Способ декорирования стеклянных изделий и устройство для его осуществления

(54) СПОСОБ ЛЯННЫХ ИЗДЕ ЕГО ОСУЩЕСТ (57) 1. Способ , издепий, преим шений, вкпючаю штемпепь, приж ДЕКОРИР ИЙ И УС Л ЕНИЯ. декорированущественно еп ОВА ТРО НИЯ СТ ЙСТВО стекпянньных укракраски на несение печатаю о инструмен ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИИ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 9,03.823,10,83. Бюп.. С. Кацовская, Ввыркин и Б. Г.Лсесоюзный научтитут игрушки66,1,056 (3 .Адот 5ных издепийманией. - фСс 428-430,Проспект фиречать, фРГ,руемому издепию, уш, д а ющцйся тем, что, с цепью повышения производитепьности труда ц упрошенця процесса, на штемпепь наносят водорастворимую краску, прижим инструмента к штемпепю осушествпяют с давпенцегл О 0029:.- 0,0038 МПа, к цздепгпа - 0,0048- 0,0057 .Па, а сушку цздепця ведут на возд;.о в течение 3-5 мин.2. у стройство дпя декодирования стекпянных издепий, преимущественно епочных украшешпь, вкпючающее штемпель эпастичный печатающий инструмент, о тп и ч а ю ш е е с я. тем, что, с цепью повышения производцтепьностц труда и упрощения процесса, штемпепь выпопнен в в виде ппоской метаппцческой пииты с шероховатостью рабочей поверхности, равной 0,04-0,16, и печатакппий инструмент - из нанесенной на дергкавку резин с репьефным рисунком высотой 1,0-1,5 мг пвичем державка выпопнена цз поропона. та к штемпепю ц декори с кчцзепия от пччИзобретение относится к технике получения изделий с декоративным рисункоми может быть использовано при изготовпении стеклянных елочных украшений, атакже большого ассортимента иэделийнародного потребления.Известен способ декорирования елочных украшений методом шелкографии,заключающийся в продавливании краскичерез сетку по контуру рисунка, Декори 10рование стеклянных изделий, в частностиелочных укращений, шелкографией осуществляется при комнатной температуре.Рисунок сушат на воздухе 10-12 мин иобжигают в туннельной печи по следующему режиму: нагрев до температуры обжига в течение 10-15 мин и выдержкапри этой же температуре такое же время.Далее изделие охлаждается при точномконтроле режима охлаждения, определяемого в зависимости от состава стекла,типа и размеров изделия, Температура обжига зависит от цвета: для коричневойэмали она составляет 570-600 С, дляжелтой - 590-610 С, для красной - 25600-620 С и для белой - 570 С 1Однако способ шелкографии являетсядостаточно сложным трудоемким и длительным. Кроме того, рисунок получаемый шелкографией, недостаточно четок. З 0Серьезные трудности возникают при декорировании этим способом изделий непрерывной формь. Достаточно кропотливым и,трудоемким является процесс нанесениярисунка на сетку, 35Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ тампопечати,который заключается в переносе рисункас плоской формы глубокой печати на изделие через промежуточное упруго-эластичное звено - гладкий тампон, изготовленный иэ желатинс.глицериновой массы.Устройство для осуществления способа45тампопечати включает металлическую форму штемпель) с рисунком, полученнымтравлением, ракель, изготовленный изоргстекла и упругий эластичный элементжелатино-глицериновый тампон,Процесс передачи рисунка на елочныеукрашения начинается с нанесения накрай металлической печатной формы, выполняющей функцию штемпеля, небольшого количества краски 0,5-0,75 см ),При Гротягивании ракеля по поверхностипечатной формы краска заполняет всеуглубления пучатающих элементов и одноьременно снимается с пробельных мест. Затем упруго-эластичный тампон опускает-. ся на печатную форму (штемпель), прижимается к ней с давлением 0,020-0,033 МПа и в результате этого контакта заби, - рает на свою поверхность с печатающих элементов формы часть краскистрого выдерживая при этом все размеры изображения, Изделия подводят под тампон, при опускании которого и прижиме с давлением 0,053-0,062 МПа красочное изображение передается на декорируемую поверхность, После получения оттиска иэделие вынимают и укладывают в специально заготовленную под данный вид продукции тару, которая по заполнении транс портируетсяв сушильную камеру 2%К краскам для тампопечати предьявляются технические требования, определяемые спецификой способа, а также видом и материалом декорируемых изделий. При переходе краски с печатной формы на тампон должно выполняться следующее условиеЗ,Кк ( Ат,а при получении оттиска на изделииАЗК(Агде Аф - адгеэия краски к форме,К х - когезия краски;А . - адгезия краски к тампону;А- адгезия краски к поверхностиизделия,Кроме того, краски для тампопечатидолжны обладать высокой укрывистостью,обеспечивать четкое воспроизведение наиэделии рисунков, легко заполнять печатакхцие элементы форм, полностью удаляться с пробельных мест ракелем, азатем легко пеоеходить на поверхностьизделия с тампона,На практике в тампопечати используют ся либо трафаретные краски, которые сохнут в естественных условиях около 5 ч, а при 120 С - 40 мин, либо офсетные краски для печатания на невпитывающнх поверхностях, закрепление слоя которых основано на окислительной полимеризации связующего, Полное закрепление слоя на воздухе происходит в течение 7-8 ч.Известные способ и устройство обла. дают следующими недостатками; невысокой производительностью процесса, обусловленной длительным временем сушки изделия (300 мин), сложностью изготое пену печатных форм и ракеля.Изготовление печатных форм в виде металлической плиты с шероховатостью1 О 15 давлением б,0029-0,0038 МПа, к из 55Ф 3 104 рабочей поверхности Г менее 0,04 и с углубленными на 25-35 мкм печатными 1 элементами - дело весьма сложное трудоемкое и кропотливое, поскольку изготовление форм связано с репродукционными процессами, точной доводкой пластины, травлением и т,д. Кроме того, по т те хнологическому процессу форма участвует в каждом цикле при нанесении рисунка, что приводит к ее износу. Применение ракеля, который выполняет функцию заполнителя печатающих элементов формы и обеспечивает удаление краски с пробельных участков, усложняет процесс. Ракель должен полностью снимать краску с пробельных мест формы, поэтому материал, из которого он изготовлен, должен быть мягче материала формы, так как в противном случае образуются царапины на ее рабочей поверхности. На практике ракель изготавливают из орг стекла, который требует частой подправк его рабочей коомки на наждачной шкурке или шабровочных плитах с применением алмазных паст. Участие в технологическом процессе в качестве передаточног звена желатино-глицеринового тампона, выполняющего основную функцию в данно способе нанесения, рисунка, снижает надежность способа в целом, так как в качестве отпечатка на изделии во многом зависит от эластичности, твердости, чистоты рабочей поверхности, восприятия и отдачи краски тампонам. 2 Ои25омЗО35404550 Кроме того, в красках, которые могут применяться в тампопечати, как правило, используются токсичные растворители, Очистка (удаление) краски ракелем происходит не со всей поверхности, а ее некоторое количество остается по краям формы. Поэтому эти остатки приходится убирать вручную ватным тампоном, смоченным в растворителе, обычно в бензине, Ручное снятие краски с формы занимает у печатника до 30-40% рабочего времениКроме того, около 15% времени требуется на подправку ракеля. При применении тампопечати печатнику приходится прикладывать значительные усилия - более 2-3 кг при заборе рисунка на тампон (давление 0,029-0,033 МПа) и более 4-6 кг при передаче изображения с тампона на изделие (давление 0,053- 0,063 МПа), Усилие зависит от сложности рисунка, поскольку плошадь контакта контуров с декорируемой поверхностью для каждого рисунка различна. Кроме того, эти усилия при декорирования хрупких елочных украшений приводят к их бою (до 15%).Целью изобретения является повышение производительности труда и упрошение процесса. Поставленная цель достигается тем, чточто согласно способу декорирования стеклянных изделий, преимушественно елочных украшений, включающему нанесение краски на штемпель, прщсим печатающего инструмента к штемпелю и декорируемому изделию, сушку изделия, на штемпель наносят водорастворимую краску, прижим инструмента к штемпелю осушоствлчют с делию - 0,0048-0,0057 МПа, а сушку изделця ведут на воздухе в течение 3 цнБ устройстве для осуц ествленця спо-. соба декорцрованця стекляшюх изделий, про", с;ше тве нно олочце;1 х 7 крашс ции включавшем штемпель, эластцчатй печатающий инструмент, штемпель выполнен в виде плоской металлической плиты с шеооховатостью рабочей поверхности, равной 0,04 - 0,016, а печатаюцпц 1 инструмент - цз нанесенной на державку резины с рельефным рисунком высотой 1-1,5 мм, причем державка выполнена из поролона.На фцг. 1 представлено устройство прц прижиме печатающего инструмента к штемпелю - положение а ц декорируемому изделию - положение б, продольный разре= щ Ьцт 2 - то же вид сверху.Устройство ,:лючает стол, на котором установлено основание 1с закрепленнымиц ца нем гладким метал лцческим штем пелем 2, ца который наносят слой водо- растворимой краси:.; 3 ц войлочной прокладкой 4, помещенной в гнезде 5 для установки декорцруемого стеклянного изделия (елочного украшения) 6, а также печатающий инструмент, состоящий из державки 7, выполненной из высокоэлаотичного поролона, с наклеенным на нее листом мягкой резины 8, на наружной поверхности которой нанесен рельефный рисунок 9, Державка 7 закреплена в оправке 10, а штемпель 2, установлен на основании 1 через .набор пластин 11,Способ декорирования стеклянных изделий,. преимушественно елочных украшений, включает следующие операции; нанесение тонкого слоя водорастворимой краски 3 на гладкий металлический штем пель 2, прижим рельефного рисунка 9 печатаюшего цнструлсента к слою краскифотографии на пластину из полистирола, в углублении на 1-1,5 мм контура рисунка вручную с помощью граверного резца или бормашины.Изготовление матрицы осуществляется 5 . на гравировальном копировально-фрезерном станке с пантографом, Материал матрицы гетинакс, толщина - 10-15 мм. Глубина разработки рисунка на матрице 1,5-2 мм.Изготовление рельефного рисунка 9 на10листе резины. производится на прессе сО нагреваемой до температуры 130-150 С с опорной плитой, на которую накладывают сырую вальцованную маслобензостойкую резину и матрицу рисунком к резине. 15 Зажимают эту систему и выдерживают в течение 5 мин. После снятия с прессалист резины 8 с рельефным рисунком 9наклеивают на поролоновую державку 7.Стеклянные иэделия, в частности елоч ные украшения, цекорируемые предлагаемыми способом и устройством, имеютпривлекательный внешний вид и высокоекачество воспроизведенного на их поверх 25ности рисунка. Усилие прижима печатающего инструмента к декорируемому иэделию не превышает 0,5 кг, что не приводит к бою при цекорировании елочныхукрашений, Кроме того, используемыепри реализации этого способа устройствои материалы отличаются низкой стоимостью и простотой, а нанесение рисунка мажет быть поручено персоналу невысокий квалификации.Применение водорастворимых красок 35обеспечивают высокую адгезию пленки к .стеклу, легко забираются печатающиминструментом и наносятся на декорируемую поверхность, не подрастворяют пленку нитролаков, эмалей и красок, ранее 40 нанесенных на поверхность изделий, не растворяет резину печатающего инстру мента, легко снимается водой с его рабочей поверхности. В состав краски не входят токсичные материалы, цо рабочей консистенции они разбавляются воцой.Расход красок 30 г нц 1 м окрааиваемой поверхности.Учитывая, что в предлагаемом способе применяются нетоксичные материалы взамен токсичных нитролаков и эмалей, аусилия, прилагаемые исполнителями призаборе краски и нанесении рисунка на изделия, приблизительно в 10 раз меньше, чем при тампопечати, улучшены санитарно-гигиенические условия труда обслуживающего персонала и защита окр жающей среды.ЗфПроизводительность труда при декорировании стеклянных изделий, в частности елочных укращений предлагаемыми способом и устройством увеличилась по сравнению с росписью вручную,в 5-6 раэ, а по сравнению с темпопечатью в 2-3 раза.сТаким образом, внедрение прецлагаемого способа декорирования стеклянных изделий позволяет увеличить выпуск остродефицитных высокохудожественных елочных украшений и при этом сократить трудозатраты.Экономический эффект.от декорирова ния елочных украшений предлагаемым способом и устройством составляет бколо 12 руб. на 1000 шт, При годовом выпуске 40 млн. шт. елочных игрушек с этим видом росписи экономический эффект в народном хозяйстве составит 480000 руб, 10404471049447 Составитепь Г. БГ. Вопкова Техред М. Надь е ректор С. Чер Ре иап ППП фПатентф, г. Ужгород, уп. Проектная, 4Заказ 8346/23 Тираж 486 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., а. 4/5