Грузовой контейнер для текучих материалов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 09) 111) 65 Э 88/12 НИ т х к Герхард 10,1973.2325048 1982, 220 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ ОПИСАНИЕ ИЗОБН ПАТЕНТУ(54) ГРУЗОВОЙ КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ТЕКУЧИХИАТГРИАЛОВ(57) Изобретение относится к аре иупаковке, Цель изобретения - повышение надежности эксплуатации контейнера, Грузовой контейнер для текучиматериалов содержит цистерну и диагональные элементы, которые предназначены для поинятия продольных усилий,возникающих во вр;мя работы. Лиагснальные элементы проходят от соедини.ельных элементов торцовых рам контейнера и соединены переходными де-алями с упрочняюшими кольцами цистерны. Каждая переходная деталь состоит из двух 1,-образных кронштейнов,соединенных с соответствующим диагональным элементом и с упрочняющимкольцом. 11 з.п. ф-лы, 7 ил.Изобретение относится к таре и упаковке и касается грузового контейнера для транспортировки текучих материалов, который содержит емкость с5 проходящими по окружности упрочняющими кольцами, торцовые рамы и диагональные элементы, соединяющие угловые соединительные части торцовых рам с упрочняющими кольцами. 10Согласно стандарту ИСО 1496/3 конструкция контейнера-цистерны должна быть такова, чтобы одни нижние угловые соединительные части могли нести всю полезную нагрузку. Помимо угловых 15 соединительных частей контейнеры определенной длины должны иметь, по крайней мере, еще две зоны для приема нагрузки на аксиальном расстоянии 1,7-2,0 м от торцовых рам с целью 2 п обеспечения лучшего распределения сил в боковых элементах рамы транспортного средства, Кроме того, контейнер должен быть таких размеров, чтобы он мог выдерживать максимальную нагрузку 25 и силы, действующие в продольном направлении платформы, которая в два раза больше общего полного веса контейнераЦель изобретения - повышение надежности эксплуатации грузового контейнера. При этом достигается обеспечение устойчивости контейнера, что позволяет уменьшить вес, упростить изготовление и удовлетворить требова 35 ния как в отношении создания несущих зон, так и в отношении отклонения продольных сил, Соединение между корпусом цистерны и рамой контейнера должно обладать высоким сопротивлени ем усталости во время продолжительности работы и должно позволять безопасно вводить вертикальные несущие усилия и продольные силы инерции. Причем собственный вес должен быть небольшим и допуски между соответствующими угловыми соединительными частями должны точно соответствовать стандарту ИСО,На фиг,1 изображен торцовый узел грузового контейнера, вид сбоку; на фиг,2 - горизонтальная проекция, показывающая торцовую группу контейнеров (без цистерны, но с кольцом); на фиг,3 - разрез А-А на фиг,1 (частичный вид); на фиг,4 - горизонтальная проекция, показывающая переходную деталь согласно одному примеру воплощения изобретения; на фиг,5 вид Б на фиг.4 (повернут на 90 ); нафиг.6 - вид В на фиг.1;. на фиг,7контейнер согласно другому примерувоплощения изобретения, вид снизу.Грузовой контейнер для текучихматериалов включает торцовый узел(фиг.1), который состоит из прямоугольной торцовой рамы 1 стандартныхразмеров, которая соединена с цистерной 2 через опорное кольцо 3, и нижних 4 и верхних 5 угловых соединительных элементов, для подъема искладирования, а также прикрепленныхк нему нижних 6 и верхних 7 диагональных элементов.Цистерна 2 снабжена упрочняющимикольцами 8, например, на участках,где согласно стандарту ИСО 1496/3образованы зоны, несущие нагрузку.Упрочняющие кольца 8, являются жесткими и они приварены к корпусу цистерныпо всей его окружности,Как видно на фиг.1 и 2, нижниедиагональные элементы 6 соединены снижними угловыми соединительными элементами 4 и проходят под острым угломотносительно продольной оси цистернынаклонно внутрь по существу до уровняупрочняюшего кольца 8 цистерны 2,Точка пересечения между нижними диагональными элементами 6 и упрочняющимкольцом 8 примерно находится в зоненесущих нагрузку зон согласно стандарту ИСО, т.е, в пределах 1,7-2,0 мв продольном направлении и в пределах0,7-1,2 м в поперечном направлении,Соединение между диагональными элементами 6 и упрочняющими кольцом 8образовано в этих зонах посредствомпереходных деталей 9, через которыепроходят продольные и несущие силы,действующие на диагональные элементы,в упрочняющие кольца 8 цистерны,фиг,3-5 представляют три различных вида, показывающие соединениемежду упрочняющими кольцом 8 цистерныи нижним диагональным элементом 6,которое образовано переходной деталью9 согласно примеру предпочтительноговоплощения изобретения, Каждая переходная деталь 9 состоит из двух Е-образньж кронштейнов 1 О и 11. Каждыйкронштейн изготовлен из трапецеидальной цельной листовой заготовки с нижней частью, изогнутой под прямым углом, Когда цистерну 2 закрепляют вдержателях 3 торцовых рам 1, оба прямоугольных кронштейна 10 и 11 перемещают по диагональным элементам 6 кстороне упрочняющего кольца 8 и ихпривариваю к нему и к диагональнымэлементам со всех сторон,Такое решение очень удобно длясборки, потому что можно точно фиксировать размеры по высоте и делатьпоправки до окончательной сварки прямоугольных кронштейнов,Устойчивость переходных деталей 9 О цп 1.Открытые концы нижних диагональныхэлементов 6 закрыты торцовой пластинкой 13 или поперечным элементом рамы, оканчивающимся на ней при условии, что предусмотрен дополцительцьпбоковой эчемент рамы как поперечнаязащита от повреждения, таким образомможно исключить открытые полости,,внутренние поверхности которых могуткорродироваться в соли или другойзредной атмосфере,40 Дополнительный кожух 14 длЯ снЯтиЯ 45 напряжения, изображенный на фиг,1,2, 4,5, прикреплен посредством стыковой сварки к корпусу цистерны и упрочняющему кольцу Я, Он образован из цельной листовой металлической заготовки, имеющей форму сектора сферической оболочки, Такое средство обеспечивает безопасцьп ввод сип в корпус цистерны, даже когда действуют высокие продольные горизонтальные силы, Вместо одноО кожуха 14 для снятия напряжений который расположен на обоих диагональных элементах 6, также можно применять два небольших кожуха в зоне можно дополнительно увеличить посредством применения связи 12 в зоне между прямоугольными кронштейнами 10 и11, упрочняющим кольцом 8 и диаго-. 15нальными элементами 6, Подобно двумобразным кронштейнам связь 12 также1изготовлена из цельной квадратнойлистовой заготовки. Другая связь (не/показана), которую применяют в упомя Онутой зоне на стороне диагональногоэлемента противоположно связи 12,обеспечивает дальнейшее упрочцениеопорной зоць 1,Все сварные соединения в зоне 25переходных деталей 9 представляют угловые или нахлесточные сварные соединения, таким образом становится возможной пригонка к диагональным элементам и к упрочняющему кольцу без ЗОкаких-либо предварительных цапряжесоединения между каждымдиагональным элементом 6 и упрочцяющим кольцом 8.Верхние диагональные элементы 7,. показанные на Фиг,1 и 2, отклоняют изгибающие усилия, действующие на верхних угловых соедицительных частях 5 торцовой рамы 1 в корпус цистерны, Верхние диагональные элементы 7 либо приварены, либо прикреплены болтами к верхним угловым соединительным частям 5, причем они проходят наклонно внутрь и вниз до упрочняющего кольца Я цистерны 2 для жидкости. Опорные пластинчатые элементы 15 приварены к той стороне упрочняющего кольца 8, которая обращена к торцовой раме 1, причем с этими пластинчатыми элементами соединены соответствующие верхние диагональные элементы 7.Опорные пластинчатые элементы 15, показанные на фиг,6, также изготовлены из цельной отфланцованной листовой заготовки, пригнанной к упрочняющему кольцу 8 и приваренной к нему на большой площади, Опорные пластинчатые элементы 15 позволяют хорошо соединять верхние диагональные элементы 7с корпусом цистерны и соответственновводить силы н упрочняющее кольцо 8Соединение можно упрочнить с помощьюсвязи 16, вставленной в зону междуверхним диагональным элементом 7,опорным пластинчатым элементом 15 иупрочняющим кольцом 8. Связь 16 представляет собой по существу прямо"угольную пластицчатую заготовку, Онаприкреплена посредством стыковойсварки к опорному пластинчатому элементу 15 и приверена внахлестку набольшой площади к верхнему диагональному элементу 7.Как показано на фиг.6, опорныйпластинчатый элемент 15 имеет такуюФорму, что его можно одновременноприменять как опору для рабочегопомоста 17, проходящего в продольномнаправлении цистерны,Описанное соединение между торцовыми рамами контейнера и упрочняющимикольцами цистерны для жидкости через диагональные элементы удобно для сборки и для регулирования и оцо обеспечивает равномерную передачу и распределение всех сил к окружности цистерны, которые возникают во время работы. В этой связи переходные детали, расположенные между нижними диагональными элементами и упрочняю 1371497шими кольцами, одновременно служатдля передачи продольных сил, действующих на диагональные элементы, н корпус цистерны и для принятия нерти 5кальных несущих усилий н опорных зонах согласно стандарту ИСО.В контейнере, показанном на фиг,7,продольные брусья 18 и 19 соединеныс нижними диагональными элементами 6смежно с соответствующими угловымисоединительными частями 5, Продольныйбрус 18 имеет конец, срезанный подуглом, который соответствует углумежду диагональным элементом 6 и продолькой осью цистерны, для образования утопленного выступа 20 на диагональном элементе 6, к которому он может быть приварен, Конец другогопродольного бруса 19 окружает соответствующий диагональный элемент 6,специально соединяясь с его нижнейповерхностью, В этом примере соединение может быть образовано посредствомболтов 21, как показано, или посредстном сварки.Поскольку продольные брусья 18 и19 не соединены непосредственно сугловыми соединительными частями 5,как в рамах обычно:о контейнера, а ЗОих концы поперечно пригнаны к диагональным элементам 6, то допуски нпродольных размерах могут быть компенсированы вс время сборки рамы, Любое отклонение от специальной длинытолько приводит к небольшому смещению продольного бруса в направленииили н сторону от центральной оси цистерны без создания проблем во времясборки рамы контейнера или напряжений 4 Омежду рамой и цистерной н собрачномниде,Продольные брусья 18 и 19 имеют С- или Ь-образное сечение, Таким об 45 разом, их можно разместить на сторонах диагональных элементов 6 и затем смещать относительно них до тех пор, пока она не будет соответственно проходить в продольном направлении, Так как концы продольных брусьев упираются в диагональные элементы, на сравнительно больших участках, то можно получить прочное соединение между этими элементами, Во время свар ки продольного бруса 19 с диагональным элементом 6 может быть образовано соединение в виде нахлесточного сварного шваБлагодаря тому Факту, что продольные брусья 18 и 19 вставлены между диагональными элементами 6, расположенными н зонах двух торцовых рам контейнера, они поглощают продольные силы, которые могут создаваться на торцовых рамах но время работы, Продольные брусья 18 и 19 также обеспечивают поперечную защиту цистерны от повреждений во время транспортировки или столкновений, Ремонт таких повреждений, который может повлиять на тепловую изоляцию цистерны и оболочку, покрывающую такую изоляцию, стоит очень дорого. По этой причине предпочитают продольные брусья 18 и 19 прикреплять болтами к диагональным элементам 6 подобно торцовым рамам 1 на цистерне 2 и диагональным элементам 6 на упрочняющих кольцах 8, таким образом эти элементы легко разбираются и заменяются, соответственно упрощается ремонт любых повреждений. Такие нинтовь 1 е соединения являются особенно подходящими, если концы продольных брусьев имеют С- или Е-образное сечение (как упоминалось и как показано на фиг,7) н отношении продольного бруса 19, потому что болты 21 могут просто проходить сквозь продольные брусья и диагональные элементы и доступ к ним прост.Конец продольного бруса 19 частично обхватывает диагональный элемент 6 (фиг,7), Соответственно ножку бруса 19, упирающуюся в чижнюю поверхность диагонального элемента 15, можно применять для захвата рычагами во время транспортировки контейнера.Если верхние диагональные элементы 7 (фиг,2) расположены между верхними угловыми соединительными частями торцовых рам 1 контейнера и соответствующими упрочняющими кольцами 8, дополнительные продольные брусья могут быть нставлены между такими диагональными элементами которые могут применяться для повышения прочности. рамной конструкции,Формула изобретения1. Грузовой контейнер для текучих материалов, включаюший цистерну с упрочняющими кольцами, проходящими по окружности вокруг нее, закрепленными посредством концов верхних и нижних диагональных элементов и переходцых деталей с угловыми соединительными элементами пары торцовых рам, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности эксплуатации, каждая переходная деталь состоит из двух Е-образных кронштейнов, прикрепленных горизонтальными сторонами к соответствующемунижнему диагональному элементу, а вертикальными сторонами - к торцовым сторонам упрочняющего кольца.2, Контейнер по п,1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что каждое упрочняющее кольцо выполнено П-образным,3. Контейнер по п,1, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что между 1,-образными кронштейнами закреплен элемент связи,ч, Контейнер по п.1, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что стороны-образных кронштейнов выполнены шириной, увеличивающейся от диагональных элементов в направлении соответствующего упрочняющего кольца. 5. Контейнер по п,1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что оц снабжен опорными пластинами, прикрепленными к упрочняюшим кольцам и обращеццымив сторону торцовых рам, а верхние диагональные элементы соединены с укаэанными опорными пластинами,6. Контейнер по п,5, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что между верхним диагональным элементом и опорной пластиной установлен соответствующий элемент связи, проходящий в направлении диагонального элемента.Контейнер по п.1, о т л и 5ч аюший с я тем что верхние1диагональные элементы расположены наклонно внутрь и вниз от верхних угловых соединительных элементов торцовых рам.10 8, Контейнер по п.1, с т л ич а ю Ш и й с я тем, что верхниедиагональные элементы имеют прямоугольное сечение.9, Контейнер по п.1, о т л и - 15 ч а ю щ и й с я тем, что он снабжендугообразной оболочкой для снятия напряжений, установленной между цистерной и торцовой стороной упрочняющегокольца,20 10. Контейнер по п.1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что он снабжен продольными ребрами жесткости, соединенными с диагональными элементами смежно с соответствующими угловыми 25 соединительными элементами торцовыхрам.11. Контейнер по п,10, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что концы продольных ребер жесткости выполнены 30 срезанными под углом, равным углумежду продольной осью цистерны и диагональными элементами, и приварены кпоследним,12, Контейнер по п,10, о т л и 35 ч а ю ш и й с я тем что продольныеребра жесткости соединены с диаго"нальными элементами по меньшей меренижней поверхностью./ 8 Тираж 664ВНИИПИ Государственного комипо делам изобретений и отк 13035Москва, Ж, Раущскзя одписное Заказ 432 5 ета СССР ытии аб,оизводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, чл. Проектная, 4