Всс: союзная i п trssrgt; amp; rf •; . v-” ftii-li ihi-i” vnsj; .,

О П И С А Н И Е 375865ИЗОБРЕТЕНИЯ Союа Соеетскик Социалистических РеспубликК ПАТЕНТУ Зависимый от патентаЗаявлено 29,Х 1.1971 ( 1721029/29-33) Приоритет ЗО.Х 1.1970,Р 2058789.7, ФР Опубликовано 23,11.1973, Бюллетень16 Дата опубликования описания 13 Х 11.1973 М. Кл, Г 27 Ь 13/00 С 04 Ь 21/00омитет по дела УДК 666.3.041.47:6 .49 (088.8) зобретений и открытийпрк Совете МинистровСССР Авторизобретения Иностра Иоахим В едеративная Респу Иностр анна И, Айхели Федеративная Респунецюннингблика Г ани вит я фирман К.Ггблика Германии ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИЗДЕЛИЙ ИЗ КЕРАМЗИТА СТАНОВК ся к области производериалов, а именно к усления керамических изготовления керата, содержащая разделена перфонюю и нижнюю ающим устройстельным устройств каждой части ван теплосборник, 1устройством для объемам междуа газоподающее овыпускным патее устройство мо бопроводом, внут- войной поршень, нными в проходе также оно бытьк которому при ом между газопоосборниками п;.остановлены газоерхнеи и ниж- установлены:меИзобретение относитства строительных маттановкам для изготовделий из керамзита,Известна установка для измических изделий из керамзпроточную камеру, котораярированной формой на верхчасти, соединенные с газоподвом, и трубопровод с питатвом для горючей смеси.Цель изобретения - повышение термичес.кого к. п. д.Достигается это тем, чтопроточной камеры смонтиротрубопровод с питательнымгорючей смеси подведен ктеплосброниками и формой,устройство вьеполнено с газрубком. Причем газоподающжет быть выполнено с трури которого смонтирован дили с поршнями, установлепроточной камеры, Можетвыполнено с трубопроводом,соединен вентилятор. При этдающим устройством и теплточных камер могут быть уохладители.А питательное устройство для горич си может быть выполнено с дополнительным воздушным трубопроводом, выход которого расположен или перед поршнями газопздающего устройства, или между вентилятором со стороны его всасывания и газовыпускным патрубком.На фиг. 1 - 4 изображена описываемая установка, продольный и частичный разрезы (варианты выполнения).Предложенная установка для изготовления керамических изделий из керамзита включает проточную камеру 1, в которой расположена перфорированная форма 2, заполненная способными к вспучиванию глинистыми гранулами 3 (форма 2 может быть снабжена приспособлениями для подачи ее и выдачи из проточной камеры),С обеих сторон формы 2 в проточной камере расположены камеры 4 сгорания, К камерам сгорания подведен трубопровод 5 с,питательным устройством б для горючец смеси, при помощи которого осуществляют попеременную или одновременную подачу горючей смеси в камеры 4 сгорания. Регулируют тем пературу горючей смеси регулятором 7, а с помощью регулятора 8 изменяют количественное соотношение газообразного горючего и воздуха.За камерами 4 сгорания в вней частях проточной камерьтеплосборники 9, В варианте установки на фиг, 1 за каждым теплосборником, выполненным проходным, установлен газоохладитель 10. Выходные концы газоохладителей 10 соединены трубопроводом 11 газоподающего устройства 12, К трубопроводу 11 присоединен вентилятор 13 через приспосбление 14 для изменения награвления потока газа, Ьлагодаря приопосоолению 14 вентилятор 13 всегда может вращаться в одном и том же направлении при изменении направления г:отока газа в трубопроводе 11. К всасывающему патрубку вентилятора присоедлнен газовыпускной патрубок 15.Установка го этому варианту вмещает газ в качестве теплоносителя, з основномпостоянного объема (на фиг. 1 направление течения показано стрелками 16).В труоопроводе 11 газ имеет сравнительно низкио теиперятуру, которая может Оыть ниже 400 С, Из труоопровода 11 газ проходит через верхни." газоохладитель 10 в проточную камеру 1. Газоохлядитель 10 может быть ыключен г, момент входа газа, После входа в проточную камеру 1 газ протекает через верхний теплосборник 9 и входит в верхнюю камеру 4 сгорания. В верхней камере 4 сгорания можно не нагревать газ, например при использовании окисляющего или восстановительного свойства газа. Газ нагревается в верхнем теплосборнике 9 вследствие предварительного нагрева последнего до желаемол рабочей темчературы, а именно в пределах 1100 в .200 С. Затем нагретый до высокой температуры гяз протекает через слой гранул 3 в форме 2 и поступает в нБкнюю кяыеру 4 сгОрянля. Тепло, которое переходит при прохокдении потока газа через слой гранул 3, ьозмещается в нижней камере 4 сгорания горючей смесью., вспускаемой через входное отверстие трубопровода 5. Потом газ проходит через нижний теплосборник 9 и нагревает его. После этого газ имеет сравнительно низкую температуру и может быть вновь охлажден в никнем газоохладителе 10 для входа в газоподающее устройство 12. Для этой цели в нижний газоохладитель 10 подают охлаждающую среду (см. направление стрелок 17 на фиг. 1). Направления потока газа изменяот переключением,приспособления 14 для изменения направления потока. После этого процесс протекает соответственно с лротивоположным направлением пото;а газа.В установке на фиг. 1 высокая температура поддерживается только в камерах сгорания. Отношение температуры газа в камерах сгорания к температурам, например, в трубопроводе 11, может быть порядка 3: 1; температурному соотношению соответствует объемное, Так как газоподающее устройство не подвергается высоким темгературам, опо мсокст быть изготовлено из обычных материал. в. Кроме того, газоподающее устройство 12 перемещает сравнительно малые количества;аза, чтобы обеспечить пропускание определен. 5 10 15 го 25 30 35 40 45 50 55 60 65 ного количества газа через форму 2. Установленный на газоподающем устройстве 12 газо- выпускной патрубок 15 служит для,поддержания постоянного объема, газа в установке путем отвода дополнительно получаемого при работе камер 4 сгорания количества газа. Отвод:происходит в месте, где газ имеет очень низкую температуру, вследствие чего могут быть значительного исключены потери тепла.Установка на фиг. 1 работает с высоким термическим к. п. д., так как требуемая в процессе изготовления изделий высокая температура газа наблюдается только в зоне камер сгорания между теплосборниками 9, причем количество тепла, т. е. теплосодержание количества газа между двумя теплосборниками, постоянно колеблется и в случае надобности пополняется в зависимости от работы камер сгорания.Для изготовления керамических изделий из керамзита необходимо незамедлительное изменение направления газа. В показанной на фиг. 1 установке это изменение направления осуществляется сравнительно быстро посредством приспособления 14 для изменения направления потока.Вариант установки на фиг. 2 в зоне между теплосборниками выполнен аналогично варианту установки на фиг. 1. Однако в нем отсутствуют газоохладители 10, а газоподающее устройство выполнено иначе. К проточной камере 1 непосредственно за теплосборником 11 с каждой стороны примыкает часть 18 проточной камеры, в которой скользит поршень 19 в качестве газаподающего устройства. Два поршня 19 соединены так, что,привод их в противоположных направлениях осуществляется посредством спаренных приводных механизмов 20, При этом при перемещении вниз верхнего поршня и соответствующем движении вниз нижнего 1 поршня в проточной камере 1 создаются те же условия протекания газового потока, что и в варианте установки на фиг. 1. Так как верхний, поршень 19 создает повышенное давление, а нижний поршень - разрекение, получается большой перепад давлений, который обеопечивает требуемую скорость, газа при пропускании его через форму. Газовыпускные патрубки 15 в этом варианте установки подведены к частям 18 проточной камеры. Целесообразно газовыпускные патрубки 15 снабдить соответствующими запор- ными элементами для открывания и закрывания.Вариант установки на фиг. 3 в части выполнения проточной камеры одинаков с вариантом установки на фиг. 1, ГазоподаОщее устройство выполнено с трубопроводом 11. В последний встроен двойной поршень 21, который перемещается в среднем участке трубопровода 11, плотно прилегая к его стенке. Участок 22 трубопровода 11, лежащий между двумя механически связаными посредством поршневого штока 23 поршнями 21, перегородкой 24 разделен на напорные камеры 25 и 2 б, управляемые клапанным механизмом 27 управления, При наполнении напорной камеры 2 б двойной поршень 21 перемещается вверх в направлении, показанном стрелкой 28, отчего газовый поток, протекает в направлении стрелок 1 б. Для достижения противоположного направления потока нужно лишь наполнить камеру 26.Преимущество применения поршней 19 или двойного поршня 21 перед использованием вентилятора 18 заключается в том, что достаточны количества газа сравнительно малого объема, которые могут в короткое время перемещаться в противоположных направлениях, в то время как для работы вентилятора требуется относительно больший объем газа.В вариантах установки на фиг, 2 и 3 питательное устройство для горючей смеси может быть снабжено дополнительными (на фиг, 2, 3 показаны штрих-пунктирной линией) воздушными трубопроводами 29, 80, которые входят или в части 18 камеры (см. фиг, 2), или в напорные камеры 2 б, 2 б (см, фиг. 3) и подводят к ним воздух для горения, Через возлуиные трубопроводы 29, Ю необходимый для смесеобразования воздух для горения может быть в целом или частично введен в части 18 проточной камепы 2 б, 2 б, Ппи этом воздух для горения подается всегда в ту часть проточной камеры или напорную камеру, в которой в этот момент повышенное давление. Это приводит к тому, что кислород воздуха лля гопения подается в сильно разпеженном виде в камеру сгопания, что ппиволит к замедлению процесса горения в ней, Но когда находяшаяся в камере сгорания смесь ппоходит через гранулы в форме, то гранулы действуют как катализатоп. котопый вызывает немедленное горение смеси, вследствие чего тепло вьпеляется непоспелственно в месте его использования.Наличие возлуиных тпубоиповолов 29. ЗО может быть ипелусмотрено и в вапианте установки на фиг. 1.Вариант установки на фиг, 4 отличается от варианта установки на фиг. 1 тем, что тпубопровод 11 газорасппелелительного устпойстзя входит прямо,в проточную камеру 1. Вместо двух газоохладителей предусмотрен только один газоохладитель 81, который установлен между приспособлением 14 для изменения направления газового потока и всасывающим иатрубком вентилятора 18. Гязовыпускной патрубок 15 установлен между газоохладителем 81 и вентилятором 18. Питательное устройство б для горючей смеси снабжено еще15 20 25 чей смеси подведен к объемам межл теплоЗО 35 40 45 50 подводящим трубопроводом 82 для подачи воздуха лля горения, который вхолит между местом присоединения газовыпускного пятрубка 1 Б и вентилятором 18 во всасывающую трубу. Наряду с тем, что в этом варианте обходятся без второго газоохладителя, достигаются также преимущества в подаче горючей смеси, которые имеются и в вариантах установки на фиг. 2 и 3. Предмет изобретения 1. Установка для изготовления кепамических изделий из керамзита, содержащая проточную камеру, которая разделена пепфопированной формой на верхнюю и нижнюю части, соединенные с газоподающим устпойством, и трубопровод с питательным устпойством лля горючей смеси, отличающаяся тем, что, с целью повышения термического коэффициента полезного действия, в каждой части ппоточной камеры смонтирован теплосбопник, трубопровод с питательным устройством лля горюсборниками и формой, а гязоиолаюитее устройство выполнено с газовыпускным патрубком.2, Установка по п, 1, отличающаяся тем, что газоподающее устройство выполнено с тпубопроводом, внутпи котопого смонтипован дв,йной попшень.3. Установка по п, 1, отличающаяся тем,что газоподающее устпойство выполнено с чстановленными в ппохолах питочной камеры поршнями.4. Установка по п. 1 отличттцаяся тем, что газоиоляюптее устпойство выполнено с трубопроводом, к котопму иписоединен вентилятор.й. Установка по пи. 1 - 4. отличающаяся тем, что межлу газоиоляюиим устройством и теплосборниками ппоточных камеи установлены газоохладители.6. Установка по ии. 1 - 3, отличающаяся, тем, что питательное устпойство для горючей смеси выполнено с дополнительным воздушным тпубопроводом, выход котопого расположен перел поршнями газополающего устройства.7. Установка по п. 4, отличающаяся тем, что питательчое устройство лля гопючей смеси выполнено с дополнительным воздушным трубопроводом, выход которого расположен между вентилятором со стороны его всасывания и газовыпускным патрубком, 375865375865фиг 4Составитель Л. Чубухова Редактор А, Купрякова Техред Т. Ускова Корректор Л. БадыламаЗаказ 1918/3 Изд, Мо 1478 Тирак 602 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 45Типография, пр, Сапунова, 2