Горизонтальный стенд для пригонки ступиц гребных винтов

(21) 2903433/27-11 61) Дополнительное к 22) Заявлено 03.04.80 51) М, Кл.э863 Н 1 В 63 В 9 нением заявкис присо Гасударственный камнт 3) Приорите СССР 1 а делам изааретени и открытий.4) ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ СТЕНД ДЛЯ ПРИГОНКИ СТУПИ ГРЕБНЫХ ВИНТОВИзобретение относится к судостроению, н. частности, к горизонтальным стендам для пригонки ступиц гребных винтов.По основному авт, св,816872 известен горизонтальный стенд, содержащий устройство поддержания и подачи гребного вала, механизм напрессовкн - спрессовки, а также устройство поддержания и вращения гребного винта, выполненное в виде кантуемой вдоль оси стенда платформы, установленной шарнирно, на цапфах в двух стойках, причем на платформе установлено подвижно вокруг ее оси симметрии опорное кольцо с механизмами фиксации гребного винта, имеющего проставочное кольцо, в осевом и радиальном направлениях 11. Однако при каждой спрессовке гребного винта с вала планшайба механизма напрессовки - спрессовки соединяется, затем рассоединяется с проставочным коль цом откидными болтами, что требует затрачивать время на ручную операцию.Кроме того, опорное кольцо в. момент срыва ступицы гребного винта подвержено значительному динамическому усилию, пре восходящему в несколько раз нагрузку на. опорное кольцо от закрепленного на нем гребного винта.При навинчивании гайки па резьбовой хвостовик гребного вала механизмом на прессовки - спрессовки резьба хвостовика подвергается значительной нагрузке даже при. незначительном изломе и смещении гайки относительно хвостовика, что часто приводит к повреждению резьбы при вхождении гайки на хвостовик в начальный момент и к перегрузке привода вращения планшайбы в процессе навинчивания.В известном стенде механизм фиксации гребного винта не обеспечивает крепления винта к опорному кольцу с дисковым отно. шением, близким к 1, и тем более - с дисковым отношением больше 1, поскольку захваты (стяжки), зажимающие гребной винт между опорным и проставочным кольцом, расположены перпендикулярно к пло.скости колец,Цель изобретения - повышение производительности стенда путем обеспечения возможности осуществления полной автоматизации процесса напрессовки - спрессовки ступицы гребного винта на вал.Цель достигается тем, что механизм напрессовки - спрессовки снабжен силовой головкой, выполненной в виде кольцевого гидроцнлиндра, во внутренней обечайке корпуса которого закреплена сменная резьбовая вставка, а шток гидроцилиндра вы- полнен в виде отдельных стержней, установленных по окружности кольцевого пор 88735810 захватов, подвикно установленных с возможностью фиксации в радиальном направлении в Т-образцых направляющих, выполненных в опорном кольце, и сменного проставочного диска, установленного в отверстия опорного кольца, причем каждый захват выполнен в виде стойки, несущей шарнирно закрепленный упор и установленной на ползуне, сопряженном с радиальной направляющей опорного кольца.20Кроме того, стойка каждого захвата выполнена съемной и снабжена Ч-образной опорой; силовая головка установлена на раме, снабженной упругими опорами и съемными компенсирующими грузами, а головки стержней выполнены цилиндрическими.На фиг. 1 дан стенд, общий вид; на фиг, 2 - механизм цапрессовки - спрессовки, общий вид; ца фиг, 3 - силовая головка, З 0 общий вид; на фиг, 4 - разрез Л - А ца фиг. 3; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 1.Стенд состоит из устройства 1 поддержашця параллельно его оси, причем стержни снабжены головками, например, цилиндрической формы, соцрягаемымц с Т образцымц кольцевыми пазами, выполненными в торце проставочцого кольца, жестко связанного со ступицей гребного винта.Кроме того, проставочцое кольцо присос. дццено к ступице гребного винта посредством болтового соединения, а механизм фиксации гребного винта выполнен в виде ция и подачи гребного вала 2 к ступице гребного винта 3, механизма 4 нацрессовки - спрессовки и устройства 5 поддергкания и вращения гребного винта, содержащего кантуемую платформу 6 с центральным отверстием, на которой соосно и подвижно вокруг оси установлено опорное кольцо 7, снабженное приводом 8 вращения.Устройство 5 поддержания и вращения гребного винта содержит механизм 9 фиксации гребного винта, состоящий из сменного, проставочного диска 10, служащего для центрирования и фиксирования от радиального смещения опорного торца гребного винта, и ползуцов 11, сопрягаемых с охватывающими их радиальными направляющими пазами 12, выполненными в опорном кольце. На каждом ползуце смонтирована стойка 13 с Ч-образной опорой, образованной двумя рабочими площадками - левой 14 и правой 15,Стойка 13 снабжена шарнирно закрепленным упором 16 для фиксации ступицы гребного винта. Ходовые винты 17, смонтированные в пазах опорного кольца, предназначены для перемещения н фиксирования в радиальном направлении ползуцов 11, Для возможности фиксации трех и четырех лопастных винтов, количество направляющих пазов 12 выбрано равным шести. 35 40 45 50 55 60 65 4Механизм напрессовки - спрессовки содержит силовую головку 18, насаженнуюпосредством планшайбы 19 ца вал 20, смонтированный в подшипниках 21 ца раме 22.Рама несет сменные компенсирующие грузы 23, а также гидромотор 24 привода вращения вала, и на пружинных опорах 25 установлена на раме тележки 26, перемещаемой гидроцилиндром 27 по выдвижнойплатформе 28,Силовая головка 18 состоит из двух обечаек 29 и 30, соединенных в кольцевой гидроцилиндр кольцевыми крышками 31 и 32.В передней крышке 32 выполнены отверстия для прохода стержней ЗЗ соединенных с кольцевым поршнем 34.Стержни 33 снабжены на концах головками 35 цилиндрической формы, которымиоци входят в рабочем положении в Т-образные пазы 36 проставочцого кольца 3.11 азы расположены по окружности. торцакольца, причем наружный участок каждогопаза уширен с одной из сторон до размера,необходимого для вхождения головки штока в паз. Пазы снабжены упорами 38 дляограничения окружного перемещения в пазах головок штоков с целью вывода их изпазов,Проставочное кольцо 37 присоединено кступице гребного винта болтами 39, ввинчиваемыми в штатные резьбовые отверстияступицы гребного винта, предназначенныедля съемника гребного винта. К проставочному кольцу могут крепиться посредствомстопорных полуколец 40 сменные диски 41с отверстиями под болты крепления их кступицам гребных винтов разных типоразмеров.Внутренняя обечайка 30 присоединена кпланшайбе 19 и имеет кольцевой паз подстопорцые полукольца 42 для креплениясменных резьбовых вставок 43.Подвод рабочей жидкости от гидросистемы к гидроцилиндру головки осуществляется через муфту 44, охватывающую вал идва внутренних канала, выполненных в валу (ца фигурах не показаны).Гидросистема стенда обслуживается гидростанцией 45.Стенд работает следующим образом.На опорное кольцо 7 платформы 6 устанавливают проставочный диск 10 и устанавливают ца него внешним грузоподъемным средством (ца фигурах це показано)гребной винт 3.На верхний торец ступицы гребного винта укладывают проставочное кольцо 37 икрепят к нему болтами 39,Производят фиксацию ступицы гребноговинта перемещением ползунов 11 посредством ходовых винтов 17 до плотного контакта упоров 16 с поверхностью ступицы.Если требуется зафиксировать гребнойвинт, например, с четырьмя лопастями (механизм фиксации гребного винта настроен5ца три лопасти), то предварительно производят перестановку ползуцов 11 с ходовыми винтами 17 в соответствующие радиальные пазы 12.Необходимость в перемоцтажс стоек 13 ца ползуцах с правой рабочей площадки 15 опоры на левую 14 илн наоборот возникает в случае, когда гребной винт имеет другое направление вращения, чем то, на которое были ранее смонтированы стойки.Платформа с гребным винтом кантуется цз горизонтального положения в вертикальное.Гребной вал устанавливают ца опоры тележек устройства поддержании гребного вала.Гребной винт поворачивается вокруг оси посредством привода 8 вращения до совпадения шпоцочного паза ступицы со шпоцкой гребного вала.Прокрашеццый конус гребного вала вводится в конус ступицы гребного винта.В силовую головку 18 устанавливают резьбовую вставку 43, соответствующую резьбовому хвостовику гребного вала.Выдвижная платформа 28 перемещается к ступице гребного винта.Механизм 4 на прессовки - спрессовки подводится гидроцилиндром 27 к ступице гребного винта до вхождения резьбовой вставки 43 в резьбу хвостовика гребного вала.Производят проверку и при необходимости регулировку центровки силовой головки относительно хвостовика гребного вала посредством съемных компенсирующих грузов 23.Осуществляется автоматизированный процесс напрессовки. - спрессовки ступицы гребного винта на вал. При этом процессом управляют соответствующие реле давления в гидравлической системе стенда, подавая импульсы в цепи управления при возрастании давления рабочей жидкости в момен. ты достижения предельных положений взаимодействующих элементов механизма напрессовки - спрессовки.Процесс происходит следующим образом.Механизм 4 напрессовки-спрессовкц пе. ремещается гидроцилиндром 27 к ступице гребного винта при одновременном вращении гидромотором 24 головки 18. Силовая голонка вращается до упора внутреннего торца резьбовой вставки 43 в торец резьбового хвостовика вала. В этот момент происходит реверс гидромотора и головка совершает вращательное движение в противоположную сторону примерно на 0,5 оборота.Рабочая жидкость низкого давления поступает в левую кольцевую подпоршневую полость гидроцилиндра головки,Стержни 33 выдвигаются к ступице гребного винта до упора головок 35 в торец проставочцюго юльца 37. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 6Гидромотор включается ца вращсццс го. ловки против часовой стрелки (если смотреть в сторону гребного винта со стороны головки). Силовая головка вращается до тех пор, пока головки 35 не войдут в пазы 36. проставочцого кольца 37 и не установятся в предельном по окружности пазов положении.В этот момент в левую подпоршневую полость гидроцнлиндра головки начнет поступать рабочая жидкость высокого давления - происходит напрессовка ступицы гребного винта ца вал,По достижении давления рабочей жидкости, равного предельной величине, соответствующей выбранному усилию напрессовки, происходит реверс гидроцилиндра головки - рабочая жидкость высокого давления поступает в правую подпоршцевую полость, происходит спрессовка ступицы гребного винта с вала посредством головок 35,В момент падения давления рабочей жидкости (в момент срыва ступицы с вала) гидромотор включается на вращение силовой головки по часовой стрелке.Головка вращается до упора боковых поверхностей головок стержней в концевые упоры 38 в пазах опорного кольца.В этот момент гидромотор отключается, а головки выводятся из пазов опорного кольца,Стержни втягиваются в корпус гидроцилиндра до упора и гидромотор включается на вращение головки в сторону, соответствующую свинчиванию резьбовой вставки с хвостовика гребного вала, а гидроцилиндр 27 - на отвод механизма напрессовки - спрессовки от ступицы гребного винта.После выхода резьбовой вставки с хвостовика вала тележка механизма откатывается до выбирания полного хода гидро- цилиндра 27.На этом автоматизированный процесс напрессовкц - спрессовки заканчивается.После окончания пригонки гребной вал выводят из ступицы гребного винта и отводят за пределы платформы.Выдвижная платформа отводится. от гребного винта.Производится кантовка платформы с гребным винтом из вертикального положе- ния в горизонтальное и выгрузка винта с платформы.Таким. образом, предлагаемое изобретение осуществляет полную автоматизацию процесса напрессовки-спрессовки, за счет чегоувеличивается производительность стенда,формула изобретения 1, Горизонтальный стенд для пригонки ступиц гребных винтов по авт, св.816872, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности стенда, механизм напрессовки - спрессовки снабжен силовой головкой, выполненной в виде кольцевого гидроцилнндра, во внутренней обечайке корпуса которого закреплена сменная резьбовая вставка, а шток гидроцилиндра выполненв виде отдельных стержней, установленных по окружности кольцевого поршня параллельно оси, причем стержни снабжены на свободных концах головками, сопрягаемыми с Т-образными кольцевыми пазами, выполненными в торце проставочиого кольца, жестко связанного со ступицей гребного винта,2. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что проставочное кольцо присоединено к ступице гребного винта посредством болтового соединения, а механизм фиксации гребного винта выполнен в виде захватов, подвижно установленных с возможноо стью фиксации в радиальном направлении в Т-образных направляющих, выполненных в опорном кольце, и сменного проставочно 8873588го диска, установленного в отверстии опорного кольца, причем каждый захват выполнен в виде стойки, несущей шарнирно закрепленный упор и установленной на пол 5 зуне, сопряженном с радиальной направляющей опорного кольца.3. Стенд по п, 2, отличающийсятем, что стойка каждого захвата выполнена съемной и снабжена Ч-образной опорой,10 4. Стенд по п, 1, отличающийся тем,.что силовая головка установлена на раме,снабженной упругими опорами и съемнымикомпенсирующими грузами.5. Стенд по пп, 1 - 4 отл и ч а ю щ и й си15 тем, что головки стержней выполнены цилиндрическимиИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе20 1. Авторское свидетельство СССР816872, кл, В 63 Н 1/20, В 63 В 9/00,981,