Способ непрерывного осахаривания крахмалистой массы и устройство для осуществления способа

.эсч ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ВТОРСКОМУ С ТЕЛЬСТВУ А. Л. Малченко и яко 1 мая 1948 г. за2732/379846 вс присоединением заявки3891 вано в Бюллетене изобретений Заявлен Гостехнпку СС(.Р4о 3 за 1954 г Опубли СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ОСА МАССЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ Предметом изобретения является способ непрерывного осахариванця крахмалистой массы в лве ступен 1.Отличительная особенность преллагаемого способа и его преимущество перед известными способами состоит в том, что в первой ступени, проводимой, например, в заторном чане, производят неполное осахаривание крахмалистой массы небольшими количествами солода, а во второй ступени, проводимоц, например, в противоточном холодильнике, производят окончательное осахаривание всем остальным количеством солода.Для осуществления способа предлагается устройство, состоящее из сепаратора-выдерживателя, за 1 орного чана, дозатора солодового молока, насоса Лля откачивания массы и теплообменника.Особенность предлагаемого уст. ройства заключается в том, что в заторном чане установлен дополнительный вертикальный или горизонтальный сосуд с мешалкой, в который входит выдувная для массы труба, опущенная ниже уровня массы, и труба для дачи дробины или части солодового молока,РИВАНИЯ КРАХМАЛИСТОЙ СУЩЕСТВЛ ЕНИЯ СПОСОБА Для дозировки солодового молока установлен плунжерныи насос, работающий синхронно с насосом лля откачки массы из заторного чана и подающий молоко на сепаратор шелухи и дробины, после которого сололовое молоко поступает во всасывающую трубу насоса лля откачки массы.В заторном чане применен поплавковый регулятор лля поддержания постоянногоровня массы, связанный тягой с краном лля поступления горячей массы в заторный чан.На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 и 3 - видоизмененные устройства лля непрерывного осахаривания крахмалистой массы с ковшевым дозатором; на фиг, 4 - ковшевой дозатор; на фиг. 5 - разрез по 11 11 на фиг. 4; на фиг. 6 - регулировочный кран; на фиг. 7 - разрез по 1 1 на фиг. 6.Сваренный в разварниках 1 продукт в течение 3 - 5 мин, выдувается в сепаратор-выдерживатель, в котором гидравлическим затвос)ром 3 поддерживается давление не свыше 0,5 атм, а выделяющийся паруходит по трубе большого диаметра 4 в предразварники 5 и используется для быстрого подогрева сырья, (в течение 3 - 5 мин.) до температуры 80 - 90.Сепаратор-выдержив атель 2 является аккумулятором сваренной массы, сглаживает периодичность выдувания массы из разварников и одновременно служит для доваривания при низкой температуре.Сепаратор-выдерживатель 2 имеет два поплавковых указателя уровня со световыми и звуковыми сигналами для низшего и высшего уровня массы.На выпускном штуцере снизу сепаратора-выдерживателя установлен регулировочный кран б, выполненный в виде заключенной в корпус 7 цилиндрической пробки 8, поворачивающейся на двух сальниковых папфах от кривошипа 9. Отверстие в пробке крана для прохода массы сделано пои входе в форме клина, переходящего к выходу в более широкое отверстие в форме крмга с двумя срезанными коаями.Д.чя предотвпащения засооения пробки крана 6, кроме уширения отвепстия пробки к выходу, в корпус 7 крана ввернут штифт 10, вы ступающий конец которого всегда находится в клиновидном отверстии пробки 8 и прочищает его пои каждом поворачивании. Кроме того. штифт 10 служит огпаничителем поворачивания пробки при крайних положениях.Через коан б по рубе 11 масса из сепаратооа-выдепживателя 2 поступает в открытый сверху и сниз сосуд 12, помещенный в затопный чан 13 и сябженньй мешалкой 14. По трубе 15 в сосу" 12 непрерывно поступает шелуха и дробина солодового молока, При вращении мешалки 14, поступившая в сосуд 12 сваренная масса смешивается с шслухой. дробиной и массой. находящейся в затооном чане 13. которая подсасывается в сосуд 12 чео.з нижнюю открытую его часть.Энергичное движение массы в сосуде 12 пепеходит в умеоенное движение массы в за-опном чане кбнавстречу движеник "оды в охлаждающих змеевиках 1 б. Постоянный уровень массы в заторном чане 13 поддерживаетсяпоплавковым регулятором 17, который через рычаг 18 и тягу 19воздействует на регулировочныйкран б.Осахаривание массы в заторномчане ведется длительное время притемпературе 63 - 58 небольшимколичеством солода.Дозирование солодового молокапроизводится плунжерным насосом20, работающим синхронно с насосом 21 для откачки массы из заторного чана 13,Солодовое молоко по трубе 22подается на вращающееся сито 23,где производится отделение шелухии дробины из обшей массы солодового молока и промывка шелухи идробины водой,Шелуха и дробина по трубе 24непрерывно поступают в резервуар25 для дополнительного выщелачивания феоментов.В нижнюю часть резервуара 2 зпо трубе 2 б также непрерывно поступает вода в количестве 10%, отвеса шелухи и дробины, котораявзмучивает последние. Взмученныешелуха и дробина, как уже указывалось, из резервуара 25 по трубе15 поступает в сосуд 12, а жидкаяфаза солода поступает во всасывающую трубу насоса 21.Охлажденная и частично осахаренная масса из заторного чана 13насосом 21 подается в смесительную трубу 27 с равномерно расположенными сужениями для изменения скоростей движения массы,Из трубы 27 масса поступает втрубчатый осзхаоиватель второйступени 28 для доосахаривания ипастеоизации солддовоо молокапри температуре 60 - 53,Осахаренцая масса идет в опосительный холодильник 29 дляохлаждения до температуры складки.В тех случаях, когда по какимлибо причина не представляетсявозможным установить плунжерный насос для дозирования солодового молока - устанавливаетсяковшевой затвоо 30, приводимый вдействие от насоса 21.Ковшевой дозатор 30 выполнень виде трехсекционного вращающегося барабана 31, заключенного в корпус 32, в котором поддерживается постоянный уровень солодового молока, поступающего в барабан снизу через патрубок 33 и сливающегося обратно через патрубок 34.На барабан 31 надет цилиндр 35 с тремя окнами, смещением которых по окружности трехсекционного барабана регулируется количество молока, забираемого каждой секцией.Устройство работает автоматически, согласно отрегулированной скорости откачки массы насосом г 1.Предмет изобретения1. Способ непрерывного осахарнвания крахмалистой массы в две ступени, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения наиболее полного осахаривания в первой ступени, проводимой, например, в заторном чане, производят неполное осахаривание небольшим количеством солода, а во второй ступени, проводимой, например, в противо- точном холодильнике, производят окончательное осахаривание всем остальным количеством солода.2. Устройство для выполненияспособа по п. 1, состоящее из заторного чана, дозатора солодового молока, насоса для откачивания массы и теплообменника, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью создания благоприятных температурных условий для действия диастаза солода, в заторном чане установлен дополнительный вертикальный нли горизонтальный сосуд с мешалкой, в который входит выдувная для массы труба, опущенная ниже уровня массы и труба для дачи дробины или части солодового молока.3. Устройство по п. 2, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, для дозировки солодового молока установлен плунжерный насос, работающий синхронно с насосом для откачки массы из заторного чана и подающий молоко на сепаратор шелухи и дробины, после которого солодовое молоко поступает во всасывающую трубу насоса для откачки массы.4. Видоизменение устройства по пп. 2 и 3, отл и ч а ю шее ся тем, что для дозировки солодового молока взамен плунжерного насосастановлен ковшевой дозатор, приводимый в действие от насоса для откачки массы из заторного чана, и подающий солодовое молоко на сепаратор шелухи и дробины.5. Ковшевой дозатор для солодового молока по и. 4, отличающи йс я тем, что, он выполнен в виде трехсекционно вращаюшегося барабана, заключенного в корпус, в котором поддерживается постоячный уровень солодового молока, причем на барабан надет цилиндр с тремя окнами, смещением которого по окружности барабана регулируется количество молока, забираемого каждой секцией.6. Применение в заторном чанеустройства, охарактеризованного вгпп. -э, поплавкового регулятора для поддержания постоянного уровня массы, связанного тягой с краном для поступления горячей массы в заторный чан.