Станок для обработки кольцевых изделий

(21) 405871 (22) 17,04.8 (46) 15,10.9 (75) Ю,М. С (53) 621.9(0 (56) Авторс Мг 237621,. Бюл,иницын 8.8)ое свид л. 824 ельство СССР19/26, 1966,танкостроео при созда- и кольцевых ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССРК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54 Х 57) 1. СТАНОК ЦЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ иэделия, установле ностью осевого пере ный бурт и оправк на переднем конце ционную полумуф муфте шпинделя изделия в оправке тальную каретку с инструмента, о т л с целью повышен он снабжен устано деля пружиной сж ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬ- , содержащий шпиндель нный в корпусе с воэможмещения и имеющий опору для установки изделия , тормозной диск и фрикту, обращенную к полумеханизм крепленияшпинделя и инструменприводом перемещения ичающийся тем,что, ия производительности, вленной в корпусе шпинатия, контактирующей с Изобретение относится к снию и может быть использованнии оборудования для обработкизделий типа резиновых манжет,Целью изобретения является повышение производительности обработки путемсовмещения движений включения шпинделя изделия и закрепления обрабатываемогоизделия.На фиг. 1 показан станок, общий вид; нафиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид Ана фиг, 1; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 2;на фиг.5 - разрез В - В на фиг, 2; на фиг. 6 -вид Г на фиг. 3; на фиг, 7 - кинематическаясхема узла пиноли,1683979 А опорным буртом шпинделя, тор ром, расположенным с возмож такта с тормозным диском шп разомкнутых фрикционных полу этом механизм крепления изде установленным соосно со шпи лия, подвижным в осевом напр лом с нажимной вилкой на об оправке шпинделя конце. моэным упоногтью конинделя при муфтах, при лия снабжен делем издеавлении варащенном к 2, Станок поп, 1,отл ича ю щийся тем, что, с целью повышения долговечности за счет увеличения жесткости шпинделя, станок снабжен смонтированной на ступице тормозного диска с возможностью совместного с ним осевого перемещения и расположенной между тормозным диском и корпусом шпинделя дополнительной подшипниковой опорой и жестко связанной с ней осью, расположенной параллельно шпинделю в введенной в станок и закрепленной на корпусе опоре. Станок имеет станину 1, в нижней части которой смонтирован привод 2 вращения. Б верхней части станины смонтирована плиТа 3, на которой установлены передняя бабка 4, задняя бабка 5, инструментальная каретка 6, ящик 7 для необработанных изделий (например, манжет) и лоток 8 для обработанных изделий,Передняя бабка 4 состоит из левой подшипниковой опоры 9 и правой подшипниковой опоры 10, В левой подшипниковой опоре 9 смонтирован вал 11, на одном из концов которого установлен на шпонке 12 шкив 13, связанный с приводом 2 враще.ния, а на другом конце установлена фрикционная (например, коническая) полу- муфта 14,В правой подшипниковой опоре 10 установлен с возможностью осевого перемещения взаимодействующий с пружиной 15 при помощи опорного бурта шпиндель 16 изделия, на заднем конце которого установлена фрикционная палумуфта 17, а на переднем конце, - оправка 18, имеющая посадочные пояса 19 для размещения обрабатываемого иэделия 20, Полумуфта 17 жестко соединена (или выполнена как одно целое) с тормозным диском 21. На ступице 22, жестко соединенной с тормозным диском 21, в консольной части шпинделя 16 изделия установлена дополнительная подшипниковая опора 23, имеющая ось 24 и зафиксированная на ступице с помощью винта 25. Ось 24 может перемещаться в опоре 26, закрепленной винтами 27 на правой подшипниковой опоре 10.Шпиндель 16 изделия вместе с полу- муфтой 17 и дополнительной подшипниковой опорой 23 может смещаться в осевом направлении.Ролики 28, смонтированные на осях 29 планок 30, удерживают изделие 20 при обработке. Планки 30, установленные на перекладине 31, образуют совместно с ней нажимную вилку 32, имеющую винт 33, смонтированный при помощи верхней опоры 34 и нижней опоры 35. Для вращения винта 33 служит головка 36, закрепленная штифтом 37. Нажимная вилка 32 закреплена винтом 38 на подвижном в осевом направлении валу 39.Задняя бабка 5 имеет левую 40 и правую 41 стойки, на которых смонтирована пиноль 42, несущая вал 39. Осевое перемещение пиноли 42 с валом 39 осуществляется при помощи рукоятки 43, неподвижно закрепленной на диске 44, выполненном в виде круга и размещенном между двумя ограничительными планками 45 и двумя горизон тальными планками 46, Диск 44 шарнирносоединен при помощи пальца 47 с пинолью 42.Вал 39 взаимодействует с пружиной 48и зафиксирован от вращения штифтом 49, 10 концы которого выходят в два боковых паза50, выполненных в пиноли 42. На правой подшипниковой опоре 10 закреплен кронштейн 51, на квадрате 52 которого установлен тормозной упор 53.15 На каретке 6 установлен инструмент 54,для перемещения которого служит привод 55 (например зубчато-реечн ый), Для шлифования изделия 20 служит шлифовальный элемент 56.20 Станок работает следующим образом.После включения привода 2 вращенияполучает вращение вал 11, Оператор устанавливает на оправку 18 иэделие 20 и рукояткой 43 подает пиноль 42 с валом 39 25 вперед, прижимая вилкой 32 изделие к оправке и вводя в сцепление полумуфты 14 и 17, вследствие чего изделие получает вращение. Инструментом 54 и шлифовальным элементом 56(при необходимости) произво дится обработка изделия.После окончания обработки действияпроизводятся в обратном порядке. При этом в результате контакта тормозного диска 21 с тормозным упором 53 происхрдит быстрая 35 остановка шпинделя 16 изделия.Путем совмещения движений включения шпинделя изделия с закреплением изделия и быстрой остановки шпинделя после обработки (в результате наличия тормозно го диска и упора) достигается повышениепроизводительности обработки изделий.Производс вф Заказ 3468 ВНИИПИ Тираж Подписноедарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 дательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагари