Трамбовка

10113251 Из: О:.,. а относится к фундамен(;.; р,. а именс к технологиистолбчатых фундаментов вШ(Т,-.ПО:.,:Х КС:тповаак (Известно авесное ОООрудОВдние,нМОНТирвмо: НбаэВОИ.МаШИНЕ, ВКЛЮчаюшее направлцющ(ую штангу и рабочииорган в Вио,е сяошного корпуса с захватгым ("рис Г 1 соблением, скВОзнымвертикальным Отверстием для выпускавоздухав .вами для направленногодвлжеия г:,.Оль этой направляющей.Сущность штампования состоит втОМ, ЧтО КотЛОВаНЫ ПОД ОТДЕЛЬНЫЕ фУНдаметы не от:рываются, а приходятсяна необходимую глубину падающим сВьсоты Ь"0 и Ваоочим Органом( приэтом одновременно с образованием котлован(а происходит уплотнение грунтав его О ОВ:нли, После. этого в штампо.ванный о .: : в :.ан устанавливается сборнь(й фуд-.ентныЙ башмак или заливаетсл Врас Ор монолитный бетон 1,Нсдос( ами рабсгчего органа соспл(ошнь(м:орпусом и сквозным вертикаль, ;то ." -тием являются технологичес:ие то "дности В производстВеработ для грунтов даже Оптимальнойвлажности ввиду забивки Вертикального отвер(ст, я, а в грунтах повышеннойвлажности происходит заклиниваниекорпусаампуемом кс: л ване,Когда вертикальный канал не работает, то при падении рабочего ори Фгана Р ас(лчно сформированныи котлава под его днищем Образуется Воздушная подушка и сжатыи Воздух, вырыва.-сь наружу, ра:рушает стенки котлована, Кроме того В последний моМЕН Г;Ьвд ударОМ р, бь,-ий ОрГан Засчет воздушной подушки как бы завиСаЕт, Что РЕЗКО УМЕНЬШавт УДаРНЫЙэффе(т(ли на н;:т; в , застройки сооруженил Встречаются лизь( грунта повышенной влажности, 1 О при повторныхударахтенки изготавливаемых котлованов Оплывают и происходит засасывание рабочего органа. Для извлечения рабочего органа требуетсяусилие, которое в несколько раз превышает собственную массу штампа, чтоприводит к значительной энергоемко"сти извлечения, а при ограниченнойгрузоподъемности базовой машины при.ходится производить откопку рабочего органа вручную,Наиболее близкой из известныхявляется трамбовка, преимущественнодля образования котлованов, содержа 2щая составной иэ отдельных вертикальных элементов корпус в виде усеценных пирамиды или конуса с вертикальным каналом, направляющими пазами и захватным приспособлением 12),Недостатком указанного устройстваявляется крайне низкая надежностьработы ввиду наличия шлицевого соединения, с помощью которого стыку 10 ются вертикальные элементы корпуса,При погружении устройства грунт попа- .дает в зазор между стенками шлицевого паза и шлицевым зубом, что препят"ствует перемещению элементов корпуса15 друг относительно друга, а это приводит к тому, что устройство не может принять свою исходную геометрическую форму перед началом удара,т,е. дальнейшее про 1 лзводство работне представляется возможным.В случае заклинивания устройствапроисходит обжатие шлицевого соединения, и даже небольшого количества пылеватых частиц грунта быва 25 ет достаточно чтобы препятствоватьперемещению одного элемента корпусаотносительно другого, т;е, для извлечения устройства необходимо прилагать усилия в несколько раз, превышающие его массу.Целью изобретения является повышение надежности.Поставленная цель достигаетсятем, что в трамбовке, преимущественно для образования котлованов,Д (содержащей составной иэ отдельныхВертикальных элементов корпус в видеусеченной пирамиды или конуса с вертикальным каналом, направляющими па 40зами и захватным приспособлением,вертикальные элементы расположены попарно симметрично и, соединены междусобой горизонтальными перемычками,причем каждая последующая перемычка45расположена с зазором над предыдущей,На фиг. 1 изображена трамбовка,видв плане; на фиг, 2 - разрез А-А нафиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б нафиг, 1, перед началом подъема; нафиг, 1 - то же, в процессе подъема;50на фиг, 5 - разрез В-В на фиг,Трамбовка в форме правильнойквадратной усеченной пирамиды (иликонуса) включает корпус 1, составленный из отдельных вертикальных55 элементов 2 и 3, осевой канал 4,захватное приспособление , с тяговым тросом 6 и каретку 7 для фиксированного движения по направляющей3штанге (направляющая штанга, по ко" торой перемещается рабочий орган ибазовая грузоподъемная машина со стрелой не показаны). Диаметрально расположенйые вертикальные элементы.2 соединяются жесткой горизонтальной перемычкой 8.(фиг. 3), а верти". кальные элементы 3 соответственно. соединяются перемычкой 9 (фиг. 5). Таким образом, элементы 2 с перемычкой 8 образуют, подвижный блок1.0, а элементы 3 с перемычкой: 9 создают подвижный блок 11. Каретка7 жестко закреплена на блоке 11 и на этом же блоке. размещается захватное приспособление 5, кроме того, этот блок снабжен раструбами 12, которые соединяются с вертикальным каналом 4 для выпуска воздуха. " Жесткие перемычки 8 и 9 установлены с зазором 13. Величина зазора Ь на значается равной 250-300 мм. Гранивертикальных. элементов 2, которые . взаимодействуют с гранями вертикаль ного элемента 3 (фиг. 2), снабжены нишами 14, в которых на кронштейнах 15 монтируются катки 16, т.е. "блок 10 установлен:с воэможностью перемещения вдоль блока 11.Трамбовка работает следующим.образом.:С помощью лебедки базовой груэоподъемной иашины посредством тягового троса 6 и захватного приспо. собления 5 рабочий орган поднимают на определенную высоту над уровнем, .грунта, а .затем сбрасывают. Серия ударов в одно и то же место приво" 10432544дит к образованию котлованов задан, ной формы и глубиныПри извлечении рабочего органаиз штампуемого котлована подвижной5блок 11 с кареткой 7 перемещаетсяотносительно блока 10 до -момента,,когда перемычка 9 начинает упираться в жесткую горизонтальную перемычку 8. В этот период подъема10 подвижный блок соприкасается с грунтом только наружными гранями, а. ьсмежные внутренние грани перемещаются по каткам 16, но, учитывая то,что боковая поверхность подвижногоблока 11 составляет 50 от общейбоковой поверхности рабочего орга, на, то тягового усилия бывает достаточно для преодоления основного тре"ния по грунту. После того, как лере 20 мычка 9 упрется в перемычку 8 происходит подъем блока 10. В случае повышения сопротивления извлечениюблока 10 используют блок 11 для нанесения серии ударов по перемычке 8подвижного блока 10. Для этой целиблок 11 опускают и поднимают на вели"чину зазора о .Предлагаемый рабочий орган повышает надежность работы при штамповании за счет конструктивного решениясоставного корпуса, при котором исключается перекос и эаклинивание вертикальных элементов корпуса, а такжеза счет ликвидации возможности об-.35разования грунтовой пробки ввиду того, что стенки вертикального каналадля отвода воздуха в процессе штампования перемещаются друг относительно друга.При этом упрощается конструкция.1043254 оставитель В,Матвеевехред М Костик А,ферен едактор А.Шандо оррек ТиРаж 673 ПодписноНИИПИ Государственного комитета СССР:по делам изобретений и открытий35, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Закаэ 7291/32 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная