Способ отделки целлюлозосодержащих текстильных волокнистых материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51 6 Р 5 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ е о СН - Сн - Сн0 ОН Бюл. У 3став зушлехтоваци (СБ)агомир и Чержовски Ка 8,ЕЛЛЮЛОЗОНИСТЫХ ийсяобраба- мулы водородаалкиломи атомов томы амеще еродн сиХ-а чаю т 2.щийтериалокис350 озные маром гидро150 аботкой сформулы е ст и натрия концентрации г л с последующей об ением указанной общей ед ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(53) 678.029,8 54)(57) 1. СПОСОБ ОТДЕЛКИ ЦСОДЕРЖАЩИХ ТЕКСТИЛЬНЪХ ВОЛОКМАТЕРИАЛОВ, о т л и ч а ю щтем, что целлюлозные волокнатывают соединением общей фор+ - Х1 сУ - М - У л1где . или 2;2 или 3;нион сильной органическойили минеральной кислоты;У - группаСН - СН - СН связанная с атомами азота циклической группы М;- пяти- или шестичленный циклический остаток с двумя атомами азота, производное пиридазина, пиримидина, пиразина, пиперазина, пиразола, пиразолина, пиразолидина или имидазола, где могут быть с числом угл от 1 до 4.Способ по п,1с я тем, чтоы пропитывают+ - Х 20 Сн - Сн 2Ч - СН2Сн 2 - сн 2 где Н и К 30 Изобретение относится к красильно-отделочной промышленности, в частности к способу отделки текстильных материалов, содержащих целлюлозные волокна четвертичными аммониевыми со 5 единениями.Известен спОсоб обработки целлюлоэосодержащих текстильных волокнистых материалов четвертичными аммониевыми соединениями общей формулы алкилы или гидроксиалкилы с числом углеродов 1-4;алкил, фенил или алкиларил;атом кислорода или группы -СН-;группа -СН СН 2 или0-СН - СНОН С 1 Х - анион крепкой органической или неорганической кислоты;40п, - целое число 1, 2 или 3;2 - атом кислорода илигруппа,-СН 2-.Способ способствует лучшему использованию красителей при последующем крашении, повьппению устойчивости окраски, снижению расхода воды и упрощению процесса крашения. Однако известные соединения недостаточно эффективны, поскольку не способствуют отделочному эффекту (авторское свидетельство ЧССР М 1035108, кл. Э 06 Р 5/22, 1980) .Цель изобретения - придание эффекта несминаемости целлюлозным текстильным материалам при одновременном55 повьппении интенсивности окраски и сохранении всех достоинств известного способа. Поставленная цель достигается тем, что в качестве четвертичного аммониевого соединения используют соединение общей формулыи1 - КГУ-М" . (1) где 1 сили 2;и,2 или 3;Х - анион сильной органическойили минеральной кислоты;у - группа СН - СН - СН2 20Сн, - Сн - сн1СЕ Он СН - СК - СН2ГНс -с - о он0 связанная с атомами азотациклической группы М;М - пяти или шестичленный циклический остаток с двумя атомами азота, производное пиридазина, пиримидина, пираэина, пипераэина, пиразола,пиразолина, пиразолидина илиимидазола, где атомы водорода могут быть замещены алкилом с числом углеродных атомов от 1 до 4 (табл. 1),П р и м е р 1. Хлопчатобумажнуюсорочечную ткань после обычной предварительной отбелки и мерсеризациипропитывают на плюсовке ванной, содержащей 40 г лсоединения 9 1 втабл. 2, 20 г л гидроокиси натрия.Температура ванны 20 С, отжим807.,Ткань после прохода плюсовкой накатывают на навой с крупным диаметром. В таком виде при медленной ротации навоя осуществляют отлежку ткани в течение 8 ч.Затем ткань на джиггере промывают,нейтрализуют уксусной кислотой до РН 6-7,Следует крашение ЗЕ-ным реактивным синим К.И. 5.Температура красильной ванны 80 С,продолжительность процесса крашения40 мин. В течение крашения в ваннуюне добавляют никаких добавок, Следует промывка водой, подогретой на50 С в течение 10 мин. Крашение неонужно завершать обычной обработкоймыльным раствором. Окончательнаяинтенсивная синяя окраска обладаеточень хорошей устойчивостью к мокрым обработкам. Ткань характеризует 5ся углами расправления после смятияв мокром состоянии в обоих направолениях, равными не менее 130 С.Аналогичный результат достигаютпри использовании соединений из 10табл. 2, а именно соединений У 2 - 5.При крашении можно использоватьследующие красители с таким же результатом: активный красный К.И. 2,активный желтый К.И. 7, активныйсиний К.И. 4, активный коричневыйК.И. 2, активный оранжевый К,И. 5,активный черный К.И. 8.П р и м е р 2. Хлопчатобумажнуюпряжу обрабатывают в красильном20аппарате в ванне с модулем 1:4 при60 С в течение 45 мин, содержащей25 г л соединения 9 3 из табл. 2,15 г л гидроокиси натрия,После промывки и нейтрализациив том же аппарате окрашивают 1,5%-нымпрямым красным К,Т. 80.Процесс крашения начинают при30 С, ванну в течение 30 мин подогревают до 90 С и при этой температуре процесс крашения еще продолжают10 мин, Окончательная интенсивнаяокраска обладает очень хорошей устойчивостью к мокрым обработкам.С таким же результатом можно использовать для катионизации соединения по табл. 2, а именно соединения1 - 3.Для окрашения можно использоватьследующие красители: прямый желтыйК.И. 29, прямый оранжевый К.И. 39,40прямый синий К.И. 71, прямый коричневый К.И. 218, прямый черный К.И. 56.П р и м е р 3. Ткань из смеси70% полиэфирных и 30% вискозных волокон пропитывают ванной в соответствии с примером 1.После отлежки ткань промываюти нейтралнзуют на высокотемпературной жировой барке. На той же баркеткань окрашивают в ванне с модулем 501:7, содержащей 2,0% дисперсногооранжевого К.И. 31, 0,7% активногооранжевого К.И. 13.Процесс краин ния начинают при 60 Св течение 30 м 11 н, температуру ванны 55повышают до 125 С и при этой температуре кращение продолжают еще 40 мин.В течение дальнейших 45 мин ванну охлаждают до 80 С, после чего ткань промывают водой, имеющей ту же температуру, в течение 10 мин, Посте- пенным прибавлением холодной воды материал охлаждают до уровня температуры 30 С.Окончательная окраска имеет очень хорошую устойчивость, ткань обладает хорошими свойствами, не требующими глаженияП р и м е р 4. Льняную ткань пропитывают на плюсовке ванной, содержащей 50 г.л- соединения У 4 из табл. 2, 25 г лгидроокиси натрия, 100 г л мочевины, 15 г л- прямого красного К.И, 76.Далее следует отжим до 70%, температура ванны 20-25 С.Затем ткань накатывают на навой с большим диаметром. Следует отлежка ткани продолжительностью 10 ч и промывка на машине врасправку до получения нейтральной реакции. Окончательная окраска имеет очень хорошую устойчивость в мокром состоянии, ткань обладает отличными углами восстановления после смятия вмокром состоянии.П р и м е р 5. Ткань из смеси 67% полиэфирного штапеля и 33% хлопка пропитывают на плюсовке с отжимом до 65% ванной, содержащей 40 г л- соединения У 6 из табл. 2, 25 г лдис -1 персного синего К,И. 73, 4 г л альгината натрия.После сушки при 100 С ткань теромообрабатывают 60 с при 210 С и проо мывают, Получают равномерное крашение с хорошими несминаемыми свойствами.П р и м е р 6. Ткань печатают субстантивными красителями: прямым желтым К,И. 29; прямым оранжевым К.И.39, прямым синим К.И, 71, прямым красным К,И. 80.После промывки эагустки и сушки ткань пропитывают на плюсовке с отжимом 85% ванной, содержащей 25 г.л соединения У 3 иэ табл. 2, 20 г л карбоната натрия.Без промежуточной сушки производят пропарку ткани в течение 10 мин в запасном аппарате (температура насыщенного пара 102-105 С). После промывки избыточных щелочей завершается фиксация печати и окончательная несминаемая отделка.3. П р и м е р 7, Ткань, катионизированную в соответствии с примером 1,печатают пастой, содержащей 500 и кг-альгинатной загустки, 20 г кг активного синего К,И, 4, 50 г кг мочевины,После сушки производят пропаркунабивки насыщенным паром при 102105 С в течение 10 мин и промывку.Печать характеризуется высокойустойчивостью и высоким выходом красителя на волокне. Таким образом, предложенный способ по сравнению с известным позволяет не только повысить выход красителя на материале и устойчивость окраски, но и способствует отделочному несминаемому эффекту в мокром состоянии,Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной Ведомством по изобретательству Чехословацкой Социалистической Республики.Н,ГН К атом водорода или алкил с количеством углеродов 1-4. Таблица 2 2+ 2 С 1 сн - сн - сн 22 ОН С 1,г О снн сн сн - сн - сн 3 2г 2О СН СН О3 2+ 2 Вг Оон2 2СН - СН СНнсн"с Н еН 2 СН СнОН О СН -ЭН С 3. Н 2 2+ 2 ОН Н- СН СН СН - СН,СН СН СНГО СН СН в -СН2г1 н с 1 Продолжение табл 248370 3 Продолжение табл,2 СН - СН - СН 2 ъ / 2 Составитель Т. КалининаТехред М.Моргентал Редактор Л. Мотыль Корректор О. Кравцова Тираж 439ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 4891 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 3 ф 2 Iсн - сн Ф 2 О
СмотретьЗаявка
7772317, 03.03.1982
ВЫСКУМНЫ УСТАВ ЗУШЛЕХТОВАЦИ
ДВОРСКИ ДРАГОМИР, ЧЕРЖОВСКИ КАРЕЛ
МПК / Метки
МПК: D06P 5/22
Метки: волокнистых, отделки, текстильных, целлюлозосодержащих
Опубликовано: 23.08.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/8-1418370-sposob-otdelki-cellyulozosoderzhashhikh-tekstilnykh-voloknistykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ отделки целлюлозосодержащих текстильных волокнистых материалов</a>
Предыдущий патент: Способ промывки тканей после печатания нерастворимыми оксиазокрасителями
Следующий патент: Смеситель
Случайный патент: Держатель для трубчатых плавких предохранителей