Управляющая деталь 1, выполненнаяиз синтетического материала, которыйможет быть армирован стекловолокном,содержит с одной стороны втулку 4для ее установки и скольжения на каком-либо опорном и поддерживающем10 органе (не показан), а с другой стороны в поперечном направлении фланец5 (опорный фланец) для опоры с однойстороны воздействующего элемента 3и для воздействия с противоположной15 стороны соответствующего органа управления, Деталь 1, втулка 4 и фланец 5 выполнены за одно целое.Внутренняя поверхность 6 осей втулци 4 расчленена канавками 7, способ 20 ными принять возможные загрязненияпри контакте соответствующего органа опоры и поддержки,В варианте выполнения по фиг,1-4опорный фланец 5 имеет выступающий25 аксиально вокруг осевой втулки 4 ина некотором расстоянии от нее кольцевой выступ 8, позволяющий выдержать определенное расстояние междуорганом управления и управляемым устЗ 0 ройством выключения сцепления.Воздействующий элемент 3 состоит изшарикоподшипника внешнее кольцо 9 которого опирается на опорный фланец 5, 3 13245точнее, на его кольцевой выступ 8,внутреннее. кольцо 1 О которого воздействует на управляемое устройство выключения сцепления.Воздействующий элемент 3 имеет воз 5можность перемещаться в поперечномнаправлении в любую сторону и входитьв контакт с кольцевым выступом 8 опорного фланца 5 в пределах кольцевогозазора, ограниченного аксиальным за Оплечиком 11, предусмотренным для этойцели и выступающим на периферии опорного фланца 5.Воздействующий элемент 3 связанаксиально с управляющей деталью 1 спомощью крышки 12, содержащей в поперечном направлении фронтальную стенку 13, с помощью которой она опирается на воздействующий элемент З,точнеена внешнее кольцо 9 шарикоподшипника, составляющего воздействующий элемент, и в осевом направлении множество лапок 14, которые распределеныпо. окружности (в представленном примере реализации их четыре), с помощью отверстий 15 которых он зацепляется за крючки 16, предусмотренныев радиальном направлении с выступами наружу на аксиальном заплечике 11управляющей детали 1. ЗОФронтальная стенка 13 крьппки 12образует упругое кольцо с аксиальнымдействием, причем оно имеет изгибы,аналогичные изгибам упругих колец.Со стороны опорного фланца 5, противоположной воздействующему элементу 3, управляющая деталь 1 содержитвыступающие в осевом направлении вдиаметрально противоположных положениях два выступа 17, способных направлять и/или удерживать орган управленияВ форме реализации по фиг,1-4 выступы 17 являются ушками, в основномпараллельными друг другу, и для направления и удерживания выжимного под шипника сцепления пальцы 2 органауправления предназначены для взаимодействия в поперечном направлении состороны выступов, обращенными друг кдругу, внутри объема, определяемогоэтими выступами,На той стороне опорного фланца 5,которая противоположна воздействующему элементу 3 и на которую долженвоздействовать соответствующий органуправления,на поверхности насажена предохранительная износостойкая металлическая пластина 18,которая способнапредохранять опорный фланец 5 от дейст 79 4вия органа управления. Через центральное отверстие 19 пластина 18 входит ввыступающую в осевом направлениипо окружности шейку 20, которую дляцентрирования имеет опорный фланец 5.В форме реализации по фиг. 1-4предохранительная износостойкая пластина 18 по внешнему краю имеет четырехугольный контур со срезаннымиуглами 21, которыми она местами выходит за контур управляющей детали1, а именно за контур ее аксиального заплечика 11, который представляет собой окружностьЖелательно, чтобы срезанные углы21, были расположены напротив крючков 16, также выступаюпчх над аксиальным заплечиком 11 управляющегоэлемента 1 для закрепления крышки 12;чтобы обеспечить защиту крючков и надежность крепления. Срезанные углы21 предохранительной износостойкойпластины 18 расположены в основномпо окружности, соответствующей окружности наибольшего радиуса управляющей детали 1, Таким образом, пластина 18 не выходит за габаритный контур выжимного подшипника выключениясцепления, когда, например, для кондиционирования подшипник помещен вкожух,Предохранительная из носостойкаяпластина 18 соединена с опорным фланцем 5 управляющей детали 1 по крайнеймере с помощью одной упругой деформируемой защелкивающей лапки 22, которая в своем основании 23 представляет одно целое с управляющей детальюи имеет в головке 24 для удержанияпредохранительной,износостойкойпластины 18 выступ захвата 25, повернутый к опорному фланцу 5. На практике используются по крайней мере двезащелкивающие лапки 22.Длина Ь такой защелкивающей лапки22 между ее основанием 23 и выступомзахвата 25 больше соответствующейтолщины предохранительной износостойкой пластины 18, С другой стороны,с пластиной 18 связаны средства ориентации, отдельные от защелкивающихлапок 22, которые образуют аксиальныйвыступ на опорном фланце 5 управляющей детали 1 с той же его стороны икоторые по отношению к опорному фланцу 5 проходят в аксиальном направлениипо крайней мере над частью этих защелкивающих лапок 22, на которые опирается сначала предохранительная изно 5 132457состойкая пластина 18 во время своегодавления на нее,В форме реализации, представленнойна фиг, 1-4, предусмотрены только двезащелкивающие лапки 22 в диаметрально 5противоположных положениях, которыечередуются с выступами 17 и расположены под прямым углом по отношению кним, Защелкивающие лапки 22 расположены по краю опорного фланца 5 управ Оляющей детали 1 для взаимодействияс соответствующей кромкой предохранительной иэносостойкой пластины 18между ее срезанными углами 21.Выступы захвата 25 идут в радиальном направлении внутрь, т,е. к осиузла,и являются упруго деформируемымив радиальном направлении кнаружи,т,е,в направлении от оси,Лапки 22 являются аксиальным про Одолжением аксиального эаплечика 11управляющей детали 1, но направленыв сторону, противоположную аксиальному заплечику 11. Каждая защелкивающая лапка 22 по крайней мере частично находится на аксиальном заплечике11 управляющей детали 1, причем ееоснование 23 в аксиальном направлениинаходится с другой стороны ее опорного фланца 5 па отношению к высту Опу захвата 25, а от остальной частиаксиального заплечика 11,ее отделяют в боковом направлении щели 26.Таким образом, длина Ь каждой защелкивающей лапки 22 больше суммытолщины опорного фланца 5 управляющейдетали 1 и соединенной с ним предохранительной износостойкой пластины 18.Головка 24 каждой защелкивающей . 40лапки 22 имеет для предохранительнойиэносостойкой пластины 18 наклонную часть ввода 27, которая приближается к оси узла одновременно с выступом захвата 25,45Диаметральное расстояние Е междукраями предохранительной износостойкой пластины 18, зажатой защелкивающими лапками 22, находится междудиаметральными расстояниями Е , Е",которые образуются между соответствуюпими краями наклонных частей ввода27 этих защелкивающих лапок 22 (фиг.1-4). Из этого следует, что во время давления на защелкивающие лапки22 предохранительная износостойкаяпластина 18 опирается в основном насреднюю зону наклонной части ввода27 эащелкивающих лапок 22,9 6Обозначим через Д (фиг,4) расстояние между опорньм фланцем 5управляющей детали 1 и средней зонойнаклонных частей ввода 27 защелкивающих лапок 22, на которое опираетсявначале предохранительная износостойкая пластина 18 во время ее давленияна них. Таким образом, толщина екаждой защелкивающей лапки 22 уменьшена по отношению к толщине материала еп части управляющей детали 1, ккоторой присоединено основание 23такой защелкивающей лапки 22 (фиг.4),В форме реализации по фиг. 1-4внутренняя поверхность защелкивающейлапки 22 является продолжением внутренней поверхности аксиального заплечика 11 управляющей детали 3, в товремя как ее внешняя поверхность радиально изгибается на величину д поотношению к внешней поверхности аксиального заплечика 11, причем д равноразности между соответствующими толщинами е и ец,Средства ориентации, соединенныес предохранительной износостойкойпластиной 18, содержат по крайней мере один зажим 28 ориентации, отличной от выступов 17, являющийся, каки эти выступы, одним целым с опорнымфланцем 5 управляющей детали 1. Вэтой форме реализации для каждой защелкивающей лапки 22 есть два выступа 28 ориентации, которые окружаютзащелкивающую лапку 22, каждый за соответствующей щелью 26, причем каждый иэ этих зажимов ориентации имеет толщину, большую, чем толщина свободной части защелкивающей лапки 22.По отношению к опорному фланцу 5управляющей детали 1 выступы 28 ориентации идут в аксиальном направлении на расстояние Д , большее расстояния Д, следовательно, они находятся в аксиальном направлении над частью эащелкивающих лапок 22, на которую опирается вначале предохранительная износостойная пластина 18 во время ее давления на защелкивающие лапки 22Для взаимодействия с пластиной 18каждый из зажимов 28 ориентации имеет повернутую к оси узла плоскуюгрань 29, Плоские грани 29 двух выступов ориентации 28, окружающих однузащелкивающую лапку 22, находятся водной плоскости,Управляющая деталь 1 выполняетсяцеликом с помощью формовки вместе с7 132457защелкивающими лапками 22 и выступами 28 ориентации, причем через опор-ньл фланец 5 управляющей детали 1,так же как и через кольцевой выступ8, находящийся на нем, проходит напротив каждой защелкивающей лапки 22канал 30, который является следомпуансона формовки, применяемого дляформирования головки 24 защелкивающей лапки 22, 10Во время установки предохранительной износостойкой пластины 18 как показано на фиг,4 пунктиром, она сначалаприходит в соприкоснование с выступами28 ориентации,а затем входит в контакт 15с наклонной частью ввода 27 защелкивающих лапок 22.Поэтому она будет правильно ориентирована как по отношению к защелкивающим лапкам 22,так и по отношению к центрирующей шейке 20, на кото Орую она должна надеваться во времясборки,Таким образом, правильно направляемая параллельно оси узла с помощьювыступов 28 ориентации предохранитель ная износостойкая пластина 18, когдаона входит в контакт с наклонной частью ввода 27 защелкивающих лапок 22,вызывает их временную радиальную упругую деформацию кнаружи, облегчаемую 30относительно большой длиной Ь защелкивающих лапок. Во время установки пластины 18 онавходит к контакт с опорным фланцем 5управляющей детали 1, защепкивающиелапки 22 упруго возвращаются к своейначальной конфигурации и с помощьювыступа захвата 25 захватывают пластину 18 и удерживают ее в аксиальном на правлении,Защелкивание предохранительной износостойкой . пластины 18 на управляющей детали 1 производится в одномнаправлении, в то время как защелкивание крышки 12, обеспечивающее удержание воздействующего элемента З,производится аксиально в противоположном направлении. Поэтому при желанииустановка пластины 18, установка крышки 12 и воздействующего элемента 3может производиться одновременно вовремя сборки,Выступы 28 ориентации составляютс помощью их плоских граней 29 средства блокировки вращения предохранительной износостойкой пластины 18что позволяет уменьшить толщину свободной части защелкивающих лапок 22,9 8так как они таким образом освобождаются от усилий среза при работе.Фиг. 5-7 иллюстрируют применениеизобретения для случая, когда пальцы 2 органа управления должны взаимодействовать с выступами 17 черезпротивоположные их стороны снаружиобъема, ограниченного этими выступами 17.В представленной форме реализации каждый из выступов 17 образовансоответстве.нно простым фланцем 30,иМеющим сбоку нз конце прямоугольные изгибы 31, направленные к протиповоложному выступу 17, В среднейчасти свободного края фланца 30 выступа 17 имеется направленный в сторону, противоположную изгибам 31 этого фланца, палец 32, способный удерживать в аксиальном направлении орган управления.Средства ориентации, связанныес предохранительной износостойкойпластиной 18, образованы в этом случае выступами 17 их прямоугольнымиизгибами 31, составляющими средстваблокировки вращения для предохранительной износостойкой пластины 18.Средства ориентации, которые составлены выступами 1, выходят в аксиальном направлении далеко эа защелкивающие лапки 22 по отношениюк опорному фланцу 5.В представленной форме реализации предохранительная износостойкаяпластина 18 имеет по краю между выступами 17 круглый контур, число защелкивающих лапок 22, предусмотренных для взаимодействия с ее краями,равно четырем, и внешняя поверхностьтакой защелкивающей лапки 22 является продолжением внешней поверхностиаксиального заплечика 11 управляющей детали 1, причем его внутренняяповерхность расположена со сдвигомпо отношению к его внешней поверхности,В представленной форме реализациивоздействующий элемент 3 опираетсянепосредственно на опорный фланец 5управляющей детали 1 без кольцевоговыступа этой детали.Вместе с тем защелкивающие лапки22 аналогичны лапкам, описанным выше.В варианте реализации по фиг.8-13средства ориентации, связанные с предохранительной износостойкой пластиной 18, также образованы выступом 179 13245 управляющей детали 1, предусмотренным для удержания и/или направления органа управления.В,представленной форме реализации пластина 18 имеет в диаметрально про тивоположных положениях две лапки 33, в каждой и которых выполнено отверстие 34, необходимое для их аксиального введения на соответствующий выступ 17, Такое отверстие 34 имеет 10 контур, по крайней мере частично соответствующий контуру выступа 17, что позволяет выступам 17 эффективно выполнять роль средств ориентации.Например, каждый выступ 17 может 15 иметь грани 35, проходящие параллельно диаметральной плоскости узла,идущей через среднюю зону лапок 33 предохранительной иэносостойкой пластины 18, и способные взаимодействовать 2 О с дополнительными краями 36 отверстий 34 лапок 33 при ориентации и блокировке вращения (фиг. 8, 12 и 13).Кроме того, в представленной форме реализации примененные эащелкивающие 25 лапки 22 прилегают к выступам 17.В этой форме реализации для каждого из выступов 17 имеются две эащелкивающие лапки 22, повернутые задними частями к фланцу 37, представляющему 30 одно целое с выступом 17.Каждая защелкивающая лапка 22 имеет уменьшенную толщину по отношению к толщине материала части управляющей детали 1, к которой она прикреплена основанием, в данном случае, соответствующего фланца 37, и радиально сдвинута относительно поверхности 38 этого фланца 37, повернутой кнаружи,Длина каждой эащелкивающей лапки 22 болв.щ ше суммы толщины опорного фланца 5 ; управляющей датели 1 и связанной с ним предохранительной износостойкой 79 10пластины 18. Кроме того, ножка 23 эащелкивающей лапки 22 расположена вдоль свободного края Фланца 37, с которым она связана, причем эта лапка идет наклонно в направлении опорного фланца 5 от свободного края фланца 37 (фиг, 11).Другими словами, в этой форме реализации две защелкивающие лапки 22, идущие от свободного края фланца 37, расположены в виде усиков относительно свободного края фланца 37. Располагаясь наклонно, они имеют снаружи,как и в предыдущем случае, наклонную часть ввода 27, а зона наклонной части, на которую сначала опирается своим соответствующим отверстием 34 предохранительная износостойкая пластина 18 вовремя ее установки на них, располагагается на расстоянии Д,от опорного фланца управляющей детали 1, меньшем, чем расстояние Д по отношению к опорному фланцу 5 гладкой поверхности соответствующих выступов 17.Таким образом, как и в предыдущем случае, во время установки предохранительной износостойкой пластины:.18 она приходит сначала в соприкосновение со средствами ориентации, образованными выступами 17, и затем входит в контакт с защелкивающими лапками 22, Во время установки пластина 18 вызывает временную упругую деформою мацию защелкивакщих лапок 22. до ее защелкивания под выступом захвата 25 этих лапок. В данном случае защелкивающие лапки 22 упруго деформируются внутрь в направлении аксиальной плоскости узла, проходящей через среднюю зону лапок 33 предохранительной иэносостойкой пластины 18, и затем восстанавливают свою начальную конфигурацию.1324579 227Фиг. О Составитель С, БелоуськоТехред Н.Глущенко Корректор Г, Решетник Редактор М, Циткина Заказ 2974/58 Тираж 598ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4