Калибр для контроля формы поверхностей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Со цивлистимескотх Республик) М с присоединением заявкиГосударстееииый комитетСовета Мииистрое СССРОо долам иаооретвиийи открытий(72) Авторыизобретения И. Я, Гольдфарб, А. И, Павлю (71) Заявитель Це тйт ап лгошев и Э, А. Альфт,А,М научно-исследовательский паратуры автотракторных конструкторскии институ тационарных двигателей нтральнь опливной(54) КАЛИБР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ФОРМЫ ПОВЕРХНОСТЕИ т 4;, . ,;:т".;:;,Я",Д Изобретение относится к области технологии машиностроения, а именно к средствам контроля формы прецизионных деталей.Известны калибры, имеющие рабочую часть, выполненную конгруэнтно форме контролируемой поверхности 1. Для контроля формы поверхности эти калибры требуют красящего наполнителя и не позволяют выявить отклонения формы, равные и меньшие толщины слоя краски.Известны также калибры, содержащие углубления на поверхности рабочей части и режущие кромки по периметру углублений, которые позволяют, выполнять контроль деталей без слоя краски и выявлять отклонения формы по снятию микростружки 2),Недостатком таких калибров является трудность получения углублений при первоначальном изготовлении калибра и его ремонте; кроме того, при выполнении углублений методами механической или химической обработки трудно получить режущую кромку с малым, менее 1 мкм, закруглением, что также снижает точность контроля.С целью упрощения изготовления и ремонта, рабочая часть предлагаемого калибра выполнена из твердого пористого материала, например керамики,На фиг. 1 изображен описываемый калибр; на фиг. 2 - увеличенное изображение участка сечения калибра близ рабочей образующей.Калибр содержит рабочую часть 1, выполненную конгруэнтно контролируемой поверх 5 ности, и вспомогательную 2 для его закрепления, например, в рукоятке. Рабочая часть калибра выполнена из твердого пористого материала, например керамики. Поры материала режущей части видны на фиг. 2. При10 изготовлении режущей части калибра, например, шлифованием наружной поверхности, поры, расположенные близ рабочей образующей калибра, вскрываются, образуя по периметру режущие кромки 3.15 Для контроля формы поверхностей рабочую часть 1 калибра вводят в контролируемую деталь, прижимают ее к детали с некоторым усилием, достаточным для снятия микростружки, и поворачивают на небольшой20 угол. Режущие кромки калибра снимают с поверхности детали тончайшую микростружку, которая остается в порах. Затем калибр извлекают из детали и осматривают его поверхность (визуально или с помощью технических 25 средств).По наличию микростружки в порах калибра судят о полноте контакта калибра с изделием и об отклонениях формы последнего.П ред повторным использованием калибрательно промывают, предпочтительно в хи, Раушская наб., д. 4/5 каз 1670/8 Изд. М 629 ЦНИИПИ Государственного к по делам изобр 113035, Москва, ЖПодписноеСССР Типография, пр, Сапунова, 2 мических составах, растворяющих металл контролируемого изделия, При затуплении режущих кромок калибр перешлифовывают, открывая новые поры и образуя новые режущие кромки. Ф о р м ул а изобретенияКалибр для контроля формы поверхностей, содержащий конгруэнтную контролируемой детали рабочую часть с углублениями на ее поверхности и режущими кромками по периметру угублений, о тл и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью упрощения изготовления и ремонта, рабочая часть калибра выполнена изтвердого пористого материала, например, ке 5 ра мики,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР274391,кл. 6 01 В 3/24, 1969.10 2. Авторское свидетельство СССР297852,кл. Ст 01 В 3/26, 1969.
СмотретьЗаявка
2035270, 10.06.1974
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ ТОПЛИВНОЙ АППАРАТУРЫ АВТОТРАКТОРНЫХ И СТАЦИОНАРНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ
ГОЛЬДФАРБ ИОСИФ ЯКОВЛЕВИЧ, ПАВЛЮЧУК АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, ДОЛГОШЕВ АНДРЕЙ МИХАЙЛОВИЧ, АЛЬФТАН ЭРМИНИНГЕЛЬД АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
Метки: калибр, поверхностей, формы
Опубликовано: 15.07.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-565201-kalibr-dlya-kontrolya-formy-poverkhnostejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Калибр для контроля формы поверхностей</a>
Способ заточки задних поверхностей зубьев цилиндрических многолезвийных режущих инструментов
Номер патента: 1565652
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Гаврилов, Зайцева, Куприянов, Лейн, Федоров, Шпиньков
МПК: B24B 3/00
Метки: задних, заточки, зубьев, инструментов, многолезвийных, поверхностей, режущих, цилиндрических
...зуба 4 размещают между осью Инструмента 1 и осью абразивного круга 2.Выполнейие всех указанных условий обесг 1 ечивает образование выпуклого профиля задней поверхности затачиваемого зуба инструмента с регламентированной величиной затылования. Радиус К образующей криволинейной поверхности превышает радиус г Инструмента 1 К)г) для того, чтобы контактирование абразивного круга 2 и затачиваемого инструмента 1 происходило по криволинейной рабочей поверхности.При К(г инструмента такое контактирование не происходит. При К= г осуществляется шлифование цилиндрической поверхности на зубе, при этом задний угол равен нулю и затылование отсутствует.При К - г- криволинейная рабочая поверхность абразивного круга переходит в коническую, т. е....
Прибор для контроля формы асферических поверхностей
Номер патента: 1024706
Опубликовано: 23.06.1983
Авторы: Контиевский, Липовецкий, Хуснутдинов
МПК: G01B 11/24, G01B 9/04
Метки: асферических, поверхностей, прибор, формы
...10, Компенсатор 15 можетбыть выполнен, например, в виде линзы, перемещаемой перпендикулярно оптической оси 00, микрометренным вин.том.Функцию проекционной системы выполняют следующйе детали автоколлимационного микроскопа 7: источник 8 излучения, конденсатор 9, марка 10, светоделитель 11 и объектив 12, Функцию оптической системы измерения направления отражаемых контролируемой поверхностью, лучей выполняют (по хо3 102ду отражаемых контролируемой поверхностью 3 лучей) объектив. 12, светоделитель 11, компенсатор 15, сетка 13и окуляр 14.Автоколлимационный микроскоп 7установлен с возможностью перемещениявдоль его оптической оси 00 подополнительной направляющей 6, скоторой жестко связана диафрагма 16.Центр диафрагмы 16 совмещен с опти" .ческой...
Способ выявления поверхности активного контакта хирургического режущего инструмента с обрабатываемой тканью
Номер патента: 1175773
Опубликовано: 30.08.1985
МПК: A61B 17/32, G01N 3/58
Метки: активного, выявления, инструмента, контакта, обрабатываемой, поверхности, режущего, тканью, хирургического
...изготовленных из углеродистых сталей, достигается получение на поверхности инструментов тонкой окрашенной окисной пленки, равномерно покрывающей как впадины, так и выступы рабочей поверхности инструмента, без повреждения и искажения формы и размеров режушего клина. Разрушение окисной пленки при воздействии среды биотканей или ее моделей в процессе их резания только по участкам активного контакта, плавное изменение цвета пленки в зависимости от интенсивности контактных нагрузок от получаемого обработкой горячим воздухом цвета до цвета основного металла позволяет исследовать как макроструктуру, так и микроструктуру поверхности контакта, чем достигается повышение чувствительности способа. Этому же способствуют достигаемые...
Устройство контроля формы асферической поверхности линзы в процессе ее обработки
Номер патента: 1661604
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Ермилов, Полетаев, Пуряев, Турчков
МПК: G01M 11/00
Метки: асферической, линзы, поверхности, процессе, формы
...процессе обработки в серийном производстве,На чертеже представлена принципиальная схема устройства, которое содержит патрон 1 с закрепленным на нем гильзой 2 с прикрепленной на смоле обрабатываемой асферической линзой 3, которая обращена к гильзе предварительно обработанной асферической поверхностью, являющейся ее базой, Линзы 4 компенсатора закреплены в полой части патрона так, чтобы в полученной оптической системе была исправлена волновая аберрация, а также обеспечивался Оно уст щем станке ботка асфе обработки о румент и со ности линз анализатор 5 зуется осеет регистрирую тические эл патроне, явл ного интерф на. Сравнивнавливается на обрабать на котором производится обраической поверхности, После т нее отводится режущий инстстороны...
Устройство для контроля формы параболической поверхности
Номер патента: 450077
Опубликовано: 15.11.1974
Автор: Пуряев
МПК: G01B 11/24
Метки: параболической, поверхности, формы
...устройства.Устройство содержит исто ическое измерительное устролимационный окуляр или о ) пентапризмы 3, устанавлив тричные зоны контролируемои детали, плоско- параллельную пластинку 4.Перекрытие шкалы окуляра 2 или точечнаядиафрагма, освещенная источником света, сов мещена с фокусом Р контролируемой параболической поверхности 5.Устройство работает следующим образом.Лучи света, отраженные от контролируемойповерхности 5, идут параллельно оптической 10 оси и попадают на пентапризмы 3, а затем -на зеркальную пластинку 4, установленную перпендикулярно падающим лучам. После отражения от нее лучи света повторяют свой путь в обратном направлении и возвращают ся в фокус Р, что контролируется с помощьюокуляра 2.Пентапризмы перемещаются в...
Предыдущий патент: Устройство для очистки от отложений трубных досок теплообменников
Следующий патент: Преобразователь линейного перемещения в электрический сигнал
Случайный патент: 282804