Устройство для уплотнения и резки отходов, преимущественно металлического лома
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1838142
Автор: Роберто
Текст
(я)5 В 30 В 9/32 ЕНТНО ДАР СТВЕ ННОЕ МСТВО СССР ПАТЕНТ СССР) ГО ПАТЕ К 743822/279.04.900079 А/890.04,89Т троиство с еремещен я и средст(21 (22 (31 уплотнениятельно рдс подачи отстановлен мно перпеностями, Рынижней и го проти аг снабж поворота на стан ено 30.08.93. Бюл, М 3Роберто ВедзаниПатент США )4.4251. Патент США М 3103.(7 388, кл. В 3 045, кл. В 3 Я УПЛОТН ЕИМУЩЕС МА 9 32 во- ен ОЙСТВО ДТХОДОВ, ПИЧЕСКОГО Л(5 Р В КИ АЛ овл ы,9 СС Ы Изобретение относится к оборудова-. ю для уплотнения и резки отходов, в часости металлического лома.Цель изобретения - создание машины я уплотнения и резки отходов, которая рактеризуется по.сравнению с известнымашинами умеренными эксплуатационми и капитальными затратами.В масштабах этой цели объектом иэоетения является создание устройства, коров имеет при одинаковых технических рактеристиках значительно облегченную нструкцию по сравнению с известными эшинами,Другая цель изобретения заключается в здании устройства, рабочий цикл котороможно регулировать в зависимости от остава уплотняемого материала.На фиг. 1 показано аксонометрическое эображение участка машины, расположеного рядом с участками уплотнения; на фиг.- вид сверху с частичным разрезом на(57) Сущность изобретения, ус держит контейнер, механизм и отходов, механизм уплотнени для резки отходов, Механизм содержит два участка, последова положеннье вдоль направления ходов. На каждом участке у прессующий рычагс двумя взаи дикулярными рабочими поверхн чаги установлены в проемах боковых стенок контейнера с е положных сторон. Каждый рыч пр)водом и имеет возможность 90 О. На выходе из контейнера у средство для резки отходов, 6 з,п участок машины, иэображенныи на фиг. 1; на фиг. 3 - оаэреэ А - А на фиг. 2, кроме того, работа прессовых элементов; на фиг, 4 - разрез Б - Б на фиг, 2; на фиг, 5 - разрез вдоль вертикальной плоскости машины; на фиг, б - 9 - разрезы, выполненные аналогично разрезу на фиг. 5 и 4,Устройство 1 для уплотнения и резки отходов содержит контейнер 2 для уплотняемого матеоиала 3, средство 4 для продви.жения материала в направлении подачи, обозначенное на фиг,2 стрелкой, и средство 5 для резки уплотненного материала, которое действует вдоль направления б, которое перпендикулярно направлению подачи. Средства для уплотнения материала предусмотрень 1 перед режущим средством 5 в соответствии с направлением продьижения вдоль направления подачи.Средства уплотнения содержат по меньшей мере два участка 7 и 8 уплотнения, которые расположены посл,довательнэвдоль направления подачи, каждый участоквоздействует на часть протяженности контейнера 2 в направлении, параллельном направлению подачи. Приводные прессовыеэлементы 9 и 10 установлены на участках 7и 8 уплотнения и оказывают последовательное воздействие на участки объема материала 3, находящегося в контейнере 2, с цельюобеспечения постепенного уплотнения участков материала 3 при его продвижении внаправлении режущего средства 5.Контейнер 2 имеет по крайней мере по.близости от участков 7 и 8 уплотнения иконфигурацию практически в форме параллелепипеда с задней или донной стенкой 11,установленной в горизонтальной плоскости.Первый участок 7 уплотнения включаетпервый прессовый элемент 9, выполненныйв виде кронштейна, который одним из своихконцов шарнирно закреплен вблизи от донной стенки 11 с осью вращения 12, по существу параллельной направлению подачи,Указанный кронштейн 9 имеет в плоскости,перпендикулярной направлению подачи, 1:образную конфигурацию с двумя рабочимиповерхностями, которые направлены в сторону контейнера 2 и перпендикулярны однадругой,Первый гидравлический цилиндр 13воздействует,на кронштейн 9 и вызываетего колебание относительно оси вращения12 из холостого положения при которомодна рабочая поверхность практически совпадает с донной стенкой 11, а другая совпадает с боковой стенкой контейнера 2, врабочее положение, при котором первая рабочая поверхность параллельна боковойстенке контейнера, а вторая поверхностьп арал лел ьна дон ной стенке 11.При прохождении из холостого положения в рабочее положение кронштейн 9 осуществляет качание по существу на 90 О.На втором участке 8 уплотнения контейнер 2 имеет верхнюю криволинейную стенку 14,Второй участок 8 уплотнения содержитвторой прессовый элемент 10, состоящий изкронштейна, который одним из своих концов шарнирно закреплен вблизи от доннойстенки 11 на оси вращения 15, которая практически параллельна направлению подачи.Подобно кронштейну 9 кронштейн 10 имеетв плоскости, перпендикулярной направлению подачи практически :образную конфигурацию с двумя рабочими поверхностями,которые направлены внутрь контейнера 2 ивзаимно перпендикулярны,Второй гидравлический цилиндр 16 воздействует на кронштейн 10 и вызывает его раскачивание по существу на 90 вокруг осивращения 15 из холостого положения, прикотором одна рабочая поверхность совпадает с донной стенкой 11, а другая - с боко 5 вой стенкой контейнера 2, в рабочееположение, при котором первая рабочая поверхность параллельна боковой стенке контейнера, в то время как другая рабочаяповерхность параллельна донной стенке11.При прохождении из холостого положения в рабочее положение кронштейн 10 рас. качивается . в противоположномнаправлении по отношению к кронштейну 915 и скользит своим свободным концом вдольверхней стенки 1.4 контейнера, обжимая содной стороны материал внутри контейнера2 на втором участке уплотнения 8,Размеры кронштейнов 9 и 10 являются20 такими, что на выходе с второго участка уплотнения объем упЛотненного материалаимеет в поперечном. по отношению к направлению подачи сечении меньший объемпо сравнению с режущим входным отвер 25 стием 17, расположенным на конце контейнера 2; так что уплотненный материалможет легко проходить через упомянутоевходное отверстие даже при наличии упру. гого расширения материала.30 Средство продвижения материала состоит из участка 18 контейнера 2, которыйрасположен перед участками уплотнения 7и 8 и шарнирно закреплен верхней частью костальной части контейнера при помощи35 оси вращения 19, расположенной перпендикулярно направлению подачи, Участок 18имеет со стороны, направленной к участкамуплотнения 7 и 8, выступ 20, который направлен вниз и скользит вдоль криволиней 40 ного участка донной стенки 11 остальнойчасти контейнера 2, Указанный выступ 20образует бурт, который осуществляет прерывистое толкательное воздействие нэ материал, когда участок 18 проходит из45 поднятого положения а опущенное положение,Режущие элементы 21, такие как острияили т.п., могут быть легко предусмотрены. набурте, ограниченном выступом 20, и предот 50вращают возврат материала в направленииучастка 18, улучшая продвижение материала в направлении участков уплотнения 7 и 8,Гидравлический цилиндр 22 действуетна участок 18 и вызывает его раскачивание вокруг оси 19 из поднятого положения, вкотором днище участка 18 наклонено по отношению к донной стенке 11, с целью обеспечения подачи материала подвоздействием силы тяжести в пониженное положение, в котором днище участка 18при ннстни 2 35 ктически параллельно донной стенке 11. аоборот, с тем, чтобы вызвать прерыаие продвижение материала в направлережущего средства 5, Длину хода гидравлического цилиндра который вызывает раскачивание участка регулируют известным образом в завиости от типа материала, подвергаемого отнению. Режущее средство 5 представляет соизвестные гильотинные ножницы, уста- ленные непосредственно после ущего входного отверстия 17. Устройство работает следующим обраВ результате колебания участка 18 мате иал 3 подают на участки уплотнения 7 и 8, пока кронштейны 9 и 10 находятся а свое холостом положении. Приведение а дейст ие гидравлических цилиндров 13 и 16 п ремещэет кронштейны 9 и 10 в их рабочее п ложение, вызывая уплот:.:ение материал, который находится на участках уплотнен я 7 и 8. В это время участок 18 и редвигается в поднятое положение пос едством цилиндра 22, и перед тем как в заращается в свое опущенное положен е, кронштейны 9 и 10 возвращаются в с ое холостое положение, тэк что ирохождене участка 18 из поднятого положения в о 1 ущенное положение вызывае продвижен е, которое меньше или равно размеру учас ка уплотненияКронштейны 9 и 10 возвращаются в с ое рабочее положение, так что кронштейн 1дополнительно сжимает часть материал, уже подвергнутую воздействию кроншт йна 9, пока указанный кронштейн 9 у лотняет новую часть материала,Тем временем продвигаемый материал и реместил первую часть материала за реж щее входное отверстие 17 л эта часть о резается режущим средством 5, которое п иводится в действие в то время, пока к онштейны 9 и 10 находятся а своем рабоч м положении. И снова, пока кронштейны 9 и 10 находятся в своем рабочем положен и, участок 18 возвращается в поднятое и ложение, цикл продолжается, как уже о исэно,На практике установлено, что устройств полностью достигает намеченной цели, п скольку в результате того, что уплотнениеатериалэ происходит в ограниченной обл сти, близкой к режущемуотверстию, необходимы уменьшенные усилия ио приведению механизма в действиеДругим преимуществом является то, чтоожно регулировать подачу с тем, чтобы получить оольшую или меньшую плотность 0 5 0 5 0 0 0 .ф 5 материала в зоне уплотнения л резки в зависимости от типа материала. подвергаемого обработке.Формула изобретения 1. Устройство для уплотнения и резки отходов, гфеимущественно металлического лома, содержащее контейнер для уплотняемых отходов, имеющий нижнюю и перпендикулярные ей боковые стенки, установленный в направлении подачи отходоа, механизм перемещения отходов в направлении подачи, механизм уплотнения отходов в контейнере, включающий прессующие, рычаги, установленные с возможностью поворота относительно контейнера посредством гидроцилиндров, и средство для резки отходов, установленное на выходе из контейнера в плоскости, перпендикулярной направлению подачи отходов, о т л ич а ю щ е е с я тем, что механизм уплотнения отходов содержит по меньшей мере два участка уплотнения, рэсположеннь:е последовательно вдоль направления подачи отходов и имеющие каждый независимый прессующий рычаг, имеющий две взаимно перпендикулярнье рабочие поверхности, рычаги установлены з проемах нижней и бокоаь х стенок контейнера с его противоположныхсторон с возможностью поворота внутри контейнера:-;э 90 О, оси поворота рычагов располоены а одной плоскости с нижней стенкой контейнера и параллельны направлению подачи отходов, ири этом рабочие поверхности рычагов, связанные с осями поворота, составляют часть нижней стенки контейнера, э перпендикулярные им рабочие поверхности составляют части боковых стенок контейнера.2,Устройстаопои, 1,отличаю щеес я тем, что контейнер на втором участке уплотнения содержит верхнюю стенку с профилироаанной внутренней поверхностью, при этом свободный конец рычага, размещенного на этом участке, установлен с возможностью скольжения по внутренней Говерхности стенки при повороте рычага.3. Устройство по и, "о т л и ч а о щ е ес я тем, что механизм перемещения отходоа в наираалечии подачи выпслнен в виде поворотного участка контейнера, расположеннсгго перед участками уплотнения соосно им, и шарнирно связанного с контейнером посредством оси, установленной перпендикулярно нэпоэвлению подачи отходоа, ири этом поворотный участок установлен с аозможностю регулируемых колебании относительно сси посредством гидроцилинррэ.4, Устройство поп,2, отл и на ю цеес я тем, что поворотный участок имеет со стороны участков упготнения торцевойупор для подачи отходов, при этом нижняя стенка контейнера выполнена изогнутой в месте расположения поворотного участка, а последний установлен с возможностью скольжения торцевого упора по изогнутой части нижней стенки контейнера,5. Устройство по и. 3, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что поворотный участок установлен с возможностью регулирования амплитуды его колебаний.6. Устройство по и., 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что средство для резки отходов 5 выполнено в виде гильотинных ножниц,7, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что контейнер на участках уплотнения имеет форму параллелепипеда.1838142 ь М,БарановаМоргентал Редактор А ор П.Гере Заказ 2892 Тираж ВНИИПИ Государственного комитет 113035, Москва, м при ГКНТ СССР Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 оставиехред М Подписноо изобретениям и откры35, Раушская наб., 4/5
СмотретьЗаявка
4743822, 09.04.1990
РОБЕРТО ВЕДЗАНИ
МПК / Метки
МПК: B30B 9/32
Метки: лома, металлического, отходов, преимущественно, резки, уплотнения
Опубликовано: 30.08.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/7-1838142-ustrojjstvo-dlya-uplotneniya-i-rezki-otkhodov-preimushhestvenno-metallicheskogo-loma.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для уплотнения и резки отходов, преимущественно металлического лома</a>
Предыдущий патент: Способ контроля зависящего от времени износа шнековых давильных прессов с составной зеерной корзиной и приводным главным шнеком и устройство для его осуществления
Следующий патент: Устройство для предохранения механических прессов от перегрузки и заклинивания
Случайный патент: Устройство для укладки растений в накопитель