Способ получения сополимеров

Своз Соеетскнк Сецнаяистическкк Веспубпмк(и)бО 9473 7 ЕНУУ сМ лнительиый к пате) 1964203/23-0 22) Заявлено 01,1 0.723) Приоритет 32) 02.10.72 0 1 ГосудСовет ио арствеиный комитеа Министров СССРделам изобретенийи открытий 33) СШ 01) У,ц ллетеиь20аиия 150678 78.744.32088,8) 72) Авторы изобретен Иностранцы Вильям Л, Мансини, Дональд,Р, Корб и Мигуэль Ф. Рифохоностранная ФирмКорнил Сайеисиэ(71) Заавител 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИИ СОПОЛИИЕРОВ трения о роговую о:новлеио, что йослеконтактных линз впромежутков времен5 лет, с теми илими результатами мнудобство и вынуждение линз.Известен способмеров путем радикадиоксиалкилвсетакритом или алкилметакорганического раст Было усгатвердых длительных ер:от 1 доожительиыытывают нетить иошеолочку э ношении ечениенаприм ными пол гие исп ы втрекр я сополиимеризаци илак риля в среде полученьной полата с алкилатоморителя(45) Дата опубликования о Изобретение относится к области получения сополимеров, конкретно сополимеров диоксиалкилакрилата с алкилметакрилатом, их можно испоеьэовать для формованйя контактных линэ,в 5 частности",.контактных линз, имеющих относительно малое поперечное сечение,хотя их также можно использовать длядругих целей, в частности средств для поДачи лекарственных препаратов 10 и пестицидов, для диализа,. ультра- Фильтрования и обратных осмотичес= ких мембранзаменителей органов в хирургии и лечении зубов и тому подобного. 1Как известно, в. современной технике обычные контактные линзы изготовляют из метилметакрилата. Линзы, выполненные из такого материала известны под названием "твердьас линзфф, причем та кие линзы находят лишь ограниченное применение, поскольку для многихзатруднительно присутствие их в глазу, а также есть опасность подавления Физиологических процессов, вызываемых, 25 присутствием линз, необходимых для обмена веществ в роговице. Во многих случаях мельчайшие частицы и пыль, которые попадают под линзы, вызывают небольшие раздражения вследствие их 30 Существенной характеристикой известного способа является образование гидроФобных полимеров, способных гидратироваться водой, поглощая, например, около 40 вес.в воды. Оруако процентное сойер= жанне воды может изменяться в интервале приблизительно от 35 до 65 вес.в. Высокое содержание воды позволяет изготовлять контактные линзы из.материала с достаточной эластичностью и мягкостью, в результате чего такие линзы способны легко самопроизвольно принимать форму, соответствующую кривизне глаза. В этом отношении такие линзы являются полной противоположностью обычньк твердых линз.б 094Наиболее существенное преимуществомягких линз из гидрогеля Хема состоит .в том, что при соответствующей конструкции их можно носить непосредственнос постоянным удобством,Однако недостаток известных линзсостоит в потере ясности центрального 6видения. Для многих пациентов мягкиелинзы из известного гидрогеля необеспечивают адекватного и постоянного видения вследствие природы испОлЬзуемого материала, которая обуслав" 10ливает постоянное изменение оптической поверхности при движении глаза имигании, что,возможно, объясняетсямягкостью или нежесткостью таких линз,Обычные твердые контактные линзы спо 16собны.корректировать астигматиэм .роговой оболочки вследствие новой по"верхности роговой оболочки, Благодарякрайней эластичности мягких контактных линз иэ известного гидрогеля зти Щлинзы соответствуют Форме глаза .и,следовательно, в большинстве случаевне образуют новой поверхности, необ-ходимой для корректирований астигматизма. установлено, что мягкие кон- щтактные линзы иэ известного гидрогеля характеризуются в применении необходимостью разрешения других Фиэи"ологических проблем. К таким проблемам относятся раздражение роговой обо-улочкн и образование, складок оболочкиглаза. Точные причины и существо таких .явлений. неизвестны.По сравнению с обычньйи лйнзамислезный обмен в .случае ношении линзиз известного гидрогеля оказываетсяминимальным, что, возможно, обусловлено способностью мягких линз пов-,торять контур глаза, вследствие чегопредотвращается попадание слезнойжидкости за кромки линз. Снижение финтенсивности протекания свежей слезной жидкости под линзами нежелатель-но, поскольку это снижает возможностконтактирования глаз с кислородом ивызывает накопление продуктов катаболизма. Мягкие линзы из известногогидрогеля характеризуются быСтрым износом и,следовательно,их необходимозаменять новыми.Целью предлагаемого изобретения 50является.получение гидрогельного материала для изготовления контактныхлинз с улучшенными свойствами, обрат ных осмотических мембран,.имплантаитове 56Эта цель достигается тем, что сополимвризацию мономеров осуществляют в ,массе при молйрном соотношении диокси.алкилметакрилата к акрилакрилату или метакрилату от 1:3 до 2:1, предпочтительно при соотношении 1,51,0,Сополимвр описываемого изобретенияобладает мягкостью и гибкостью, которые требуются для изготовления мягких контактных линз, он также прочнее и73несколько более жесток, чем известные материалы, В результате этого они обеспечивают при применении адекватное и постоянное по качествам видение, вследствие того, что при движении глаза и моргании предотвращается постоянное изменение оптической поверхности линз, препятствующее нормальному зрению, Кроме того, поскольку жесткость сополимеров изобретения превышает жесткость известных материалов, линзы; отформованные из предлагаемых 1 сополимеров, можно сконструировать с дости" жением такой кривизны периферийных участков, котррая обеспечивает максимальную интенсивность движения пото" ка жидкости и доступ свежей слезной жидкости к участкам роговой оболочки, которые закрыты линзами, благодаря чему эта жидкость доставляет кислород и может удалять продукты катаболнзма, пыль или другие загрязняющие посторонние частицы, которые могут накапливаться под линзами. Важно, что добавочная жесткостьпозволяет иэ. готовлять линзы с меньшим поперечным сечением, чем линзы, выполненные иэ известных материалов, Такое уменьшение поперечного сечения или толщины ,обеспечивает значительную их проницаемость, вследствие чего слезная жидкость получает способность проте кать через линзы, а также под еекромками. Другие .преимущества контактных линз, выполненных из предла.гаемых сополимеров, заключаются впростоте их очистки водой и повышен" ной жесткости, предотвращающей ихбыстрый износ.Гицрофильные диоксиалкилакрилаты, которые используют в качестве одного из компонентов при получении сополи,меров, имеют общую ФормулуВ 0 .: 01фаз: С -С 0- 8 Цз)л-щ- СНОМгде 3 - водород или метильная груапа П - целое положительное число в интервале от 0 до 4 включительно.П р и м е р 1, 50 г.иэопропилиденглицеринметакрилага, 150 мл воды, 0,3 г концентрированной серной кислоты и 0,02 г гидрохннона перемешивают в течение 16 ч при температуре 25-30 С. При этом получают прозрачный бесцветный раствор. Серную кислоту нейтрализуют добавлением небольшого количества твердого гидрата окиси ба рия. Осадок сульфата бария удаляют фильтрованием и промывают на Фильтре небольшим количеством воды. Фильтрат и смывки объединяют с получением 212 мл прозрачного бесцветного раствора, который по расчетам содержит приблизительно 20 2,3-диоксипропилметакрилата в разбавленном водном ацетоне в соотношении 12:1. Этот продукт выделяют насыщением хлорндом НатрИЯ иэкстрагируют бензолом и серным эФиром.После отгонки растворителя при пониженном давлении 2,3-диоксипропилмета"крилат получают в виде вязкого масла,П р и м е р 2. 100 г технчческогоглицидилметакрилата (Фирма 1 Американ- эанилин энд экстракт компани, инсСМА), 150 мл дистиллированной воды .и 0,25 мл концентрированной сернойкислоты подвергают перемешиванию втечение 6 дней. В ходе проведения Стакого эксперимента реакционную колбувыдерживают в ВОдяной бане при температуре 24-29 С. В реакционную смесьне добавляют никакого дополнительногоингибирующего агента, исключая то количество ингибитора полимеризации,которое присутствует в техническомглицидилметакрилате.Глицидилметакрилат не смиаивается сводой, однако по мере протекания 20реакции ет 5 о растворимость повышаетсядо образования прозрачного раствора.По мере протекания реакции получаютглицерияметакрилат, который совместнорастворяет непрореагировавший глици- д 5дилметакрилат.Реакционную смесь нейтрализуют 10 Вным гидратом окиси натрия с последую-.щей Экстрадицией пятью 100-миллилитровыми порциями серного эФира, ЗФирныеэкстракты промывают трижды 20-миллилитровыми порциями дистиллированнойводи, после чего Водный раствор вновьпромывают 50 мл серного эФира. Объединенные эФирные экстракты высушиваютбезводным сульФатои натрия. Затемсерный эФир выпаривают в роторном испарителе при вращении колбы этого испарителя в бане с холодной водой.Остаток эФирного экстракта (18,8 г 1:представляет собой в основном гли"цидилметакрилат, который можно исполь"эоевть для получения дополнительногоколичестве гляцидилметакрилата,Водный экстракт иэ растВОРа,в сеРЯом эФЯре Насыщают хлоридом натрия4 ЬГлицидялметакрилат выделяется В ВидЕмаслянистого слоя яад насыщенным раствором соли. Иаслянистый материал растворяют в метиленхлориде. Органическийраствор высушивают безводным сульФатом.50натрия и вьп 1 аривают без нагревания сиспользованием того же метода, которыйописан для концентрирования эфирногоэкстракта. Остаток от выпаривания(11,6 г ) представляет собой вязкую 55прозрачную жидкость, основная часть .которой приходится на долю метакрила, та глицерина.Водную реакционную среду, которую подвергают предварительному насыщению хлоридом натрий, разделяют на два слоя. Органический слой отделяют метиленхлоридом, и раствор после сушки безводным сульФатом натрия выпаривают в роторяом испарителе с применением бани 5 хало,".ной Воды для охла)кдення Вращающейся калбы, В результате получают 71,6 г метакрилата глицерина, В реакционном продукте может присутствовать небольшое количество примесей 5 дизФиров,Необходимо принять ВО Внимание, что с использованием соответствующих сложных эпок с иалк илОВ ых зфирОВтакол 5 р Ос,/щ тв лни й спс 5уб: ,Ожно 5 получать другие ди Ок снал 5,;."лакрнлат ы,Другие сомономеры, ко орые применяют совместно с диоксиалкчл;:,крилатом, ПР ДстаЗЯЯЮТ С "Яой 1 О-. Р:;1 Р К" НЕРВСТ" Воримие В роде алкилакрилаты:или метафрилаты которые Отав 5;". ба 1 ей ФОО муле ПС1 где я - ВОдород или метил;М - алкил, который содержит От1 до 6 углеродных атомов,продукты Формулы 3 техническидОступны. К примерам сополимеров Форму.Щ ( ОТНОСЯТСЯ МЕтнлаКОИЛВТМЕТИЛМЕТВ"КРИЛВТ ЭТНЛВКРИЧат. ЭТИЛМЕТаКОБЛатпропилметакрилат р бутилакрилат иметилметакрилат; Кетилметакрилат предСтаюяйэт Собой Под,(ПУдТИТЕЛЬНЫй ИСХОДный реагент,Велччина соотношения между диоксиалкилакрилата.и и алкилакоилатамр может изменяться В ВВ 5 роком интервале;,фйаку напримео, м)лйрное соотношениеМЕЩУ ДИСКОя .;Л;.КОИЛ;ТС фКИ ВЛКИЛаКЩ, :пат";У:5 г:";". - Нас, ОДст 5. - Я В П 5 Е 5 чЕ ЯР-;.От 1:,; и;) 255 ф 1 Однак О поедпочтнтельное количество биоксиалкилакрклатаДОлжнО быть ПО меньшей меое раВнымили превышать количестВО алкилакрила-"та, в этом отношении предпочтительноемалярное соотношение изменяется винтервале приблизительно От 1:1 до10:1, наиболее предпочтительна От1,21,0 до 2:1. Для использованияВ КОНТактиык линзах наиболее предпоч"тительное молярное соотношение сос"тавляет приблизительнО 1,5:1,0.Процесс полимеризации и используе"мые в ходе.его проведения каталитические материалы соответствуют изВестньм В технОлОгии методаму приосуществлении которых используют аналогичные материалы хОтя предпочтительно проводить процесс блочной полимеризации практически в отсутсвиирастворителя с использованием вышеописаннйх мономеров. Свойства сополимероэ, полученных В ходе проведениятаких процессов блочной полимеризации,Отличаются от известных в технике аналогичных сополимеров, которые получа"ют В ходе проведения процессов полямеризации.в растворе. 1 аким Образом,в соответствии с предпочтительнымспособом мономеры смешивают В отсутствие растворителя, температуру которого подддерживают на повышенном уровне, в течение продолжительного промежутка времени и выделяют полученный полимер, Обычно температура реакции полимериэации изменяется от 20 до 60 С, предпочтительно от 35 до 42 С, лучше около 40 С. Концентрация катализатора может изменяться Ъ довольно широком интервале в зависимости от конкретного типа используемого катализатора, однако она обычно Ю находится в пределах от 0,001 до 0,2 вес.Ъ оксивлкилакрилата, предпочтительно в пределах.от 0,01 до 0,04 вес., Предпочтительным катализатором является изопропилперкарбо нат в количестве приблизительно 0,02 вес.В.П р и м е р 3. Смесь иэ 56,8 г 2,3-диоксипройилметакрилата (приготов-, ленную в соответствии с предыдущим 3) примером 2) и 23,7 г метилметакрилата (Ром энд Хаас компани, Инк, молярФ- ное соотношение 1,5:1,0) подвергают тщательному перемешиванию, Приблизительно 3 г сульфата натрия добавляют в 26 эту смесь с перемешиванием. Эта добавка служит в качестве служащего агента для удаления следов воды. Далее смесь профильтровывают с целью удаления сульфата натрия и 15,5 г 30 (О, 0 2 в ес, % 2, 3-диокс ипропилметакрилата) изопропилперкарбоната. Далее приготовленную таким образом смесь тщательно перемешивают и помещают в большую пробирку.Пробирку, содержащую смесь, гомещают в ниэкотемпературную баню с сухимльдом к метиленхлоридом, в результатечего температуру смеси поддерживаютот -20 до -30 фС, .Содержимое пробирки трижды продувают азотом, затемее эапаивают в вакууме и помещают вбаню с постоянной температурой от 35одо 40 С, в результате чего протекаетреакция,пслимериэацин, Эту температуру поддерживают в интервале приблизительно 4 ч в течение 90-95 мин, врезультате чего смесь эатвердеввет,что указывает на протекание реакциив момент, именуемый фвременем полимеризации, После этого пробирку 60помещают в печь и выдерживают прио75 С в течение приблизительно 16 ч(в течение ночи). Эатем температурув печи повышают до 90 С и при этойтемпературе выдерживают пробирку в течение 1 ч. Далее пробирка охлаждается.Полимер, полученный в соответствиис вьшеиэложеиньм, можно удалить иэ про" бирки в форме твердого стержня, Этот э 0 материал разрезают на тонкие диски нли из него отформовывают линзы и помещают в воду 1 в результате чего они гидратируются и приобретают мягкую, каучукоподобную консистенцйю. Примесь сложного 1 диэфира, который содержался в 3,3-диоксипропилметакрилате, могла служить в качестве сшивающего агента в ходе протекания реакции.П р и м е р ы 4-8, Процесс примера 3 повторяют несколько раэ, изменяя,соотношение между 2,3-диоксипропилметакрилатом (МА) и метилметакрилатом (МИЛ) . Концентрацию катализатора поддерживают на уровне 0,02 вес.Ф от веса 2,3-диоксипропилметакрилата, а температуру полимеризации тщательно поддерживают 40 С. После завершения реакции полимер подвергают испытаниям с целью определения его степени гидратации в процентах, линейного набухания в (роцентах, твердости с помощью дюрометра (твердомера)и внешнего вида в гидратированном состоянии. Величины применяемых соотношений и полученные при этом реэультаты сведены в табл, 1,В примере б описан предпочтительный материал для изготовления контактных линз, несмотря на слабоматовый оттенок при осмотре через поперечное сечение диска, что, возможно, обусловлено потерей гомогенности, которую можно объяснить повышенной жесткостью гидратированного сополимера, Пред" почтение, отдаваемое материалу примера б, основано на физических свойствах (твердость и жесткость), которые яв- ляются оптимальными характеристиками для изготовления линз. установлено, что для изготовления контактных линз показателем оптимальных свойств в соответствии с изобретением является слабоматовый оттенок при изучении внешнего вида полимера путем его осмотра ,Через кромку или поперечное сечение диска,имеющего укаэанные размеры. Что касается ,оптической прозрачности линз, выполненных с использованием предпочтительных полимеров, следует указать, что в тонких сечениях, в которых их применяют (от 0,5 до 0,15 ьи), пО внешнему виду такие линзы обладают абсолютной оптической прозрачностью.П р и м е р ы 9-14.Процесс примера 3 повторяют несколько раэ, однако концентрацию катализатора повьвиют, Температуру полимериэации поддерживают постоянно на уровне 40 С, В результате повышения концентрации катализатора достигнуто ожидаемое сокращение продолжительности реакции (время, в, течение которого в пробирке, содержащей мономер, образовывался твердый продукт), Результаты приведены в табл, 2. В примере 9 проиллюстрирован полимер, которыЯ является предпочтительнык для изготовления контактных линз, поскольку при изучении его внешнего вида установили, что он также имеет слабоматовый оттенок при осмотре черезпоперечное сечение диска или круглой пластинки стандартного размера.П р и м е р ы 15-17. Процесс примера 3 повторяют несколько раз, за фисключением того, что при этом изменяли каждый раз температуру, тогдакак нсе остальные условия оставлялибез изменений.Результаты даны н табл. 3.Сополимер примера 15 янляется предпочтительным для изготовления контактных линз. Из оценки предыдущих примерон 4-17 очевидно, что для изготовления контактных линз предпочтительныесоотношения между 2,3-диоксипропилметакрилатом и метилметакрилатом составляют приблизительно 1,5:1, концентрация катализатора равна приблизительно 0,02 нес,%, н пересчете на нес2,3-диоксипропилметакрилата, а температура реакции составляет около 40 С,предпочтительно с последующим отнержде- Янием.П р и м е р 18. Процесс примера 13можно повторить, замещая метилакрилат этилакрилатом с достижением аналогичных результатов. ЩП р и м е р 19. Процесс примера3 можно повторить, замещая метилметакрилат метилакрилатом с достижениеманалогичных реэультатон.П р и и е р 20. Процесс примера3 можно повторить, замещая 2,3-диоксипропилметакрилат 2,3-диоксипропилакфилатом с достижением ачалогичныхр 61 ультатов,Как указано ньые, гидрогели изобретения обладают свойствами, которые36делают их исключительно приемлемымиматериалами для изготовления мягкихконтактных лннэ, Так, например,после поглощения воды (физиологическийраствор соли н воде или вода, содержащая Физиологически активное растворенное вещество, н частности такое,как. бактериостатический агент)гидрогели приобретают мягкость и эластичность, но н то же время они являются жесткими и стойкими к истиранию,Такие материалы более жесткие, чемизвестные в технике материалы, которые применяют для изготонления гидрогеленых контактных линз, вследствиечего они способны поддерживать конфигурацию глаза н большей степени, чемизвестные и технике материалы, и такиелинзы могут быть изготовлены с меньшим поперечным сечением, обычно от0,05 до 0,15 мм толщины, причем благодаря такой толщине они оказываютсян значительно большей степени проницаемыми для слезной жидкости по сравнению с линзами иэ известных н технике материалов. Более того, повышеннаяжесткость предотвращает воэможностьих деформации при моргании, вследствиечего исключается возможность измененияих оптической поверхности с вытекающими из этого изменениями и ухудшениями б 5 Зрения, Несмотря на адекватную гибкость, обеспечивающую их соответствиероговой оболочки, при соотнетсвующейконструкции такие линзы оказываютсядостаточно жесткими, сохраняя своюпервоначальную форму, что обуславливает свободный доступ слезной жидкости под линзы. Это является существенньм. преимуществом, поскольку достигается свободный доступ свежей слезной жидкости и доставка питательныхвеществ к участкам роговой оболочки,закрытыми линзами, с одной стороны, иотвод продуктов катаболизма, которыемогут накапливаться под линзами, сдругой, Такие материалы обладаютдостаточной жесткостью, чтобы обеспечить воэможность конструирования ифункционирования кривых периферийныхучастков таким образом, что при этомдостигается максимизация интенсивностидвижения потока такой жидкости. Физико-химические свойства описываемыхсополимерон обуславливают их пригодность для длительного контакта с живой тканью, кровью и слизистой оболочкой, что требуется, например, дляпересадочных или нжинляемых хирургических элементов, средств длядиализа крови и,тому подобного. В этомотношении иэнестно, что кровь, например, быстро портится н контакте сбольшинством искусственных поверхностей. Необходимым требонайием, которое предъявляется к внешним сторонам любых протезных приспособлений,входящих н контакт с кровью, являетсятакая структура синтетической поверх-,ности, которая обладает антитромбогенностью и негемолнтнчностью н отношении крови. Известно, что неионогенные гидрогели, н частностигидрогели по предлагаемому изобрете -нню, существенно снижают свертываниекрови,Эти гидрогели обладают также селективной проницаемостью н отношенииводы, вследствие чего их можно с успехом применять для различных целей,включая диалиэ, ультрафильтрафильтрованне и обратный осмос. В этом отношении особое преимущество заключается н том, что проницаемость этихгидрогелей может быть использованадля любой желаемой цели, причем диафрагме могут быть приданы любые размер и форма по месту их применения,н результате чего бна может образовывать единое целое гидрофильногоэлемента или устройства, Хорошаяхимическая стойкость гндрогелей обуславливает их приемлемость также дляприменения н электролитических целях.Способ формонания гидрофильныхизделий н соответствии с изобретениемможет быть модифицирован таким образом, что при этом существенно повышается их диалитическая эффективность,Можно формовать систему параллельных609473 1 рим ЛинейноенабуханиеФ А. (О-б 0)лннй путдиаметрравен 12 ммТИ. Дюрометр пора тип ем Осмотра круглого кромки которого нли Внешний вид, опреДиска толщиной 3ПОПЕРЕЧНОЕ СЕЧЕНИ атовыйу СП -СИ - очень матовый; СМ - слег - слабопрозрачный, С - прозра узких каналов или трубочеК в диаФрагме, которые разделены сравнительно тонким слоем гидрогеля, Диализированные жидкости движутся либо по принципу противотока, либо в том же направлении по смежным каналам. Систе" ма каналов в диаФрагме может, быть выполнена путем укладки нитей или листовых элементов, которые выполне.- ны из практически удаляемых:. веществ, в Форму с последующим вводом в Форму ПОЛИМЕРИЗУЮЩЕйОЯ СМЕСИ. ПОСЛЕ ПОЛИМЕ+ риэации нити или листовые включения удаляют растворением в соответствующем средстве.Очень хорошим материалом для этой целя является стекловолокно, которое можно удалять нз гидрогелевого устройства с помощью плавиковой кислоты. Эта кислота,и кремнийФтористоводородная кислота, которая образуется в результате реакции, легко растворяется и ее вычывают из иэдеЛияа ДРУГИМН ПОДХОДЯЩИМИМатерна" лаки Является алиФатические поливФиры с температурой плавления виже 1 ОО С, которые можно . вынлавлять,Фпричем дюбой остаток можно удаляь с помощью этилацетатаРаспОлОжение каналов или системы пор в диаФрагме,можио.модиФкциро" зать для специальных целей, например ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПООМЬЕ 6 ЛЕНИЫХ ПРОЦЕС СО диалиэа или изготовления искус ственнОй пОчкиа Примеры приведены ДЛЯ иллюстрации, поскольку ими не ограни- ;чиэаютсЯ рамки. иэббретйнияОйнсьфаемыеСОполимеры могут бытьтакже пропитаны лекарственными сред 12ствами. В том случае, когда такойсополимер в Форме иэделия, выполненного нз него, вводят в организм пациента в качестве средства для принятия внутрь, лекарственное средствопостепенно поступает в организм этого 5 пациента, После выщелачивания всегоколичества лекарства с поверхностйсополимера его замещает свежая порциялекарства, поступающая изнутри сополимерного изделия.В Подобным же образом зти сополимеры могут быть использованы для регу,лируемой подачи пестицидов, За счетдиФФузии пестициды постепенно мигрируют из сополимера, это особенно 15 приемлемо рля бноразлагаемых пестицидов, такое применение которых поз,воляетуменьшить Опасность загрязнения Окружающей среды, связаннойсдлительным использованием соотве ствувф щих птицидов. ветствии с изобретением, образует решетку гигантских набухших молекул припогружении в воду. Оно, таким.ебраэом,оказывается проницаемьм ие толькодля воды и некоторых водных растворов, но также устойчиво и проявляетпрочность к изменению Формы, что сочетается с эластйчностью. Его можнокипятить в воде без повреждений, т,е,тщательно стерилизовать Этн свойстваделают иэделия приемлемыми для исПОльзОвания в различных целях в,хирур"гии, где могут найти применение элементы, совместимые с живой тканью иль, Зб слизистой оболочкой, заполнения илиразделения полостей в тканях, для,рФссарнй и тцСП СП 4 рмула изобретен монофри моляртакри- такри- тительно я Составитель В. ПоляковаРедактор Л. Герасимова Техред Е.давидович , Корректор А. Власейк аз 2923/1 ЦНИИПИТираж 641 Государственного комитета С по делам изобретен 113035, Москва, Ж 35, РаушсПодписноеинистров.СССкрытий д. 4/5 ветай иая н илиал,ППП фПатентф, г. Ужгород, ул, Проектная, . Способ получения сополимеров путем радикальной полимеризагии дноксгалкил метакрилата с алкйлакрилатом или ал килметакрилатом, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью получения гидрогельиого материала для изготовления контактных линз с улучшенными свойст вами, обратнык осмотических мембран,46 47 47 47 нмплантантов, сополимеризациюмеров осуцествляют в массеном соотношении диоксиалкилмлата к алкилакрилату или млату "от 1 г 3 до 20 г 1, предпочпри соотношении 1,5 г 1,0.Источники информации, принво внимание при экспертивег1. Патент СМй В 3220960,кл. 260-2.5, 1966.